钢梁工地安装工艺

1、25 钢梁工地安装工艺25.1 适用范围本工艺适用于以工厂化制造，在工地以高强螺栓连接或焊连接的桥梁工程的钢梁（钢箱梁）施工。25.2 施工准准备25.2.1 材料要要求1工厂内加加工制造造的钢箱箱梁在吊吊装前必必须试拼拼装验收收合格；其产品品质量应应符合设设计要求求及本标标准第23.4节规规定。2钢箱梁应应按吊装装方案规规定的吊吊装顺序序编号。25.2.2 机具设设备1 运梁梁车辆：轴线车车、拖车车、炮车车等。运运梁车辆辆应根据据钢箱梁梁长度、重重量及几几何尺寸寸以及运运输线路路现况条条件选用用，其载载重能力力及技术术性能必必须满足足运输梁梁板的要要求。2 吊装装设备：汽车吊吊、履带带吊等，

2、其其起吊重重量及技技术性能能必须满满足吊装装梁板的的要求。3 工具具：撬棍棍、扳手手、扭矩矩扳手、螺螺栓孔导导向冲钉钉棍等。25.2.3 作业条条件1 桥台台、盖梁梁混凝土土强度已已达到设设计要求求，支座座安装已已完成其其轴线、高高程等复复核完毕毕并符合合设计要要求。2 桥台台、盖梁梁、支座座顶面已已清扫干干净，并并设置护护栏。3 在有有社会行行车、行行人的活活动区域域进行钢钢梁吊装装施工，要要有保证证社会行行车、行行人安全全的防护护措施和和文明施施工措施施。钢梁梁吊装所所占用的的社会交交通线已已进行交交通导行行，并有有专人维维护社会会交通。4桥梁工程程钢梁的的运输和和吊装必必须执行行“相关市

3、市地交通通安全管管理法规规和交通通安全管管理规定定”的有关关规定。超超长、超超高、超超宽的大大型构件件运输和和吊装必必须到北北京市公公安交通通管理局局办理有有关审批批、备案案程序，经经其批准准后，在在指定的的时间段段内、在在确定的的路线和和确定的的吊装场场地上进进行桥梁梁工程钢钢梁的运运输和吊吊装。必必要时应应请交通通管理部部门进行行开道督督运。25.2.4 技术准准备1 认真真熟悉图图纸，进进行现况况调查，根根据现场场条件、确确定吊车车站位。2 会同同有关人人员对方方案进行行论证，对对有关数数据进行行计算复复核、优优化，确确定施工工方案、绘绘制钢梁梁运输、钢钢梁吊装装安装顺顺序图，并并报监理

4、理审批。3 对操操作人员员进行培培训，向向班组进进行交底底。4 组织织施工测测量放线线。25.3 操作工工艺25.3.1 工艺流流程钢梁运梁线线路、吊吊装场地地调查吊装场场地准备备（场地地处理）钢梁支撑排架（支墩）搭设钢梁起运钢梁运输吊装设备就位运梁车辆到场试吊吊装吊装就位支撑（防止倾斜）支撑连接。25.3.2 钢梁运运梁线路路、吊装装场地调调查桥梁工程钢钢梁运输输前必须须进行行行驶道路路调查。运运行道路路应有足足够的车车行宽度度和符合合规定的的转弯半半径。应应安全通通过行车车路线沿沿线的桥桥涵、隧隧道、铁铁路箱涵涵、人行行天桥等等限高构构筑物和和跨路电电气线及及施工现现场的临临时架空空电线。

5、应应与沿线线的高压压线及各各种架空空线保持持安全距距离。沿沿线经过过的道路路、桥涵涵、管渠渠、临时时便线、临临时便桥桥等应有有足够的的承载力力。25.3.3吊装装场地准准备（场场地处理理）桥梁工程构构件运输输时，施施工现场场内场地地应平整整坚实，场场内施工工便桥和和施工便便线应有有足够的的承载力力。应选选平整坚坚实的场场地为装装卸点，装装卸点有有地下管管线和起起吊回转转半径内内的地上上构筑物物应提前前处理。25.3.4 钢梁支支撑排架架（支墩墩、支架架）搭设设1 钢梁梁支撑排排架（支支墩、支支架）搭搭设位置置和高程程，结构构形式，必必须经过过设计计计算。2 应有有足够的的承载力力和稳定定性。3

6、 内现现场钢梁梁支撑排排架（支支墩、支支架）应应优先选选用拼装装、拆卸卸速度快快，占地地面积小小，使用用效率高高的组合合钢支架架或专用用钢桁架架，宜采采用碗扣扣支架（密密排）或或军用支支架(军用墩墩)；支架架搭设应应符合专专项施工工方案规规定要求求及本标标准第1章相关关规定，钢钢梁支撑撑排架（支支墩）应应有现场场平面布布置图和和结构形形式图。4 测量量砂箱（砂砂袋）的的顶部高高程，其其顶郝髙髙程必须须严格按按设计规规定控制制，考虑虑钢梁安安装后的的沉降量量及支架架承载后后的间隙隙压缩，其其顶部高高程应控控制在误误差上限限。5 支架架搭设完完成后在在上横梁梁顶面精精确测定定钢梁中中心线位位置，测

7、测量应保保证测距距精度及钢箱梁的的定位精精度。用用精测后后的桥梁梁中线测测量出定定位线（定定位线、纵纵向应以以中腹板板中心为为准、横横向应以以设计梁梁端值为为基础)。25.3.5 钢梁起起运1 钢梁梁起运按按吊装方方案规定定的吊装装规定顺顺序起运运，首车车为第一一段吊装装梁、依依据安装装顺序依依次依序序起运钢钢梁。为减少现场场车辆就就位时，移移车时间间，在出出厂前应应保证钢钢箱梁在在车上的的安放位位置准确确，不得得随意放放置，钢钢箱梁在在运梁车车上的放放置方向向必须与与运至工工地现场场时吊装装就位时时的方向向一致。2 移运运时的起起吊（支支承）点点位置应应符合设设计给定定位置，不不得随意意变更

8、其其位置，如如需变更更必须同同设计协协商确定定。钢梁吊装前前应了解解钢梁杆杆件的重重量、重重心位置置。钢梁梁吊点位位置必须须按设计计规定确确定。临时焊接的的吊点必必须有足足够的连连接强度度。开孔孔吊点不不得破坏坏钢梁结结构强度度，并有有补强措措施。构件运输时时的支承承位置应应与吊点点位置一一致。3较长简支支梁构件件可采用用炮车或或轴线车车运输，车车长应能能满足支支承点间间的距离离规定，严严禁采用悬臂式式运输。钢钢梁装车车时应平平衡放置置，使车车辆承载载对称均均匀。支支承点下下放置橡橡胶垫等等支承物物并固定定牢固。构件在运输输前必须须绑扎稳稳固，确确保运输输过程中中的稳定定。25.3.6 钢梁运

9、运输1 运输输大型构构件时需需应适当当控制车车速，时时速宜控控制在55km/h之内内，严禁禁拐小弯弯及死弯弯。长距距离运输输构件必必须中途途停车检检查固定定装置是是否依然然牢固，如如发现固固定装置置松动必必须及时时进行紧紧固后方方可运行行。2 运梁梁车辆之之间保持持3倍车长长（1220m左左右）的的运输间间距。25.3.7 吊装设设备及吊吊装就位位1桥梁工程程受社会会交通、作作业时间间段影响响，宜釆釆用移动动快速、支支设便捷捷的全液液压汽车车吊机，当当作业条条件许可可时，可可釆用履履带吊机机。2 吊装装设备选选择（1）根据据作业场场地、吊吊装环境境、选择择吊机类类型；根根据钢箱箱梁几何何尺寸、

10、钢钢梁重量量、起吊吊高度等等综合因因素，确定定吊机起起吊吨位位、吊机机主臂起起升高度度、起重重幅度、回回转半径径。（2）吊装装设备选择由由桥梁施施工单位位、钢梁梁制作单单位与起起重安装装单位等等共同研研究确定定，做到到安全可可靠、充充分发挥挥吊机性性能。3 桥梁梁工程占占用场地地狭窄、钢钢梁吊装装设备必必须事前前确定其其占位位位置。4 当作作业条件件许可时时，吊机机应提前前就位。当当运梁车车受影响响时，可可在运梁梁车就位位后，再再进行吊吊机就位位。25.3.8 试吊钢梁吊装前前，应进进行试吊吊，试吊吊三次，每每完成一一个起和和落为一一次；试试吊时检检查作业业场地、吊吊车状态态及钢梁梁起吊后后的

11、状态态，检查查吊机的的稳定性性、制动动器的可可靠性、重重物的平平稳性、绑绑扎的牢牢固性。确确认无异异常情况况后，方方可进行行正式吊吊装作业业。25.3.9 钢梁吊吊装1桥梁工程程钢梁吊吊装宜釆釆用大吨吨位吊车车进行双双机或单单机抬吊吊法作业业。2 桥梁梁工程钢钢梁吊装装通常釆釆用夜间间断社会会交通、夜夜间吊装装、清晨晨恢复交交通方法法，因此此在有限限的时段段内，必必须合理理组织每每夜吊装装段数量量、吊装装顺序；建立高高效快速速的指挥挥通讯系系统。3 钢梁梁起吊和和降落速速度均勻勻平稳。严严禁忽快快忽慢和和突然制制动。4 双机机抬吊同同一钢梁梁时，吊吊车臂杆杆应保持持一定距距离，必必须设专专人指

12、挥挥，双机机抬吊作作业时，每每一单机机必须按按降效225%作作业。双双机抬吊吊作业时时钢丝绳绳应保持持垂直，动动作应协协调一致致，升降降应同步步。5 吊装装时，应应在距离离就位点点510ccm处空空间位置置停留，及及时调整整对中。6 吊装装就位必必须放置置平稳牢牢固并支支设临时时固定装装置；钢钢梁就位位后，起起重吊车车应适当当落钩松松绳不摘摘钩，此此时应有有专人负负责检查查吊装作作业台的的支承稳稳定性，检检查支承承变形情情况和支支座高程程的准确确情况，检检查杆件件轴线对对中的准准确性，检检查钢梁梁连接处处的可靠靠性；经经检查确确认安全全后，方方可松绳绳、摘钩钩。7吊装全过过程，应应有专人人观察

13、支支架的强强度、刚刚度和稳稳定性，检检查钢梁梁杆件的的受力变变形情况况，如发发现问题题及时处处理。25.3.10 高强度度螺栓1 钢桥桥所用高高强度螺螺栓、螺螺母、垫垫圈可按按现行国国家产品品标准钢钢结构用用高强度度大六角角头螺栓栓GBB/T112288-20006,钢结结构用高高强度大大六角螺螺母GGB/TT12229-220066，钢钢结构用用高强度度垫圈GB/T 1230-2006,钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231-2006 (以上简称GB/T 1228GB/T 1231)在有资质的专门螺栓厂制造，按批配套供货。2 高强强度螺栓栓、螺母母、垫圈圈的外形

14、形尺寸公公差与技技术资料料应符合合产品标标准GBB/T112288- GGB/TT12331的规规定。高高强度螺螺栓、螺螺母、垫垫圈表面面应进行行防锈处处理。3 每批批高强度度螺栓必必须有生生产厂按按批提供供的产品品质量保保证书，螺螺栓运至至工地后后，除按按规定进进行检查查，还应应从各批批中抽样样复验。4 高强强螺栓、螺螺母、垫垫圈在使使用前应应进行清清点、分分类造册册、外观观检查、探探伤检查查，螺纹纹不得有有碰伤，螺螺栓、螺螺母、垫垫圈应同同批成副副装箱备备用。25.3.11 高强度度螺栓连连接1 由制制造厂处处理的钢钢桥杆件件摩擦面面，安装装前应复复验所附附试件的的抗滑移移系数，合合格后方

15、方可进行行安装，并并应符合合设计要要求。2 高强强度螺栓栓的设计计预拉力力、施加加预拉力力应符合合表255.3.11规规定。表25.33.111 高强度度螺栓预预拉力螺栓规格M22M24M27M30设计预拉力力190225270355施工预拉力力2102503203903高强度螺螺栓连接接副在运运输和储储存时应应轻装、轻轻卸，分分类分批批保管、不不得混淆淆，应防防潮、防防锈。在在使用前前进行外外观检查查并应在在同批内内配套使使用。4施工前，高高强度螺螺栓连接接副应按按出厂批批号复验验扭矩系系数，每每批号抽抽验不少少于8套，其其平均值值和标准准偏差应应符合设设计要求求。设计计无要求求时平均均值应

16、在在0.1110.115范围围内，其其标准偏偏差应小小于或等等于0.01。复复验数据据应作为为施拧的的主要参参数。5 安装装钢梁的的高强度度螺栓长长度必须须与安装装图所示示一致。高高强度螺螺栓应顺顺畅穿人人孔内，不得强强行敲人人，穿人人方向应应全桥一一致，在在架梁工工艺中应应予确定定。高强强度螺栓栓不得作作为临时时安装螺螺栓。被被栓合的的板束表表面应垂垂直于螺螺栓轴线线，否则则应在螺螺栓垫圈圈下面加加垫斜坡坡垫板。6 施拧拧高强度度螺栓应应按一定定顺序，从从板束刚刚度大、缝缝隙大之之处开始始，对大大面积节节点板应应由中央央福射向向四周边边缘进行行，最后后拧紧端端部螺栓栓，并应应在当天天施拧完完

17、毕。施施拧时，不不得采用用冲击拧拧紧、间间断拧紧紧。7 用扭扭矩法拧拧紧高强强度螺栓栓连接副副时，初初拧、复复拧和终终拧应在在同一工工作日内内完成。初初拧扭矩矩应由试试验确定定，一般般可取终终拧值的500%，终终拧扭矩值值应按公公式（225.33.111)计算：TC=K PC d(25.3.111)式中：TCC终拧扭扭矩；K高强度度螺栓连连接副的的扭矩系系数平均均值，按按第255.3.11条条第4款规定定测定；PC高强强度螺栓栓的施工工预拉力力（KN)，见见表255.3.11；d 高强强度螺栓栓公称直直径（mmm)。8 用扭扭角法施施工时，参参照现行行铁路路钢桥高高强度螺螺栓连接接施工规规定T

18、TBJ2214-92规规定执行行。9 施拧拧高强度度螺栓连连接副采采用的扭扭矩扳手手，应定定期进行行标定，在在每班作作业前后后均应进进行校正正，当发发现扭矩矩误差大大于3%时，应应复查该该扳手已已拧螺栓栓的合格格率。10 高高强螺栓栓终拧完完毕应按按现行铁铁路钢桥桥高强螺螺栓连接接施工规规定TTBJ2214-92规规定的要要求进行行检查。应应设专职职人员进进行检查查，当天天抒好的的螺栓当当天检查查完。验验收合格格后的螺螺栓，凡凡外露部部分应立立即涂漆漆防腐。25.3.12 工地焊焊缝连接接和固定定钢桥工地焊焊缝连接接分全焊焊连接和和焊缝与与高强度度螺栓合合用连接接两类。合合用连接接中高强强度螺

19、栓栓连接的的技术要要求应符符合本章章规定。工工地焊缝缝连接的的技术要要求应符符合下列列规定：1钢桥杆件件工地焊焊缝连接接应按设设计规定定的顺序序进行。设设计无要要求时，纵纵向应从从跨中向向两端进进行，横横向应从从中线向向两侧对对称进行行。工地焊接宜宜釆用CCO2气体保保护焊等等、以利利提高焊焊缝接头头质量；工地焊焊接的预预热温度度应比室室内焊接接的预热热温度略略高，宜宜用表面面温度计计严格控控制。2 工地地焊接应应设立防防风设施施，遮盖盖全部焊焊接处。雨雨天不得得焊接，箱箱型梁内内进行CC02气体保保护焊时时，必须须使用通通风防护护设施。3 工地地焊缝必必须按工工艺要求求进行无无损检测测，对接

20、接焊缝除除全部进进行超声声波探伤伤外，还还应抽样样进行射射线探伤伤；焊接接施工时时的技术术要求、检检验要求求应按本本工程第第21章规规定执行行。25.3.13 钢梁工工地涂装装1 钢梁梁工地涂涂装应符符合设计计要求，防防腐涂料料应有良良好的附附着性、耐耐蚀性，喷喷涂金属属的表面面处理的的最低等等级为SSa2.5。喷涂涂金属系系统的封封闭涂层层，其底底漆应具具有良好好的封孔孔性能。2 钢梁梁工地涂涂装应符符合本标标准第21章规规定。3 上翼翼缘板顶顶面和剪剪力连接接器均不不得涂装装，在安安装前应应进行除除锈、防防腐蚀处处理。25.3.14桥桥面板混混凝土烧烧筑应符符合本标标准相关关章节规规定，采

21、采用微收收缩混凝凝土必须须控制膨膨胀剂的的添加量量。桥面面板混凝凝土浇筑筑应按设设计要求求分段施施工。如如需加预预应力，应应在桥面面混凝土土达到规规定强度度后，再再按设计计要求施施加预应应力。25.3.15钢钢梁支架架拆除必必须按设设计程序序规定进进行。25.3.16 季节性性施工雨雪天、风风力超过过5级不得得进行吊吊装作业业。钢梁梁吊装前前及时准准确收集集气象信信息，遇遇有可能能的下大大雨和大大风天气气，应及及时向领领导汇报报，以便便领导决决策，应应避免在在雨天和和大风天天气作业业。25.4 质量标标准主控项目25.4.1钢梁梁试装合合格后方方可吊运运出厂，构构件运输输和吊装装应釆取取防护措

22、措施，产产生塑性性变形的的钢梁不不得安装装。检查数量：全数检检查。检验方法：检查质质量合格格证明文文件，观观察检查查或用钢钢尺量。25.4.2高强强度螺栓栓连接应应符合下下列规定定要求：1 制作作厂和工工地应分分别进行行高强度度螺栓连连接摩擦擦面的抗抗滑移系系数试验验和复验验，其结结果应符符合设计计要求。检查数量：按分部部（子分分部）工工程划分分规定的的工程量量每20000tt为一批批，不足足20000t的的可视为为一批。选选用两种种及两种种以上表表面处理理工艺时时，每种种处理工工艺应单单独检验验。每批批三组试试件。检检验方法法：检查查抗滑移移系数试试验报告告和复验验报告。2 高强强度大六六角

23、头螺螺栓连接接副终抒抒完成llh后、244h内应应进行终终拧扭矩矩检查，其其结果应应符合设设计要求求。检查数量：按节点点数抽查查10%，且不不少于110个；每个被被抽查节节点按螺螺栓数抽抽查100%，且不少于22个。检验方法：扭矩法法检验或或转角法法检验、检检查施工工记录。3每个栓群群或节点点检查的的螺栓，其其不合格格者不得得超过抽抽查总数数的200%，如如超过此此值，则则应继续续抽验，直直至累计计总数880%的的合格率率为止。然然后对欠欠抒者应应补拧，超超拧者更更换后补补拧。检查数量：当日施施拧螺栓栓全数检检查。检验方法：扭矩法法检验。25.4.3涂料料品种、性性能应符符合设计计要求，涂涂装

24、质量量应符合合本标准准第21.4节规规定。一般规定25.4.4钢梁梁安装后后的施工工质量应应符合表表25.4.44规定。表25.44.4 钢梁安安装后的的基本尺尺寸允许许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1轴线偏位钢梁中线10每件2用经纬仪量量测两孔相邻横横梁中线线相对偏偏差52梁底标高墩台处梁底底1104用水准仪量量测两孔相邻横横梁相对对高差53支座偏位支座、横线线扭转12用经纬仪量量测固定支座顺桥向偏差差连续梁或660m以以上简支支梁20260m以下下简支梁梁102活动支座按按设计气气温定位位前偏差差324支座底板四四角相对对高差24用水准仪量量测5连接对接焊缝的的对接尺

25、尺寸、气气孔率符合规定符合规定符合规定高强度螺栓栓扭矩10%符合规定符合规定6涂膜厚度不小于设计计要求3用测厚仪注：1.连连接项目目的对接接焊缝和和高强螺螺栓应执执行本章章相关规规定； 22. 连接项项目的高高强焊缝缝的符合合规定应应执行本本章相关关规定。25.4.5钢柱柱安装施施工质量量应符合合表255.4.5规定定。表25.44.5 钢柱安安装的基基本尺寸寸允许偏偏差序号项目允许偏差（mm)检验频率检验方法范围点数1钢柱轴线对对行、列列定位轴轴线的偏偏移5每件2用经纬仪2柱基标高+10，-5用水准仪3挠曲矢高H/10000,不不得大于于10拉线量4钢柱轴线的的垂直度度HlOmm10用经纬仪

26、或或垂直线线H10mmH/1000，但但不大于于2525.4.6钢桥桥表面清清洁，无无污垢。防防护涂层层不应剥剥落，油油漆（防防护层）色色泽均匀匀、一致致，无刷刷纹、无无流坠、无无皱皮、无无起皮，不不得漏涂涂。涂层层与其他他材料的的衔接处处应吻合合，界面面清晰。检查数量：全数检检查。检检验方法法：观察察检查。 25.4.7各梁段线形平顺。检查数量：全数检检查。检检验方法法：观察察检查。25.5 质量记记录25.5.1 测量复复核记录录25.5.2 钢箱梁梁各节段段吊装记记录25.5.3 高强度度螺栓连连接施工工记录1 高强强度螺栓栓连接副副的复验验数据；2 拴接接板面抗抗滑移系系数试验验数据；

27、3 初拧拧扭矩、终终抒扭矩矩或终拧拧转角；4 紧扣扣检查扭扭矩的试试验数据据；5 施拧拧扭矩扳扳手和检检查扭矩矩扳手的的标定、校校正记录录；6 各节节点高强强度螺栓栓连接副副复拧扭扭矩、终终拧扭矩矩或终拧拧转角检检查记录录。25.5.4 钢箱梁梁安装后后沉降观观测记录录25.5.5 钢箱梁梁安装检检验批质质量验收收记录25.6 安全与与环保25.6.1桥梁梁工程钢钢箱梁现现场吊装装在编制制施工组组织设计计时应制制定有针针对性的的安全技技术措施施。大型型钢箱梁梁吊装工工程应编编制专项项施工组组织设计计或专项项施工方方案。安安全技术术措施必必须符合合国家或或行业的的有关规规定。钢箱梁吊装装专项施施

28、工组织织设计（专专项施工工方案）必必须由项项目经理理部总工工程师批批准，经经监理工工程师审审批后方方可实施施。25.6.2桥梁梁工程钢钢箱梁夜夜间吊装装必须有有足够的的照明设设施。严禁在高压压线下进进行吊装装，在高高压线附附近进行行吊装时时，应确确保与高高压线的的安全距距离。25.6.3现场场拼装作作业在高高处作业业时，必必须执行行建筑筑施工髙髙处作业业安全技技术操作作规范JGJ80-91的规定。按规定搭设防护操作平台、上下梯道和挂安全网并悬挂警示标志。所有的防护装置必须经安全技术部门设计，经总工程师批准后方可搭设，防护装置搭设完成后，必须经有关部门检查合格后，方可使用。支架上部的的千斤顶顶和

29、砂箱箱等支承承设施，必必须与作作业台连连接牢固固。必须须保证在在吊装时时各种支支承设施施不得有有任何移移动和松松动松动动现象。支架、支墩墩、作业业台搭设设完成后后，必须须经有关关部门检检查验收收合格后后，方可可投人使使用。支支架搭设设后，应应设警示示灯和警警示牌等等警示标标志，或或设置防防撞墩、防防撞栏等等安全保保护装置置。25.6.4钢箱箱梁吊装装前应了了解钢箱箱梁的重重量、重重心位置置。钢梁梁吊点位位置必须须按设计计规定确确定。钢钢箱梁釆釆用单机机或多机机抬吊安安装及高高空滑移移安装时时，吊点点必须进进行计算算确定。临临时焊接接的吊点点必须有有足够的的连接强强度。开开孔吊点点不得破破坏钢梁

30、梁结构强强度，并并有补强强措施。25.6.5各种种起重吊吊装设施施使用前前必须做做好检查查，确认认其性能能可靠。对对施工所所用的特特制吊架架、横梁梁、托架架等吊装装工具必必须严格格检查焊焊接质量量，在可可能的情情况下作作单体受受力试验验。钢箱梁吊装装前应准准备充足足的连接接工具和和连接零零件。临临时螺栓栓和冲钉钉的数量量不得少少于规定定最小数数量，并并应集中中在放在在工具箱箱内。不不得散放放在作业业台或杆杆件上。其其他手用用工具和和专用工工具宜应应集中存存放，或或拴安全全绳，不不得临边边放置，以以防坠落落伤人。钢箱梁吊装装前应检检查施工工现场的的临时供供电系统统的接地地、接零零是否完完好，电电

31、线、电电缆是否否影响吊吊装作业业。钢梁上的各各种电动动设施和和电缆线线、照明明线必须须符合安安全用电电规定。电电线、电电缆不得得直接接接触钢箱箱梁混乱乱敷设，必必须保持持绝缘良良好，并并应有专专人值班班进行管管理。25.6.6钢箱箱梁吊装装应在四四角加设设缆风绳绳的方法法控制杆杆件在空空中的位位置。钢箱梁起吊吊就位应应缓慢、平平稳、准准确。杆杆件就位位对接时时，应在在距离就就位点5501000mm处处空间位位置停留留，以利利调整对对中。25.6.7杆件件就位时时，起重重工应听听从指挥挥，应在在操作作作业台上上，使用用规定的的手动工工具，釆釆用抬、撬撬、拨、垫垫的规定定方法使使杆件就就位。不不得釆取取用手直直接抓握握杆件端端边，不不得直接接使用手手推和用用脚蹬瑞瑞杆件的的方法。使用撬杠操操作时，应应用双手手握持撬撬杠，不不得用身身体扑在在撬杠上上或坐在在撬杠上上，人应应站稳，栓栓好安全全带。钢钢箱梁就就位，必必须放置置平稳牢牢固后，操操作人员员方可上上到钢箱箱梁上。25.6.8钢箱箱梁在起起吊空中中位置时时，任何何人都不不得站在在钢箱