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文档简介

1、质 量 意 识转变观念念做好细节节提高产品品质量教学大纲质量意识识质量的相关知识识名幸集团团经营理理念质量与成本的关系质量意识识的建立常见缺乏质量量意识我们应有的共识工作愉快快身体健康康家庭幸福福企业成长及获利 社会风气及人们生活的改改善企 业个人社 会三贏效果我们追求三贏贏的效果果设计Design有需求的的好产品价值创新新市场Market好的产品区隔竞争者生产Production更好的产品我们理解成功的秘秘决:产品!产品!产品!产品产品面对现实产品我们应有的共识市场产品面对现实技术为什么我不早改变自己己的观念呢?全因为当初我改变了自己的观念!1.质量意识识观念改变变行动才会会改变行动改变变习

2、惯才会会改变习惯改变变人生才会会改变小心我们们的态度度美国西北北大学理理事会主主席兼心心理学博博士史各特特说:“决定成功功与失败败的原因,态度比能能力更重重要。”哈佛大学学的一项项研究表表明:成功、成成就、升迁迁等原因因的85%是因为我我们的态度,而仅有有15%是由于我我们的专门技术术。播种行为为,收获获习惯;播种习习惯,收收获性格格;播种种性格,收获命命运。性性格,决决定命运运。形成成性格要要靠习惯惯,习惯惯又是由由不断重重复的行行为而形形成的,归根到到底在于于行为。企业核心才能能:企业优优于別人,且且为別人无法取代的的能力,是企业重要无形资产。能夠创造绩效效与利润润的能力。一般而言言,短交

3、交货期、低成本、快速响应系統、高度的顾客满意、极极低的不良良率、快速的研研发、不断自我创新的能力力、高度共识的企业文化、灵活的财务投资资管理等都都是企业的核心才才能。质量企业的核核心才能能之一减少缺陷提高顾客满意度缩短流程质量管理理的三大大目标21世纪是质质量的世世纪只有100%才算合格格对很多事事情来说说,执行上的的一点点点差距,往往会会导致结结果上出出现很大大的差别别。一位管理理专家一一针见血血地指出出,从手中溜溜走1%的不合格格,到用用户手中中就是100%的不合格格。我们应该该具备的的个人信信条应该该是:“我要做做的事情情,不会会让任何何人操心心。任何何事情,只有100%才是合格格,99

4、分都是不不合格。60分就是次次品、半半次品。”产品满足足客户的明确或潜潜在需要的特性产品符合合标准要要求技术条件件、图纸纸、操作作指导书书、检验验文件及及标准等等特性何谓质量量2.质量的相关知识识无知,觉醒,启蒙,懂事,成熟, 精进品管全面质量管理的质量统计进检验员化作业者领班19001925195019752000时代的前前进2.1.质量管理的发展史6 品管材料机器人影响质量的因素方法环境5 M 1 E2.2.影响质量量的因素1.特性要因因图追原因2.直方方图显分布3.柏拉拉图抓重点4.管制制图找异常5.散布布图看相关6.查检表集数据7.层別法作解析2.3.质量管理理的七大手手法1.发掘问题

5、题2.选定题目目3.追查原因4.分析资料5.提出出办法6.选择对策策7.草拟行动动8.成果果比较9.标准化2.4.解决质量量问题的九大步骤PLAN 计划DO 实施CHECK 检讨ACTION 处置,再行动持续不断断循环改改进2.5.PDCA管理循环戴明的PDCA循环(续续1)A PC DA PC DA PC DA PC DA PC DA PC D处置策划检查实施A PC DA PC D戴明的PDCA循环(续续2)PDCA循环的七七个步骤骤分析现状状,发现问题题。分析质量量问题中中各种影响响因素。找出影响响质量问问题的主要原因因。针对主要要原因,提出解决措施施并执行行。检查执行行结果是否达到到了

6、预定定的目标标。把成功的的经验总总结出来来,制定相应应标准。把没有解解决或新新出现的的问题转转入下一一个PDCA循环去解决。戴明(1900年10月4日出生,美国)持续不断断地改进进产品和和服务质质量。提倡新的的质量观观念,不不容忍劣劣质产品品。摆脱对大大批检验验的依赖赖性,要要依靠统统计质量量控制技技术。要求供货货者提供供质量统统计资料料。持之以恒恒地改进进规划、生产和和服务过过程的质质量。培训全体体员工。向全体员员工提供供合适的的、正确确的工作作工具和和工作条条件。鼓励信息息沟通。鼓励不同同部门协协作解决决问题。不搞流于于形式的的质量运运动。取消定量量的工作作任务标标准,通通过持之之以恒地地

7、改进质质量而提提高劳动动生产率率。消除妨碍碍员工工工作热情情的障碍碍,以提提高工作作质量。通过不断断灌输质质量专业业知识以以适应产产品、生生产和工工艺迅速速更新的的需求。明确高层层次质量量管理部部门对于于质量的的永恒义义务。戴明质量量管理14条QIT质量改进进小組选定题目2.6.质量管理理活动QCC质量管理理圈MIR质量改善提案案定义全面质量管理理是公司所有阶层的全体员工,为达成顾客满意意所做的一一种承诺,也就是是对所有产品和服务质量量作持续不断的改进。2.7. 全面面质量管理3.全员参与与-唯有全员参与来来推动、改变和行动,才能达成持续不断断的改进。2.8.全面质量管理基本本要求2.持续不断

8、断的改进-要持续領先,必必须不断改进。1.顾客为先-顾客永远第一顾客包括公公司內部以及外部的顾客。顾客为先了解你的的顾客顾客的四种类型内部顾客中间顾客外部顾客竞争者顾客过程定义义Process 过程Input输入Output输出With what用那些With Who跟谁做How如何做What result测量方法乌龟图过程方法法顾客要求管理职责资源管理测量分析和改善产品实现满意顾客质量管理体系的持续改进产品增值质量管理理的基本本原则PROCESSOUTPUTINPUT不接受不不良不制造不不良不流出不不良4.1.品质改善善与成本本为什么要要进行品品质改善善活动?品质改善善活动前前后不良良率?4

9、.2. 客户投诉与与成本丟单,退货/赔偿等.4.质量与成本的关系10年9月11.92%11年2月6.33%11年4月第一周周5.02%补救是一一柄“双刃剑”,有可能能对企业业形象造造成伤害害。就像像一个人人买了一一个名贵贵的瓷器器,如果果不小心心摔碎了了,尽管管修补好了,但但由此而而形成的的裂缝却会会永远地地存在下去。补救与顾顾客忠诚诚很遗憾,这并不是我想要的。不满足顾顾客要求求的后果果失去顾客客的代价价把一个现现有顾客客培养成成一个忠忠诚顾客客的费用用(1)赢得一个个新顾客客的费用用(5)重新赢得得一个不不满意顾顾客的费费用(12)5.1质量管理的五五不放过原则5.质量意识识的建立5.有效效

10、措施不不纳入,不放过-标准化4.纠正措施不验证,不放过-成成果比较3.纠正措施不落实,不放过-草拟行动动2.责任分不清,不放过-选择对策策1.原因找不到,不放过-追查原因质量管理中需需做到:5.2制造单位位过程质量管理的四四不政策策一不:不不制造不良品做合格品二不:不不接收不良品品用合格品三不:不不流出不良品给合格品四不:不不出货不良品卖合格品5.质量意识识的建立5.质量意识识的建立质量检验验异常质量异常常报告停机或停停产原因分析析通知责任任单位采采取纠正正改善措措施并回复对策策改善效果果验证NGOK合格继续生产产追溯已制品进行再确认不合格品扣留按不合格品处理流程作作业NG放行OK5.4质量异

11、常常处理流程质量再确认质量再确认不合格品IQC标示&隔离NGOKFQCIPQC返工特采报废挑选下一工序OKNG不可返工5.5不不合格格品处理流程5.质量意识识的建立6.常见缺乏乏质量意意识1.超差产品侥幸使用.2.工序突变变,在公差內突变视为为正常.导致后果1.装配工序不合格上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患缺乏质量量意识尺寸超差差0.01mm从上限跑下下限!公差变异上次都沒沒问题,这次肯定不不会有问题的!反正在公差內,管他呢!习惯成自然,不良当良品导致后果客户抱怨质量不良一直都是是这样,应该没问问题旧观念常识缺乏质量量意识自主检查不落实导致后果果异常发生生不能及时发现现1.后工序不合格率上

12、升.2.不不合格品流出厂外,客诉隐患弄虚作假哎呀,这台设备很稳定,不会有问题啦!放心心的填吧!瞧他,可可真笨,这台设备已有1个月没有问题,还要确认!缺乏质量量意识物料標示示不清.导致后果不合格品与合格品混在一块块混杂产品流出厂外,客诉抱怨整理整顿就放在这好了,等會我马上來拿.咦!这是什么产品?干脆报废咦!这是什么产品?看起來是是合格品,装上使用.缺乏质量量意识小事变大事小小错误嘛表单错误,为何屡屡再犯缺乏质量量意识忽视影响响产品质质量隐患患客户报怨那边在施工灰尘好大呀!小小灰尘,不用管它它缺乏质量量意识标准制定不明确导致后果执行状况况因人而异客户抱怨怨这个作业标准到底是何意意思?可能是,就这样做吧!缺乏质量量意识1.质量意识识淡薄2.存在在侥幸心理3.习惯性思维,无法提供客客户需求质量4.执行不彻底,敷衍了了事.最终被淘汰反 思1.突破旧有有思维模式2.细微处着着手3.从我做起4.全面面质量管理理,贯彻制度走质量之路!改 善A.好的质量就是高

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