自动变速器检测与维修四单元课件

1、自动变速器检测与维修 主编 王军方自动变速器检测与维修 主编 王军方单元四典型自动变速器单元四典型自动变速器任务一就车拆卸自动变速器1.了解自动变速器就车拆卸注意事项；2.掌握自动变速器就车拆装专用工具的使用；3.掌握自动变速器的就车拆卸工艺。一、器材准备雷克萨斯LS400轿车，常用工具，自动变速器就车拆装专用工具，千斤顶，小吊车等。任务一就车拆卸自动变速器二、实施步骤1)关闭雷克萨斯LS400轿车的点火开关，拆下蓄电池搭铁线。2)拧下油底壳上的放油螺栓，放掉自动变速器中的液压油。3)拆下与节气门摇臂连接的自动变速器节气门拉索。4)拔下自动变速器上的所有线束插头。5)拆卸车速表软轴、液压油加油

2、管、散热器油管、操纵手柄与手动阀摇臂的连接杆等所有与自动变速器连接的零部件，如图4-1、图4-2所示。6)拆去排气管中段，拆除自动变速器下方的护罩、护板等，如图4-3所示。图4-1拆变速器加油管和变速器油冷却管夹二、实施步骤1)关闭雷克萨斯LS400轿车的点火开关，拆下蓄二、实施步骤图4-2拆冷却油管和操纵拉杆摇臂图4-3拆排气管二、实施步骤图4-2拆冷却油管和操纵拉杆摇臂图4-3拆排二、实施步骤7)松开传动轴与自动变速器输出轴的连接螺栓，拆下传动轴。8)拆下飞轮壳盖板，用螺钉旋具撬动飞轮，逐个拆下飞轮与变矩器的连接螺栓，如图4-4所示。图4-4拆下变矩器盖并拆下飞轮与变矩器的连接螺栓二、实施

3、步骤7)松开传动轴与自动变速器输出轴的连接螺栓，拆下二、实施步骤9)拆下起动机，如图4-5a所示。10)拆下自动变速器与车架的连接支架，用千斤顶托住自动变速器，如图4-5b所示。图4-5拆下起动机和后支承架二、实施步骤9)拆下起动机，如图4-5a所示。10)拆下自二、实施步骤图4-6 拆下变速器与飞轮壳的连接螺栓11)拆下自动变速器与飞轮壳的连接螺栓，如图4-6所示，将自动变速器和变矩器一同拆下。12)从自动变速器前方取下变矩器。二、实施步骤图4-6 拆下变速器与飞轮壳的连接螺栓11)二、实施步骤1)拆检前应将自动变速器外部彻底清洁干净，包括夹缝和螺栓座孔中的污垢，可用压缩空气吹净，防止灰尘或

4、其他杂质污染变速器内部零件。2)拆检前先识别自动变速器的型号，备齐相关维修技术资料，包括维修手册、油路图、电路图、结构原理图等。3)在干净的工作区内进行拆检，最好是放在铺有橡胶垫的工作台上，以防止自动变速器零件被碰伤或划伤。二、实施步骤1)拆检前应将自动变速器外部彻底清洁干净，包括夹任务二分解A341E自动变速器1.了解辛普森式行星齿轮机构的结构特点；2.掌握A341E自动变速器的结构组成；3.掌握A341E自动变速器的分解步骤。一、器材准备A341E自动变速器，常用工具、量具、拆装专用工具（SST）等。任务二分解A341E自动变速器二、实施步骤1.拆卸自动变速器前后壳体、油底壳及阀体(图4-

5、7)图4-7A341E和A342E自动变速器的分解(一)1变矩器2手动阀摇臂3挡位开关4车速传感器5车速表传感器驱动齿轮6车速传感器7输入轴转速传感器8节气门拉索9变矩器壳10输出轴凸缘11后端壳12油底壳13进油滤网14阀板15、16、17、18减振器活塞19、20、21、22减振弹簧二、实施步骤1.拆卸自动变速器前后壳体、油底壳及阀体(图4-二、实施步骤1)拆下所有安装在自动变速器壳体上的部件，如加油管、挡位开关、车速传感器、输入轴转速传感器等，如图4-8所示。图4-8拆卸操纵拉杆摇臂、空挡起动开关和拆卸车速传感器 拆卸手动阀摇臂(图4-8a)。 拆卸空挡起动开关：拆下调整螺钉，打开锁紧垫

6、圈，取下螺母，拆下空挡起动开关(图4-8b)。 拆下车速传感器：拆下车速传感器螺钉，取出车速传感器及其上的O形密封圈 拆下输入轴转速传感器。二、实施步骤1)拆下所有安装在自动变速器壳体上的部件，如加油二、实施步骤2)松开紧固螺栓，拆下自动变速器前端的变矩器壳,如图4-9a所示。3)拆除输出轴凸缘和自动变速器后壳体：用专用工具拆下输出轴大螺母，取下传动凸缘；拆下固定后壳体的6个螺钉，用铜棒振动取下后壳体，如图4-9b所示。图4-9拆变矩器壳体和变速器后壳二、实施步骤2)松开紧固螺栓，拆下自动变速器前端的变矩器壳,二、实施步骤4)拆卸速度表主动齿轮和传感器转子：取下卡环、速度表主动齿轮、钢球、传感

7、器转子、半圆键及卡环，如图4-10所示。图4-10拆车速表主动齿轮和传感器转子5)拆下油底壳：不能将油底壳向上翻转，否则杂质会进入阀体。二、实施步骤4)拆卸速度表主动齿轮和传感器转子：取下卡环、速二、实施步骤1)拆下油泵周围的7个紧固螺栓，如图4-17所示。图4-16从变速器壳体上拆下节气门拉索图4-17拆卸油泵螺栓2)用专用拉具拉出油泵总成(图4-18)，取出油泵上的O形密封圈。二、实施步骤1)拆下油泵周围的7个紧固螺栓，如图4-17所示二、实施步骤3.分解行星齿轮变速器(图4-19)1)从自动变速器前方取出超速行星架和直接离合器组件及超速齿圈，如图4-20所示。2)拆卸超速制动器：用螺钉旋

8、具拆下超速制动器卡环(图4-21a)，取出超速制动器钢片和摩擦片(图4-21b)；拆下超速制动器鼓的卡环(图4-22a)，松开壳体上的紧固螺栓(图4-22b)，用拉具拉出超速制动器鼓(图4-22c)。图4-18油泵的拆卸a)用拉具拉出油泵b)用惯性锤拉出油泵二、实施步骤3.分解行星齿轮变速器(图4-19)1)从自动二、实施步骤图4-19A341E和A342E自动变速器的分解(二)1油泵2、5、9、11、14、23、26、29止推垫片3、8、12、17、22、25、30、42、44推力轴承4超速行星架和直接离合器组件6、27、34、38、49卡环7超速制动器钢片和摩擦片10超速齿圈13超速制动器

9、鼓15、18、32、37尼龙止推垫圈16倒挡及高挡离合器组件19前进离合器组件202挡强制制动带21制动带销轴24前齿圈28前行星架31前后太阳轮组件332挡单向超越离合器352挡制动器摩擦片和钢片36活塞衬套392挡制动器鼓40低挡及倒挡制动器摩擦片41后行星架和行星齿轮组件43后齿圈45输出轴46弹簧472挡强制制动带活塞482挡强制制动带活塞50超速制动鼓进油孔油封51变速器壳体二、实施步骤图4-19A341E和A342E自动变速器的分二、实施步骤图4-20拆超速行星架、直接离合器及单向离合器二、实施步骤图4-20拆超速行星架、直接离合器及单向离合器二、实施步骤图4-21拆卡环和制动器组

10、件二、实施步骤图4-21拆卡环和制动器组件二、实施步骤图4-22拆超速制动器鼓3)拆卸2挡强制制动带活塞：从外壳上拆下2挡强制制动带液压缸缸盖卡环(图，用手指按住液压缸缸盖，从液压缸进油孔中吹入压缩空气，将液压缸缸盖和活塞吹出(图4-23b)。4)取出中间轴、高挡及倒挡离合器和前进离合器组件(图4-24)。二、实施步骤图4-22拆超速制动器鼓3)拆卸2挡强制制动带二、实施步骤5)拆卸制动带：拆下销子上的小卡环(图4-25a)，取出销子，从壳体内抽出制动带(图4-25b)。6)拆出前行星排：取出前齿圈，将自动变速器立起，用木块垫住输出轴，拆下前行星架上的卡环，拆出前行星架和行星齿轮组件，如图4-

11、26所示。图4-23拆卡环和活塞二、实施步骤5)拆卸制动带：拆下销子上的小卡环(图4-25a二、实施步骤图4-24拆卸高挡及倒挡离合器和前进离合器组件二、实施步骤图4-24拆卸高挡及倒挡离合器和前进离合器组件二、实施步骤图4-25拆卡环和拆制动带二、实施步骤图4-25拆卡环和拆制动带二、实施步骤8)拆卸2挡制动器：拆下卡环(图4-28a)，取出2挡制动器所有摩擦片、钢片(图)及活塞衬套(图4-28c)。9)拆卸停车锁爪支架、锁杆和锁爪，如图4-29所示。10)拆卸输出轴、后行星排和低挡及倒挡制动器组件：拆下卡环，抓住输出轴，取出输出轴、后行星排、1挡单向超越离合器、低挡及倒挡制动器和2挡制动器

12、鼓组件，如图所示。图4-26拆卸前行星排7)取出前后太阳轮组件和2挡单向超越离合器(图4-27)。二、实施步骤8)拆卸2挡制动器：拆下卡环(图4-28a)，取二、实施步骤图4-27拆太阳轮组件和2挡单向超越离合器二、实施步骤图4-27拆太阳轮组件和2挡单向超越离合器二、实施步骤图4-28拆卡环、2挡制动器组件和活塞衬套二、实施步骤图4-28拆卡环、2挡制动器组件和活塞衬套二、实施步骤图4-29拆卸停车锁爪支架、停车锁杆和锁爪二、实施步骤图4-29拆卸停车锁爪支架、停车锁杆和锁爪二、实施步骤图4-30拆卸输出轴、后行星排和低挡及倒挡制动器组件二、实施步骤图4-30拆卸输出轴、后行星排和低挡及倒挡

13、制动二、实施步骤图4-31拆卸片状弹簧11)拆卸片状弹簧，如图4-31所示。二、实施步骤图4-31拆卸片状弹簧11)拆卸片状弹簧，如图二、实施步骤12)拆卸低挡、倒挡制动器组合活塞及反作用滑套，如图4-32、图4-33所示。13)拆卸手动阀摇臂、摇臂轴及油封。二、实施步骤12)拆卸低挡、倒挡制动器组合活塞及反作用滑套，一、辛普森式行星齿轮机构的结构特点图4-32拆低挡、倒挡制动器外活塞一、辛普森式行星齿轮机构的结构特点图4-32拆低挡、倒挡制一、辛普森式行星齿轮机构的结构特点图4-33拆反作用滑套和低挡、倒挡制动器内活塞一、辛普森式行星齿轮机构的结构特点图4-33拆反作用滑套和一、辛普森式行星

14、齿轮机构的结构特点图4-34拆手动阀摇臂、摇臂轴和油封一、辛普森式行星齿轮机构的结构特点图4-34拆手动阀摇臂、一、辛普森式行星齿轮机构的结构特点图4-35辛普森式行星齿轮机构外观图及结构简图一、辛普森式行星齿轮机构的结构特点图4-35辛普森式行星齿二、A341E自动变速器图4-36A341E自动变速器的结构二、A341E自动变速器图4-36A341E自动变速器的结二、A341E自动变速器表4-1A341E自动变速器的换挡执行元件二、A341E自动变速器表4-1A341E自动变速器的换挡任务三装复A341E自动变速器1.了解A341E自动变速器的动力传递路线；2.掌握A341E自动变速器的装复

15、步骤。一、器材准备分解完成的A341E自动变速器各总成零件，常用工具、量具，拆装专用工具等。任务三装复A341E自动变速器二、实施步骤1.安装手动阀摇臂、摇臂轴及油封图4-37装油封、固定套和销子并铆固定套二、实施步骤1.安装手动阀摇臂、摇臂轴及油封图4-37装油二、实施步骤2.安装低挡、倒挡制动器活塞，并检查其运动情况图4-38装内活塞、组装内外活塞、将活塞装于变速器壳体内图4-39装活塞回位弹簧和卡环二、实施步骤2.安装低挡、倒挡制动器活塞，并检查其运动情况图二、实施步骤3.安装片状弹簧图4-40检查低挡及倒挡制动器活塞的运动图4-41安装片状弹簧二、实施步骤3.安装片状弹簧图4-40检查

16、低挡及倒挡制动器二、实施步骤图4-42A341E和A342E自动变速器推力轴承及止推垫片位置1超速行星架推力轴承2超速齿圈推力轴承3超速制动鼓推力轴承4倒挡及高挡离合器推力轴承5前齿圈推力轴承6前行星架推力轴承7前后太阳轮推力轴承8后行星架推力轴承9后齿圈推力轴承4.行星齿轮变速器的组装二、实施步骤图4-42A341E和A342E自动变速器推力表4-2A341E和A342E自动变速器推力轴承及止推垫片规格表4-2A341E和A342E自动变速器推力轴承及止推垫片1)将推力轴承和装配好的输出轴、后行星排和低挡、倒挡制动器组装入变速器壳内(图4-43a)。2)装入2挡制动器鼓时，注意将制动器鼓上的

17、进油孔朝向自动变速器下方(即阀体一侧)。3)用塞尺测量低挡、倒挡制动器的自由间隙(图4-43c)，其标准自由间隙见表4-3所列，如不符合标准，应取出低挡及倒挡制动器，更换不同厚度的挡圈，予以调整。表4-3A341E和A342E自动变速器的离合器和制动器自由间隙标准图4-43安装后行星排、2挡制动器鼓和测量低挡、倒挡制动器的自由间隙1)将推力轴承和装配好的输出轴、后行星排和低挡、倒挡制动器组4)安装停车棘爪和控制杆。5)装入2挡制动器活塞衬套、止推垫片和2挡单向超越离合器，如图4-46所示。6)将2挡制动器的钢片和摩擦片装入变速器壳体，装入卡环(图4-47)。图4-44装停车棘爪、连接停车棘爪控

18、制杆和支架图4-45检查停车棘爪的工作情况图4-46安装2挡单向超越离合器4)安装停车棘爪和控制杆。5)装入2挡制动器活塞衬套、止推7)装入前后太阳轮组件、前行星架和行星齿轮组件及推力轴承，如图4-49所示。图4-47装2挡制动器组件和卡环图4-48测量2挡制动器自由间隙图4-49装太阳轮组件、前排行星齿轮、轴承和座圈7)装入前后太阳轮组件、前行星架和行星齿轮组件及推力轴承，如8)将自动变速器立起，用木块垫住输出轴，安装前行星架上的卡环及止推垫片，如图4-50所示。9)安装2挡强制制动带及制动带销轴，如图4-51所示。图4-50装卡环和止推垫片图4-51装2挡强制制动带和销轴8)将自动变速器立

19、起，用木块垫住输出轴，安装前行星架上的卡环10)将已装配好的倒挡及高挡离合器组件、前进离合器组件及前齿圈组装在一起(图4-52)，注意安装好各组件之间的推力轴承及止推垫片(图4-53)。图4-52对齐组件上的齿后装入前排齿圈图4-53装推力轴承及止推垫片10)将已装配好的倒挡及高挡离合器组件、前进离合器组件及前齿11)让自动变速器前部朝下，将组装在一起的倒挡及高挡离合器组件、前进离合器组件及前齿圈装入变速器(图4-54a)。12)安装2挡强制制动器活塞及液压缸缸盖，检查活塞杆行程。图4-54倒挡及高挡离合器鼓等组件的安装图4-55装卡环图4-562挡强制制动带自由间隙的检查11)让自动变速器前

20、部朝下，将组装在一起的倒挡及高挡离合器组13)安装推力轴承、止推垫片和超速制动器鼓。14)测量自动变速器输出轴的轴向间隙(图4-58)，其值应为1.232.49mm，如不符，则说明安装不当，应拆检后重新安装。图4-57安装超速制动器鼓和卡环图4-58测量输出轴的轴向间隙13)安装推力轴承、止推垫片和超速制动器鼓。图4-57安装15)安装超速制动器钢片和摩擦片(图4-59a)，装上卡环(图4-59b)。16)将压缩空气吹入超速制动器进油孔(图4-60a)检查超速制动器工作情况，并测量超速制动器自由间隙(图4-60b)，如不符合标准，则应更换不同厚度的挡圈，予以调整。图4-59安装超速制动器和卡环

21、图4-60超速制动器工作状况的检查15)安装超速制动器钢片和摩擦片(图4-59a)，装上卡环(17)装入超速齿圈和推力轴承、止推垫片(图4-61)，再装入超速行星架和太阳轮、直接离合器组件及推力轴承(图4-62)。18)安装油泵，拧紧油泵紧固螺栓，其拧紧力矩为21Nm.图4-61安装超速齿圈和轴承图4-62安装超速行星架和太阳轮、直接离合器组件及轴承17)装入超速齿圈和推力轴承、止推垫片(图4-61)，再装入19)用手转动自动变速器输入轴(图b)，应使它在顺时针和逆时针方向都能自由转动，如有异常，则应拆除后重新安装。图4-63装油泵和检查输入轴转动情况19)用手转动自动变速器输入轴(图b)，应

22、使它在顺时针和逆时20)再次将压缩空气吹入各个离合器、制动器的进油孔(图4-64)，检查其工作情况。图4-64A341E和A342E自动变速器各个离合器和制动器进油孔位置1直接离合器进油孔2倒挡及高挡离合器进油孔3前进离合器进油孔4超速制动器进油孔52挡强制制动带进油孔62挡制动器进油孔7低挡及倒挡制动器进油孔20)再次将压缩空气吹入各个离合器、制动器的进油孔(图4-65.阀体、油底壳及前后壳体的装配1)安装四个减振器活塞及其弹簧。2)装入壳体油道上的止回阀。3)将手动阀上的槽与手动阀摇臂上的销子对正，并将节气门拉索与凸轮连接起来，如图4-65所示。4)将阀体总成装入自动变速器，按如图所示方法

23、将不同长度的紧固螺栓装入相应的位置，按10Nm的力矩拧紧各个紧固螺栓。表4-4A341E和A342E自动变速器减振器弹簧规格图4-65连接手动阀和节气门拉索图4-66阀体紧固螺栓位置及规格A长度为28.6mmB长度为33.6mmC长度为41.6mm5.阀体、油底壳及前后壳体的装配1)安装四个减振器活塞及其弹5.阀体、油底壳及前后壳体的装配5)接上各个电磁阀的线束插头。6)安装滤清器和密封垫，如图4-67所示。7)安装油底壳，如图4-68所示。8)将车速传感器感应转子装上输出轴图4-67安装滤清器和密封垫图4-68涂密封胶和安装油底壳5.阀体、油底壳及前后壳体的装配5)接上各个电磁阀的线束插头5

24、.阀体、油底壳及前后壳体的装配9)安装自动变速器后端壳和输出轴凸缘。10)安装自动变速器前端壳。11)安装变速器操纵拉杆摇臂，拧紧力矩为16Nm，图4-69所示。12)安装自动变速器外壳上的其他部件，如车速传感器、输入轴转速传感器、挡位开关、加油管等，如图4-70所示。13)向变矩器内倒入2L干净的液压油，将加满液压油的变矩器装入自动变速器前端。图4-70安装空挡起动开关图4-70安装空挡起动开关5.阀体、油底壳及前后壳体的装配9)安装自动变速器后端壳和输表4-5丰田A341E自动变速器的执行元件工作表表4-5丰田A341E自动变速器的执行元件工作表一、换挡手柄位于D位1. D位1挡(图4-7

25、1)2. D位2挡(图4-72)3. D位3挡(图4-73)4. D位O/D挡(图4-74)一、换挡手柄位于D位1. D位1挡(图4-71)2. D位1. D位1挡(图4-71)图4-71A341E自动变速器D位1挡传递路线示意图1. D位1挡(图4-71)图4-71A341E自动变速器2. D位2挡(图4-72)图4-72A341E自动变速器D位2挡传递路线示意图2. D位2挡(图4-72)图4-72A341E自动变速器3. D位3挡(图4-73)图4-73A341E自动变速器D位3挡传递路线示意图3. D位3挡(图4-73)图4-73A341E自动变速器4. D位O/D挡(图4-74)图4

26、-74A341E自动变速器D位O/D挡传递路线示意图4. D位O/D挡(图4-74)图4-74A341E自动变二、换挡手柄位于“2”位图4-75A341E自动变速器2位2挡传递路线示意图二、换挡手柄位于“2”位图4-75A341E自动变速器2位三、换挡手柄位于L位图4-76A341E自动变速器L位传递路线示意图三、换挡手柄位于L位图4-76A341E自动变速器L位传递四、换挡手柄位于R位图4-77A341E自动变速器R位传递路线示意图四、换挡手柄位于R位图4-77A341E自动变速器R位传递五、换挡手柄位于N位五、换挡手柄位于N位六、换挡手柄位于P位六、换挡手柄位于P位任务四分解01M自动变速

27、器1.了解拉维娜式行星齿轮机构的结构特点；2.掌握01M自动变速器的结构组成；3.掌握01M自动变速器的分解步骤。一、器材准备01M自动变速器，常用工具、量具，专用工具等。任务四分解01M自动变速器二、实施步骤(1)拆卸变矩器。图4-78拆卸自动变速器机油冷却器和加油管二、实施步骤(1)拆卸变矩器。图4-78拆卸自动变速器机油二、实施步骤(2)拆卸自动变速器机油冷却器和加油管，如图4-78所示。(3)拆卸变速器后端盖。(4)拆卸变速器油底壳，拆卸传输线和滑阀箱(图4-79)。1)将机油收集器放在变速器下面，拆卸螺栓，拆下溢流管，泄放自动变速器油，然后安装溢流管，并将其拧至台肩处，更换油塞上的密

28、封垫，装复油塞。2)拆卸变速器油底壳。3)拆卸滤清器，如图4-80a所示。图4-79滑阀箱部件分解图二、实施步骤(2)拆卸自动变速器机油冷却器和加油管，如图4-二、实施步骤图4-80拆卸滤清器和传输线4)如图4-80b所示，用专用工具3373插入电磁阀插头上并插到底，按图中所示箭头方向取出电磁阀插头，拆下紧固螺栓。二、实施步骤图4-80拆卸滤清器和传输线4)如图4-80b二、实施步骤5)往外拉出手动阀，断开操纵杆。6)拆卸滑阀箱紧固螺栓，取下滑阀箱。(5)取出制动器B1油道密封圈，取出方向如图4-81中箭头所示。图4-81取出制动器B1油道密封圈二、实施步骤5)往外拉出手动阀，断开操纵杆。6)

29、拆卸滑阀箱二、实施步骤(6)拆卸图4-82中箭头所指的7个油泵螺栓，将两个M8螺栓A拧入带有螺纹的两个自动变速器油泵螺栓孔中，交叉均匀拧螺栓，将油泵总成从变速器壳体中取出。(7)向上提涡轮轴，将隔离管、倒挡离合器K2、3挡离合器K1和带涡轮轴的4挡离合器K3一同拔出，如图4-83所示。(8)拆卸带B2活塞的变速器油泵2，废弃油泵密封圈3和密封垫4，如图4-84所示。图4-82拆卸变速器油泵图4-83拆卸隔离管、B2、K2、K1和K3二、实施步骤(6)拆卸图4-82中箭头所指的7个油泵螺栓，将二、实施步骤图4-83拆卸隔离管、B2、K2、K1和K3(9)拆卸制动器B2的内、外片，注意不要丢失弹簧

30、和弹簧盖。二、实施步骤图4-83拆卸隔离管、B2、K2、K1和K3(二、实施步骤(9)拆卸制动器B2的内、外片，注意不要丢失弹簧和弹簧盖。(10)取出隔离管12。(11)将倒挡离合器K2、13挡离合器K1和带涡轮轴的3、4挡离合器K3一同取出，如图4-85所示。(12)用旋具插入大太阳轮孔内，以固定行星齿轮机构，从变速器后端松开小输入轴螺栓，如图4-86所示。图4-84拆卸油泵与制动器B21螺栓2油泵(带B2活塞)3密封圈4密封垫5弹簧盖6弹簧(3个)7波形弹簧垫圈8制动器B2间隙调整片9制动器B2内片10制动器B2外片(2mm) 11制动器B2推板(3mm)12隔离管13变速器壳二、实施步骤

31、(9)拆卸制动器B2的内、外片，注意不要丢失弹簧二、实施步骤图4-85拆卸离合器K2、K1和K31倒挡离合器K22间隙垫圈313挡离合器K14密封圈5带涡轮轴的3、4挡离合器K36、9、11、14推力滚针轴承7小输入轴8滚针轴承10大输入轴12、15滚针轴承垫圈13大太阳轮16变速器壳体图4-86松开输入轴螺栓(13)取出小输入轴7(驱动行星架)、大输入轴10(驱动后排太阳轮)、前排太阳轮13，注意不要丢失滚针轴承和垫圈，如图4-85所示。二、实施步骤图4-85拆卸离合器K2、K1和K31倒挡二、实施步骤(14)如需拆卸单向离合器，在拆单向离合器前，需拆卸滑阀箱和制动器B1的密封圈，如图4-8

32、1所示，然后进行本步骤拆卸，如图4-87所示。图4-87拆卸单向离合器二、实施步骤(14)如需拆卸单向离合器，在拆单向离合器前，需二、实施步骤(15)拔下带碟形弹簧的行星架。(16)取出制动器B1的压盘片与摩擦片，如图4-88所示。图4-88取出制动器B1二、实施步骤(15)拔下带碟形弹簧的行星架。(16)取出制一、拉维娜式行星齿轮机构的结构特点一、拉维娜式行星齿轮机构的结构特点二、01M自动变速器的结构图4-89拉维娜式行星齿轮机构的组合和啮合方式二、01M自动变速器的结构图4-89拉维娜式行星齿轮机构的二、01M自动变速器的结构图4-9001M自动变速器结构示意图二、01M自动变速器的结构

33、图4-9001M自动变速器结构示二、01M自动变速器的结构表4-601M自动变速器的换挡执行元件二、01M自动变速器的结构表4-601M自动变速器的换挡执任务五装复01M自动变速器1.了解01M自动变速器的动力传递路线；2.掌握01M自动变速器的装复步骤。一、器材准备分解完成的01M自动变速器各总成零件，常用工具、量具，拆装专用工具等。任务五装复01M自动变速器二、实施步骤1)将新的圆形密封圈装入行星架，如图4-91中箭头所示。2)将行星架、垫圈、滚针轴承装入主动轮(齿圈)，如图4-92所示。图4-91将密封圈装入行星架图4-92安装行星齿轮架与推力滚针轴承二、实施步骤1)将新的圆形密封圈装入

34、行星架，如图4-91中箭二、实施步骤图4-92安装行星齿轮架与推力滚针轴承3)将垫圈和推力轴承安装到行星架的小太阳轮上，二、实施步骤图4-92安装行星齿轮架与推力滚针轴承3)将垫二、实施步骤3)将垫圈和推力轴承安装到行星架的小太阳轮上，与小太阳轮中心对齐，如图4-93所示。4)安装制动器B1时注意：最里面的是调整垫片，压盘的扁平面面向制动片，碟形弹簧的凸起面朝向单向离合器，如图4-88所示。5)用专用工具张开单向离合器滚子并安装单向离合器，注意凸耳(定位楔)与壳体的相对位置，如图4-87箭头所示。6)安装单向离合器的弹性挡圈，弹性挡圈的开口对在单向离合器凸耳(定位楔)上，如图4-87所示；安装

35、隔离管弹簧卡圈。7)将大太阳轮、大输入轴和小输入轴安装到变速器壳体内，如图4-94所示。二、实施步骤3)将垫圈和推力轴承安装到行星架的小太阳轮上，与二、实施步骤图4-93安装小太阳轮垫圈图4-94安装大太阳轮、大输入轴和小输入轴二、实施步骤图4-93安装小太阳轮垫圈图4-94安装大太二、实施步骤图4-94安装大太阳轮、大输入轴和小输入轴8)安装小输入轴螺栓、垫圈、调整垫圈，紧固螺栓至30 Nm，二、实施步骤图4-94安装大太阳轮、大输入轴和小输入轴8)二、实施步骤8)安装小输入轴螺栓、垫圈、调整垫圈，紧固螺栓至30 Nm，如图4-95所示。9)将已组装好的K2、K1、K3装入变速器壳体，安装前将带垫圈的推力滚针轴承粘在K3上，如图4-96所示。图4-95安装小输入轴螺栓图4-96安装推力滚针轴承二、实施步骤8)安装小输入轴螺栓、垫圈、调整垫圈，紧固螺栓至二、实施步骤10)