2TRW全球供应商质量手册3

1、Global Supplier Quality Manual全球供应商质量手册（GSQM001）ISSUE 3-January 2001第三版2003年1月供应商质质量手册册本手册的的目的是是在制定定TRWCS汽车底盘盘系统（以后简简称TRWCS）的全面质质量方针针以及为为实施该该方针提提供体系系指南。本手册中中的纲领领已经被被批准运运用于TRWCS在北美、欧洲及及亚太地地区的工工厂和公公司的供供应商开开发中。任何涉及及纲领性性的修改改必须提提交TRWCS供应链整整合/改进（SCII）部门高级级经理审审批。目录方针及目目标通过对质质量、服服务、交交付及成成本的不不断改进进来确立立全面材材料供应

2、应链的专专业化管管理，从从而获得得明显的的竞争优优势。做好第一一次做好每一一次不断改进进质量体系系要求向TRWCS生产厂直直接供货货的供应应商必须须至少满足最新新版本的的QS9000*中所有适适用的要要求，包包括所有有的补充充材料以以及参考考手册。诸如：质量体体系要求求、先期期产品质质量策划划和控制制计划（APQP），潜在失效效模式及及后果分分析（FMEA），测量系统统分析（MSA），生产零件件批准程程序（PPAP），统计过程程控制（SPC）和质量体体系评审审（QSA）。其它认证证体系选选择VDA6.1（德国汽车车制造商商协会）EAQF（法国汽车车制造商商对供应应商质量量能力评评估标标志、雪雪

3、铁龙、雷诺）AVSQ（意大利汽汽车制造造商对供供应商质质量能力力评估ANFIA）ISO/TS16949汽车供应应商质量量体系要要求TRW要求所有有的供应应商在2006年之前前必须通通过最新新版的ISO/TS16949及ISO14001体系认证证。产品安全全、健康康、环保保法规及及责任供应商须须建立确确保遵循循所有适适用的政政府安全全、健康康和环保保法规程程序。其其中包括括对有害害物质的的搬运、清除和和处理。应有相相应的证证书或信信件来证证明其符符合性，大力鼓鼓励获得得ISO14001的认证。供应商须须建立和和保持程程序来确确定与其其行为、产品及及服务相相关的政政府法规规和其它它相关的的环保要要

4、求。供应商须须具有获获得这些些最新要要求的途途径。直接和非非直接产产品的材材料安全全数据表表（MSDS）须在首批批生产发发货前提提交至TRWCS产品使用用点。产品安全全、健康康、环保保法规及及责任(续）供应商内内部应传传发有关关产品安安全和产产品责任任要求的的信息。所有的的经理人人员须接接受培训训以了解解最新的的产品法法定责任任要求。供应商商的文件件须首先先反映出出产品的的风险最最小化情情况及以以对符合合项目的的控制，须运用用所有的的适当技技术来确确定潜在在失效的的风险。供应商须须在其自自身的市市场调研研中尽量量获得第第一手资资料，以以监控其其产品的的售后表表现并且且避免产产品责任任事件的的发

5、生。供应商须须有充分分的保险险范围。GM1000MMSDS样件制造造及质量量评估被要求提提交样品品的供应应商应尽尽可能地地在最大大程序上上使用计计划的生生产过程程进行样样件的制制造。当样件及及产品非非同一供供应商制制造时，样件供供应商必必须向产产品供应应商开放放自由的的途径使使其了解解TRWCS产品的信信息。只只有在货货源批准准前经过过TRWCS允许，方方可针对对关键的的专利信信息采取取保密措措施。此外，样样件及产产品质量量要满足足既定的的TRWCS标准和技技术要求求，供应应商须提提供关键键尺寸、材料特特性（例例如：硬硬度、化化学特性性及成份份等）、性能要要求以及及工序能能力等支支持性数数据。

6、除除特殊说说明外，须遵循循QS9000或VDA指南中的的统计技技术要求求。指定特性性清单在TRWCS图纸上采采用“蝴蝴蝶结”符号来来标注“指定特特性”。其它的的关键特特性可由由TRWCS质量工程程人员按按专业知知识及装装配情况况进行确确定，三三种“蝴蝴蝶结”的使用用针对不不同能力力水平的的供应商商，具体体要求参参见GSQM100。指定特性性清单（请见GSQM100B）和工序能能力报告告必须完完成并且且随同首首次PPAP报告提交交。符号描述述制定特性性清单工序能力力报告指定特性性制造可行行性确认认制造可行行性确认认是针对对新的或或改进的的设计以以及计划划好的要要求来判判断它是是否达到到要求产产量

7、和设设计目的的。制造可行行性确认认的结果果是进行初初始工装装和设施施筹建的的先决条条件。可行性确确认表制造可行行性确认认能力验证证在PPAP即将批准准前，TRWCS要求供应应商对其其加工能能力进行行评估，如有申申请，可可允许TRWCS代表亲临临现场能力验证证表能力验证证包包装使所有包包装须用用户的TRWCSSCII部门或供供应商质质量工程程部门在在PPAP阶段进行行批准，包装须须符合如如下要求求：1.每包装箱箱装载唯唯一零件件号的零零件2.所所有的包包装单位位须进行行标识，标签内内容应包包括a.零件号及及工程更更改水平平b.数量c.供应商名名称及编编号d.生产炉号号/批号号/日期期e.各装箱的

8、的条形码码样品标签签制造/采采购更改改申请如果申请请过程及及产品偏偏差，供供应商负负责在采采用偏差差前向产产品经理理、SCII职能部门门或工厂厂采购部部门提交交“制造造/采购购更改申申请（MPCR表）”。如果MPCR须经OEM客户批准准，可能能会需要要几周时时间。MPCR中将包含含所有TRWCS要求的对对偏差申申请进行行批准的的必要信信息。不接受口口头申请请。更改申请请表更改申请请返工程序序当有必要要进行返返工、残残次品利利用和挑挑选时，必须具具备书面面化的程程序和指指导书来来指导其其操作以以确保符符合技术术要求。任何新新的、独独特的返返工或残残品利用用工艺须须获得TRWCSMPCR批准。在在

9、发送至至TRWCS的集装箱箱中可能能要求对对返工品品进行特特定的标标识和隔隔离。在发运经经过返修修或残次次品利用用加工的的产品之之前必须须对其按按照控制制计划进进行检查查确保满满足要求求。问问题管管理当我们的工工厂发现现有缺陷陷的材料料时，将将采取以以下措施施：1.将将由工厂厂人员起起草一份份前期文文件并立立刻通知知供应商商，供应应商须在在24小小时内对对此作出出反应。2.接接着发发放一份份报告，该报告告由供应应商最终终完成并并在10个工作作日内或或报告中中指明的的时间范范围内确确定解决决方案。欧洲：要求供供应商完完成“问问题报告告”中的的下半部部分并向向发现问问题的厂厂家反馈馈，可以以附加其

10、其它资料料。3.供供应商须须在4个个小时内内采取遏遏制措施施并且由由其本身身或具备备充分资资源且有有能力满满足时间间要求的的代理人人做好措措施安排排。供应商有有责任通通知TRWCS内可能受受到影响响的使用用相同或或类似产产品的其其它地点点。工序能力力报告须对所有有“指定定特性”项目进进行长期期工序能能力研究究。当短短期工序序能力确确立后，对长期期工序能能力指数数（Cp,Cpk）进行研究究确立。针对长长期工序序能力的的研究，请见QS9000统计的工工序控制制手册（SPC）（或其它质质量体系系管理手手册VDA，EAQF中的相应应部分）。在TRWCS的指导下下，供应应商须不不间断地地将“指指定特性性

11、”的能能力数据据传达至至TRWCS制造厂。 供应商调调查在提前申申请的情情况下，供应商商将允许许TRWCS到其现场场进行检检查、评评估以及及其它针针对质量量管理体体系、产产品/零件、过过程和任任何质量量技术和和方法进进行的审审核（如如：失效效模式及及后果分分析，控控制计划划，作业业指导书书等）。当TRWCS的客户要要求时，TRWCS有权与其其客户一一同向访访供应商商。质量体系系的财务务考虑供应商须须建立和和保持文文件化的的程序来来确定、计算、监控和和报告质质量成本本。该成成本为预预防成本本，符合合成本（鉴定成成本），内部和和外部失失效成本本，它应应做为整整体纳入入管理费费用财务务系统。供应商商

12、须制定定成本降降低的目目标并监监控取得得的进展展，定期期向供应应商的管管理层提提交报告告，使其其了解非非符合性性质量成成本的水水平、趋趋势及原原因。先期产品品质量策策划（APQP）TRWCS有权按照照TRWCSSQE/SCII部门规定定的时间间向供应应商索要要新部件件的APQP最新状况况资料。这些最最新资料料应包括括在GSQM140中展示的的项目进进度报告告/或工作单单和已完完成的APQP最新文件件（如：工艺流流程图，指定特特性清单单，失效效模式及及后果分分析等）。先期质量量策划策划表式式生产零件件批准程程序（PPAP/ISIR）当供应商商通知TRWCS采购部门门准备就就序接受受评审时时，供应

13、应商须满满足PPAP的所有要要求。供应商要要获得对对必要的的“制造造/采购购更改申申请”（MPCR）及“工程程更改申申请（ECRs）”的批准。如果在在PPAP评审过程程中发现现任何不不符合项项将视为为提交失失败，记记录为PPAP拒收。PPAP提交状况况是TRWCS供应商表表现系统统的一部部分。所有样品品的提交交须遵循循QS9000要求或最最新VDA样品检查查报告要要求以及及TRWCS的要求，一份详详细的分分货源说说明须记记录在提提交的文文件中，TRWCS有权要求求在供货货现场进进行样品品提交。PPAPVDA标准格式式PPAP首页PPAP自检工程技术术要求（ES）试验计划划ES试验的目目的是确确

14、认产品品已完全全达到了了设计意意图。须须使用代代表生产产工艺制制造的产产品进行行ES试验，试试验由供供应商自自身或经经其批准准或者获获得认可可的外部部试验室室来完成成。需要进行行ES试验的产产品或零零件将纳纳入由TRWCS工程部门门制定的的试验计计划中，ES试验要求求须出现现在供应应商的“控制计计划”中中，ES试验结果果是PPAP提交报告告有效性性复审报报告的必必要文件件。表现系统统测评（MOPS）供供应商商表现对于在批批准清单单中直接接供货的的现有供供应商，须每月月进行测测评。部部分测评评内容包包括，但但不仅限限于：a1)质量（材材料拒收收、质量量问题）b2)交付（100按时，数量保保证）c

15、3)生产零件件批准程程序（包包括在质质量问题题中）供应商有有责任通通过Internet网址：vin.livmi.和用户名名及密码码登陆TRWCS的MOPS系统来监监控其表表现状况况。MOPS在来月的的下半月月进行更更新。记录及保保存期限限文件保存存对于下列列文件，供应商商须至少少存留15年（10年年的有效效保存期期和5年年的无效效保存期期）：销售及采采购合同同、图纸纸、技术术要求，完整的的PPAP文件（包包括APQP控制计划划等），设计及及过程的的FMEA，有效性复复审文件件，“A”级问题管管理文件件以及相相应的纠纠正措施施报告。其它文件件的保存存期限至至少为3年。标样保存存标样要清清晰标识识

16、且至少少保存10年。标样样须经过过TRWCSSCII部门或使使用厂家家的供应应商质量量工程师师批准。须恰当当保存并并维护其其原始的的“批准准”状态态。如对对本要求求有任何何的异议议，请与与TRWCSSCII部门联系系。零件及过过程审核核零件及过过程审核核是评价价供应商商在质量量、质量量管理体体系及TRWCS零件性能能方面的的方法。其审核核结果体体现了TRWCS对供应商商管理的的有效性性。零件件及过程程审核必必须在现现场针对对实际的的加工过过程来进进行。新供应商商评价问题供应应商审核核产品/过过程审核核审核报告告1审核报告告2审核报告告3供应商测测评测评指南南测评表式式定期产品品验证供应商须须针

17、对所所供应的的产品的的定期验验证建立立文件化化的程序序，除有有特殊要要求外，其最低低频率为为每年一一次。被被每年验验证的产产品按其其零件号号列出清清单。根根据需求求，可在在48小小时内提提供详细细的记录录。TRWCS厂可能针针对PPAP的年审具具有明确确的要求求。供应应商有责责任关注注其现提提供产品品的工厂厂要求并并符合其其要求。应急计划划供应商须须就其可可能出现现的供货货危机制制订应急急计划并并在出现现供货危危机时尽尽早通知知TRWCS。在出现供供货危机机时，供供应商必必须向TRWCS提供使用用TRWCS的工装和和/或替替代品的的途径。电子商务务能力随着TRWCS电子商务务能力的的扩展，很大程程序上依依赖于与与供应商商之间的的电子交交流方式式，正如如现在，供应商商有责任任通过e-mail和网络工工具与TRWCS的部门进进行交流流。这些些方面包包括更改改控制，APQP，供应商表表现，纠纠正措施施和其