FMEA培训教材XXXX版本

1、 编制：质保管理办公室 Potential Failure Mode and Effects Analysis2022/10/152022/10/15日期：潜在失效模式及后果分析2022/10/150MSA179号 质保管理办公室1、FMEA的概念培训内容容2、PFMEA的分析方方法3、PFMEA的范例4、PFMEA应用指南南2020-03-011MSA179号号质质保管理理办公室室培训目的的（1）什什么是FMEA?（2）为为什么要要实施FMEA?（3）如如何实施施PFMEA?目的：使使参加培培训的人人员理解解FMEA的概念以以及掌握握运用时时机。目的：使使参加培培训的人人员能够够找到避避免或

2、减减少这些些潜在失失效发生生的措施施。目的：使使参加培培训的人人员能够够发现、评价过过程中潜潜在的失失效及其其后果。2020-03-012MSA179号号质质保管理理办公室室FMEA的起源与与发展FMEA最初用于于美国阿阿波罗登登月计划划，用于于识别、分析和对策可可能的风风险，被被美国军军方确认认为军方方规范，后来又又被汽车行行业指定定用于产产品设计计和过程程工程中中。大约90年代中期期正式进进入中国国。现阶段FMEA是一个国国际化标标准要求求，已经广泛进入其他工业，如如：电子子，医药，计算机等等领域。2020-03-013MSA179号号质质保管理理办公室室FMEA的定义PotentialF

3、ailureModeandEffectsAnalysis潜在失效模式及及后后果分分析FMEA：是通过对对可能发发生的(和/或已经发发生的)失效模式式进行分分析与判判断其可可能造成成(和/或已经产产生的)的后果而而产生的的风险程程度的一一种量化化的定性性分析计计算方法法，并根根据风险险程度的的大小，采取有有针对性性的改进进，从而而了解产产品和/或制造过程的设设计能力力，达成成一种事先预防防并实施控控制进行持续改进进的方法工工具。2020-03-014MSA179号号质质保管理理办公室室FMEA中顾客的的定义1、最终使用用者：使用产品品的个人人或组织织，FMEA中一般要要考虑产产品的耐耐久性对对最

4、终使使用者的的影响。2、OEM：分析产品品和主机机厂装配配过程之之间的关关系对于于有效的的FMEA非常关键键。3、供应链：包括组装装、装配配、热处处理、喷喷漆、电电镀、焊焊接或其其它精加加工服务务等。4、法律法规规：对安全和和环境方方面明确确要求并并监控其其实施的的政府机机构。2020-03-015MSA179号号质质保管理理办公室室1、FMEA是一组系系统化的的活动，其目的的是：识别、评评价产品/过程中潜潜在的失失效及其其风险；确定关键特性性与重要要特性；找到能够够避免或减减少这些潜在在失效发发生的措措施,帮助预防防问题再再发生；持续改进进,书面总结结上述过程程。2、它是对对产品/过程的完善

5、，以明确确什么样样的设计计才能满满足顾客要求。3、FMEA重点在于于设计，无论是是设计开开发产品品，还是是过程设设计。FMEA的作用2020-03-016MSA179号号质质保管理理办公室室FMEA的常用类类型DFMEA：产品设计时所采用的一种工具考虑的是产品设计造成的失效为产品设计的策划和试验提供信息PFMEA：过程设计时所采用的一种工具考虑的是制造过程中造成的失效为制造工艺的控制提供信息Business ObjectivesScrapJan. Apr. Jul. Dec.UptimeGoalOn Time DeliveryGoalGoalEmployee Information Cente

6、rJan. Apr. Jul. Dec.Jan. Apr. Jul. Dec.保持和利用了吗？改进了吗？2020-03-017MSA179号号质质保管理理办公室室情形1：新设计、新技术术或新过过程。FMEA的范围是是全部设设计、技技术或过过程。情形2：将现有的的设计或或过程用用于新的的环境、场所或或应用（假设现现有设计或过过程已有有FMEA）。情形3：对现有设设计或过过程的修修改（假假设现有有设计或或过程已已有FMEA）。FMEA实施的范范围2020-03-018MSA179号号质质保管理理办公室室FMEA实施的时时机DFMEA：开始于初初期概念念的产品品设计，完成时时间应该该早于工工装制造造

7、开始之之前。PFMEA：开始于基基本的过过程操作作设计，完成时时间应该该早于试试生产开开始之前前。MSA计划工装制造造MSA报告DFMEAPFMEA2020-03-019MSA179号号质质保管理理办公室室Process FailureModeandEffects Analysis过程失失效效模模式及及后后果分分析析PFMEA的定义1.PFMEA是一个持续进行的动态文件。2.从单个零件到总成的所有生产操作都应考虑。3.应包含工厂内所有可能影响制造和装配作业的过程如：入库、存储、搬运、检验、制造、标识等。2020-03-0110MSA179号号质质保管理理办公室室PFMEA的输入过程流程程图DF

8、MEA图纸和设设计记录录特性清单单内部和外外部的质质量反馈馈其它（类类似）产产品信息息，如：FTT、PPM、PPK2020-03-0111MSA179号号质质保管理理办公室室1、过程流流程图的的范围包含从单单独零部部件到装装配材料料的装运运、接收、运输输、存储储、搬运运和标识识等所有有制造过过程。PFMEA应该与过程程流程图图的信息相一一致。2、使用过过程流程程图对每每一工序序的产品品/过程特性性进行初初步的等级评估，以识别别这些动动作或各各步骤对对产品制制造和装装配的影响，这也应应包含在在PFMEA中。3、提供给给小组识识别潜在在失效模模式的基础。4、为确保保持续性，建议同同一小组组开发过过

9、程流程程图、PFMEA和控制计划划。PFMEA应用工具具过程流程程图2020-03-0112MSA179号号质质保管理理办公室室过程流程程图与PFMEA的连接50.1取出产品领料配送30来料检验10注塑检验50.3物料储存20材料干燥40注塑成型50切割浇口50.2刮边50.42020-03-0113MSA179号号质质保管理理办公室室YES?潜在失效效模式?潜在失效效后果?后果分析析RPN=1OrRPN=1000案例：Superb35W灯体一处处烧焦孔孔导致一一个大灯灯总成漏漏气烧焦/穿孔前照灯无无法使用用S*O*D2020-03-0114MSA179号号质质保管理理办公室室确定失效效模式确

10、定功能能要求编制过程程步骤确定目前控制确认原因确认后果评价S评价O评价D三种 评价 完成？否是RPN (S*O*D)筛选最重要的失效模式知道如何影响S？ O? D?否重新收集数据分析影响要因调整优先顺序收集数据执行变更确认变更更新文件是PFMEA的分析思思路评价风险险控制风险险识别风险险2020-03-0115MSA179号号质质保管理理办公室室PFMEA表格的具具体内容容1、FMEA编号：填入FMEA文件编号号,通常以便追溯溯使用。2、项目名称称：填入被分分析的的的系统、子系统统或零部部件的名名称和编编号。3、过程责任任：填入主要要责任进进行FMEA分析的责责任部门门；如适用，还包括括供应商

11、商。4、编制人：填入FMEA编制的主主要负责责人。5、车型年/类型：填入被用用到或被被设计时时分析到到汽车的的年型和和车型(如果已知知）。6、关键日期期：填入FMEA预定完成成的日期期，该日日期不应应超过计计划开始始生产的的日期。7、FMEA日期（编编制）：填入FMEA编制原稿稿的日期期。8、FMEA日期（修修改）：填入FMEA更新版本本的日期期。9、核心小组组 ：FMEA小组成员员姓名（部门和和电话）。引擎系統供油系統制动系统动力系统统照明系統空调系统电机系统统前车后车车身系统统汽车2020-03-0116MSA179号号质质保管理理办公室室要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因

12、/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO要求1、为满足设设计意图图或其它它顾客要要求的过过程输入入；2、用尽可能能简明的的文字来来说明被被分析过过程/工序要满满足设计计意图的的功能；3、如果针针对同一一项功能能有不同同的要求求，则应应和相应应的失效效模式一一起分开开描述以以便分析析。过程步骤骤1、 填入入被分析析过程/工序的名名称和编编号，如如：来料料检验10,物料储存存20，领料/配送30，材料干干燥40，注塑成成型50等等；2、该内容容必需与与过程流流程图保保持完全全一致以以便追溯溯并建立立与其它它

13、文件（控制计计划、作作业指导导书）之之间的联联系；3、如果该该项目有有多种功功能或多多个工序序，且有有不同的的失效模模式，应应把这些些工序独独立列出出。2020-03-0117MSA179号号质质保管理理办公室室要求潜在失效模式式潜在失效后果严重度级别潜在失效效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施施责任与目标完成日期期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO潜在失效效模式1、指未完完成在“要求”栏中所所描述的的过程要要求或设设计意图图的形式式：不能完成成规定的的功能或或者产生生了非期期望功能能。2、识别与与功能要要求相关关的潜在在失效模模式，应应用专业

14、业性术语语加以描描述。3、本工序序失效模模式的问问题可能能是上道道工序的的后果，也可能能是下道道工序的的起因。4、要假定定提供的的零件/材料是合合格的，除非有有历史的的数据指指出这缺缺陷是属属于进货货零件的的质量问问题。4、对设计计目的的的了解也也很有必必要，要要假设产产品的基基本设计计是正确确的，如如果有一一些过程程问题因因设计导导致，这这些问题题应该与与设计小小组进行行交流，取得相相应的解解决方案案；5、每一种种功能可可能会被被识别出出多种失失效模式式；6、应把相相似过程程的和顾顾客对类类似零件件的投诉诉，以及及将以往往运行不不良的研研究、问问题报告告作为考考虑失效效模式的的出发点点。20

15、20-03-0118MSA179号号质质保管理理办公室室要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO典型的失失效模式式(应该用物物理的、专业性性的术语语加以描描述)：裂纹温度超标标缺料存存储超超期变形胶胶条贴贴反飞边气压不足足缩印包装混料料磕伤尺寸超差差尽可能的的思考，在产品品/过程上会会出现哪哪些潜在在失效模模式？未FIFO2020-03-0119MSA179号号质质保管理理办公室室要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预

16、防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO例如外饰盖板上有熔接痕：导致塑件抗压强度下降可能会在装入钣金槽时发生断裂最终导致顾客不满意潜在失效效的后果果1、就是失失效模式式对系统统功和对顾客的的影响；2、要根据据顾客可可能发现现或经历历的情况况来描述述失效后后果；3、顾客可可以是：内部顾顾客、外外部直接接顾客和和最终顾顾客；4、PFMEA中的产品品失效后后果如果果影响安安全或导导致不符符合法律律法规，应清晰晰地加以以阐述；5、失效后后果应从从具体的的系统、子系统统、零件件和系统统之间的的关系来来考虑。2020-03-0120MSA

17、179号号质质保管理理办公室室要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO如果顾客客是最终使用用者，典型的的失效后后果：噪音异异味味工作不正正常性性能减减弱外观不良良粗粗糙不稳定车车辆辆控制减减弱顾客不满满意不不符符合法规规返工/返修报报废如果顾客客是下一道工工序或后后续的工工序，典型的的失效后后果：无法紧锢锢不不能能配合无法钻孔孔无无法法连接无法安装装无无法法匹配设备损坏坏危危害害操作者者2020-03-0121MSA179号号质质保管理理办公室室要求潜在

18、失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO严重度1、对一个个已假定定失效模模式发生时对对顾客的的影响后后果的严严重程度度的评价价指标；2、严重度度的降低低只能通通过设计计修改来来降低，其能抵抵销或减减轻；3、严重度度的评级级要在整整个小组组内达成成一致；4、910：与安全全/法规有关关，58：与性能能/功能有关关，24：与外观观/感觉有关关；5、建议不要要修改评评分为9和10的评价准准则，对于严重重度级别别为1时，不应应该进行行分析；6、当一个个失效模模式有若若干

19、可能能的后果果，列出出危害程程度最大大的那个个后果的的严重度度分数；7、推荐使使用手册册中的准准则评价价严重度度，可结结合本公公司的产产品特点点适当调调整。2020-03-0122MSA179号号质质保管理理办公室室推荐的PFMEA严重度评评价准则则影响产品后果的严重度（顾客影响）等级影响过程后果的严重度（制造/装配影响）在影响到安全和/或法律法规的失效在无任何警告的情况下影响到行车安全或不符合法律法规10影响到安全和/或法律法规的失效在无任何警告的情况下危及操作者 （加工或装配）在有警告的情况下影响到行车安全或不符合法律法规9在有警告的情况下危及操作者（加工或装配）预期功 能丧失 或降低基本

20、功能丧失 （车辆无法运行，不影响行车安全）8严重干扰100%产品报废，生产线停顿或停止发运预期功能降低 （车辆能够运行，性能等级降低）7显著干扰部分产品报废，偏差来源于初级过程包括生产节拍降低和增加人工次要功 能丧失 或降低次要功能丧失（车俩能够运行，但舒适性/便利性功能无法实现）6中等干扰100%运行中产品可能生产线下返工次要功能降低（车辆能够运行，但舒适性/便利性功能的性能等级降低）5部分运行中产品可能生产线下返工车辆可运行，部分顾客（75%）能够察觉到得外观或噪音4100%运行中产品可能在本工作站完工前返工烦恼车辆可运行，部分顾客（50%）能够察觉到外观或噪音3轻微干扰部分运行中产品可能

21、在本工作站完工前返工车辆可运行，少部分顾客（25%）能够察觉到外观或噪音2对过程/操作/操作者的轻微不方便无影响无影响1无影响无影响2020-03-0123MSA179号号质质保管理理办公室室要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO级别1、用来区区分任何何对零件件、子系系统或系系统、可可能要求求附加于于设计或或过程控控制的特特殊特性性的分级级；2、特性的的分类可可是：关关键的、主要的的、重要要的，一一般用公公司所固固有的(或顾客认认可的)符号表示示；3、

22、此栏意意图是突突出某些些特性以以优先进进行评定定。2020-03-0124MSA179号号质质保管理理办公室室产品质量量特性分分级SPC（标准产品特性)KPC (关键产品特性)S/CF/FKCC（关键过程特性)A（关键特性)B（重要特性)C（一般特性)D（安全特性)2020-03-0125MSA179号号质质保管理理办公室室要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO潜在失效效起因/机理1、是指失失效是怎怎么发生生的？并并应依据据可以纠纠正或可可以控制制的原

23、则则来描述述。失效效的潜在在起因是是设计或或过程弱弱点的显显示，后后果就是是失效模模式；2、原因应应具体，如操作作者未安安装密封封圈；3、在尽可可能广的的范围内内，列出出每个失失效模式式的所有有可以想想到的失失效起因因和/或机理。起因应应尽可能能简要和和完整地地描述，不能用用含糊不不清的词词语，如如工艺不不当，操操作不当当；4、将起因因分开列列出可使使每一种种起因得得到相应应的分析析，可产产生不同同的测量量、控制制和措施施计划。2020-03-0126MSA179号号质质保管理理办公室室要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议

24、措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO典型的起起因和机机理：标签L/R颜色打印印错误；设备未按按周期计计划保养养；测量仪器器精度不不够；烘料不当当时间、温温度；人员未经经上岗培培训；贴胶条后后未使用用工具滚滚压；未执行SOP规定顺序序，漏点点标记；工装、机械手磨损；Go/NoGo设备未开开启报警警；工艺设置置不正确确压力、速速度、温温度。失效模式法机料人环境2020-03-0127MSA179号号质质保管理理办公室室要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措

25、施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO现行过程程控制（预防）1、预防失失效的起起因/机理或预预防失效效模式的的发生，或降低低它们发发生的概概率；2、应尽量量优先使使用预防防控制，让预防防控制方方法作为为过程设设计的一一部分，因为其其将影响响的最初初的频度度；3、建议采采取防错错设计，防止错错装、漏漏装（当当发生错错装、漏漏装的情情况，过过程不能能进行）。例如如D2UB夹片预防是对对失效机机理的预预防，即即不产生生不合格格品，它它是一种种是事前前的控制制，所以以FMEA应该优先先预防不不合格的的产出。预防核心现行控制制方法有有2种方法，或者称称为2道防线。2020-03-0128MSA179号号

26、质质保管理理办公室室要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO频度1、某一特特定的起起因/机理发生生的可能能性；2、通过设设计更改改或过程程更改来来预防或或控制失失效模式式的起因因/机理是可可能导致致发生频频度数降降低的唯唯一途径径；3、“可能能的失效效率”是是根据过过程实施施中预计计发生的的失效来来确定的的。可以以通过发发生的失失效率与与CPK确定；4、如果能能从类似似的过程程中获取取统计数数据，这这些数据据便可应应用于确确定频度度数;5、推荐使用用手册

27、中中的准则则评价频频度，可可结合本本公司的的产品特特点适当当调整。2020-03-0129MSA179号号质质保管理理办公室室可能性可能的失效率CPK级别很高：持续发生的失效100件/每千件0.331050件/每千件0.339高：反复发生的失效 20件/每千件0.518 10件/每千件0.677中等：偶尔发生的失效5件/每千件0.8362件/每千件1.0051件/每千件1.174低：很少有关的相似失效0.5件/每千件1.3330.1件/每千件1.502很低：失效不大可能发生0.01件/每千件1.671推荐的PFMEA频度评价价准则2020-03-0130MSA179号号质质保管理理办公室室探测

28、是对对失效机机理的探探测，使使过程能能够优先先发现失失效，防防止不合合格的流流出，当当无法探探测到失失效时，我们必必须执行行纠正，例如添添加检测测手段。是事后后的纠正正。要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO现行过程程控制（探测）1、探测失失效模式式和起因因/机理，从从而找出出相应的的纠正措措施；2、探测度度的最初初评定将将以探测测失效起起因/机理或探探测失效效模式过过程控制制为基础础；3、在评价价特定的的探测控控制的有有效性时时，建议议使用抽抽样方法

29、法、防错错、统计计过程控控制(SPC)等；4、SPC可以作为为那些在在产生的的不符合合之前确确定的趋趋势的特特定起因因的预防防控制来来考虑。关键纠正2020-03-0131MSA179号号质质保管理理办公室室要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO探测度1、是对现现有过程程控制探探测栏中中列出的的最佳探探测控制制对应的的等级数数；2、单独的的抽样并并不能完完全识别别已经发发生的失失效，建建议采用用统计控控制方法法；3、当识别别一种以以上的控控制时，建议对

30、对每一种种控制的的探测度度作为控控制描述述的一部部分包含含在内。在探测测度栏内内只记录录较低的的排序值值；4、建议按按照手册册中所列列的探测测度准则则进行评评价，必必要时可可以调整整。2020-03-0132MSA179号号质质保管理理办公室室检查类型型：A、防错；B、量量测；C、人工工检查。探测度评价准则检查类型推荐的探测分级方法级别ABC几乎 不可能确定绝对无法探测X无法探测或没有检查10很微小现行控制方法将不可能探测X仅能以间接地或随机检查来达到控制9微小现行控制方法只有很小的机会去探测X仅能以目视检查来达到控制8很小现行控制方法只有很小的机会去探测X仅能以双重的目视检查来达到控制7小现

31、行控制方法可能可以探测XX以图表方法（如SPC）来达到控制6中等现行控制方法可能可以探测X在零件离开工站之后以计量值量具来控制，或在零件离开工站之后执行100%Go/NoGo测定5中上现行控制方法有好的机会去探测XX在后续的作业中来探错，或执行作业前准备和首件的测定检查（仅适用发生于作业前准备）4高现行控制方法有好的机会去探测XX当场探错，或以多重的接受准则在后续作业中探错，如库存、挑选、设置、验证。不接受缺陷零件3很高现行控制方法几乎确定可以探测XX当场侦错（有自动停止功能的自动化量具）。缺陷零件不能通过2几乎肯定现行控制方法肯定可以探测X该项目由过程/产品设计了防错法，不会生产出缺陷零件1

32、推荐的PFMEA探测度评评价准则则2020-03-0133MSA179号号质质保管理理办公室室要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDORPN值1、RPN=(S)(O)(D)2、应用RPN是协助实实施措施施优先排排序的一一种方法法3、为了确确定一个个可接受受的风险险，应规规定RPN目标值，以便识识别采取取措施的的机会。例如我我们公司司采用的的准则：（1）RPN125的项目;（2）S8的项目必必须实施施改进，降低RPN风险值；4、或者根根据顾客客认可的的RP

33、N分值来评评估。RPN=1262020-03-0134MSA179号号质质保管理理办公室室要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO建议措施施1、建议措措施降低低排序，首先是是严重度度，其次次是频度度，最后后是探测测度；2、应首先先针对高高严重度度，在一一般的实实践中当当严重度度是9或10时，不管管风险顺顺序是如如何都必必须立即即调整；3、针对高风风险顺序序数的项项目，当严重度度为8或低于8时，应当当关注频频度或探探测度最最高的；4、只有变变更设计计和/或

34、过程消除失效效原因，才能减减小严重重度数；5、为了减减小失效效发生的的频度，可以不不仅限于于通过变变更设计计和/或过程来来消除失效效原因，建议采用用统计方方法寻找找变差的的来源以以降低频频度；6、使用防防错来减减小探测测度级别别是最佳佳/最可靠/最优的方方法，为为实现这这种可行行性，可可能要改改变现行行控制系系统。2020-03-0135MSA179号号质质保管理理办公室室措施结果严重度频度探测度RPN要求潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防现行过程控制探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施结果采取措施严重度频度探测度RPN过程步骤SDO责任与目标完

35、成日期责任与目标完成日期对每一个建议措施填入负责部门或个人, 和预定完成的日期。措施结果采取措施严重度频度探测度RPN措施结果1、当明确了预防纠正措施后，评估并记录下严重度、频度及探测度值；2、如果有必要考虑更进一步的措施，还应重复分析，焦点始终在持续改进。采取措施采取措施选择措施执行后, 填入简短的执行作业措施及生效日期。2020-03-0136MSA179号号质质保管理理办公室室PFMEA案例项目严重度频度探测度RPNA92590B744112例如:规定RPN大于100要求改进进。第4版FMEA手册不推推荐使用用RPN值来决定定是否需需要采取取措施，组织可选选择关注注SO,SD等作为区区分

36、风险险优先顺顺序的工工具。严重度频度探测度RPNSOSD6631086663636108636636610836362020-03-0137MSA179号号质质保管理理办公室室PFMEA的作业指南南1、工程师师负责确确保所有有的建议议措施已已被实施施或已妥妥善地落落实。PFMEA是一个动动态的文文件，不不仅应该该随时体体现最新新的设计计版本，还应该该体现最最新的相相关纠正正措施，包括开开始量产产后发生生的事件件。2、对于一一个新产产品若与与现有产产品的功功能相似似，则单单一的PFMEA也可以应应用于顾顾客。在在新产品品开始时时就可应应用已有有的PFMEA，可以最最大化利利用过去去的经验验和知识识。如存存在一些些不同，小组应应识别和和重点分分析此不不同点可可能产