QC七大手法及统计分析

1、目錄第一章 QC統計手法概述第二章 數據與圖表第三章 查檢表第四章 散佈圖第五章 層別法第六章 直方圖第七章 柏拉圖第八章 特性要因分析圖第九章 管制圖2316273136505660章 節頁次品管七大手法1第一章QC統計手法法概述一、前言言二、管理理循環管理、改改善與統統計P-D-C-A循環三、QC STORY四、QC七大手手法與ISO9000統計技術術品管七大大手法2一、數據據事實實二、數據據的分類類1.依特特性定性數據據定量數據據2.依來來源市場數據據製程數據據檢驗數據據3.依時時間過去數據據日常數據據新數據第二章數數據與與圖表品管七大大手法3三、應用用數據須須注意的的重點1.搜集集正確

2、可可用的數數據2.避免免個人主主觀的判判斷3.掌握握事實的的真相四、整理理數據的的方法1.機器器整理法法(電腦腦軟體)2.人工工整理法法(卡片片、筆記記)3.實例例說明品管七大大手法4五、整理理數據的的原則1.發生生問題而而要採取取改善對對策前，必須須有數據據作為依依據。2.對於於數據使使用目的的應清楚楚了解。3.當數數據搜集集完成後後，應立立即使用它。4.數據據的整理理與運用用，改善善前、改善後所所具備的的條件應應一致。5.數據據不可造造假，否否則問題題將永遠無法法解決。品管七大大手法5六、何謂謂圖表1.概念念：2.目的的：方便人的的視覺把握情報報採取必要要對策品管七大大手法6七、圖表表的種

3、類類1.依使使用目的的：解析用圖圖表管理用圖圖表計劃用圖圖表計算用圖圖表統計用用圖表說明用圖圖表2.依數數據性質質靜態圖表表動態圖表表3.依表表現內容容系統圖表表預定圖表表記錄圖表表統計圖表表4.依表表示方法法棒形圖、面積圖圖、扇形形圖、折折線圖.品管七大大手法7八、圖表表之功用用1.利於於多種複複雜現象象的相互互比較。2.費很很少時間間可得明明確的概概念。3.快速速顯現變變異，作作為需改改善的證證據。4.容易易製作，大家都都可使用用。5.對於於專門知知識不足足的人，亦可了了解。6.圖表表較文字字可以使使閱讀者者印入腦腦海。7.利於於演講、宣傳、廣告、加深印印象。8.可用用插補法法求近似似值。

4、9.可供供預測用用。品管七大大手法8九、圖表表必備條條件1.能把把握全體體2.簡單單明瞭3.能迅迅速了解解4.正確確的判斷斷5.浮現現對策品管七大大手法9十、圖表表製作的的原則1.製作前考考慮事項項確定目目的掌握資資料掌握情情報閱讀對對象方便性性、經久久性、時時間性符合正確確、簡潔潔、清楚楚原則2.製作應遵遵守的原原則目的明明確(清清楚標示示主題)數據特特性掌握握(固定定、前後後一致、正確性性、適用性)圖表之之整體美美觀(單單位、大大小、點點線、顏顏色)要求標標準化，力求實實用性文詞簡簡潔(圖圖文並茂茂，搭配配突出）圖表履履歷(製製作單位位、人員員、時間間、主題題)數值一一般取三三位數以以下品

5、管七大大手法10十一、幾幾種常用用圖表介介紹1.橫式式條形圖圖範例：(%)外外銷比比例內銷比例例(%)10080604020020406080100加拿大 70.4 29.6日本 54 46西德 53.7 46.3法國 50.5 49.5西班牙 43.3 56.636.1 義大利 63.936.6 英國 63.4 美國 90.5 9.51983年各主要要車輛製製造國家家外銷比比例條形形圖品管七大大手法112.正確確範例：沖壓工場場C.D.E.F.G零件整整修率改善前、中、後後條形圖圖比較品管七大大手法123.正確確範例：1997年件每月月不良率率推移圖圖目標值0.5%品管七大大手法13計劃線實

6、施線品管七大大手法14圓形圖1059155514612360效率29.1%成本25.3%品質15.3%安全14.1%設備工具夾具具12.8%其他3.4%順時鐘方方向各項項目依大大小順序排列，其他置置於最後後。參考基準準線（12點位位置)N=16848件年度品品管圈活活動主題題分類表各分類類項目統統計數據據轉換成成角度：品管七大大手法15一、定義義：簡單易於於了解的的標準化化表格或圖形可提提供量化化分析或比對檢檢查用。二、查檢檢表的分分類：點檢用用：只做是非非或選擇擇的注記記，主要要功用在於確認認作業之之執行，防止作作業疏忽或遺漏漏或預防防事故發發生。記錄用用：用來搜集集計劃資資料，以以作為數數

7、據解析之依據據，以找找出不良良原因或或項目，進而擬訂訂改善對對策。第三章查查檢表表品管七大大手法16三、查檢檢表製作作應注意意事項：1.明瞭瞭製作目目的2.決定定查檢項項目3.決定定查檢頻頻率4.決定定查檢人人員及方方法5.決定定記錄方方式6.決定定查檢表表格式7.決定定查檢符符號品管七大大手法17四、查檢檢表的製製作方法法：1.點檢檢用查檢檢表列出每每一需要要點檢項項目找出非非點檢不不可之項項目注意順順序排列列盡可能能將之層層別以以利解析析（機種、人員、工程、時程）先使用用，再求求改善2.記錄錄用查檢檢表決定希希望把握握的項目目決定希希望要搜搜集的數數據決定查查檢表格格式決定記記錄的方方法決

8、定搜搜集數的的方法(何人？頻率？方法？儀器）品管七大大手法18五、查檢檢表記載載的項目目：1.標題題目的的2.對象象、項目目為什什麼？3.人員員由誰誰做？4.方法法何種種方法？5.時間間什麼麼時間？頻率？6.製程程別、檢檢驗站什麼地地方、場場所？7.結果果之整理理合計計，平均均值，統統計分析8.傳遞遞途徑誰要了了解？要要報告給給誰？品管七大大手法19六、查檢檢表製作作要點：1.可先先參照他他人範例例2.愈簡簡單愈好好易記錄錄、易看看、發現現時間最最短3.記錄錄者能一一目了然然所記錄錄內容4.集思思廣益，不可遺遺漏重要要項目5.不可可讓使用用者產生生錯誤的的記錄品管七大大手法20七、查檢檢表的應

9、應用：1.搜搜集數據據立即使使用，觀觀察數據據是否代代表某些些事實？2.數據據各項目目間之差差異點為為何？是是否集中中？3.是否否因時間間經過而而有變化化？4.如有有異常，應馬上上追究原原因，採採取必要要措施？5.查檢檢項目應應隨作業業改善而而改變。6.查檢檢項目檢檢察要細細心、客客觀。7.記錄錄能迅速速判斷、採取行行動。8.明確確指定誰誰來做，並使了了解目的的及方法法。9.數據據應能獲獲得層別別的情報報。10.數數據收集集若非當當初所想想的，應應重新檢檢討查檢檢表。11.查查檢項目目、時間間、單位位等基基準應一一致，以以利分析。12.盡盡快呈報報結果給給相關人人員。13.數數據搜集集應注意意

10、隨機性性、代表表性。14.過過去、現現在的查查檢記錄錄，應適適當保管管。15.查查檢表記記錄完成成後，可可用柏拉拉圖加以以整理。品管七大大手法21八、查檢檢表範例例：例1產品品品質檢驗驗判定用用查檢表表例生產成品品外觀品品質判定定基準表表品管七大大手法22例2堆高機機年度保保養查檢檢表例堆高機每每年自動動檢查記記錄表檢查日期期：年年月日日品管七大大手法23例3電視機機故障訴訴怨狀況況查檢表表例84年7月品管七大大手法24九、實例例演練1.某一一生產單單位，欲欲知某零零件尺寸寸其製程程的變異異情形，故收收集多組組數據以以為分析析，已知知該零件件規格為5.00.6，今量測測50組組數據如如下：試試

11、依其條條件製作一查查檢表。解(1)依據題題目所給給予之條條件(尺尺寸與量量測個數數)，為查檢表表之縱座座標與橫橫座標。如：(2)接接著於縱縱軸填入入中心值值及以0.1為為間隔之之尺寸，橫軸軸填入量量測個數數以5為為間隔單單位及小小計或合計計等欄位位。如：量測個數數欄尺寸欄品管七大大手法25外 徑尺尺寸寸量測測 記錄錄作成：品管七大大手法26一、前言言：掌握原原因與結結果之間間之相關關程度。檢視離離島現象象。掌握製製程參數數與產品品性特之之因果關關係？可藉觀觀察一變變數之變變化而知知另一變變數之情形形。二、散佈佈圖的定定義：將因果關關係所對對應變化化的數據據分別點點繪在XY軸座座標的象象限上，以

12、觀察察其中之相關關性是否否存在？(例)空空調銷售售台數與與天氣溫溫度的關關係。第四章散散佈圖圖品管七大大手法27三、散佈佈圖的製製作方法法：1.收集集成對的的數據，整理成成數據表表。2.找出出X、Y的最大大值及最最小值。3.以X、Y的的最大值值及最小小值建立立X-Y座標。4.決定定適當的的刻度。5.將數數據依次次數點繪繪於X-Y座標標中。6.注記記相關資資料7.判讀讀圖形是否有有異常點點是否需需再層別別是否與與固有技技術、經經驗相符符。品管七大大手法28四、散佈佈圖的判判讀：1.完成成正（負負）相關關。2.高度度正（負負）相關關。3.中度度正（負負）相關關。4.低度度正（負負）相關關。5.無相

13、相關。6.曲線線相關。品管七大大手法29散佈圖：分析電電壓變異異與準確確度之關關係810121416899091VOLT面板刻度度 (容容許誤誤差901)不相關關測試電壓壓(14v標標準12V10V）品管七大大手法30一、前言言：造成產產品品質質異常的的因素。如何正正確、迅迅速找出出問題癥癥結所在在。節省時時間、人人力。二、層別別法的定定義：層別法：為區分分吾人所所搜集之之數據中中，因各種不不同之特特徵而對對結果產產生之影響響，而以以個別之之特徵加加以分類、統計，而此類類統計分分析的方法法稱為層層別法。第五章層層別法法品管七大大手法31三、層別別法的分分類1.部門門別、單單位別2.製程程區層別

14、別3.作業業員層別別4.機械械、設備備之層別別5.作業業條件之之層別6.時間間之層別別7.原材材料之層層別8.測量量之層別別9.檢查查之層別別10.環環境、天天候之層層別11.地地區之層層別12.製製品的層層別13.其其他品管七大大手法32四、層別別法的實實施步驟驟1.先行行選定欲欲調查之之原因對對象。2.設計計搜集資資料所使使用之表表單。3.設定定資料之之收集點點並訓練練站別員員工如何填製表表單。4.記錄錄及觀察察所得之之數值。5.整理理資料、分類繪繪製應有有之圖表表。6.比較較分析與與最終推推論。品管七大大手法33五、層別別法使用用之注意意事項1.實施施前，首首先確定定層別的的目的：不良率

15、分析？效率之之提升？作業條條件確認認？2.查檢檢表之設設計應針針對所懷懷疑之對對象設計之。3.數據據之性質質分類應應清晰詳詳細載明明之。4.依各各種可能能原因加加以層別別，至尋尋出真因所在。5.層別別所得之之情報應應與對策策相連接接，並付諸實際際行動。品管七大大手法34六、層別別法之運運用手法法七、實例例演練某造紙廠廠之紙厚厚，製程程線規定定日班人員須須每二個個小時抽抽測乙次次，每次次取六段，並並測量中中央及兩兩側之厚厚度加以以管制。最近近業務經經理反應應客戶對對紙張之之厚度不均造造成管捲捲困擾屢屢有抱怨怨，總經經理要求品保保經理追追查原因因。品管七大大手法35一、前言言：製程數數據散佈情情形

16、問題所所在製程能能力掌握情情報改善問問題二、直方方圖的定定義：將製程中中所收集集有關計計量之產產品特性值或結結果值，分為幾幾個相等等的區間間作為橫軸，並將各各區間內內所測定定值，依依所出現的次次數累積積而成的的面積，用柱子子排起來的圖圖形。第六章直直方圖圖品管七大大手法36三、使用用直方圖圖的目的的：(1)了了解分配配的型態態(2)研研究製程程能力或或測知制制程能力力(3)工工程解析析與管制制(4)測測知數據據之真偽偽(5)計計劃產品品之不良良率(6)求求分配配之平均均值與標標準差(7)藉藉以訂定定規格界界限(8)與與規格或或標準值值比較(9)調調查是否否混入兩兩個以上上不同群群體(10)了解

17、設設計管制制是否合合乎製程程管制品管七大大手法37四、與直直方圖有有關之名名詞解釋釋1.次數數分配2.相對對次數3.累積積次數(f)4.全距距(R)5.組距距(h)6.算數數平均數數7.中位位數8.各組組中點之之簡化值值9.眾數數M10.組組中點11.標標準差12.樣樣本標準準差(s) 品管七大大手法38五、直方方圖的製製作方法法1.搜集集數據並並記錄2.找出出數據中中之最大大值(L)與最最小值(S)3.求全全距(R)4.決定定組數K=13.321ogn5.求組組距(h)6.求各各組上組組界、下下組界7.求組組中點8.作次次數分配配表9.製作作直方圖圖品管七大大手法39六、常見見的直方方圖型態

18、態(1)正正常型說明：中中間高，兩邊低低，有集集中趨勢勢 結論：左左右對稱稱分配(常常態分配配 )，顯示製製程在正常運轉轉下。品管七大大手法40(2)缺缺齒型(凹凹凸不平平型)說明：高高低不一一，有缺缺齒情形形，不正正常分配，因測定定值或換換算方式式有偏差。 結論：稽稽查員對對測定值值是否有有偏好、假數據據、或量測儀器器不精密密。品管七大大手法41(3)切切邊型(斷斷裂型)說明：一一端被切切斷。 結論：數數據經過過全檢或或篩選。品管七大大手法42(4)離離島型說明：在在右端或或左端形形成小島島。 結論：測測定有錯錯誤，工工程調節節錯誤，或不同同原料。品管七大大手法43(5)高高原型說明：形形狀

19、似高高原狀。 結論：不不同平均均值的分分配混在在一起，應再層層別。品管七大大手法44(6)雙雙峰型說明：有有兩個高高峰出現現。 結論：有有兩種分分配混合合，應再再做層別別。品管七大大手法45(7)偏偏態型(偏偏態分配配 )說明：高高處偏向向一邊，另一邊邊低，拖拖長尾巴。可可分偏右右，或偏偏左。 結論：應應檢討是是否在技技術上能能夠接受受，例磨磨具磨損，或設設備鬆動動。品管七大大手法46七、直方方圖的應應用1.測知知製程能能力、作作為改善善製程依依據。2.計算算產品不不良率。3.測知知分配型型態。4.藉以以訂定規規格界限限。5.與規規格或標標準值比比較。6.調查查是否混混入兩個個以上不不同群體體

20、。7.研判判設計時時的管制制界限可可否用於於製程管制。品管七大大手法47八、製程程能力1.製程程準確度度 Ca(Capabiltyofaccuracy)生產過程程中所獲獲得之數數據平均均值與規格中中心值之之間間偏差之之程度品管七大大手法482.製程程精密度度Cp(CapabiltyofPrecison)從製造過過程中全全數抽樣樣或隨機機抽樣所所計算出來來之樣本本標準差差(S)再乘以以以推定實實績群體體之標準準差用用與與規格許容容差比較較，或是是以與與規格格公差比較。3.製程程能力指指數CpkCpk是是總合合Ca和和Cp二二值之指指數Cpk(1-|Ca|)Cp品管七大大手法49第七章柏柏拉圖圖一

21、、前言言有價值值的數據據充份掌掌握問題題及重要要原因重點管管理決決策二、柏拉拉圖由來來1897年V.Pareto- 義大大利重要的的少數、瑣細的的多數-美美國朱蘭Q.C.C活活動-QC7-日本、石川馨品管七大大手法50三、柏拉拉圖的定定義1.搜集集數據2.依不不良原因因、狀況況、項目目.等等區分、整理理、分類類3.繪製製成圖4.ABC圖5.排列列圖品管七大大手法51四、柏拉拉圖的製製作說明明1.決定定數據的的分類項項目2.按項項目分類類、收集集數據3.依分分類項目目別、做做數據整整理，作作成統計表表4.記入入圖表紙紙，並依依數據大大小排列列畫出柱狀狀圖5.繪累累計曲線線6.繪累累計比率率7.記

22、入入必要的的事項品管七大大手法52五、繪製製柏拉圖圖應注意意事項1.依大大小排列列，其他他項最後後。2.柱柱形寬度度一致。3.縱軸軸與橫軸軸比例為為3：2。4.縱軸軸最高點點為總不不良數，間距應應一致。5.項目目太多時時，可列列入其他他。6.縱軸軸、橫軸軸表示內內容。7.改善善前、後後之比較較。8.柏拉拉曲線為為折線非非曲線。9.注意意28原則之之重點管管理。10.柏柏拉圖適適用於計計數值統統計。品管七大大手法53六、柏拉拉圖之應應用1.作為為降低不不良的依依據。2.決定定改善目目標，找找出問題題點。3.確認認改善效效果(前前、後比比較)。4.應用用於發掘掘現場的的重要問問題點。5.用於於整理

23、報報告或記記錄。6.可作作不同條條件的評評價。7.驗證證或調整整特性要要因圖。8.配合合特性要要因圖使使用。品管七大大手法54七、應用用柏拉圖圖應注意意事項1.依所所選取之之項目來來分析。2.項目目比例相相差不多多時。3.收集集正確數數據。4.柏拉拉圖為改改善手段段而非目目的。5.前12項項不夠具具體時需再檢檢討。6.主要要目的：從圖中中獲得情情報分分析原因採取對對策。7.改善善後問題題不久又又重出重新另另作柏拉圖圖。8.其其他項項大於前前三項時時需再再檢討。9.必要要時，可可作層別別。品管七大大手法55八、那些些數據可可以整理理為柏拉拉圖1.品質質方面2.時間間方面3.成本本方面4.營業業方

24、面5.交通通方面6.安全全方面7.選舉舉方面8.治安安方面9.醫學學方面品管七大大手法56第八章特特性要要因分析析圖一、前言言特性要要因因因因果圖1952石川川馨石石川圖圖魚骨圖圖二、特性性要因圖圖二分類類1.原因因追求型型2.對策策追求型型品管七大大手法57三、如何何繪製特特性要因因圖1.確定定特性2.繪製製骨架3.記載載大要因因4.依大大要因找找出中要要因5.更詳詳細列出出小要因因6.圈出出最重要要的原因因7.記載載相關條條件品管七大大手法58四、繪製製時應注注意事項項1.特性性以注明明為什什麼2.主題題之特性性必須明明確3.收集集眾人意意見4.層別別區分5.無因因果關係係者不歸歸類6.多

25、利利用過去去資料7.重點點放在解解決問題題上8.以事事實為依依據9.依特特性不同同，製作作不同之之特性要要因圖品管七大大手法59五、特性性要因圖圖之應用用1.改善善分析2.製訂訂標準3.管理理用4.品質質管製導導入及培培訓用5.配合合其他手手法應用用品管七大大手法60第九章管管制圖圖一、前言言設定一合合理之高高低界限限，作為為吾人探測現現場製程程狀況是是否在管理狀態。二、管制制圖之基基本特性性產品特特性與時時間變化化三條直直線產品特特性實測測值記錄錄連連線品管七大大手法61三、管制制圖原理理1.品質質變異之之形成原原因偶然(機遇)原因異常(非機遇遇)原因因2.管制制界限之之構成以常態態分配之之

26、三個標標準差為為理論品管七大大手法62四、管制制圖之種種類依數據據性質分分類1.計量量值管制制圖X-R管管制圖X-管管制制圖X-R管制圖圖X-Rm管制制圖L-S管制圖圖2.計數數值管制制圖P管制制圖Pn管管制圖C管制制圖U管制制圖品管七大大手法63依管制圖圖之用途途分類1.解析析用管制制圖 決定定方針用用製程解解析用製程能能力研究究用 製程程管制之之準備2.管制制用管制制圖品管七大大手法64五、計數數值與計計量值管管制圖之之應用比較品管七大大手法65六、管制制圖之繪繪製步驟驟1.收集集100個以上上數據（先後順順序）2.分組組3.將各各組數據據記錄4.計算算各組平平均值()5.計算算各組全全距(R)6.計算算總平均均 ()7.計算算全距之之平均()8.計算算管制界界限X管制制圖中心心線(CL)管制上上界(UCL)管制下下界(LCL)* R管管制圖中中心線=* 管制制上限(UCL)*管制下界界 (LCL)9.繪製製中心線線及管制制界限，並將各各點繪入入圖中10.填填入數據據履歷及及特殊原原因X-R 計量值管制圖品管七大大手法661.收集集2025組組數據2.計算算每組之之不良率率 (P)3.計算算平均不不良率()4.計算算管制界界限中心線線(CL)管制上上限(UCL)=管制下下限(UCL)=5