沅江大桥双壁2#墩钢围堰封底施工专项方案

1、中铁十七局集团PAGE PAGE 23沪昆客专长昆湖南段CKTJ标沅江大桥双壁2#墩钢围堰封底施工专项方案中铁十七局集团沪昆客专长昆湖南段CKTJ标沅江大桥双壁2#墩钢围堰封底施工专项方案1目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc304702748一、概况 PAGEREF _Toc304702748 h 2 HYPERLINK l _Toc304702749二、施工工艺流程 PAGEREF _Toc304702749 h 2 HYPERLINK l _Toc304702750三、施工准准备 PAGEREF _Toc304702750 h 3 HYPERLINK l

2、_Toc3047027511、封底砼砼配合比比及施工工性能 PAGEREF _Toc304702751 h 33 HYPERLINK l _Toc3047027522、技术培培训及交交底 PAGEREF _Toc304702752 h 3 HYPERLINK l _Toc3047027533、钢围堰堰的验收收 PAGEREF _Toc304702753 h 4 HYPERLINK l _Toc3047027544、钢围堰堰就位验验收 PAGEREF _Toc304702754 h 4 HYPERLINK l _Toc3047027555、与砼结结合面清清理验收收 PAGEREF _Toc304

3、702755 h 4 HYPERLINK l _Toc3047027561）钢围堰堰刃脚处处清理、检检查 PAGEREF _Toc304702756 h 4 HYPERLINK l _Toc3047027572）桩基钢钢护筒外外壁清理理、检查查 PAGEREF _Toc304702757 h 4 HYPERLINK l _Toc3047027583）围堰内内二次吸吸泥后验验收 PAGEREF _Toc304702758 h 4 HYPERLINK l _Toc3047027596、设备安安装及检检查 PAGEREF _Toc304702759 h 5 HYPERLINK l _Toc30470

4、27607、围堰着着床封底底前的稳稳固 PAGEREF _Toc304702760 h 6 HYPERLINK l _Toc3047027618、成立封封底施工工领导小小组 PAGEREF _Toc304702761 h 6 HYPERLINK l _Toc304702762四、封底混混凝土施施工工艺艺 PAGEREF _Toc304702762 h 6 HYPERLINK l _Toc3047027631、围堰定定位调整整、着床床及刃角角堵漏 PAGEREF _Toc304702763 h 66 HYPERLINK l _Toc3047027642、围堰内内二次吸吸泥 PAGEREF _To

5、c304702764 h 7 HYPERLINK l _Toc3047027653、封底平平台施工工 PAGEREF _Toc304702765 h 7 HYPERLINK l _Toc3047027664、钢护筒筒施工 PAGEREF _Toc304702766 h 77 HYPERLINK l _Toc3047027675、封底混混凝土灌灌注 PAGEREF _Toc304702767 h 8 HYPERLINK l _Toc3047027686、封底混混凝土结结束 PAGEREF _Toc304702768 h 122 HYPERLINK l _Toc304702769五、人员设设备及工

6、工期安排排 PAGEREF _Toc304702769 h 13 HYPERLINK l _Toc304702770六、技术及及后勤保保证措施施 PAGEREF _Toc304702770 h 15 HYPERLINK l _Toc304702771七、质量保保证措施施 PAGEREF _Toc304702771 h 15 HYPERLINK l _Toc304702772八、安全保保证措施施 PAGEREF _Toc304702772 h 16 HYPERLINK l _Toc304702773九、雨天施施工、夜夜间施工工及相关关应急措措施 PAGEREF _Toc304702773 h 1

7、77 HYPERLINK l _Toc3047027741、雨天施施工 PAGEREF _Toc304702774 h 177 HYPERLINK l _Toc3047027753、相关应应急措施施 PAGEREF _Toc304702775 h 18 HYPERLINK l _Toc3047027761）水封导导管应急急处理措措施 PAGEREF _Toc304702776 h 188 HYPERLINK l _Toc3047027772）突然停停电应急急措施 PAGEREF _Toc304702777 h 118 HYPERLINK l _Toc3047027783）拌合站站突发故故障措施

8、施 PAGEREF _Toc304702778 h 19 HYPERLINK l _Toc3047027794）安全应应急措施施 PAGEREF _Toc304702779 h 19 HYPERLINK l _Toc3047027805）机械设设备的应应急措施施 PAGEREF _Toc304702780 h 19 附图一一：钻孔孔平台设设计图。沅江大桥双双壁2#墩钢围堰堰封底施施工专项项方案一、概况沅江大桥22#主墩位位于沅江江铜湾水水库内，墩墩位处距距大坝1.99km,两墩均均紧邻目目前的既既有主航航道。施施工常水水位为1522.5mm。2号墩位位最低基基岩标高高为1277.5mm，水深2

9、5mm。墩位位处河床床表面有有平均2m的砾土土覆盖层层，覆盖盖层下为为白云质质灰岩=110000Kpaa。基础设设计为高高桩承台台，采用用20根2.55m钻孔桩桩，桩长长20米；承承台尺寸寸为19.6224.885.5m，承台台底标高高分别为为1311.7449m。钢围堰设设计采用用圆形双双壁钢围围堰，内内径33m，外径36m，壁厚1.55m，2#墩钢围堰堰高度为26.8m。钢围堰堰竖向分分成5节，分分节高度度为5.44m+55.4mm+5.1m+5.00m+55.9mm=266.8mm。二、施工工工艺流程程抓碴清基钢围堰定位位调整、下沉着床围堰刃角堵堵漏封底平台施施工钢护筒安装装二次吸泥刃角

10、、护筒筒清洗检检查封底导管安装封底导管安装封底混凝土土施工封底施工小小结、钻钻孔平台台、桩基基施工图2-1 钢围堰堰封底施施工工艺艺流程三 、施工工准备1、封底砼砼配合比比及施工工性能1）砼和易易性较好好，要求求砼在水水下基本本属于自自流平状状态。2）砼必须须具有早早期强度度高、缓缓凝时间间长、初初凝时间间长的主主要特点点。3）混凝土土配合比比设计要要求：按按C30水下砼砼配制，坍坍落度要要求18822cmm，缓凝凝时间不不小于30小时，砼砼要求和和易性好好，满足足泵送要要求，且且流动半半径不小小于5m，砂和和石子的的规格及及级配应应严格控控制，如如果石子子级配不不合理、砂砂过细或或含泥量量过

11、大，搅搅拌的砼砼不易泵泵送，容容易造成成堵管，使使得封底底施工不不能顺利利进行。经过多次试试验，水水下封底底砼配合合比性能能已经满满足现场场施工要要求，碎碎石5-331.55；砂中中砂；海海螺水泥泥；粉煤煤灰，湖湖南华盛盛（金竹竹山电厂厂）F类二级级灰 ，塌落落度18-22ccm,初凝31小时，水水泥：粉粉煤灰：砂：碎碎石：水水：缓凝凝减水剂剂=3110:882:7776:10770:1157:4.77，7天强度度36.5MPPa，一小时时塌落度度损失55mm。封底前要进进一步做做好如下下混凝土土数据测测定：1）按备备料后的的材料进进行配合合比验证证，主要要验证混混凝土缓缓凝时间间不小于于30

12、小时，混混凝土坍坍落度在在22ccm。2）对封封底混凝凝土水下下灌注的的扩散半半径进行行验证，保保证在水水下扩散散半径5m以上。2、技术培培训及交交底针对钢围堰堰封底方方案进行行全面技技术培训训和交底底。1）首先项项目部组组织全体体参与封封底施工工的管理理人员进进行方案案讲解及及总体部部署。2）指挥所所组织沅江江桥管理理人员及及施工作作业队管管理人员员内部进进行现场场操作讲讲解及部部署。3）全体作作业人员员进行桌桌面演练练，做好好细致分分工及现现场模拟拟。交底培训的的重点为为：水下下封底混混凝土灌灌注的技技术要求求，测量量控制的的操作要要点，如如何用米米格纸绘绘制水下下灌注曲曲线图及及常见的的

13、事故处处理、预预防措施施。此重重点培训训的内容容要求所所有封底底人员必必须熟练练掌握。3、钢围堰堰的验收收 依据沪沪昆线沅沅江大桥桥大桥钢钢围堰设设计图要要求，及及围堰着着床、前前期清渣渣情况。围围堰内底底平面标标高采用用测绳进进行测量量，测绳绳要采用用钢丝测测绳,测绳使使用前必必须校核核。平面面各测点点间距22m，桩桩基钢护护筒及围围堰边处处测点间间距1.5m。所所有测点点标高不不得大于于1277m，方方能验收收。同时绘制钢钢围堰底底河床标标高图，并并依据标标高图计计算砼工工程量，同同时也是是控制水水下混凝凝土封底底灌注的的依据之之一。4、钢围堰堰就位验验收依据高速速铁路桥桥涵工程程施工质质

14、量验收收标准：双壁钢围堰堰就位允允许偏差差和检验验方法序号项 目允许偏差检验方法1围堰倾斜度度1/50测量检查2围堰轴线偏偏位50mm3顶面相对高高差20mm4平面扭角15、与砼结结合面清清理验收收1）钢围堰堰刃脚处处清理、检检查在钢围堰设设计中，刃刃脚底以以上5米范围围直接与与砼斜面面接触，施施工前用用高压水水枪配合合钢刷洗洗刷干净净，使砼砼与钢围围堰结合合良好，验验收合格格。2）桩基钢钢护筒外外壁清理理、检查查桩基外壁采采用高压压水枪与与钢刷配配合，由由潜水员员负责逐逐根清理理干净，至至无泥污污与大块块锈蚀。在在钢护筒筒上预设设的反力力牛腿也也应重点点清理，保保证能与与砼紧密密的结合合。3

15、）围堰内内二次吸吸泥后验验收围堰内封底底区内清清渣后仍仍有少量量的淤泥泥，必须须采用二二次吸泥泥的方式式。主要要采用空空压机吸吸泥，吸吸泥点处处出清水水视为吸吸泥结束束。吸泥泥后潜水水员下水水在整体体查看下下，无淤淤泥覆盖盖层且通过实实际测量量达到封封底底标标高视为为合格。到位后报请监理工程师验收。6、设备安安装及检检查1）本次封封底砼由由项目部部搅拌站站供应，施施工前做做好与搅搅拌站的的协调工工作，主主要有原原材料储储备量及及其质量量保证，搅搅拌设备备、运输输设备的的检修，并并保持运运输道路路畅通等等；2）现场砼砼施工设设备主要要有砼输输送泵，汽汽车吊等等，施工工时现场场配备专专人维护护及修

16、理理。3）连通管管检查水封开始前前检查钢钢围堰连连通管是是否能正正常使用用，为确确保砼灌灌注时及及砼强度度到达前前内外水水压平衡衡，应将将围堰内内外连通通孔从围围堰开始始灌注到到围堰抽抽水前一一直开启启。4）导管安安装及检检查预设导管每每次提升升50ccm，则则按此要要求在导导管上加加焊卡环环，每550cmm间距布布置一道道，方便便导管的的提升后后的固定定。根据据导管支支架平面面标高及及钢围堰堰内底标标高，测测算导管管长度，逐逐根导管管进行测测量，保保证导管管长度正正确，能能满足施施工要求求。拼装装好的导导管严格格按水封封施工要要求进行行水密性性试验，试试压的压压力按孔孔底静水水压力的的1.5

17、倍，试验验收收合格方方能投入入使用。5）测锤制制备为方便水封封施工中中对砼面面标高的的测量，测测绳刻度度以测量量平台为为基准制制作，并并要求能能用读数数来反映映实际标标高，即即测绳读读数倒序序设置。测测锤2kkg。测测绳、测测锤共制制作611套。6）标识布布置（1）场地地布置中中标明各各设备站站位、运运输车辆辆的通道道、人行行通道、测测量平台台等。（2）所有有机具设设备均应应制挂标标识牌。7、围堰着着床封底底前的稳固围堰着床时时必须调调紧定位位船及导导向船上上的拉揽揽，导向向船与钢钢围堰间间固定利利用4个5吨手拉拉葫芦交交叉固定定，进而而形成一一个稳固固的锚定定系统。围堰支垫着着床稳定定后，沿

18、围围堰外壁壁四周抛抛填不小小于1m高的片片石护脚脚，防止止混凝土土从刃脚脚底流出出。同时时，隔舱舱内灌注注5米高的的混凝土土，进一一步增加加围堰的的稳固。8、成立封封底施工工领导小小组 成成立以项项目经理理为组长长，项目目副经理理、总工工，指挥挥所经理理为副组组长的，项项目部部部室领导导及指挥挥所其他他领导为为组员的的领导小小组。同同时邀请请专家组组现场把把关指导导，对浇浇筑全过过程指导导、监控控，确保保封底过过程正常常，封底底圆满完完成。四、封底混混凝土施施工工艺艺1、围堰定定位调整整、着床床及刃角角堵漏爆破清渣到到位后基基底验收收，清渣渣后的河河床面标标高满足足钢围堰堰着床标标高要求求，能

19、保保证封底底混凝土土厚度5米。当套箱刃脚脚尖距河河床最高高面500cm左左右即停停止灌水水下沉，通通过定位位船上拉拉揽及导导向船上上设置的的倒链系系统调整整，实现现套箱的的精确定定位。钢钢围堰的的着床定定位是施施工中重重要而关关键的工工序，直直接影响响到围堰堰最终的的定位质质量。围围堰着床床前，用用全站仪仪观测套套箱顶上上顺桥向向的两个个点，调调整围堰堰的倾斜斜和偏位位，直到到两点的的坐标与与设计坐坐标基本本相符为为止，然然后立即即启动9台抽水水机间隔隔向18个隔仓仓均衡同同时注水水，使围围堰迅速速下沉。注注水过程程中，对对围堰的的定位采采取全过过程测量量监控，根根据测量量监控纠纠偏直至至围堰

20、着着床。因2#墩未未水下爆爆破，河河床面高高差1.4米。根根据前期期掌握的的河床地地形资料料，围堰堰着床前前对围堰堰着床处处的河床床低点抛抛填片石石，并不不间断测测量抛填填面标高高调平河河床面。围围堰着床床完毕并并支垫完完成并确确认围堰堰的稳定定，用袋袋装水泥泥封堵围围堰内刃刃脚，确确保刃角角处每个个点都塞塞垫完毕毕。同时时在钢围围堰的外外围抛填填片石不不小于1m，以进一一步稳固固围堰并并堵漏，防防止浇筑筑混凝土土时外露露混凝土土。2、围堰内内二次吸吸泥尽管2#墩墩前期已已经爆破破清渣完完成，但但仍部分分回淤，需需二次吸吸泥清底底。在围堰下下沉到位位、刃角角堵漏的的同时即即可进行行二次吸吸泥施

21、工工，吸泥泥时注意意避开围围堰外抛抛填作业业位置。吸吸泥设备备主要采采用大立立方的空空压机，配273导管再配上小管径的风管，做为吸泥设备。吸泥到位的标准是吸出的水无混浊，到位后移至下一吸泥位，直至围堰内全部吸泥一遍。吸泥时技术人员全过程旁站监督，吸泥后潜水员下水检查吸泥效果。3、封底平平台施工工封底平台结结合后期期钻孔平平台组成成进行安安装，主主要由12组两片片组组成成的贝雷雷桁梁组组成，除除中间的的8组底部部加弦杆杆外，其其余组均均不加弦弦杆。但但每组每每节的底底部均贴贴支撑架架，以增增加贝雷雷桁梁的的整体性性。组装时利用用50吨水上浮浮吊和25墩汽车车吊分节节对拼，连连成整体体。组装装的过

22、程程中，测测量班及及现场工工程师全全过程放放样监控控，确保保贝雷梁梁摆放的的位置准准确。贝贝雷梁摆摆放到位位后必须须在贝雷雷梁组与与组之间间加剪刀刀撑，保保证封底底平台的的整体稳稳定性。4、钢护筒筒施工为确保护筒筒定位准准确，每每根钢护护筒设置置定位架架。单个个定位架架分三层层井字形形框架，井井字型框框架用28工字钢钢焊接中中间22工字钢钢，用9米长22工钢把三三层井字字架连成成整体形形成单根根桩的定定位架。每4根桩基的定位架底端提前进行横联形成整体，连接完毕后下放到位，然后在水面处在把形成整体的定位架横纵向连接，把20根桩的定位架连成整体，即20根桩的定位架顶端固定在围堰贝雷梁上并悬提固定。

23、考虑到一节节28.5m护筒无无法一次次吊入围围堰内，护护筒直径2.99m，分节长长度按3节7.55m、1节6m，壁厚厚2cm（钢护护筒外圈圈每34m设置一一道30ccm宽的加加劲箍），分分节吊装装，焊接接。因履履带浮吊吊水上起起重能力力的限制制，无法法吊装28.5米长护护筒。需需要做钢钢护筒吊吊装架，吊吊装架由由8根1800mm作为立立柱，22a工字钢钢作为承承重梁，卷卷扬机放放置在定定位架上上，进行行钢护筒筒的溜放放。钢护护筒施工工示意图图见图4-1。图4-1钢钢护筒安安装示意图图护筒安设到到位之后后，护筒筒与定位位架之间间的缝隙隙用木楔楔塞紧并并且下潜潜水员检检查护筒筒与基岩岩面的缝缝隙，

24、并并用袋装装快硬水水泥进行行封堵，防防止护筒筒滑移、封底砼进入护筒内及保证护筒水平。支垫封堵完成后，在护筒内抛填不小于3m的沙袋。护筒安装到位后，先自检，合格后报请监理工程师验收。5、封底混混凝土灌灌注所有准备工工作完成成后，对对各项准准备工作作完成情情况列表表进行签签字确认认。符合合要求后后送总指指挥下达达封底令令，进行行封底砼砼施工。钢钢围堰封封底砼施施工导管管采用直直径2733 mmm钢管，采采用多管管两点同同时灌注注砼配合合一次拔拔球的方方法。封封底砼的的浇筑由由小里程程河床面面低点开开始向上上游及大大里程方方向灌注注砼即总总体上由由低处往往高处、局局部下游游侧往上上游侧的的方向灌灌注

25、。在在浇灌过过程中 ,要随时时测量灌灌注高度度 ,以防超超灌或欠欠灌。混混凝土浇浇筑平面面布置示示意图如如图4-2。图4-2封封底混凝凝土浇筑筑平面布布置示意意图1）封底砼砼施工导导管布置置及灌注注顺序本次钢围堰堰封底面面积大，封封底砼施施工难度度大。封封底共需需混凝土土组成为为：5m设计量72995= 36645mm3、刃脚脚混凝土土方量1500m3、河床床找平层层混凝土土7000m3、合计44995m3。（1#墩封底底方量与与此基本本相同）（备料按5000m3考虑）围堰内面积854m2，每根导管作用半径按5m考虑（浇筑混凝土前进一步试验验证），共需要17根导管，其中1根导管作为备用。导管位

26、置不移动，浇筑时从小里程向大里程逐步推进，分层情况为第一层浇筑厚度河床找平层加设计封底厚度1m，第2层1.5m，第三层1.5m，第四层1m。浇筑第一层一段时间后，潜水员下水检查各个区域混凝土扩散情况，流动有困难的区域，增加导管进行灌注，潜水员下水时暂停下水区施工。封底导管布置见图4-3。图4-3 封底混混凝土导导管布置置图2）首封混混凝土灌灌注首封砼施工工是钢围围堰封底底砼施工工的第一一步，也也是关键键的一步步。根据据砼施工工性能，计计算首封封砼量。砼砼水下流流动度按按1:5计算，导导管底口口距河床床0.33m，首封封砼导管管埋深按按0.44m计，首首灌砼堆堆积高度度为0.77m，则有有砼体积

27、积为：V=1/333.500.7 =9m，考考虑安全全性选首首封混凝凝土量选选12 m。采用1个110 mm砼储储灰斗进进行首封封砼灌注注，同时时一台汽车泵向向储灰斗斗中连续续注入砼砼，满足足首封砼砼量的要要求。首封砼施工工完成后后，立即即将低压压灯放入入导管中中检查是是否漏水水，检查查首封是是否成功功，若里里面有水水，说明明首封不不成功，立立即采取取措施，重重新封底底。3）后续混混凝土灌灌筑及灌灌筑顺序序现场测量提提拔导管管时,为防止止砼由于于假凝或或凝固以以致导管管拔不动动,一定要要控制好好导管的的埋深，导导管埋深深根据现现场施工工情况控控制，不不超过22.5mm，导管管抽拔高高度应控控制

28、在00.5mm（在导导管上焊焊卡环）。钢围堰封底底时，采采用一台台地泵、一一台汽车车泵供料料，但施施工时钢钢围堰内内最多将将有14根导管管，根据据砼测量量标高和和各导管管灌注间间隔时间间轮流进进行补灌灌，导管管补灌间间隔时间间不超过过5小时，每每次灌注注一定高高度后及及时提升升导管，直直至将砼砼面标高高补至设设计标高高1311.7449m，砼导导管插入入至拔出出间隔时时间不超超过16小时。根根据以上上施工要要求，采采用5号拌合合站混凝凝土（6号拌合合站作为为备用拌拌合站），配备12台9m混凝土运输车，其中4台备用。砼供应量不小于80m3/h（5号拌合站有两台120型搅拌机，供料可以满足）。 汽

29、车泵和地泵均各为2台，其中各一台备用，按每小时浇筑60 m3，则需要个75小时，考虑其他因素，计划4天96个小时浇筑完毕。为确保灌注顺利进行,考虑设置备用一台运输船运输砼作为应急措施4）砼灌注注时测量量工作在钢围堰平平面位置置内设置置61个测测点，纵纵横向均均分为9个测量量断面，主主要用于于测量导导管埋入入深度及及围堰内内砼的标标高情况况，并绘绘制封底底砼增长长曲线图图，每两两个小时时测量一一次。对对封底混混凝土灌灌注实行行动态管管理，现现场设置置公示图图版，其其上安装装毫米方方格纸，随随灌注及及时将实实测数据据描绘到到该方格格纸上，形形成水下下封底混混凝土灌灌注曲线线。依据据曲线趋趋势、断断

30、面情况况并结合合灌注顺顺序安排排，随时时调整灌灌注部位位。测点点布置图图见图4-4。图4-4封封底时围围堰内测测点布置置图5）砼灌注注时施工工记录工工作在施工过程程中，记记录每根根导管灌灌注时间间，每根根未达到到设计标标高的导导管根据据实际量量测灌注注曲线按按照总体体安排进进行处理理 。每一一小时统统计一次次砼灌注注量，并并与实际际砼增长长曲线进进行对比比。6、封底混混凝土结结束 根据据监控量量测结果果和绘制制的混凝凝土标高高测量图图，达到到设计标标高1311.7449m后。停停止灌注注混凝土土。由监监理站立立即组织织对封底底混凝土土施工进进行整体体验收、评评估并小小结，为为后续施施工积累累更

31、多经经验。五、人员设设备及工工期安排排2#钢围堰堰封底施施工人员员组织计计划序号职 务人 数姓 名备 注白 班晚 班1总指挥1人李兴旺2副总指挥2人杨红军 苗永平平3现场负责人人2人贺树军陈连贵4技术总负责责人2人郭成刚刘松亮5现场技术员员1人2班班刘建峰张昌建6数据整理绘绘制人员员1人2班班胡庆涛张学诚7测量人员2人2班班黄孟杰、王王利伟罗建立、范范立鹏8测量数据记记录人员员1人2班班胡庆涛张学诚9导管埋深、灌灌注时间间记录1人2班班张龙刘洪刚10砼试验负责责人1人2班班郝峰郭海锋11砼试验操作作人2人2班班徐虎、李铸铸伟杨一鸣、郭郭江伟12砼车灌道路路疏导人人员2人2班班曹江顺、杨杨秀军陈

32、身后、陈陈永胜13拌合站值班班调度1人2班班白希吴国钧14拌合站值班班技术员员1人2班班乔帅帅高亚军15安全2人2班班张国元、谢谢兴海陈约军、吕吕孝伟16设备调配1人2班班王永平叶宗林17现场用电保保障1人2班班杨春海陈根峰18材料物资保保障1人2班班杜真真王胜成19后勤保障人人员1人2班班张新钰张启政20应急人员32班二分部调21平台及导管管操作人人员12人22班22设备维修人人员1人2班班机运队调围堰封底施施工机械械设备计计划序号设备名称设备规格数 量备 注1砼搅拌站5号站2座6号站备用用2浮吊及吊车车3台3砼地泵2台一台备用两套泵管4砼天泵2台一台备用5导管273mmm17根长28.55

33、6大储料斗10m32个7小储料斗1.5m332个8测绳L=35mm61根9测锤2kg61个10脚手板400m3311灌注导管架架12套12发电机250kww2台13低压灯36V10个14布料机1台施工工期安安排 完成时时间项目目2#墩双壁壁钢围堰堰围堰靠山体体侧清理理2011年年9月26日钢围堰着床床2011年年9月28日仓内砼施工工2011年年10月2日刃脚封堵及及二次吸吸泥2011年年10月6日贝雷片及定定位架的的安装2011年年10月13日钢护筒安装装完成2011年年10月23日围堰封底前前验收2011年年10月25日砼泵车、汽汽车吊等等调遣2011年年10月25日桌面及现场场演练201

34、1年年10月27日封底砼灌注注（开始始）2011年年10月28日封底混凝土土灌注具具体时间间安排：10月288日上午8点（暂暂定）开开始浇筑筑混凝土土，至10月29日上午午浇筑混混凝土方方量约14000m3（第1层浇筑筑完毕），10月29日10月30日浇筑混凝土约1100m3（第二层浇筑完毕），10月30日10月31日浇筑混凝土方量约1100m3（第三层浇筑完毕），10月31日11月1日8点剩余方量895m3浇筑完毕，总共浇筑混凝土约4495m3。11月1日9点混凝土浇筑整体验收、评估及总结。六、技术及及后勤保保证措施施1、开工前前由技术术总负责责人向有有关人员员进行技技术交底底，主要要说明灌

35、灌注顺序序、注意意事项、质质量要求求、测量量监控、人人员分工工安排等等。2、施工全全过程都都有技术术人员值值班，随随时解决决施工中中出现的的一切问问题，拌拌合站均均有试验验人员24小时跟跟班作业业，对砼砼进场原原材料、缓缓凝减水水剂、配配合比、搅搅拌时间间、外加加剂等工工作进行行控制，特特别是用用水量的的控制要要严格，使使砼的和和易性保保持稳定定，从而而保证砼砼质量和和可泵性性，拌合合站劳务务人员要要准备充充分。3、技术和和测量人人员在灌灌注过程程中要经经常测量量水下砼砼高度，为为砼布料料提供依依据，始始终使水水下砼基基本保持持水平。4、施工用用电方面面除了与与供电部部门加强强联系外外，还要要

36、准备好好发电机机电工24小时值值班，随随时准备备发电。5、物资设设备部门门对施工工用料的的补充、设设备保障障要做好好充分准准备，保保证材料料充足，设设备状态态良好并并备足易易损件。七、质量保保证措施施1、开盘前前严格检检查各环环节是否否按拟定定方案落落实，否否则不准准开盘，待待消除隐隐患后，方方能开盘盘。2、加强质质量监测测，及时时测量混混凝土标标高，防防止混凝凝土面超超高。3、每根导导管的首首批混凝凝土灌注注时要求求连续、不不能间断断的进行行，并且且保证导导管底口口有不少少于1.0m的的埋深，确确保首批批混凝土土灌注成成功。4、混凝土土的顶面面高程要要求控制制在-330cm，要求求测量人人员

37、加大大测量的的频率及及测点的的数量，真真实的反反映混凝凝土顶面面高程的的情况。5、底节围围堰入水水着床时时应精确确定位，防防止偏差差过大；并力戒戒任由偏偏差超标标寄希望望于下沉沉时调整整。6、双壁钢钢围堰下下沉至设设计标高高后，严严格按照照验标规规范的要要求实施施，就位位后必须须满足承承台、墩墩身施工工的空间间要求。 围堰顶顶面平均均高程满满足设计计要求，顶顶面最大大高差20mmm； 围堰最最大倾斜斜度小于于：围堰堰高度的的1/550mmm； 围堰轴轴线偏位位：50mm； 围堰平平面最大大扭角小小于：11。7、封底混混凝土灌灌注过程程中，要要注意使使围堰内内外的水水头差不不大于11m。封封底混

38、凝凝土顶面面标高比比承台底底略低2-33cm，便于后后续承台台施工。8、要选用用有责任任心、施施工经验验的潜水水员下水水塞填刃刃角堵漏漏，在封封底混凝凝土施工工前仔细细检查封封堵情况况，确保保无遗漏漏后再进进行封底底混凝土土的施工工。八、安全保保证措施施1、锚碇系系统的布布置应合合理，使使缆绳、锚锚链及锚锚碇受力力均匀；锚碇应应有足够够的锚固固力，其其抛设位位置应尽尽可能准准确，特特别是围围堰及与与导向船船的主锚锚。2、封底前前对所有有的混凝凝土运输输罐车进进行统一一的检修修一遍。对对封底混混凝土运运输设专专人（2人）在在运输便便道上疏疏通道路路，同时时在施工工现场设设有专人人指挥倒倒车及会会

39、车，确确保运输输安全。3、所有水水上作业业人员必必须穿救救生衣，戴戴安全帽帽。同时时设专用用救生船船，船上上配置救救生、消消防设备备及应急急药箱，并派人值班。4、封底前前对现场场的施工工用电进进行彻底底检查。重重点检查查各类电电气开关关和设备备的金属属外壳均均设接地地或接零零保护、线路采用“三相五线”接线方式。5、起重重作业现现场指挥挥信号要要统一明明确。履履带吊起起重作业业时严格格按“十不吊”规定吊吊起，开开车时先先鸣笛示示警，以以提醒周周围人的的注意。作作业中需需要改变变动作方方向时，操操纵手柄柄必须先先回零位位，动作作停止后后，在做做反方向向的作业业，禁止止直接转转向。提提升速度度均匀，

40、下下落重物物时需低低速轻放放禁止忽忽快忽慢慢和突然然制动。6、潜水深深度小于于20m时，当当天潜水水可进行行二次，其其间隔时时间不得得小于2h，两次次水下作作业时间间的和不不得大于于6h；潜水水深度在在2140m时，当当天潜水水只能一一次。潜水员员在潜水水前后，应应充分休休息1h，一般般性休息息4h。一般般情况下下，不宜宜进行“反复潜潜水”。如有有特殊需需要，则则两次潜潜水的间间隔时间间，不得得小于2h。7、封底混混凝土水水下填充充时，应应安放足足够的导导管并布布置合理理，且混混凝土供供应产量量应足够够；否则则，宜分分次填充充。8、 施工工现场严严禁嬉戏戏、打闹闹；施工工作业人人员上岗岗前，必必须按规规定穿戴戴防护用用品，没没有按规规定穿戴戴防护用用品的人人员不得得上岗。9、 在钢钢围堰上上部设置置通航灯灯和防撞撞警示灯灯，树立立明显标标牌，确确保通航航安全。10 严格格执行项项目部安安全管理理制度，实实行安全全奖罚制制度。九、雨天施施工、夜夜间施工工及相关关应急措措施1、雨天施施工1）与当地地气象部部门取得得联系，随随时掌握握气象预预报，掌掌握汛情情，以便便更为合合理地安安排和指指导施工工，同时时做好灾灾情预报报。随时时与海事事部门取取得联系系，提前前掌握施施工区域域水位变变化情况况及其它它特殊情情况。2）雨天施施工期间间混凝土土搅拌站站要随时时测定