热力管道工程质量通病与防治

1、市政热力管道工程质量通病与防治一、土建工程质量通病与防治1管道基座不牢固现象：混凝凝土管道道支架、支支座或地地沟底板板塌陷，造造成管道道拉裂。原因：设计计未按实实际地质质情况提提出地基基处理要要求；施施工中未未核对地地质情况况而盲目目施工；土建未未按施工工图和施施工规范范施工。防治：工程程放线后后应请设设计人员员踏勘现现场；施施工中发发现地质质情况与与设计资资料不一一致时，应应及时向向设计人人反映；施工中中加强工工序检查查，严格格执行施施工规范范。2直埋管管道的回回填土不不合格现象：管基基过软；管底局局部过硬硬；破坏坏保温层层以至伤伤及管道道，管道道接口渗渗漏；不不均匀沉沉降改变变管道坡坡度。

2、原因：回填填的土源源不合格格，有过过多的杂杂物、砖砖石或冻冻土块；对不合合格的土土源不加加处理就就回填；未按设设计要求求先填砂砂子后填填素土，未未进行分分层夯实实。防治：选好好回填土土源，有有杂物、石石头和冻冻块的砂砂、土应应过筛使使用；回回填土的的施工程程序必须须符合施施工规范范的规定定，加强强工序检检查进行行回填土土测试。3卷材防防水接头头搭接不不良现象：接头头搭接不不良地下下水沿着着接头缝缝隙渗入入。原因：搭接接长度不不符合要要求；接接头处粘粘结不牢牢。防治：对第第一种情情况应在在铺贴前前，事先先进行丈丈量，并并按规范范要求留留出搭接接长度，划划好线，铺铺贴时按按所划线线铺贴。对对第二种

3、种情况要要注意使使卷材接接头处保保持清洁洁干燥，不不要受到到污染，搭搭接时要要注意满满铺胶料料，收头头时用力力压铺，将将胶挤出出，挤出出的胶用用刮板刮刮平。4防水层层空鼓原因：基层层潮湿、不不平整、不不清洁，操操作时刷刷油不均均、铺贴贴时用力力不均。防治：施工工前一定定要将基基层处理理干净，铺铺贴时要要顺一个个方向滚滚压，以以排除残残存空气气；对已已经出现现的空鼓鼓要将空空鼓部分分剪掉，加加铺卷材材或玻璃璃丝布，使使其补贴贴密实。5刚性防防水局部部表面渗渗水原因：不按按规定操操作，基基面不平平整，分分层不均均、摸压压不实等等。防治：操作作时尤其其要注意意第一遍遍素水泥泥浆，要要分两次次抹压，第

4、第一层要要反复刮刮抹使之之填实基基层的空空隙，并并与基层层结合牢牢固。在在第一遍遍素浆初初凝时，抹抹第一层层水泥砂砂浆，用用铁抹子子反复揉揉压，在在不破坏坏素灰层层的情况况下使两两层牢固固结合；第一遍遍收压砂砂浆层表表面要粗粗毛，第第二遍收收压表面面要细毛毛砂浆层层密实强强度高不不起砂，要要严格控控制水灰灰比。二、焊接工工艺质量量通病与与防治1错边现象：外表表面不在在同一平平面，焊焊缝高度度不一致致。原因：焊前前准备工工作没有有做好，操操作马虎虎，对口口不直，下下料端面面倾斜，管管料扁圆圆。防治：要求求工人在在操作时时对口要要仔细找找正，下下料切割割细心，时时时检查查管材质质量，焊焊接过程程中

5、应精精心操作作，管口口四周先先点焊固固定,再进行行下步操操作。 2焊缝外外观不良良现象：焊缝缝表面凹凹凸不平平，宽窄窄不匀。原因：焊工工操作不不当，运运条速度度掌握不不一致，收收弧过快快或过慢慢，焊接接参数选选择不合合适等都都可以造造成以上上现象。防治：操作作时要选选择合适适的焊接接参数，要要求焊工工精心操操作，仔仔细清渣渣后精心心补焊一一层。3咬边现象：焊缝缝与钢管管交界处处烧成缺缺口没有有得到熔熔化金属属的补充充。原因：如果果焊接电电流过大大，电弧弧太长或或操作不不熟练，坡坡口打磨磨不均匀匀，就可可以造成成以上现现象。防治：作时时要注意意首先要要选用合合适的电电流，避避免电流流过大；电焊工

6、工操作时时电弧不不能拉得得过长，控控制好焊焊条的角角度和运运弧方法法，焊接接区域应应打磨干干净，坡坡口打磨磨均匀。4焊瘤现象：在正正常焊缝缝之外出出现多余余焊接金金属的现现象。原因：熔池池温度过过高，凝凝固较慢慢，在蚀蚀水自重重作用下下下坠形形成焊瘤瘤；坡口口定焊中中如焊接接电流过过大，焊焊条角度度不对或或操作手手势不当当也易产产生这种种缺陷。防治：熔池池下部出出现“小鼓肚”时，可可利用焊焊条左右右摆动和和排弧动动作加以以控制；焊接坡坡口立焊焊接头时时，应选选用32mmm 的焊条条，并应应适当减减小焊接接电流。5弧坑过过大原因：由于于在焊接接过程中中突然灭灭弧引起起焊接收收弧时弧弧坑未填填满，

7、在在焊缝上上有明显显的缺肉肉，甚至至产生龟龟裂。防治：具体体操作时时要注意意焊条在在收弧处处稍多停停留一会会，或者者采用几几次断续续灭弧补补焊，填填满凹坑坑，碱性性直流焊焊条不宜宜采用断断续灭弧弧法，以以防产生生气孔。6夹渣现象：焊缝缝中存在在块状或或弥散状状非金属属夹渣物物。原因：准备备工作未未做好或或操作技技术不熟熟练、选选用焊条条不当、焊焊接电流流过小、钝钝边大坡坡口角度度小、焊焊条直径径较粗等等、焊接接区域没没打磨干干净、焊焊条药皮皮渗入焊焊缝金属属、在多多层施焊焊时，熔熔渣没有有清除干干净都可可以造成成以上现现象。防治：采用用焊接工工艺性能能良好的的焊条，控控制电流流；要在在坡口焊焊

8、中宜采采用适宜宜直径的的焊条；要焊接接区域打打磨干净净；要分分层施焊焊时，层层层将焊焊渣清理理干净。7熔合性性区域及及焊接区区域电弧弧烧伤原因：由于于焊工操操作不慎慎，使焊焊条、焊焊把等与与钢管引引焊部位位接触，短短暂地引引起电弧弧后，将将钢管表表面局部部烧伤，形形成缺肉肉或凹坑坑，或产产生淬硬硬组；焊焊接工人人技术水水平低，不不能连续续焊接，出出现多次次重新起起弧所引引起的焊焊缝钢管管附近表表面有缺缺肉或凹凹坑或附附着焊肉肉的现象象。防治：精心心操作，避避免带电电金属与与钢管表表面相碰碰引起电电弧；不不得在非非焊接部部位随意意引弧；提高技技术水平平，掌握握运条左左右摆动动及挑弧弧幅度，不不断

9、断续续续起弧弧；接地地线与焊焊件保证证良好接接触。8裂纹现象：按其其产生的的部位不不同，有有纵向裂裂纹、横横向裂纹纹、熔合合线裂纹纹、焊缝缝根部裂裂纹、弧弧坑裂纹纹、热影影响区裂裂纹；按按其产生生的温度度和时间间不同，有有热裂纹纹和冷裂裂纹。原因：焊接接碳、锰锰、硫、磷磷化学成成分含量量较高的的钢筋时时，在焊焊缝接热热循环的的作用下下，近缝缝区易产产生淬火火组织，这这种脆性性组织加加上较大大的收缩缩应力，容容易导致致焊缝或或近缝区区产生裂裂纹；焊焊条质量量低劣，焊焊芯中碳碳、硫、磷磷含量超超过规定定；焊接接次序不不合理，容容易产生生过大的的内压力力，引起起接头裂裂纹；焊焊接温度度偏低或或风速大

10、大，焊缝缝冷却速速度过快快；焊接接参数选选择不合合理，或或焊接能能量控制制不当。防治：选择择质量好好的母材材和焊材材，选择择合理的的焊接参参数和焊焊接次序序；在冬冬季施焊焊时，应应采取挡挡风，防防雪，焊焊前预热热，焊后后缓冷或或热处理理措施；严禁用用水降温温，防止止焊缝急急速冷却却，内部部应力过过大。焊焊后如果果发现有有裂纹，应应铲除重重新施焊焊。 9未焊透透现象：根据据部位不不同有根根部未焊焊透、层层间未焊焊透、边边缘未焊焊透。原因：焊接接人员操操作不熟熟练，操操作不当当；焊接接电流过过小，运运条速度度过快，钝钝边太大大，对口口间隙过过小，操操作不当当焊条偏偏于破口口一边均均会产生生未焊透透

11、的现象象；焊接接区域表表面有污污物。防治：坡口口加工要要仔细，采采用机械械打磨和和气割清清理氧化化铁和溶溶渣，不不得采用用电弧切切割；对对口间隙隙要严格格按规范范标准组组对，焊焊条直径径选择得得当；焊焊接电流流不宜过过小，应应适当防防慢焊接接速度，保保证焊接接金属与与母材重重合熔合合。10气孔孔现象：焊接接溶池中中的气体体来不及及逸出而而停留在在焊缝中中所形成成的孔，大大部分成成球状根据其其分布情情况，有有疏散气气孔，密密集气孔孔和连续续气孔。原因：碱性性低氢型型焊条受受潮，药药皮变质质或剥落落，钢芯芯生锈；酸性焊焊条烘培培温度过过高，使使药皮变变质失效效；焊接接区域内内清理不不干净；焊接电电

12、流过大大，焊条条发红造造成保护护失效，使使空气侵侵入；焊焊接速度度过快；电弧不不稳定；焊条药药皮偏心心，空气气湿度太太高，焊焊条未烘烘烤。防治：各种种焊条均均应按说说明书规规定的温温度和时时间进行行烘培，焊焊芯锈蚀蚀的焊条条不能使使用，药药皮开裂裂剥落，偏偏心过大大；钢管管焊接区区域的水水、锈、油油、烘培培及水泥泥浆污物物彻底清清净；雨雨雪天气气不能施施焊；引引燃电弧弧后，应应将电弧弧拉长些些，以便便进行预预热和逐逐渐形成成熔池，在在已焊焊焊缝端部部上收弧弧时，应应将电弧弧拉长些些，使该该处适当当加热，然然后缩短短电弧，稍稍停一会会再断弧弧；施焊焊中，可可适当加加大焊接接电流，降降低焊接接速度

13、，使使溶池中中的气体体完全逸逸出。三、管道安安装工程程质量通通病与防防治1支架安安装质量量问题（1）支架架间距过过大或过过近原因：安装装前未按按设计给给定的固固定支架架位置排排定支架架位置，安安装中随随意设置置。防治：安装装单位的的技术部部门必须须作出支支架布置置方案，安安装中依依此加强强检查。（2）活动动支架安安装未预预留偏移移量现象：支座座式管道道支架滑滑动量过过大，容容易滑出出支座钢钢板或卡卡在支座座钢板上上，限制制管道热热伸缩，甚甚至造成成拉动支支座或拉拉弯管道道。支架架式管道道吊架长长期在大大角度下下承力，易易拉扭支支架梁，破破坏支架架根部。原因：主要要是没意意识到预预留偏移移量的重

14、重要性。防治：认真真研究管管道热膨膨胀情况况，分析析各个支支架处的的热膨胀胀量，设设计中不不要遗漏漏对此问问题的考考虑，在在图纸会会审和编编制施工工方案中中要分析析由热膨膨胀引起起的位移移情况，必必要时作作出预留留偏移量量的指令令，并认认真落实实。（3）支架架构造或或材料规规格不符符合要求求现象：支架架构造不不利于管管道伸缩缩；支梁梁压在地地沟墙上上的做法法不当而而压裂墙墙体；支支架规格格偏小，缩缩短工作作年限等等。原因：设计计未给定定或指定定支架图图纸；安安装单位位的技术术部门未未在施工工方案中中对管道道支架作作出具体体规定；安装人人员只拿拿现场有有的材料料做支架架，又无无检查把把关等。防治：设计计一定要要指定所所选用的的支架图图纸或提提供支架架标准图图；施工工单位的的技术部部门必须须要在施施工方案案中编入入选用的的支架构构造和支支架规格格表，并并注明使使用部位位，要经经技术主主管审批批同意方方可遵照照安装；质量检检查部门门应严格格检查把把关。2管道不不直、阀阀门设备备歪斜原因:沟槽槽不平整整，坡度度不符合合要求，管管道对接接错边，管管道断面面加工不不垂直；兰安装装倾斜，不不垂直，法法兰螺孔孔位置不不对；补补偿器预预先安装装。防治：沟底底垫层施施工时按按要求铺铺垫，管管道对口口找正，管管道端口口加工平平整；法法兰安装装时用拐拐尺找正正，分上上下左右右几点焊