沽源餐厅施工组织设计

1、 第二章 施工部部署及现现场平面面布置第一节施工部部署本工程施工工部署将将依据工工程施工工条件和和施工难难点，充充分考虑虑公司的的资源优优势条件件和质量量保证体体系，在在机械设设备、劳劳动力、材材料的组组织、技技术工作作等方面面做好充充分的准准备，慎慎重选择择合适的的施工方方案，以以确保有有序、优优质、安安全、高高效地组组织生产产，达到到预期目目标。工程项目目管理的的主要目目标一、质量目目标确保本工程程质量标标准达到到张家口口市合格格工程，争争创“山坡杯杯”工程。二、安全目目标1、杜绝重重大伤亡亡事故；2、控制轻轻伤安全全事故率率在155以内；3、实现“五无”：无重重伤、无无死亡、无无倒塌、无

2、无中毒、无无火灾；4、按国家家建设部部颁发“一标三三规范”达标。三、环境保保护和文文明施工工目标1、规范管管理，文文明施工工，保证证对周边边生活环环境的保保护；2、符合中中华人民民共和国国噪音标标准（建建筑施工工场界噪噪声限值值）的的法规要要求。 3、认认真贯彻彻落实河北省建筑工程现场文明施工管理办法及建筑施工安全检查标准（JGJ5999），严格按河北省建设工程现场文明施工管理办法进行检查评分，争创市级“文明工地”的目标。四、工程目目标项目部结合合本工程程的特点点、重点点和难点点进行了了施工组组织设计计的详细细编制，对对进度计计划的可可行性进进行了认认真仔细细的深入入研究，对对工程施施工组织织

3、管理进进行了细细致的部部署、安安排和筹筹划，对对每一道道工序的的安排做做到科学学合理、高高效紧凑凑、街接接紧密，在在保证施施工质量量目标的的前提下下，确保保主体结结构8月10日完完工，围围护封闭闭、100月255日完工工，交付付业主进进行下一一道工序序的施工工。基本施工顺顺序本工程基本本施工顺顺序：先先地下、后后地上，先先结构、后后装饰，先先主体后后围护，土建与安装装密切配配合，内内装修分分段施工工，外装装修自上上而下，内内外同时时进行。其一般程序序如下：前期准备土方开挖、基基层、防防水带基及独立立基础窖室结构外墙防水土方回填安装工程预预埋上部结构安装工程施施工工 室内外装修屋面工程其他工程门

4、窗工程收尾尾、验收收保修交付使用用前期准备工工作为完成工程程目标，必必须做好好前期准准备工作作。以确确保施工工部署顺顺利完成成，前期期准备工工作包括括技术准准备、劳劳动力准准备、材材料供应应准备、现现场准备备、冬雨雨季施工工准备、消消防准备备等。一、技术准准备（一）熟悉悉图纸，组组织现场场施工技技术人员员充分熟熟悉施工工图和有有关技术术资料，充充分了解解工程地地质情况况。（二）完善善施工组组织设计计，编制制实施性性的分部部分项施施工方案案。（三）编制制各专业业施工计计划和配配合计划划。（四）编制制实施性性的材料料供应计计划。（五）组织织施工技技术交底底（六）进行行工程测测量和有有关技术术资料移

5、移交、确确认，进进行测量量放线、建建立坐标标控制点点，轴线线控制系系统，高高程控制制系统。（七）做好好各种检检测、检检验、配配合比设设计的实实施计划划。二、设备准准备根据本施工工组织设设计考虑虑的施工工机器具具计划，公公司相关关部室配配合项目目部检查查、落实实设备配配置，确确保机械械设备配配置，确确保机械械设备处处于良好好工作状状态。三、劳动力力准备项目部根据据工程需需要和本本施工组组织设计计拟定的的劳动力力计划，在在劳动市市场组织织竞标挑挑选劳务务队伍，各各项分包包由公司司工程部部门积极极配合项项目部在在合格分分包商中中组织竞竞标、选选择、确确定。四、材料供供应准备备（一）在合合格材料料供应

6、商商目录中中选择确确定供应应商，并并将有关关图纸设设计和质质量要求求明确告告知供应应商。（二）及时时组织拟拟进场材材料的质质量检测测工作，审审查混凝凝土搅拌拌站提供供的砼配配合比。五、现场准准备（一）完善善临时道道路、工工地围墙墙、大门门等。（二）完成成施工平平面布置置，临时时用水、用用电和排排水设施施。（三）完善善办公、生生活、生生产用房房等临时时建筑搭搭建。（四）完成成其它配配合生产产需要的的设施搭搭建。六、雨季施施工准备备本工程基础础施工正正值赶上上雨季。因因此，必必须做好好充分的的准备。（一）取取得气象象部门的的服务资资料，以以便及时时采取有有效防范范措施和和生产安安排。（二）充充分考

7、虑虑大雨可可能造成成影响，准准备足够够的防雨雨材料以以覆盖新新浇筑的的混凝土土，做好好排水措措施。（三）施工工时充分分考虑雷雷击的影影响，做做好预防防措施。七、消防措措施做好防火工工作，配配备足够够的消防防器材、砂砂箱、消消防水源源。建立立消防管管理制度度。八、其他准准备综合考虑各各种因事事叠加的的可能性性，做足足有效的的准备，建建立应急急机制，事事先明确确紧急情情况下的的分工。第二节施工平平面布置置设计本施工平面面布置将将考虑场场地布置置、设备备布置、环环境保护护、消防防设置等等内容。主主要从规规范管理理、合理理利用场场地、尽尽量减少少材料二二次运输输为着眼眼点，以以期达到到保证质质量，加加

8、快进度度的目的的。一、办公、生生活、生生产区规规划办公、生活活区全工工期使用用；生产产区在施施工前期期主要作作为钢筋筋、模板板、加工工场及周周转材料料堆场，在在施工后后期则拟拟作为临临时堆场场使用，以以期尽快快减少材材料二次次运输费费用。（一）办公公、生活活、生产产区布置置1、由于本本工程可可用于临临时建筑筑的区域域狭窄，只只能在场场地西侧侧建一排排办公和和生活区区，生产产区布置置在现场场靠近建建筑物且且处于塔塔吊覆盖盖范围内内。2、办公区区设有施施工单位位办公室室、建设设单位办办公室、监监理单位位办公室室；生活活区包括括管理人人员宿舍舍、工人人宿舍、食食堂、厕厕所等，生生产区包包括钢筋筋堆场

9、、钢钢筋加工工棚、钢钢筋半成成品堆场场、材料料仓库、木木工加工工棚、周周转材料料堆场、砂砂石堆场场、搅拌拌站等。3、办公、生生活、生生产区全全部实施施场地硬硬化，场场内设置置混凝土土运输道道路，以以方便尽尽快将材材料转移移至施工工现场。4、生活区区各临建建应符合合消防要要求，并并配置足足够的消消防设施施。（二）办公公、生活活、生产产区文明明措施1、办公、生生活、生生产区设设置围墙墙，实施施封闭管管理，在在入口处处设置门门卫室。2、办公、生生活区与与生产区区设隔墙墙或道路路隔开，设设置大门门便于管管理。3、办公、生生活区内内实施绿绿化、设设置公告告栏，安安全教育育栏等。4、围墙上上按公司司形象设

10、设计要求求进行美美化，主主入口设设置钢制制密闭大大门，设设置门卫卫室，门门头喷刷刷“公司名名称”等标志志。二、现场文文明施工工布置和和消防配配置（一）场地地全部实实施硬化化、办公公、生活活区进行行绿化。（二）工地地和生活活区设置置围墙、大大门，严严格按公公司形象象设计要要求进行行落实，围围墙应砌砌筑至118000高，并并设砖压压顶，外外表面抹抹水泥砂砂浆抹灰灰，刷白白色防水水涂料，喷喷刷“工程名名称”等标志志。（三）设置置基坑护护栏。（四）噪音音较大设设备置于于室内，并并视情况况设置防防噪音装装置，如如隔音板板等。（五）施工工废水及及生活污污水经沉沉淀处理理后排入入市区管管网。（六）搅拌拌机设

11、置置工棚，防防止粉尘尘飞扬。（七）配电电房及配配电柜、用用电设施施均设置置干粉灭灭火器。第三章 关键施施工方法法及主要要技术措施施第一部分（土土建安装装工程）第一节土方工工程本工程地基基土质主主要为细细砂岩，土土质较硬硬，且有有地下潜潜水层，水水量随季季节性变变化较大大，所以以在进行行土方开开挖后及及地下室室施工期期间要设设明沟，集集水坑排排水。施施工完毕毕后我公公司会同同甲方、监监理、设设计院、地地质堪探探设计院院、质量量监督站站对边坡坡、槽底底进行隐隐蔽验收收，验收收合格后后，进行行混凝土土垫层施施工，尽尽量减少少暴露时时间，防防止基底底土扰动动。一、施工方方法（一）施工工准备1、根据建建

12、设单位位提供的的坐标点点，设置置测量控控制网，包包括基线线和水平平控制基基准点，要要求设计计在不受受施工影影响之处处。设置置10mm10mm方格网网，测量量施工场场地地面面标高，以以计算土土石方工工程量。引引入场内内的高程程、标高高和轴线线尺寸应应进行复复核，检检查无误误后方可可进行土土石方开开挖施工工。2、根据现现场条件件及地质质勘探报报告和施施工安排排，在基基坑四周周采用放放坡的方方法来解解决土方方边坡的的稳定，基基槽边坡坡坡度为为1：00.5，槽底外外边线距距建筑物物外墙11.2m，以以解决施施工工作作面。3、机械开开挖，辅辅以人工工清底修修边。施施工前应应办好有有关申报报手续；提前作作

13、好机械械配置：履带式式（0.5m33）反铲铲挖土机机1台，自自卸汽车车（133 m33）4台。（二）施工工流程施工准备测量放放线土方开开挖、放放边坡 、修边边清底验槽钎探、垫垫层放线带基及及独立基基础土方回回填（三）土方方开挖顺顺序本工程由于于槽底标标高为-3.40m，所所以土方方开挖从从西向东东进行，最最后进行行人工清清槽及集集水坑开开挖。（四）土方方开挖方方法1、底板土土石方开开挖采用1台履履带式反反铲挖土土机挖土土，为避避免超挖挖和保证证基土不不受扰动动，当机机械开挖挖至-33.100m左右右时，剩剩余部分分土用人人工开挖挖，当土土方开挖挖接近设设计标高高时，应应及时测测量检查查各标高高

14、，整平平基坑底底部基土土，使凹凹凸不得得超过15mm，并挖挖整平标标志掌握握下深度度，避免免超挖。2、基槽东东侧留设设马道，宽宽6m，坡坡度为115，马道道收口时时采用一一台挖土土机，倒倒运出马马道，剩剩余部分分采用人人工清理理，吊出出基槽。5、土方外外运本工程土方方采用自自卸汽车车外运，弃弃土外运运至规定定的卸土土点，运运距为55公里，因因此1台挖土土机，需需要配置置4台汽车车进行土土方外运运。6、质量控控制和验验收土石方开挖挖应随时时进行边边坡修理理，修整整削平坑坑壁时应应沿坑边边拉线进进行宽度度检查，及及时矫正正偏差。挖挖土过程程中应派派专人负负责监控控指挥，同同时应派派专人负负责标高高

15、测量，以以免超挖挖。土石石方开挖挖的质量量应符合合建筑筑工程施施工质量量检验统统一标准准（GGB200300020001）的的要求。基坑（槽）挖挖至基底底标高后后，应会会同设计计、监理理、质检检和建设设单位，检检查基底底土质、轴轴线及标标高，作作好验槽槽隐蔽验验收记录录。二、基坑排排水在基坑底四四周边设设排水沟沟，设四四个6006001200集集水井。集集水井底底厚1000C115混凝凝土，壁壁厚2440砖墙墙，内抹抹1：22水泥砂砂浆200厚，采采用潜水水泵抽出出基坑外外，保证证基底无无积水。基基础施工工期间应应选派专专人连续续不断的的进行排排水和巡巡视，检检查发现现异常情情况应及及时采取取

16、措施处处理，保保证施工工正常进进行。三、基槽钎钎探本基槽钎探探采用电电动锤击击钎探法法钎探，钎钎探网格格间距为为1.551.55m，钎钎探深度度2.11m四、土方回回填在地下外墙墙防水层层防水及及保护层层施工完完成且通通过验收收合格后后可进行行土方回回填，并并完善隐隐蔽验收收资料。（一）土方方回填前前应将基基底积水水抽净凉凉干，并并对基底底进行清清理，组组织检查查验收，做做好隐蔽蔽验收记记录。若若发现有有不符合合规定的的基底，应应会同有有关单位位共同协协商，采采取措施施进行处处理。同同时，做做好填土土区的排排水措施施，防止止地面水水流入坑坑内。（二）回填填土应征征得有关关单位同同意。填填土不应

17、应在雨天天进行，控控制好回回填土含含水率。（三）土方方回填应应采用打打夯机分分层回填填夯实，铺铺填厚度度及夯实实遍数应应遵守土土方与爆爆破工程程施工及及验收规规范（GGBJ220183）国国家标准准的有关关规定，要要求每层层铺土厚厚度平整整均匀。夯夯压时应应一夯压压半夯，夯夯夯相接接，行行行相连，每每遍纵横横交叉。（四）土方方回填应应在周边边同步进进行，防防止碰坏坏防水层层及其保保护层。同同时，填填土施工工应连续续进行，分分片尽快快完成。1、材料准准备工作作：用装载机先先将白灰灰及原来来挖出的的粘土以以288体积比比拌合且且用水湿湿润并确确定最优优含水率率，标准准为用手手握成团团松手不不散为准

18、准。2、用水泵泵抽干坑坑内积水水并清理理坑底杂杂质及淤淤泥并做做积水坑坑三个，用用水泵三三台抽水水并保证证在回填填到距坑坑底1MM范围内内不停止止抽水。3、在回填填第一层层时由于于底部水水多应先先用水泥泥与淤泥泥拌合吸吸收水份份后再回回填28土。4、用自卸卸汽车运运土到坑坑边卸土土平均运运距为2250MM然后再再用人工工从坑边边回填到到坑内在在人工摊摊平夯实实，回填填时应由由下往上上铺填每每层厚度度不应大大于300cm在在距坑底底2M范围围内采用用振动打打夯机夯夯实系数数为0.94。第二节结构施施工顺序序及施工工段划分分一、施工顺顺序(一)地下下部分；根据建筑，结结构特点点及工地地实际情情况等

19、主主体钢筋筋混凝土土工程。施施工顺序序如下：轴线定位，垫垫层，基础及及独立基基础，绑扎筋筋及柱墙墙插筋搭底板板操作架架混凝土土浇筑拆模外墙防防水，保保护层施施工土方回回填。（二）00.0000以上上部分。内外架架搭设平台放放线墙、柱柱、梁板板扎筋，支支模浇筑筑混凝土土混凝土土养护。二、施工缝缝留设为满足施工工技术及及进度计计划需要要，本工工程地下下部分施施工缝划划分如下下：（一）水平平施工缝缝划分第一道水平平施工缝缝：内墙墙、柱留留在基础础梁顶面面处。第二道水平平施工缝缝：柱、墙墙水平施施工缝留留在顶板板面、梁梁下口550处处。（二）垂直直施工缝缝一般均不设设垂直施施工缝。底底板或楼楼板混凝凝

20、土浇筑筑时如遇遇特殊情情况，则则应留在在次梁跨跨中1/3范围围内。第三节模板工工程一、基本要要求（一）施工工前，应应熟悉施施工图，根根据结构构形式、尺尺寸和砼砼浇筑方方法设计计出模板板配制图图（余留留量由缝缝板调节节），标标出其位位置、型型号和数数量，有有特殊要要求的要要加文字字说明，并并放出全全部或局局部大样样。（二）模板板及其支支撑体系系必须要要有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，严严格控制制模板的的垂直度度和平整整度，要要求拼缝缝严密，保保证各部部分几何何尺寸与与设计相相符。同同时，砼砼浇筑前前要保证证模板内内洁净，砼砼浇筑过过程中要要派人值值班检查查模板，如如发现变变形、松松动等情情况

21、应及及时修补补加固，保保证实现现清水梁梁、板、柱柱、墙面面。（三）模板板因反复复周转而而易变行行、损坏坏，因此此必须强强调文明明施工，加加强管理理，合理理操作，保保持模板板完好，确确保砼施施工质量量。（四）本工工程梁、板板及墙柱柱砼均采采用清水水砼施工工工艺。通通过加大大前期清清水模板板施工中中的模板板、支撑撑等材料料和人工工的投入入，使拆拆模后的的砼表面面平整度度、垂直直度等指指标达到到中级抹抹灰标准准，从而而实现取取消抹灰灰层，直直接在砼砼表面进进行装饰饰面层施施工的目目的。这这样，既既可以减减轻建筑筑整体荷荷载，同同时也增增加了使使用面积积。二、基础模模板（一）垫层层模板垫层外围模模板采

22、用用100高，118厚木木胶板支支模，14圆圆钢3000长，两两侧钉入入土层固固定，间间距6000。（二）带型型基础模模板工艺流程：弹外墙墙外边及及基础梁梁位置线线绑扎钢钢筋基础梁梁模板插入对对拉螺栓栓紧固对对拉螺栓栓钢管支支撑浇筑混混凝土。三、柱模板板工艺流程：弹柱位位置线搭设架架子抹找平平层作定定位墩绑扎柱柱钢筋清扫柱柱内杂物物安装柱柱模板检查对对角线、垂垂直度和和位置安装柱柱模箍插入对对拉螺栓栓及塑料料套管紧固对对拉螺栓栓全面检检查校正正群体固固定安装斜斜撑和剪剪刀撑。（三）施工工要点1、柱模对对拉螺栓栓采用14钢钢筋制作作，横向向布置间间距5000，竖竖向布置置间距同同柱模箍箍。其间间

23、距不得得随意加加大，以以免出现现胀模现现象。2、柱模安安装前，应应先复核核柱列轴轴线标记记，弹出出柱中心心线和边边线，设设置模板板定位基基准，采采用与柱柱边等长长的16钢钢筋，间间距50005000电焊在在柱主筋筋上（电电焊时应应以柱中中心线为为准），以以保证柱柱模安装装后的几几何尺寸寸和轴线线位置准准确。3、群体柱柱支模时时，必须须整体固固定。同同一排柱柱模，应应先校正正两根端端柱模，接接着在两两根端柱柱模顶部部拉通线线，校正正各柱模模间距，然然后在各各柱模脚脚部、顶顶部分别别用水平平撑拉通通固牢，最最后在柱柱模间安安装剪刀刀撑和斜斜撑。柱柱模支撑撑整体固固定示意意图详见见附图。4、当砼浇浇

24、筑高度度超过33.0mm，为防防止砼因因下料过过高而发发生离析析分层，应应在柱模模2.55m高度度处开设设门子板板作为砼砼浇筑口口，并在在脚部开开设门子子板作为为杂物清清扫口。门门子板与与柱模同同时组装装，使用用时临时时拆开，使使用完毕毕后原位位固定。5、安装完完毕后，应应全面复复核其垂垂直度、对对角线长长度差、截截面尺寸寸等项目目，若有有偏差应应立即校校正。6、柱模脚脚部周围围采用低低标号砂砂浆封闭闭，防止止砼浆流流失造成成烂根。四、梁、板板模板（一）工艺艺流程梁模板安装装工艺流流程：弹弹出梁轴轴线及水水平线并并复核搭设梁梁板底模模板支架架安装梁梁底模板板梁底起起拱安装梁梁侧模及及板模安装上

25、上下锁口口楞、斜斜撑楞及及腰楞复核梁梁板模板板尺寸、位位置标高高、平整整度绑扎钢钢筋。（二）梁板板模板作作法及施施工要点点1、本工程程梁、板板、模板板均采用用18厚厚硬质木木胶合板板、5001000木枋坐坐内楞立立放，内内楞间距距2000。外楞楞采用483.55钢管，间间距梁为为5000，板为为10000。2、采用483.55钢管满满堂架作作支撑体体系，梁梁下立杆杆横向一一般采用用单排（当当梁断面面较大时时可采用用双排或或多排）、纵纵向间距距不大于于8000，板下下立杆纵纵、横向向间距不不大于110000。支撑撑体系立立杆梁下下必须对对接，板板下立杆杆原则上上不搭接接，若要要搭接亦亦必须搭搭接

26、和对对接隔根根设置，同同时满堂堂支撑架架采用横横杆、剪剪刀撑将将支撑架架组成整整体空间间构架。3、考虑到到工程量量大、工工期紧，梁梁板模板板支设采采用快拆拆体系，在在支撑体体系的立立杆脚部部加设木木垫板、立立杆顶部部加设可可调翼托托，当板板模板及及梁侧模模拆除后后，楼面面荷载通通过梁下下立杆传传递到下下一楼层层，待砼砼强度达达到设计计要求时时方可拆拆除立杆杆。梁、板板模板快快拆体系系示意图图详。4、梁模板板安装前前应在柱柱墙上弹弹出梁标标高、中中心线和和模板安安装内边边线。搭搭设梁底底模支撑撑架时按按设计规规定起拱拱，龙骨骨应抄平平并与支支模架连连接固定定，将底底模安装装就位支支模架上上后，使

27、使用工程程线拉通通线校正正其中心心线和边边线，然然后将其其与支模模架相连连。梁侧侧模斜撑撑间距一一般为7750；当梁高高超过6600时时，需加加腰楞，并并穿对拉拉螺栓加加固；梁梁侧模上上口要拉拉线找直直，并加加以固定定。5、搭设板板模板支支撑架时时亦应按按设计规规定起拱拱，龙骨骨亦应抄抄平并与与支模架架连接固固定，然然后放置置板底楞楞，最后后铺设板板模板加加以固定定。6、梁、板板模支撑撑体系立立杆布置置应保证证上下楼楼层同轴轴，以防防因局部部应力过过大而破破坏楼板板。梁、板板模及支支撑体系系立杆均均应落在在实处，不不得有“虚”脚。7、梁、板板模安装装完毕后后应检查查中心线线、标高高、断面面尺寸

28、和和平整度度等项目目。支模模架和梁梁模夹具具必须牢牢固，偏偏差超规规定时应应校正。8、所有外外模和边边梁底模模支撑不不得连于于外脚手手架上。、五、模板拆拆除（一）柱、墙墙模和梁梁侧模等等非承重重模板，在在砼强度度达到能能保证其其表面棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏时时方可拆拆除。（二）梁、板板和悬挑挑构件底底模及其其拆除应应符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GGB500204492）以以及设计计要求。（三）采用用先支的的后拆，后后支的先先拆，先先拆非承承重模、后后拆承重重模，先先拆侧模模、后拆拆底模和和自上而而下的拆拆除顺序序。（四）在拆拆柱、墙墙模板和和侧梁模模板前，应应先拆支支撑

29、紧固固件和连连接件，再再拆模板板。在拆拆梁、板板底模时时，应先先将支撑撑体系降降下来，待待底模拆拆除后方方能将支支撑体系系拆除。（五）在拆拆模板过过程中，如如发现有有影响结结构安全全的质量量问题时时，不得得继续拆拆除，应应经研究究处理后后，方能能再拆。第四节钢筋工工程一、基本要要求（一）钢筋筋、焊接接用钢材材必须具具有出厂厂证明书书和进场场试验报报告单，使使用前按按规定进进行有见见证抽样样检验，只只有经检检验合格格后的钢钢材才能能投入工工程使用用。（二）钢筋筋表面应应洁净，油油渍、漆漆污和铁铁锈等应应在使用用前清除除干净；带有颗颗粒、状状片老锈锈的钢筋筋不得使使用。（三）钢筋筋的级别别、强度度

30、、直径径、数量量、外形形、尺寸寸及连接接应按规规范和设设计要求求采用。如如因材料料供应问问题需要要代换时时，应征征得设计计单位同同意。二、钢筋加加工和制制作（一）材料料准备：凡用于于工程上上制作的的钢筋均均须出具具出厂合合格证，其其复试报报告均符符合设计计规范要要求且外外观良好好。（二）作业业条件：操作现现场应干干燥、平平整、通通风，合合格的技技术操作作人员持持证上岗岗，机具具设备安安全并定定期检查查维修。（三）钢筋筋配料：钢筋加加工应首首先按图图纸画出出施工图图，绘制制钢筋的的单根图图并编号号，标出出各种钢钢筋的数数量，交交项目技技术负责责人审核核；加工工尺寸、形形状应符符合图纸纸设计要要求

31、，加加工后的的半成品品钢筋应应按层次次、规格格、型号号分类堆堆放整齐齐并挂牌牌编号；钢筋配配料计算算时要考考虑钢筋筋的形状状和尺寸寸，在满满足设计计要求的的前提下下要有利利于加工工、运输输、安装装，同时时配料时时还要考考虑施工工需要的的附加钢钢筋配置置。（四）钢筋筋代换：施工过过程中钢钢筋需代代换时，必必须由项项目技术术负责人人会同现现场监理理认可后后，签发发核定单单，遵循循设计原原则的情情况下方方可代换换，其他他人不得得擅自决决定。（五）焊接接材料：级钢筋筋、型钢钢及钢板板采用EE43型型；级钢筋筋焊接采采用E550焊条条。（六）机械械连接：级钢筋筋18的的梁、柱柱、暗墙墙柱采用用直螺纹纹套

32、管连连接，接接头等级级二级。（七）钢筋筋加工：钢筋必必须按钢钢筋表尺尺寸要求求实放，加加工成形形后的钢钢筋应标标牌，按按品种、级级别、规规格排放放，成形形钢筋还还应垫放放在2000高的的砼条上上。如钢钢筋发生生脆断、焊焊接不良良等情况况，需对对钢筋进进行化学学成份分分析。三、钢筋绑绑扎（一）核对对钢筋规规格、尺尺寸、形形状、数数量是否否与料牌牌、配料料单、图图纸一致致。（二）钢筋筋按柱梁板由下下到上的的顺序进进行绑扎扎。（三）受力力筋保护护层厚度度应按设设计和规规范的要要求进行行控制。砼砼保护层层厚度一一般采用用花岗石石垫块与与钢筋焊焊接控制制：梁板板直接在在钢筋下下（模板板上）放放置花岗岗石

33、垫块块进行控控制，间间距5000且呈呈梅花状状布置，墙墙、柱采采用14钢钢筋点焊焊在主筋筋上控制制，间距距5000且呈梅梅花状布布置。梁梁侧采用用塑料垫垫块控制制，间距距5000。（四）梁板板钢筋的的绑扎：梁纵向向受力钢钢筋采取取双层排排列时，两两排钢筋筋之间应应垫以直直径25mmm的短短钢筋间间距5000，以以保持其其设计距距离。同同层钢筋筋间距应应均匀，不不得有二二条受力力筋并在在一起。板的钢筋网网绑扎要要注意防防止上部部的负筋筋被踩下下，为确确保钢筋筋位置准准确，水水平构件件面筋采采用“”形钢钢筋撑铁铁，楼层层双层筋筋采用16，纵纵横向间间距10000，当当板h=6000-8000时采采

34、用22，纵纵横向间间距10000，当当h=221000时，取取28，纵纵横向间间距10000，绑绑扎钢筋筋时，先先排底筋筋，支撑撑铁设置置在底层层钢筋之之上，且且放置在在垫块上上，同时时，作为为进行砼砼浇筑时时面铺操操作板的的操作架架。墙体体双面筋筋采用6.55钢筋制制作成“S”型作联联系筋，间间距6000且呈呈梅花状状布置。对于悬壁板板，要严严格控制制负筋的的位置，以以免拆模模后断裂裂。结点点处的钢钢筋穿插插十分稠稠密时，要要特别注注意梁顶顶面主筋筋的净距距要有330mmm，以利利于砼浇浇筑。（五）箍筋筋间距及及数量应应符合设设计要求求，箍筋筋弯钩叠叠合处应应交错套套入。设设有附加加箍或四四

35、肢箍的的构件，应应将主箍箍与附加加箍、四四肢箍与与双肢箍箍交错套套入纵筋筋且各自自套入的的纵向钢钢筋不得得错号。有有变截面面构件的的箍筋，应应经清理理并按序序列依次次套入纵纵筋。围护墙的拉拉结筋在在主体结结构施工工时不留留设，待待砌体施施工时打打膨胀螺螺栓或化化学植筋筋。（六）钢筋筋绑扎、安安装完毕毕后，应应进行检检查。同同时，作作好隐蔽蔽验收记记录。第五节混凝土土工程一、说明（一）本工工程砼结结构采用用商品砼砼，建筑筑部分、零零星部分分砼采用用现场搅搅拌。商商品砼入入模以泵泵送为主主，塔吊吊等方法法辅助。（二）砼工工程是主主体结构构工程施施工的主主导工程程，其浇浇筑质量量好坏将将直接影影响到

36、主主体结构构工程的的质量优优劣，从从方案编编制、作作业交底底直至施施工全过过程均应应作到周周密考虑虑、严格格把关，以以确保砼砼施工质质量。二、施工准准备工作作砼浇筑前应应对模板板及支撑撑进行检检查验收收，做好好各项准准备工作作：（一）模板板的轴线线、标高高和断面面几何尺尺寸等应应符合设设计要求求，模板板及其支支撑体系系应具备备足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，支支撑体系系立杆必必须支撑撑在可靠靠的基层层上，砼砼浇筑过过程中不不得下沉沉。（二）预埋埋、预留留部分设设置固定定完毕，用用松软材材料堵孔孔嵌缝，垫垫好保护护层，清清楚模板板内杂物物，用水水冲洗并并充分湿湿润模板板，但不不得有集集水。（三）

37、砼运运输机械械安装、调调试完毕毕，振捣捣器配备备充足，安安全设备备和劳动动力配备备应满足足砼进度度浇筑要要求，并并做好各各种机具具的现场场维修准准备工作作。（四）做好好停电、停停水时的的应急准准备，柴柴油发电电机已试试运转正正常，施施工用水水已贮备备。（五）掌握握天气变变化情况况，加强强与气象象预报部部门联系系，尽量量避免在在雨天浇浇筑砼，雨雨季施工工中应事事先准备备好排水水设备和和防雨遮遮盖材料料，冬季季施工做做好混凝凝土保温温、覆盖盖、测温温工作。（六）做好好隐蔽验验收记录录及相关关技术资资料。（七）安全全设施和和劳动力力的配备备应满足足砼浇筑筑进度要要求。三、砼浇筑筑方案（一）砼输输送泵

38、配配备砼浇筑采用用1台汽汽泵和塔塔吊吊运运。（二）砼浇浇筑线路路确定1、带型基基础一条条线路退退行浇筑筑，顶板板一条线线路退行行浇筑。随随时调节节工作面面，一次次浇筑完完成，基基础不留留垂直施施工缝，楼楼板尽量量不留垂垂直施工工缝。2、柱墙砼砼采用逐逐根退行行浇筑，以一点为起点分两个班组各沿顺、逆时针方向呈阶梯形向前推进。每根柱砼要求一次浇筑完成，平面不留垂直施工缝和水平施工逢。四、砼浇筑筑技术要要求（一）楼板板砼浇筑筑时应铺铺设操作作板或站站在铁马马凳上，不不能踩踏踏盖筋。（二）柱、墙墙砼宜分分层下料料，分层层下料厚厚度控制制在5000以内内，呈斜斜面分层层向前推推进。（三）当砼砼的下料料高

39、度超超过3米米时，应应采用溜溜槽、串串筒等措措施下料料，或下下段砼从从模板预预留的浇浇筑孔投投入，振振动棒从从浇筑孔孔双面对对称插入入振捣，确确保不因因砼下料料高度太太高而产产生离析析、分层层。（四）砼浇浇筑应连连续进行行，如必必须间歇歇，其间间歇时间间应尽量量缩短，控控制在22小时以以内，并并应在下下层砼初初凝之前前将上层层砼浇筑筑完毕，浇浇捣上层层砼时，要要插入下下层已捣捣砼500，确保保分层界界面结合合紧密。（五）振捣捣时，振振动棒不不得打、撬撬安装埋埋管，并并尽量不不要碰撞撞钢筋，每每振捣一一段即用用木抹搓搓毛抹平平，在混混凝土初初凝前进进行二次次压实抹抹光。（六）浇筑筑人员应应随时注

40、注意钢筋筋的位置置和保护护层的厚厚度。设设专人负负责检查查模板、支支撑架、钢钢筋、预预埋件和和与预留留孔洞等等是否变变形移位位，同时时防止下下料不均均匀和漏漏振，以以便及时时修整。（七）提棒棒操作应应采取快快插慢抽抽，拔出出时电机机不能停停转；每每振点的的振捣时时间控制制在200300S，以以不在出出现气泡泡、表面面砂浆不不再沉陷陷为止；振动棒棒插点间间距以不不大于振振动棒作作用半径径的1.25倍倍为宜；距离模模板不应应大于作作用半径径的1/2；砼砼分层厚厚度不大大于振动动棒作用用的1.25倍倍。加强强结点处处、转角角处、钢钢筋密集集处振捣捣，此部部位可采采用小直直径振动动棒振捣捣，确保保棒能

41、落落到实位位。（八）对于于梁、板板、墙整整体浇筑筑的混凝凝土，应应在柱、墙墙浇筑后后静置11小时后后再浇筑筑梁板，后后浇梁、板板砼应在在先浇结结点砼初初凝前浇浇筑，且且浇筑梁梁板砼时时要插入入下层已已振捣砼砼50，确确保分层层界面接接合紧密密。（九）施工工缝处理理先将其表面面浮浆、松松动石子子和软弱弱砼层彻彻底剔除除干净并并凿毛，露露出竖实实的毛平平面，用用压力水水冲洗干干净充分分湿润后后，再浇浇筑砼。同同时，对对接缝处处要仔细细振捣密密实。五、砼养护护砼浇筑完毕毕后，要要避免受受冻和曝曝晒。（一）地下下室底板板砼终凝凝后，覆覆盖一层层塑料薄薄膜和一一层保温温棉被，由由于棉被被保温的的效果，使

42、使混凝土土表面温温度升高高，待水水化热峰峰值过去去，砼内内部温度度下降后后且混凝凝土强度度上升到到混凝土土不受冻冻害影响响时方可可撤去棉棉被和薄薄膜。（二）楼板板砼终凝凝后宜覆覆盖一层层塑料薄薄膜自养养或浇水水养护，养养护时间间不少于于7d。（三）其余余柱、墙墙在砼强强度达到到能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏时拆拆模，模模板拆除除后应立立即喷水水或覆盖盖塑料薄薄膜养护护，养护护时间不不少于77d。第六节砌体工工程一、材料说说明本工程墙体体材料外外墙、内内隔墙墙墙体材料料采用实实M10.0砂浆浆砖实心心和多孔孔页岩砖砖，二、材料要要求砌的品种、规规格、性性能和技技术要求求必须符

43、符合设计计要求，生生产厂家家有提供供产品质质量合格格证、进进场材料料外观应应完整。砌砌体使用用砂浆的的配合比比应经试试验确定定，并由由检测部部门提供供，现场场施工过过程中应应严格按按配合比比要求下下料，所所采用材材料应按按要求送送检且符符合要求求。三、作业条条件（一）砌筑筑前，墙墙基层应应经验收收合格，墙墙部位的的地面、灰灰渣杂物物及高出出部分应应清除干干净。（二）在结结构墙、柱柱上弹好好5000mmm标高水水平线，墙墙立边线线，门口口位置线线。（三）砌筑筑前1天天，应将将与原结结构相接接处，洒洒水湿润润，以保保证砌体体良好粘粘结。（五）按每每皮高度度制作皮皮数杆，并并竖立于于墙的两两端，在在

44、两相对对皮数杆杆之间拉拉准线四、砌筑工工艺流程程制备砂浆楼地面弹线线立皮竖杆砖进场有序存放地面运输垂直运输水平运输砌筑勒缝水电预埋预预留五、施工操操作工艺艺（一）砌筑筑前，按按墙段实实量尺寸寸和砖规格尺尺寸进行行排列摆摆块，采采取满铺铺满挤法法砌筑，上上下皮错错缝砌结结，转角角处相互互咬砌搭搭接。（二）灰缝缝应横平平竖直，砂砂浆饱满满。水平平灰缝厚厚度不应应大于112mm。（三）墙体体洞口上上部应放放置26.55mm钢钢筋，伸伸过洞口口每边长长度不小小于5000mmm。（四）砖与与门口的的联结：当采用用后塞口口时，将将预制好好埋有木木砖或铁铁件的混混凝土块块，按洞洞口高度度2m以内内每边砌砌筑

45、三块块，洞口口高度大大于2mm时，每每边砌筑筑四块，安安全门框框时用手手电钻在在边框预预先钻出出钉孔，然然后用钉钉子将木木框与混混凝土内内预埋木木砖钉牢牢；当采采用先立立口时，在在砌块和和门框外外侧均涂涂抹粘结结砂浆55mm厚厚挤压密密实。同同时校正正墙面的的垂直度度、平整整度和位位置。然然后再在在每侧均均匀钉三三个长钉钉，与砌砌体固定定。第七节装饰装装修施工工方法一、说明（一）本工工程主要要装饰装装修种类类如下：内装修：均均为石膏膏板吊顶顶和长条条板。成成品装饰饰门及钢钢制防水水门，塑塑钢外窗窗。地面面有陶瓷瓷地砖、水泥砂砂浆等。墙墙面采用用抹灰面面油漆、内墙面面砖、内内墙涂料料等，外外装修

46、有有外墙面面砖和彩彩色涂料料。（二）内装装饰顺序序结构验收楼面找找平墙面抹抹灰门窗框框安装门窗框框边塞线线门窗框框边抹灰灰及细部部处理厨房、卫卫生间防防水内墙面面刮腻子子内墙面面砖门窗扇扇安装油漆小五金金安装成品保保护。二、内墙面面抹灰内墙抹灰工工艺流程程：浇水水湿润基基层找规矩矩、做灰灰饼设置标标筋阳角做做护角抹灰层层、中层层灰抹窗台台板、踢踢脚板抹面层层灰清理。（一）抹灰灰前先用用托线板板和靠尺尺检查墙墙面的平平整度和和垂直度度，确定定抹灰厚厚度。一一般最薄薄处不少少于7mmm厚。在在墙面高高度2mm左右，距距两边阴阴角处11002000mm用用1：33水泥砂砂浆做一一个50050mmm灰

47、饼饼，灰饼饼厚度视视墙平整整度及垂垂直度而而定，一一般厚为为1015mmm。然然后用拖拖线板或或线锤在在灰饼面面挂垂直直。在墙墙面的上上下各做做两个灰灰饼，灰灰饼距顶顶棚及地地面高度度分别为为15002000mmm左右，再再用钉子子钉在左左右灰饼饼两个墙墙缝里，用用小线栓栓在钉子子上拉横横线，沿沿线每隔隔1.221.5m做做灰饼.灰饼做做好后，用用水泥砂砂浆在上上、中、下下灰饼间间标筋，其其厚度同同灰饼厚厚度，宽宽度500mm、间间距1.211.5mm，在门门窗口垛垛角处均均应做成成标块。标标筋两侧侧应修成成斜面，以以使其与与抹灰层层接槎顺顺平。（二）做护护角：门门、窗、洞洞口及室室内阳角角应

48、用11：2水水泥砂浆浆做护角角，砂浆浆收水稍稍干后用用捋角器器抹成小小圆角。护护角厚度度与墙面面灰饼齐齐平，高高20000mmm，每边边宽出550mmm。（三）基层层处理：由于加加气砼砌砌块的吸吸水性能能有先快快后慢、容容量大，延延续时间间长的特特点，所所以必须须对基层层表面进进行处理理，以保保证抹灰灰层有良良好的凝凝结硬化化条件。避避免抹灰灰层在水水化过程程中水分分被吸走走，失去去预期要要求的强强度，并并引起空空鼓、开开裂。所所以施工工前应浇浇水湿润润，浇水水量以渗渗入砌块块内深度度8110mmm为宜。（四）基层层施工：墙面湿湿润后，用用素水泥泥砂浆或或掺水重重20%1077胶水泥泥浆满涂涂

49、墙面，也也可用铁铁抹子将将1077素水泥泥在墙面面上刮成成鱼鳞壮壮，表面面宜粗糙糙，且要要紧密连连接，厚厚度控制制在3mmm左右右，其作作用既可可增强抹抹灰砂浆浆与墙面面的粘结结力，又又可提高高墙面的的封闭度度。（五）抹底底灰：在在基层表表面处理理完毕后后立即进进行抹灰灰厚度不不应大于于10mmm，如如找平有有困难，需需加厚时时，应分分层分次次逐步加加厚，并并应在第第一次抹抹灰层终终凝后再再进行。切切忌连续续流水作作业。底底层灰要要略低于于标筋，底底灰为11：6水水泥砂浆浆。（六）抹中中层灰：中层抹抹灰从上上而下进进行。一一般在标标筋完成成，稍收收浆水后后，先在在两筋之之间用力力抹一层层底灰，

50、半半干后紧紧接着抹抹中层灰灰，抹成成的灰应应比两边边标筋稍稍厚，然然后用挂挂杆靠住住两边的的标筋，由由下而上上刮平，并并用木抹抹子补灰灰找平。墙墙的阴角角处，先先用方尺尺上下核核对方正正，然后后用阴角角器上下下抽动搓搓平，使使室内四四角方正正。（七）抹面面层灰：待中层层灰将干干时（667层层干时），即即可抹面面层灰，操操作应从从阴角开开始，由由两人配配合施工工，一人人于竖向向或横向向刮一层层面层，另另一人接接着沿竖竖向或横横向找平平。采用用钢抹子子压实赶赶光，阴阴、阳角角应用阴阴阳角抹抹子压光光，并用用毛刷蘸蘸水将门门窗洞及及圆角等等清理干干净，面面层为55厚1：0.55：3水水泥砂浆浆。（八

51、）清理理：抹灰灰工作完完毕后，应应将粘在在门窗框框，墙面面的灰浆浆及落地地灰及时时清扫干干净。（九）所有有墙体打打底前都都进行定定点做标标筋以控控制墙面面垂直、平平整、阴阴阳角方方正。三、天棚、内内墙面涂涂料施工工序：基层处处理满刮腻腻子滚涂施施工。（一）基层层处理1、基层要要有足够够的强度度，无酥酥松、脱脱皮、起起砂、粉粉化等现现象。2、施工前前必须将将基层表表面的灰灰浆、浮浮灰、附附着物等等清楚干干净。3、基层的的油污、铁铁锈、隔隔离剂等等必须用用洗涤剂剂洗净，并并用水冲冲洗干净净。4、基层的的空鼓必必须剔除除，连同同蜂窝、孔孔洞等提提前23天用用聚合物物水泥腻腻子修补补完整。聚聚合物水水

52、泥腻子子的配合合比为，水水泥：1107胶胶：纤维维素（22%浓度度）：水水=1：0.22：适量量：适量量：（质质量比）。5、抹灰面面要用铁铁抹子压压平，再再用毛刷刷带出小小麻面，其其养护时时间一般般3天以以上即可可。6、新抹水水泥砂浆浆湿度，碱碱度均高高，对涂涂膜质量量有影响响，因此此抹灰后后需间隔隔3天以以上再进进行涂饰饰。（二）涂料料施工1、施工准准备（）材材料：滑滑石粉或或福粉、石石膏粉、羟羟甲基纤纤维素、聚聚醋酸乙乙烯乳液液1077胶乳白白色乳胶胶漆、优优质外墙墙涂料。（）作作业条件件：基层层应基本本干燥，含含水率不不大于88%，过过墙管道道、洞口口等处应应提前找找平，地地面已施施工完

53、成成，环境境温度在在5以上。2、操作根据涂料工工程及验验收规范范，混凝凝土及抹抹灰内墙墙、顶棚棚表面涂涂料工程程，按中中级质量量要求进进行装修修。主要要工序：清扫填补缝缝隙、局局部刮腻腻子磨平第一遍遍满刮腻腻子磨平第二遍遍满刮腻腻子第一遍遍涂料复补腻腻子第二遍遍涂料。（）清清理墙柱柱表面：将起坡坡及松动动清理干干净，灰灰渣铲除除干净，然然后将墙墙、柱表表面扫干干净。（）修修补墙、柱柱表面：修补前前，先涂涂刷一遍遍用3倍倍稀释后后的1007胶水水，然后后用石膏膏将墙、柱柱表面的的坑洞、缝缝隙补平平，干燥燥后用砂砂纸将凸凸出处磨磨掉，将将浮尘扫扫净。（）刮刮腻子次次数根据据墙面平平整程度度决定，一

54、一般为22次，第第一次横横刮。干干燥后将将墙柱面面扫干净净，第22次竖刮刮。（）刷刷第一遍遍涂料：乳胶漆漆在使用用前先用用筛子过过滤。涂刷顺序是是先刷顶顶板后刷刷墙柱面面，墙柱柱面是先先上后下下。乳胶胶漆用排排笔涂刷刷，使用用新排笔笔时，将将活动的的排比毛毛拔掉。乳乳胶漆漆漆膜干燥燥较快，因因此应连连续迅速速操作。（）刷刷第二遍遍涂料：第二遍遍乳胶漆漆操作要要求同第第一遍，使使用前要要充分搅搅拌，不不宜加水水，以防防露底。四、内墙面面砖（一）水泥泥应采用用同一厂厂家、同同一批号号生产的的水泥，瓷瓷砖验收收合格，图图案，颜颜色符合合设计要要求，表表面平整整正方，不不得有缺缺楞掉角角和断裂裂等缺陷

55、陷，瓷砖砖吸水率率不大于于18%（二）作业业条件1、墙顶抹抹灰完，做做好墙面面防水层层、保护护层、地地面防水水层、垫垫层。2、做好内内隔墙，水水电管线线已安装装，并堵堵实抹平平脚手眼眼管洞等等。3、安好门门、窗扇扇，并按按设计及及规范要要求堵塞塞门窗框框与洞口口缝隙，要要嵌塞严严实，对对塑钢门窗窗框应做做好保护护。4、统一弹弹出墙面面+500cm水水平线。5、搭设双双排脚手手架或钉钉高马凳凳，架子子步高和和马凳高高、长度度应符合合操作要要求。6、脸盆架架、镜卡卡、管卡卡、冰箱箱、煤气气等应埋埋设好防防腐木砖砖，位置置要设正正确。（三）基层层处理装饰瓷砖应应镶贴在在湿润、干干净的基基层上，基基层

56、表面面的灰砂砂、污垢垢和油渍渍等，用用钢丝刷刷刷除干干净，脚脚手眼和和门窗与与墙体间间交接处处缝隙，应应用高标标号细石石砼嵌填填密实。（四）抹底底灰1、用1：3水泥泥砂浆抹抹底灰，当当基层为为混凝土土墙面时时，应先先刷一道道1077胶水泥泥浆作为为结合层层，紧接接着抹头头遍灰，用用木抹子子大致搓搓平，养养护3天天后，再再抹第二二遍灰。2、底灰要要求达到到表面平平整、立立面垂直直，阴阳阳角方正正并垂直直，然后后表面划划毛，再再养护112天天。（五）弹线线预排：排砖按按照墙面面需贴瓷瓷砖部位位实量尺尺寸及挑挑选瓷砖砖的实际际尺寸，从从上至下下统一安安排，纵纵横两方方向的皮皮数，用用皮数杆杆控制，预

57、预排一般般从阳角角开始，把把非整块块的砖行行留在四四角或次次要部位位。（六）贴瓷瓷砖1、镶贴前前，把瓷瓷砖清扫扫干净后后，放在在清水中中浸泡22小时，取取出阴干干或空净净明水，才才能上墙墙。2、镶贴顺顺序是先先大面，后后阴阳角角和凹槽槽部位，将将浸泡过过的瓷砖砖背面满满抹砂浆浆，将瓷瓷砖靠紧紧平尺板板上皮，以以上口水水平线为为准，贴贴在墙上上，用小小铲的木木把轻敲敲砖面，使使灰浆挤挤满，然然后用力力摁压瓷瓷砖与墙墙面结合合。3、最下一一皮砖贴贴好后，用用靠尺板板或托线线板横向向找平，竖竖向找直直，然后后依次往往上镶贴贴。4、若遇墙墙管道、脸脸盆支架架等突出出物时应应套割吻吻合，不不能用碎碎砖拼

58、凑凑镶贴。5、贴到上上口，使使用一面面圆瓷砖砖贴成平平直线，阳阳角的最最上面一一块，用用两面圆圆的瓷砖砖铺贴。（七）擦缝缝用长毛毛刷蘸糊糊状法白白水泥素素浆擦缝缝，要求求缝隙均均匀而密密实，以以防渗水水，最后后采取措措施保护护瓷砖，防防止沾污污和碰坏坏。五、吊顶材材料（一）材料料要求1、龙骨和和面罩板板的种类类、规格格必须符符合设计计要求，且且有出厂厂合格证证。2、吊挂件件、连接接件、挂挂插件、吊吊杆、射射钉、压压条必须须符合设设计要求求，并且且配套齐齐全。3、胶粘挤挤应按主主材的性性能选用用，使用用前须做做粘接试试验。（二）作业业条件1、室内墙墙及楼、地地面的抹抹灰已施施工完毕毕。2、吊顶内

59、内各种管管线及通通风管道道已施工工完毕，灯灯位、通通风口及及各种外外露孔口口位置已已确定好好。3、搭好顶顶棚施工工操作平平台。（三）施工工工艺1、根据房房间+11.0mm水平线线，用尺尺竖向量量至顶棚棚设计标标高，沿沿墙四周周弹顶棚棚标高水水平线，并并在墙上上划好龙龙骨分档档位置线线。2、确定吊吊杆下端端标高，按按大龙骨骨位置和和吊挂间间距，把把吊杆无无螺丝扣扣一端与与楼板预预埋钢筋筋连接固固定。3、配好吊吊杆螺母母，在大大龙骨上上预先做做好吊挂挂件，然然后将组组装好吊吊挂件的的大龙骨骨按分档档线位置置，使吊吊挂件穿穿入相应应的吊杆杆螺栓，拧拧好螺母母，装连连接件，连连接大龙龙骨，拉拉线调整整

60、标高和和平直。接接着安装装洞口附附加大龙龙骨。钉钉固靠墙墙龙骨。4、按已弹弹好的中中龙骨分分档线，卡卡放中龙龙骨吊挂挂件，将将中龙骨骨件通过过吊挂件件吊挂在在大龙骨骨上。当当中龙骨骨长度需需要多根根连续接接长时，用用中龙骨骨连接在在吊挂中中龙骨的的同时相相接，并并调直固固定。5、按已弹弹好的小小龙骨分分档线，卡卡装小龙龙骨吊挂挂件，将将小龙骨骨吊固在在中龙骨骨上。小小龙骨应应在安装装罩面板板时，每每安装一一块罩面面板先后后各装一一根卡档档小龙骨骨。6、按设计计要求的的型号、规规格和固固定方式式安装面面罩板。罩罩面板安安装由顶顶棚中间间行中龙龙骨的一一端开始始，先装装一根边边卡档小小龙骨，再再将