某电厂工程超临界机组辅机设备投标书

1、当前文档修改密码：8362839煤电基地田田集电厂厂工程226000MW超临界机组组辅机设设备投标标文件预脱盐处理理系统技术标书（正本）投标单位：技术标书目目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc106214991 附件1 技术术规范 PAGEREF _Toc106214991 h 11 HYPERLINK l _Toc106214992 附件2 供货货范围 PAGEREF _Toc106214992 h 445 HYPERLINK l _Toc106214993 附件3 技术术资料和和交付进进度 PAGEREF _Toc106214993 h 555 HYPERL

2、INK l _Toc106214994 附件4 交货货进度 PAGEREF _Toc106214994 h 559 HYPERLINK l _Toc106214995 附件5 监造造、检查查和性能能验收试试验 PAGEREF _Toc106214995 h 600 HYPERLINK l _Toc106214996 附件6 价格格表 PAGEREF _Toc106214996 h 644 HYPERLINK l _Toc106214997 附件7 技术术服务和和联络 PAGEREF _Toc106214997 h 665 HYPERLINK l _Toc106214998 附件8 分包包与外购

3、购 PAGEREF _Toc106214998 h 72 HYPERLINK l _Toc106214999 附件9 大件件部件情情况 PAGEREF _Toc106214999 h733 HYPERLINK l _Toc106215000 附件10 履约约保函（格格式） PAGEREF _Toc106215000 h 774 HYPERLINK l _Toc106215001 附件11 投标标保证金金 PAGEREF _Toc106215001 h 75 HYPERLINK l _Toc106215002 附件12 投标标人资格格审查文文件 PAGEREF _Toc106215002 h 7

4、66 HYPERLINK l _Toc106215003 附件13 差异异表（技技术部分分） PAGEREF _Toc106215003 h 777 HYPERLINK l _Toc106215004 附件14 投标标人需要要说明的的其它内内容 PAGEREF _Toc106215004 h 788 HYPERLINK l _Toc106215005 附件15 投标标文件附附图 PAGEREF _Toc106215005 h 799 HYPERLINK l _Toc106215006 附件16 投标标人承诺诺函（格格式） PAGEREF _Toc106215006 h 880 HYPERLIN

5、K l _Toc106215007 附件17 投标标人法定定代表人人授权书书（格式式） PAGEREF _Toc106215007 h 811 HYPERLINK l _Toc106215008 附件18 投标标人关于于资格的的声明函函（格式式） PAGEREF _Toc106215008 h 822 HYPERLINK l _Toc106215009 附件19 技术术性能违违约金支支付条件件 PAGEREF _Toc106215009 h 83附件1技术术规范1 总则则本投标人充充分了解解和接受受此总则则所提出出的各项项规定和和要求，并并在本投投标工作作及今后后实施中中按此原原则进行行。2

6、工程程概况（见见商务部部分）3 设计计和运行行条件3.1 反反渗透预预脱盐系系统预脱盐系统统流程：经凝聚、澄澄清、过过滤后的的清水超滤进进水泵加热器器超滤用用保安过过滤器超滤膜膜组件超滤产产水箱超滤产产水泵反渗透透用保安安过滤器器反渗透透升压泵泵反渗透透膜组件件预脱盐盐水箱至后续续一级除除盐和混混床。预脱盐系统统正常运运行时，超超滤装置置、反渗渗透装置置均采用用并联运运行的方方式，超超滤装置置的水的的利用率率设计大大于900%，胶胶体硅去去除率大大于999%，超超滤装置置出水污污染指数数小于33，反渗渗透装置置的出力力应确保保满足后后续化学学除盐系系统的要要求，反反渗透装装置的水水的回收收率不

7、小小于755%，一一年内脱脱盐率不不小于999%，三三年内脱脱盐率不不小于997%。3.2设计计与供货货范围本投标人充充分了解解和接受受此总则则所提出出的各项项规定和和要求，并并在本投投标工作作及今后后实施中中按次原原则进行行。本投标人提提供完整整的超滤滤、反渗渗透系统统，包括括超滤反反洗、超超滤化学学清洗、超超滤完整整性测试试、反渗渗透加药药、反渗渗透化学学清洗及及超滤、反反渗透的的设备、附附件及所所供设备备系统内内的管路路和阀门门、以及及整个工工艺过程程要求的的仪表和和自动控控制系统统，包括括所有的的硬件、软软件等。超超滤产水水箱、预预脱盐水水箱由需需方提供供。详见见投标文文件附件件2，设

8、备备清单。3.3设计计出力（1）超滤滤装置：380 m/h（20时）（2）反渗渗透装置置：360 m/h（20时）3.4系统统进水水水质特性性3.4.11设计水水源：淮淮河水3.4.22设计水水质淮南煤电基基地田集集电厂取取水点水水质序号名称单位含量1水温10.22颜色无色3透明度透明4pH7.55游离二氧化化碳mg/L7.796氧消耗量mg/L6.27全固形物mg/L4668悬浮物mg/L49.09溶解固形物物mg/L41710钙离子mg/L6011镁离子mg/L14.112钠离子+钾钾离子mg/L56.413铁离子mg/L0.4314铝离子mg/L未检出15氧化铁+氧氧化铝mg/L0.61

9、16氯离子mg/L4317硫酸离子mg/L53.518硝酸离子mg/L23.619重碳酸离子子mg/L22820碳酸离子mg/L未检出21全硅mg/L10.622溶硅mg/L9.9123胶硅mg/L0.6924全硬度mgg/L以CaCOO3计20925碳酸盐硬度度mg/L以CaCOO3计18726非碳酸盐硬硬度mgg/L以CaCOO3计2227甲基橙碱度度mg/L以CaCOO3计18728酚酞碱度mmg/LL以CaCOO3计未检出29电导率（225）S/cmm56030氨氮mg/L2.331COD(CCr)mg/L223.5系统统产水水水质特性性超滤装置胶胶体硅去去除率：99 %反渗透脱盐盐率

10、（商商业运行行三年内内）：97%超滤装置单单套产水水水量：80 mm/hh反渗透装置置单套产产水水量量：60 mm/hh超滤水的回回收率：90%反渗透水的的回收率率：75%3.6 气气象特征征与环境境条件3.6.11气象特特征与环环境条件件本投标人充充分了解解和接受受此总则则所提出出的各项项规定和和要求，并并在本投投标工作作及今后后实施中中按此原原则进行行。3.6.22厂/场区地地震：本投标人充充分了解解和接受受此总则则所提出出的各项项规定和和要求，并并依据规规定电厂厂的主要要生产建建筑物按按7度进行行抗震设设防。其其地震动动峰值加加速度取取0.11g。反渗透透预脱盐盐系统布布置在化化学水处处

11、理车间间底层。3.7 化化学药品品(需方自自备)化学药品由由需方负负责提供供，我司司按照水水质情况况经计算算或试验验确定药药品种类类、配药药浓度、加加药量，并并给出在在市场可可购买到到的工业业产品规规范。盐酸 (HCll)总酸度 (以HCll计) 31铁 ( 以以Fe计) 0.01硫酸盐 (以SO4计) 0.0077砷 (以AAs计) 00.00001氢氧化钠钠 (NNaOHH)氢氧化钠 (以NaOOH计) 32.5碳酸钠 (以NaCCO3计 ) 00.8氯化钠 (以NaCCl计) 0.0005三氧化二铁铁 (以Fe2O3计) 0.001次氯酸钠钠(NaaClOO)：含含10%的有效效氯，液液

12、体化学成份：NaCClO纯度：10 % 有有效氯运输方式：槽车加药量：2000 2500 pppm (化学反反洗)亚硫酸氢氢钠(NNaHSSO3)：99.5%固固体铁0.0115%水不溶物00.1%pH 44.0-4.99配制浓度：15%加药量：1 5 ppmm凝聚剂：液体化学成份：三氯化化铁或铝盐纯度：工业业级 ( 110% 铁或铝铝盐)包装：桶装装运输方式：汽车配制浓度：10%加药量：1 5 ppmm阻垢剂：FMCC或相当当化学成份：有机磷磷酸盐分散性性高分子子聚合物物纯度：工业业级 (1000 %)包装：桶装装运输方式：汽车配制浓度：10 %加药量：1 5 ppmm3.8公共共设施条条件

13、电源：三三相三线线制(3380VV10%)两路路，中性性点不接接地系统统。频率率：500HZ。系统控控制柜的的电源为为二路交交流2220V550Hzz供电电电源，电电压变化化范围为为10%。二路路电源应应能在控控制柜内内自动切切换，其其切换时时间应不不大于55毫秒。我我方如需需其它规规格的电电源应自自行解决决。可编编程控制制器系统统中所需需的各档档电压、电电流、以以及现场场仪表、电电磁阀箱箱等设备备的供电电电源均均由我司司提供，电电源装置置应有防防浪涌保保护。每台机柜的的电源容容量应有有足够的的裕量。配药用水水：水源除盐水压力Mpa0.4温度常温仪表气源源露点： -440含油量： 1mgg/N

14、mm含颗粒物质质： 1mmg/NNm压力 (操操作/设计)： 0.66-0.8MPPa温度 (操操作/设计)：常温蒸汽压力：0.81.22 MPPa（暂暂定）温度：3550 （暂定定）耗量：由承承包商提提供 tt / h4 技术条条件4.1超滤滤装置的的本体设设计4.1.11超滤膜膜组件超滤膜采用用中空纤纤维聚醚醚砜，中中空纤维维的内径径为0.8mmm，过过滤的截截留分子子量为不不大于1150，0000道尔顿顿。4.1.22超滤膜膜组件的的选型超滤膜采用用德国MMEMBBRANNA生产产的膜，膜膜型号为为：OKKM/SSPESS-555，SPEES磺化化聚醚砜砜。过滤滤的截留留分子量量为不大大

15、于1550，0000道尔顿顿。4.1.33系统连连接要求求按招标要求求，设置置三套880m/h的的超滤装装置，正正常运行行时，二二套超滤滤装置的的出水作作为反渗渗透装置置的进水水。在机机组启动动或事故故时，三三套800m/h的超超滤装置置的出水水作为后后续反渗渗透装置置的进水水。4.1.44超滤装装置的反反洗、化化学清洗洗装置超滤装置配配置一套套的反洗洗装置和和一套化化学清洗洗装置，该该装置满满足各种种情况下下超滤膜膜的反洗洗、化学学清洗要要求。任何一列的的超滤装装置的反反洗或化化学清洗洗都是在在线进行行的。4.1.55超滤完完整性测测试用压缩空气气对超滤滤装置进进行检测测，以监监测其中中空纤

16、维维丝的断断丝情况况，保证证超滤装装置的出出水水质质。4.1.66运行方方式超滤装置采采用过程程控制，自自动监控控，其监监控功能能由除盐盐水处理理系统程程控系统统完成。超超滤装置置的运行行、反洗洗以及化化学清洗洗等步骤骤由PLLC进行行顺序控控制。控控制方式式详见仪仪表和控控制部分分。4.1.77药品配配制及注注入方式式（1）药品品配制是是根据药药品溶液液箱发出出的药液液高、低低位警报报，由运运行人员员进行确确认。（2）药品品注入量量系根据据进水流流量或（和和）水质质变化实实行自动动调节。（3）各类类化学药药品的加加入点由由我司根根据水质质特点及及经验提提出，与与需方共共同商定定4.2反渗渗透

17、装置置本体的的设计4.2.11膜组件件的选型型选用美国DDOW公公司生产产的膜，推推荐采用用BW3304000FR型型号。4.2.22膜组件件的级、段段排列组组合方式式膜组件为一一级二段段4.2.33系统连连接要求求按招标要去去，本项项目设置置三套660m/h的的反渗透透装置，而而后续除除盐装置置为一级级除盐加加混床。正正常运行行时，二二套反渗渗透装置置的出水水作为离离子交换换器的进进水。在在机组启启动或事事故时，三三套反渗渗透装置置的出水水作为离离子交换换器的进进水。4.2.44反渗透透清洗装装置反渗透装置置配置一一套化学学清洗装装置，该该装置应应能满足足各种情情况下反反渗透膜膜的清洗洗要求

18、。4.2.55运行方方式反渗透装置置采用过过程控制制，在就就地和控控制室内内实现。RO系统的运行系根据预脱盐水箱的水位，自动控制启、停。控制方式详见仪表和控制部分。4.2.66药品配配制及注注入方式式（1）药品品配制是是根据药药品溶液液箱发出出的药液液高、低低位警报报,由运行行人员进进行确认认。（2）药品品注入量量系根据据进水流流量或（和和）水质质变化实实行自动动调节。（3）各类类化学药药品的加加入点由由我司根根据水质质特点及及经验提提出，与与需方共共同商定定。4.2.77 为确确保电厂厂的安全全可靠，预脱盐处理系统设备应能承受所有运行工况下可能出现的各种荷载的最不利组合。应至少包括：（1）设

19、备备内部和和外部运运行中出出现的最最高压力力及其压压力波动动；（2）设备备运行或或试验情情况下设设备自重重、水重重；（3）管道道重量、保保温重量量、附加加荷载；（4）外部部管道系系统传给给接管座座的作用用力和力力矩；（5）空气气擦洗力力；（6）地震震载荷。4.2.88所有衬衬胶设备备均使用用半硬橡橡胶衬胶胶，衬胶胶应完整整无针孔孔，能承承受1550000200000伏伏电火花花试验而而不被击击穿并进进行整体体硫化处处理。4.2.99寿命要要求 我司司保证预预脱盐处处理系统统设备使使用寿命命为300年。 预脱脱盐处理理系统设设备的使使用寿命命，必须须考虑到到在设备备使用期期间经受受各项环环境条件

20、件的综合合影响。4.2.110噪声控控制我司提供必必要的噪噪音处理理装置，以以便达到到噪声控控制设计计目标。最最大允许许的噪声声水平为为：离开开设备外外表面11.0米米距离处处，噪声声小于885dBB（A）。4.3 工工艺系统统技术要要求4.3.11超滤进进水泵（配配变频器器）水泵及附件件的材料料均采用用3166SS不不锈钢。水泵的密封封考虑机机械密封封方式，并并考虑防防腐要求求。水泵的扬程程范围符符合系统统要求。4.3.22板框式式加热器器给水加热器器采用板板框式加加热器，材材料为3316SSS。加热器设置置温度自自动调节节系统，以以恒定其其出水的的温度。进入加热器器的给水水母管最最低点设设

21、排放阀阀。蒸汽管道设设安全阀阀和疏水水阀。4.3.33超滤用用保安过过滤器保安过滤器器的结构构满足快快速更换换滤元的的要求。进入保安过过滤器的的水管最最低点设设耐腐蚀蚀排放阀阀。保安过滤器器运行滤滤速不大大于100m3/(mm2.h)(以滤滤芯表面面积计)。保安过滤器器过滤精精度应满满足后续续超滤装装置的运运行需要要。4.3.44超滤装装置（1）超滤滤膜组件件的设计计通量不不大于各各膜组件件制造厂厂商导导则规规定的最最大通量量值，选选择合理理的膜数数量，保保证超滤滤膜组件件正常运运行和合合理的反反洗间隔隔和化学学清洗周周期，尽尽可能提提高系统统的水的的利用率率。（2）超滤滤装置的的给水加加药种

22、类类及加药药点、化化学清洗洗装置的的选择根根据给水水水质和和所选用用超滤装装置膜组组件的特特性确定定。（3）每套套超滤装装置设置置流量调调节阀，调调节进水水压力保保持产水水流量的的恒定，防防止产水水流量和和水质的的波动。（4）超滤滤装置各各进水及及反洗管管路上都都配置流流量显示示，以便便控制超超滤装置置的正常常安全运运行。（5）超滤滤装置安安装必要要的现场场仪表以以监视系系统的正正常运行行。（6）超滤滤膜组件件安装在在支架上上，膜壳壳与膜壳壳之间有有完整的的管道及及相应不不可缺少少的阀门门（包括括自动阀阀门）将将它们连连接成一一体。组组合架上上配备全全部管道道及接头头，还包包括所有有的支架架、

23、紧固固件、夹夹具等其其它附件件。管道道、法兰兰、阀门门均采用用不锈钢钢材质。自动控制阀门采用进口的性能可靠的产品。（7）超滤滤装置设设有就地地控制仪仪表盘以以便就地地启停装装置。（8）超滤滤装置每每根膜壳壳的产品品水管和和排水管管设取样样点，取取样点的的数量及及位置能能有效地地诊断并并确定系系统的运运行状况况。（9）超滤滤组合架架的设计计满足厂厂址的抗抗震烈度度要求和和组件的的膨胀要要求。（10）我我司提供供每根膜膜组件的的出厂检检测报告告。（11）超超滤系统统测量配配置点和和数量等等满足本本系统的的安全、稳稳定、可可靠运行行的需要要。（12）超超滤装置置设有程程序启停停装置，停停用后能能延时

24、自自动冲洗洗。（13）每每套超滤滤装置都都配有就就地控制制盘，且且配有气气动或电电动控制制元器件件，该元元器件为为进口的的可靠产产品。4.3.55超滤装装置的药药品注入入系统药品注入系系统包括括但不限限于加酸酸系统、加加碱系统统、加凝凝聚剂系系统、加加助凝剂剂系统、加加杀菌剂剂系统。（1）我司司推荐各各种药剂剂供需方方选择，但但应提供供详细的的说明用用途、价价格、供供货厂商商等。（2）各类类药品溶溶液箱的的容积应应满足三三天的药药品用量量并有溶溶液箱的的备用。箱箱体内、外外表面应应考虑防防腐。各各类药品品溶液箱箱应设置置支脚。（3）加药药计量泵泵进口设设滤网，出出口应装装设稳压压器及泄泄压阀，

25、稳稳压器上上应带压压力表。药药品注入入点应设设在管式式混合器器的上游游。（4）溶解解固体药药品的溶溶液箱内内设耐腐腐蚀的溶溶解用网网筐，并并设置电电动搅拌拌溶解装装置。接接触液体体部分设设备、管管道等材材料要有有相应防防腐措施施。（5）每个个药箱应应配置液液位计及及隔离阀阀考虑液液位报警警装置；药箱考考虑底部部排水措措施，以以便排空空箱内部部残存液液。各类药品分分别设计计成单元元型式，每每种药品品的溶液液箱、加加药计量量泵、管管道、阀阀门和附附件等组组装在一一个底盘盘上，并并考虑配配药的便便捷及维维修的方方便。4.3.66超滤装装置的反反洗和化化学清洗洗系统（1）反洗洗泵配有有变频器器，便于于

26、配合化化学清洗洗时低流流量的要要求。（2）反洗洗泵的流流量和扬扬程满足足单台超超滤装置置的反洗洗水量要要求。（3）反洗洗的间隔隔持续时时间可以以用PLLC设置置控制或或变更。（4）超滤滤反洗水水流方向向，可由由PLCC和相应应的自动动阀门来来控制从从膜壳的的两端分分别进水水和同时时进水，以以达到超超滤膜组组件的反反洗彻底底干净。（5）反洗洗管道上上装有1100-1500m的过滤滤器。化学清洗箱箱可与反反洗装置置联合进进行，它它们的加加药程序序可由PPLC来来控制计计量泵的的自动加加药和加加药的种种类及顺顺序。4.3.77反渗透透高压泵泵（进口口产品）（1）反渗渗透给水水泵出口口装设慢慢开门装装

27、置(控制阀阀门开启启速度)，以防防膜组件件受高压压水的冲冲击。（2）反渗渗透高压压泵、管管道及附附件的材材料均采采用不锈锈钢。（3）密封封方式应应考虑耐耐腐蚀，机机械密封封。（4）反渗渗透高压压泵进口口装压力力开关，压压力低时时报警及及停泵。反渗透高压压泵出口口装压力力开关，压压力高时时报警及及停泵。4.3.88反渗透透装置（1）ROO装置的的设置为为3个系列列单元，每每列都能能单独运运行，也也可同时时运行。（2）ROO膜组件件的设计计通量不不大于各各膜组件件制造厂厂商导导则规规定的最最大通量量值，并并选择合合理的排排列组合合，保证证膜组件件正常运运行和合合理的清清洗周期期。（3）反渗渗透装置

28、置的给水水加药种种类及加加药点，化化学清洗洗液的选选择根据据给水水水质和所所选用反反渗透装装置膜组组件的特特性确定定。RO装置各各段给水水及浓水水进出水水总管上上设有足足够连接接清洗液液进出的的管道及及阀门。（5）ROO装置产产品水管管上装设设防爆膜膜。（6）ROO浓水排排水装流流量控制制阀（稳稳流阀），以以控制水水的回收收率。（7）ROO装置设设有程序序启停装装置，停停用后能能延时自自动冲洗洗。（8）ROO装置每每根高压压容器产产品水管管和浓水水管应设设取样点点，取样样点的数数量及位位置能有有效地诊诊断并确确定系统统的运行行状况。（9）ROO膜组件件安装在在组合架架上，组组合架上上配备全全部

29、管道道及接头头，还包包括所有有的支架架、紧固固件、夹夹具及其其它附件件。管道道、法兰兰、阀门门均采用用不锈钢钢材质。（10）RRO组合合架的设设计满足足其厂址址的抗震震烈度要要求和组组件的膨膨胀要求求。（11）RRO系统统测量配配置点及及数量等等要满足足本系统统的安全全、稳定定、可靠靠运行需需要。4.3.99冲洗水水泵（1）冲洗洗水泵的的防腐性性能满足足其所用用水质的的要求。（2）冲洗洗水泵的的流量和和扬程满满足单台台反渗透透装置的的冲洗水水量要求求。4.3.110反渗透透装置的的药品注注入系统统药品注入系系统包括括但不限限于加阻阻垢剂、还还原剂系系统等。（1）我司司推荐新新型阻垢垢剂，供供需

30、方选选择，同同时提供供详细的的说明、价价格、供供货厂商商等。（2）各类类药品溶溶液箱的的容积不不小于三三天的药药品用量量并设药药品溶液液箱的备备用。箱箱体内、外外面应考考虑防腐腐。（3）加药药隔膜计计量泵进进口设滤滤网，出出口装设设稳压器器、安全全阀(计量泵泵内部已已设计有有过压保保护者除除外), 稳压压器上带带压力表表。药品品注入点点设在管管式混合合器的上上游。（4）溶解解固体的的溶液箱箱内宜设设耐腐蚀蚀的溶解解用筐网网。除酸酸溶液箱箱（如有有必要）外外的其它它溶液箱箱均设置置电动搅搅拌溶解解装置。接接触液体体部分设设备、管管道等材材料要有有相应防防腐措施施。（5）各类类药品分分别设计计成单

31、元元型式，每每种药品品的溶液液箱、加加药泵及及管道、阀阀门和附附件等应应组装在在一个底底盘上，并并考虑配配药的方方便。（6）药品品注入系系统阀门门材质与与介质相相适应。（7）每个个药箱配配置液位位计，液液位计设设置隔离离阀；药药箱考虑虑底部排排水措施施，以便便排空箱箱内部残残存液。4.3.111反渗透透装置的的清洗系系统（1）清洗洗系统设设备包括括清洗箱箱、清洗洗泵、膜膜清洗过过滤器。为为清洗系系统所设设置的管管道为固固定连接接系统。（2）清洗洗系统的的材质和和防腐涂涂层能适适用于所所用的清清洗液。（3）清洗洗箱内设设电加热热器。4.3.112系统管管道（1）整个个系统的的管道设设计避免免死角

32、，以以防止细细菌生长长。并考考虑冲洗洗系统。（2）法兰兰采用相相应压力力等级标标准的平平焊凸面面结构形形式。（3）超滤滤、反渗渗透膜组组件给水水系统布布水考虑虑均匀性性4.3.113阀门门（1）我司司提供预预脱盐处处理系统统的所有有阀门。所所有阀门门的材质质根据所所接触的的介质性性质选用用合适的的防腐材材质。阀阀门的材材质需得得到需方方的认可可。所有有自动阀阀门及其其执行机机构进口口。（2）所有有自动阀阀门均带带有位置置开关。进进水、排排水、酸酸碱液等等工艺需需要调节节流量的的气动隔隔膜阀带带有限位位器。（3）所有有自动阀阀门在失失电或失失气时保保持安全全状态。4.4 仪仪表及控控制要求求4.

33、4.11概述4.4.11.1我我司工作作范围（1）按本本技术规规范书和和适用的的工业标标准，组组态一套套完整预预脱盐系系统的监监视和控控制系统统，包括括提供所所有硬件件、软件件、服务务和图纸纸及资料料。（2）提供供满足本本技术规规范书要要求的可可编程控控制器(PLCC)。可可编程控控制器应应有完整整的中央央处理单单元(CCPU)，接口口组件，输输入和输输出通道道、存储储器、电电源、机机柜、专专用连接接电缆和和连接件件等。（3）提供供控制柜柜、配电电盘、就就地电磁磁阀柜、仪仪表柜、就就地测量量组件、传传感器、转转换器、逻逻辑开关关、导压压管及管管道连接接件、仪仪表阀门门、气管管路及其其配件、保保

34、护箱和和保温箱箱、伴热热电缆等等。（4）完成成程控系系统软件件的组态态和调试试，并提提供软件件文本。（5）负责责所有控控制柜和和就地盘盘的设计计，现场场设备至至系统机机柜、电电磁阀柜柜的端子子排出线线图设计。（6）提供供控制柜柜、盘、台台的底座座安装埋埋件图、仪仪表和设设备安装装埋件图图和工艺艺设备及及土建上上的预留留孔（包包括尺寸寸）图。（7）提供供预脱盐盐系统PP&IDD图、设设备清册册、控制制柜内部部布置图图和接线线图、控控制接线线图、材材料清册册、电缆缆清册、端端子排出出线图，并并以电子子文本和和蓝图形形式提供供。（8）我司司的工作作还包括括(但不仅仅限于)：系统统设计、准准备工程程图

35、纸和和文件、制制造、油油漆、清清理、工工厂装配配和接线线、质量量保证、功功能测试试、备品品备件、专专用工具具，检验验，包装装、交货货，安装装指导、调调试和所所有按本本技术规规范书要要求的其其它工作作。（9）我司司在需方方的协调调下，负负责完成成预脱盐盐程控系系统与除除盐程控控系统之之间PLLC网络络联接的的设计配配合，并并提供网网络联接接所需要要的图纸纸、文件件及资料料。（10）我我司在投投标书中中详细列列出供货货项目清清单及所所推荐的的备品备备件清单单和专用用工具清清单。并并且根据据需方对对工程进进度要求求，提供供项目进进度时间间表。4.4.11.2需需方工作作范围（1）需方方对整个个控制系

36、系统提供供两路2220VV ACC单相控控制电源源，两路路电源的的备用自自动切换换由我司司在其供供货的电电源柜内内实现，以以满足任任一路电电源消失失均不会会对控制制系统（包包括上位位机操作作员站）的的正常工工作造成成任何影影响。我我司还配配供UPPS电源源，以满满足两路路电源均均消失时时30分钟钟的供电电。我司司在投标标书中提提出电源源配置原原理图，包包括UPPS电源源的供电电范围。我我司对所所供配电电系统的的接线方方式须与与全厂供供电接线线方式相相符合，具具体方式式在详细细设计时时提供（如如TN-C，TN-S，TT等）。（2）需方方提供的的气源压压力为00.60.88MPaa。由我我司提出出

37、系统最最大连续续耗气量量需求。需需方仅供供气到各各电磁阀阀箱，电电磁阀箱箱的气路路分配及及到现场场气动阀阀门的气气源由我我司设计计并提供供空气管管路材料料。（3）确认认供方的的图纸和和文件，并并提供安安装设备备的劳动动力。（4）负责责对我司司最终完完成的控控制系统统进行验验收。（5）负责责提供普普通信号号电缆、控控制电缆缆、动力力电缆、电电缆桥架架。电缆桥架和和控制室室布置设设计。4.4.22控制功功能（1）预脱脱盐（超超滤、反反渗透）的的控制系系统采用用可编过过程控制制器(PPLC)进行数数据采集集和系统统控制，控控制系统统应能对对整个工工艺系统统进行集集中监视视、管理理、自动动顺序控控制，

38、并并可实现现远方手手动操作作。超滤滤装置的的运行、反反洗以及及化学清清洗；反反渗透装装置的运运行、加加药、清清洗等步步骤都由由PLCC顺序自自动进行行。预脱脱盐程控控系统应应能与除除盐程控控系统的的PLCC联网，过过程控制制采用上上位机+CPUU冗余配配置、电电源冗余余、通讯讯冗余的的PLCC来完成成，并采采用工业业以太网网相连来来实现统统一监控控，预脱脱盐系统统通过除除盐程控控系统连连接至全全厂辅助助车间控控制系统统（辅控控网），最最终实现现在辅控控网的操操作员站站对本系系统的监监控。我我司在投投标文件件中提出出与除盐盐程控系系统联网网的具体体方案及及系统与与全厂GGPS主主时钟的的接口形形

39、式，提提供满足足本规范范书要求求的PLLC侧的的接口硬硬件及软软件。（2）采用用LCDD操作站站作为操操作员的的人机接接口站，通通过LCCD画面面和鼠标标器对整整个工艺艺系统进进行监视视和控制制，不再再设置常常规的仪仪表盘台台和模拟拟屏。所所有运行行参数、报报警信号号均应能能打印记记录。可可编程控控制器应应有独立立的中央央处理单单元(CCPU)，接口口组件，输输入和输输出通道道、存储储器、电电源、机机柜、专专用连接接电缆和和连接件件等。（3）风机机、泵和和电动门门等除了了在化学学水处理理控制室室的LCCD上遥遥控外，应应设有就就地控制制开关。对对于气动动阀门应应能在电电磁阀箱箱上进行行控制，而

40、而且在手手动时还还能保持持必要的的联锁。每每个工艺艺罐或槽槽上的电电磁阀应应放在一一个电磁磁阀箱内内，箱上上应绘有有该设备备的模拟拟流程图图，电磁磁阀的操操作开关关应按该该流程图图中所示示相应位位置排列列。4.4.33控制要要求（1）系统统的故障障报警和和某些重重要设备备的运行行状态、过过程参数数应送预预脱盐控控制系统统。（2）预脱脱盐系统统采用自自动过程程控制、远远方手动动操作及及就地操操作相结结合的控控制方式式。过程程控制必必须设有有步进操操作、成成组操作作或单独独操作等等手段，并并有跳步步、中断断或旁路路等操作作功能，还还应设有有必要的的步骤时时间和状状态指示示、选择择和闭锁锁功能。RO

41、及UFF系统根根据各自自的工艺艺步序实实现自动动控制及及联锁，并并可远方方手动操操作及就就地操作作。对RRO系统统：按照照运行停运冲冲洗步骤骤实现自自动过程程控制；对UFF系统：按照运运行反洗运行步步骤实现现自动过过程控制制。（3）泵和和风机除除了在化化学水处处理控制制室遥控控外，还还在MCCC上设设有就地地控制开开关；对对于气动动阀门还还能由电电磁阀箱箱上的按按钮控制制。就地地控制有有必要的的联锁，远远方/就地切切换在就就地电磁磁阀箱上上完成。（4）水泵泵的控制制应受水水箱液位位高低的的联锁。（5）凡是是与酸、碱碱溶液接接触的测测量组件件、阀门门、逻辑辑开关、变变送器、就就地仪表表等设备备满

42、足相相应介质质的防腐腐要求；（6）存放放液体的的箱、罐罐、池都都有液位位计和液液位开关关或远传传连续式式液位变变送器。仪表管、电电磁阀管管采用不不锈钢。4.4.44主要设设备规范范和性能能要求（1）人机机接口预脱盐控制制系统应应设置一一台操作作员站（操操作员站站兼作工工程师站站，由一一台工控控机，一一台LCCD、一一个键盘盘及一台台喷墨宽宽行打印印机构成成）。预预脱盐程程控系统统配置的的操作员员站应与与除盐程程控系统统配置的的操作员员站可互互为冗余余，运行行人员可可在任一一台操作作员站上上进行操操作和监监视。操操作员站站具有数数据采集集和处理理、画面面显示、参参数越限限报警、系系统故障障自诊断

43、断及报警警、制表表打印等等功能。供方应承诺诺上位工工控机为为订货时时的主流流配置，其其最低配配置为PPenttiumm IVV 2.4G，5122M内存存，800G硬盘盘，40倍速速光驱，标标准键盘盘，鼠标标器，多多媒体防防磁音箱箱，2块10/1000Mbpps自适适应以太太网卡。LCD显示器应至少满足以下要求：21英寸，点距0.27mm，亮度大于250 cd/m2，对比度350：1，响应时间25ms，16.7x106种色彩。分辨率至少为 HYPERLINK mailto:1600 x120060Hz 1600 x120060Hz。采用鼠标器器和键盘盘作为光光标定位位装置，键键盘除具具有完整整

44、的数字字、字母母键外，供供方还应应提供若若干用户户键，使使运行人人员能直直接调出出各种所所需的画画面。这这些用户户键的用用途，应应能由需需方编程程人员重重新定义义。操作员站的的LCDD画面应应能显示示工艺流流程及测测量参数数、控制制方式、顺顺序运行行状态、控控制对象象状态等等，并能能对参数数进行成成组显示示、趋势势显示和和棒图显显示，当当参数越越限报警警、控制制对象故故障或状状态变化化时，应应以不同同颜色进进行显示示。UFF及RO系统统至少设设置89幅控制制、监视视画面。在手动控制制方式，LCD上应能提供操作指导和下一步执行程序的显示。LCD显示示应能提提供多窗窗口技术术。操作作站应具具有完整

45、整的系统统组态、数数据库管管理、程程控逻辑辑编程和和系统调调试功能能，并提提供编程程器进行行编程，提提供需要要的软件件及附件件。LCD屏幕幕上显示示任一画画面(包括实实时参数数)的响应应时间应应不大于于2秒，调调用任一一画面击击键次数数不应大大于3次，画画面刷新新应每秒秒一次。（2）可编编程控制制器（PPLC）所有硬件应应选用制制造厂的的标准产产品或标标准选配配件，以以确保组组件的互互换性。系统中所有有模件应应是插接接式的，便便于更换换系统统中任一一模件的的故障，不不影响其其它模件件的运行行。系统中应设设置自诊诊断功能能，诊断断至I/O模件件级，以以便在程程控系统统故障时时给出LLED自自诊断

46、故故障显示示和音响响报警。（3）中央央处理单单元（CCPU）为了保证程程控装置置安全、可可靠、高高效运行行，CPPU应采采用冗余余配置，一一旦运行行中的处处理器发发生故障障，应自自动切换换到后备备处理器器工作，在在切换过过程中不不应出现现程序跳跳变或数数据丢失失现象，应应设置足足够容量量的存储储器，并并考虑440%的的备用量量。如果使用RRAM存存储器，应应有配套套的后备备电池，该该电池能能维持66个月。当当更换电电池时应应不会丢丢失程序序和数据据，应有有电池耗耗尽指示示灯。所有程控逻逻辑均应应在可编编程控器器内完成成，而不不需采用用硬接线线。过程程控制、监监视和故故障诊断断的功能能都在可可编

47、程控控制器内内提供，至至少包括括下列功功能：实实时时钟钟和日历历、继电电器和闭闭锁继电电器、转转换接点点、逻辑辑功能、顺顺序开关关逻辑、计计时器、移移位寄存存器和PPID运运算等。（4）输入入/输出(II/O)模件系统内所有有模件均均为固态态电路、标标准化、模模件化、插插接式结结构。I/O处理理模件能能完成扫扫描、数数据整定定、数字字化输入入和输出出、线性性化、热热电偶冷冷端补偿偿、过程程参数的的质量检检查、工工程单位位换算等等功能，对对波动较较大的模模拟量进进行数字字滤波。除特殊用途途，控制制室机柜柜内所有有开关量量输入和和输出信信号采用用低电平平，现场场使用的的开关量量输入/输出信信号为无

48、无源触点点，每块块开关量量I/OO模件不大大于166点。模拟量I/O应是是420mmADCC信号，热热电阻（Pt100）信号采用三线制。每块模拟量I/O模件不大于8点。I/O模件件到现场场I/OO点，在在模件板板上每个个开关量量输入/输出点点都有一一只指示示灯。当当现场输输入触点点闭合或或输出接接通时，对对应的指指示灯亮亮。所有有输出模模件都有有单独的的熔断器器，起过过负载保保护和断断路保护护作用，并并有熔断断指示器器。所有I/OO模件的的I/OO通道有有电隔离离措施，并并能在II/O模模件对现现场接线线和对其其它模件件之间提提供15500VV以上的的有效隔隔离值。开关量输入入模件对对检测一一

49、对闭合合触点而而需要的的最小门门槛电流流为100mA，这这样可以以避免使使用外接接负载电电阻。当负载电流流的需要要量高于于输出模模件里的的输出触触点的额额定电流流时，设设置中间间继电器器。能更换所有有的I/O模件件，而不不用改变变盘柜柜与其它它的连接接线。机柜内提供供I/OO总量的的10%为备用用，同时时在插槽槽上还有有扩充115%II/O模模件的空空间。（5）通讯讯CPU、II/O及及外围设设备之间间的通讯讯保证可可靠性。通通讯协议议包括CCRC(循环冗冗余校验验)、奇偶偶误差校校验、成成帧出错错校验和和溢出误误差校验验。预脱脱盐控制制系统（采采用冗余余交换机机）与“除盐控控制系统统”联网，

50、并并通过TTCP/IP协协议以太太网与除除盐控制制系统进进行通讯讯。（6）编程程和组态态程控逻辑采采用逻辑辑图或梯梯形图格格式进行行编程。有有些场合合根据需需要可以以采用方方便的指指令或功功能块。操作站具有有用于程程序开发发、系统统诊断、系系统组态态、数据据库和画画面修改改等功能能。所有程控逻逻辑均在在可编程程控器内内完成，而而不采用用硬接线线。过程控制和和监视画画面组态态可方便便地从标标准图中中调用并并可根据据需要由由用户自自行建立立所需的的图形。画画面具动动态和静静态两种种形式，颜颜色随参参数或设设备状态态变化而而变化。系统通过采采集到的的RO进水水温度、运运行压力力、PHH、导电电度、产

51、产水导电电度、流流量、浓浓水流量量等实时时数据，能能够自动动输入膜膜厂家提提供的标标准化运运行软件件。通过过软件自自动计算算后可知知道ROO系统的的运行状状况，比比如是否否运行压压力过高高、脱盐盐率下降降、产水水量下降降等，以以判断RRO膜组组件是否否需要清清洗。系统能够自自动计算算RO脱盐盐率、回回收率及及UF回收收率，并并在操作作员站上上进行显显示。（7）仪控控设计技技术要求求所有控制仪仪表及设设备应具具有最高高的可靠靠性、可可用性、稳稳定性、可可操作性性。显示仪表的的刻度单单位应符符合中华华人民共共和国法法定计量量单位。例例如:压力和差差压： Paa 、kPaa 或 MPPa温度：流量：

52、 t/hh或m/h检测仪表精精度要求求：主要要参数不不低于00.5级级，变送送器精度度不低于于0.22级，分分析仪表表不低于于”ugg/l级，就就地指示示仪表不不低于11.5级级，同时时要求耐耐腐蚀和和防尘防防水。模拟量信号号:热电偶 E型热电阻三三线制PPt1000变送器、转转换器4-20mmA开关量信号号:对于报警、状状态指示示、联锁锁和控制制等，其其接点应应是快动动干接点点型（无无源接点点），接接点的最最小容量量应为：2300VACC，3A或1155VDCC，0.55A。每每个过程程开关应应配有DDPDTT输出接接点。（8）控制制盘、柜柜及按钮钮承包商提供供的控制制盘、柜柜和箱，应应为安

53、装装在它们们内部或或上面的的设备提提供环境境保护，即即能防尘尘、防滴滴水、防防腐、防防潮、防防结露、防防昆虫及及啮齿动动物，又又能耐指指定的高高、低温温度以及及支承结结构的振振动，控控制箱柜柜的防护护等级，室室内安装装标准为为IP555（相相当于NNEMAA12）；室外安安装标准准为IPP66（相相当于NNEMAA4）。盘、柜的设设计，材材料选择择和工艺艺具有内内、外表表面光滑滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头。盘、柜有足足够的强强度能经经受住搬搬运、安安装和运运行期间间电气短短路产生生的所有有偶然应应力，钢钢板厚度度至少22mm。所有金属结结构均牢牢固地接接到盘内内接地板板上。盘、柜有

54、通通风装置置，以保保证运行行时内部部温度不不超过设设备允许许的温度度极限值值，如盘盘、柜内内仅靠自自然通风风不能提提供良好好的散热热，则应应装设强强迫通风风装置。墙挂式控制制箱高度度不超过过12000mmm。对于控制盘盘和控制制柜，内内部提供供有2220VAAC照明明灯和检检修插座座，盘上上和盘内内设备应应有标志志牌。对于PLCC机柜内内设有独独立的工工作地、机机壳安全全地、电电缆屏蔽蔽地等接接地装置置，并且且所有接接地在电电气上相相互独立立。电缆由机柜柜底部引引进，且且端子排排布置在在易于安安装的地地方。机机柜内预预留充分分的空间间，使维维修人员员能方便便的接线线、汇线线和布线线。电磁阀柜的

55、的电缆从从柜底引引进，气气源管从从侧面引引进，进进电磁阀阀箱气源源管的减减压器、分分水过滤滤器、油油雾器等等安放在在电磁阀阀箱内，并并与电磁磁阀配套套装好。（9）控制制阀参与控制的的阀门采采用气动动或电动动阀门。需需要遥控控的二位位式控制制阀门均均设开、关关位置的的接近开开关，需需远方进进行调节节的阀门门都装有有阀位变变送器。电电磁阀应应成组集集中安装装在电磁磁阀箱中中，尽量量靠近气气动阀门门以缩短短气源管管线的长长度，电电磁阀应应采用结结构紧凑凑的通用用型二位位三通单单线圈或或二位五五通双线线圈电磁磁阀，其其电压等等级为2220VVAC，50HHz。4.5 超超滤进水水泵的变变频设备备它提出

56、予脱脱盐超滤滤进水泵泵的变频频设备的的功能设设计、结结构、性性能、安安装和试试验等方方面的技技术要求求。本节节中提出出了最低低限度的的技术要要求，并并未规定定所有的的技术要要求和适适用的标标准，供供方提供供一套满满足本规规范书和和所列标标准要求求的高质质量产品品及其相相应服务务。4.5.11技术性性能要求求设备参数（泵泵型号待待定）项目超滤进水泵泵变频调调速设备备反洗水泵变变频调速速设备反渗透升压压泵变频设备台台数323变频设备型型号ABB（待待定）、FRN系列、VLT系列ABB（待待定）、FRN系列、VLT系列ABB（待待定）、FRN系列、VLT系列控制泵台数数323变频柜111控制泵型号号

57、IH1000-655-2000IH2000-1550-3315CRN644-8-1控制泵参数数Q=96mm3/h H=45mmQ=2500m3/h H=30mmQ=80mm3/h H=1500m配套电机参参数QABP1180MM2AYVP1880M-2/222KWW225M流量调节范范围096mm3/h02500m3/h080mm3/h压力调节范范围见工艺要求求压力波动见工艺要求求控制方式水泵出口恒恒压调节方式恒压调节操作方式变频自动，变变频手动动变频自动，变变频手动动变频自动，变变频手动动稳定时间20s临界转速80%噪声85dBBA4.5.22我司所所提供的的变频调调速设备备是技术术先进，经

58、济合理，成熟可靠的产品，能够满足预脱盐处理系统超滤进水泵的变频设备的需要，并能适应各种水量变化的各种工况。4.5.33我司所所提供的的变频调调速设备备是一个个完整的的整体，具具有本规规范书所所规定的的各种功功能。4.5.44本变频频调速设设备包括括内部装装置、接接口，以以及检测测、监视视设施、附附件、连连接件等等。4.5.55本变频频调速设设备具有有多种自自我保护护、自检检、故障障判断等等功能。可可做到无无人值班班，具有有占地面面积小，操操作、维维护方便便等特点点，以满满足电厂厂实际运运行的需需要。4.5.66变频器器选用进进口产品品。4.5.77每台变变频柜设设二台变变频设备备分别控控制二台

59、台水泵。需需方分别别为二台台水泵提提供电源源。4.5.88控制柜柜可以根根据预脱脱盐处理理系统水水管网瞬瞬时用水水量及相相应压力力的要求求，采用用可编程程控制器器(PLLC)(MODDICOON 系系列)主控单单元进行行多闭环环控制，通通过变频频器改变变交流电电动机的的供电频频率，以以实现对对水泵机机组的无无级调速速，从而而自动调调节供水水水泵的的转速和和运行台台数，使使管网末末端(用户)始终保保持在恒恒定的设设定压力力下，供供应所需需的水量量，达到到提高供供水质量量，高效效节能的的要求。4.5.99每套系系统均采采用自动动变频、手手动变频频、二种种操作方方式，正正常运行行时在自自动变频频状态

60、，二二种操作作方式互互为备用用，保证证系统不不断水。4.5.110所有有程控逻逻辑均在在可编程程控制器器内完成成，而不不需要硬硬接线，所所采用的的编程技技术具有有操作的的灵活性性和程序序修改的的方便性性，并取取得需方方的认可可。4.5.111 当当变频器器检修时时，泵组组仍能维维持常规规的工作作状态。（即即有旁路路，可手手动切自自工频运运行。）4.5.112 变变频柜的的进线方方式为电电缆上下下进线。柜柜体采用用2。0mmm的不锈锈钢制作作，防护护等级IIP422。4.5.113 变变频柜内内动力回回路的接接触器选选用施耐耐特等产产品。4.6 性性能保证证4.6.11 我司提提供的变变频调速速