边坡工程楼梯踏步施工方案

1、*项目边边坡工程程楼梯踏步施施工方案案编制：审核：批准：*公司二零一五年年五月 目录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc418925765 1、工程概概况 PAGEREF _Toc418925765 h 1 HYPERLINK l _Toc418925766 2、编制依依据 PAGEREF _Toc418925766 h 1 HYPERLINK l _Toc418925767 3、楼梯踏踏步施工工方案 PAGEREF _Toc418925767 h 22 HYPERLINK l _Toc418925768 4、质量控控制要点点 PAGEREF _Toc4189257

2、68 h 6 HYPERLINK l _Toc418925769 5.人力及及机械设设备计划划 PAGEREF _Toc418925769 h 6 HYPERLINK l _Toc418925770 6、雨季施施工措施施 PAGEREF _Toc418925770 h 7 HYPERLINK l _Toc418925771 7、安全保保证体系系 PAGEREF _Toc418925771 h 8 HYPERLINK l _Toc418925772 8、文明施施工及环环境保护护 PAGEREF _Toc418925772 h 91、工程概概况*项目目边坡场场地位于于*。场地原原始地貌貌为低山山丘

3、陵地地带，地地势呈北北高南低低，中部部高、东东西低之之势。现现厂区内内坡面全全部经过过护面处处理。护护坡分为为八个区区域(区号分分别为AA、B、C、D、E、F、G、K)，厂厂区内边边坡总长长约80000米，坡坡高为55.222米，现现有护坡坡坡比约约为11.4462。护坡顶顶坡脚多多为厂区区道路，为为实现坡坡面通行行，现将将在坡面面设钢筋筋混凝土土楼梯踏踏步，分分布在AA,B,C,DD,E,F,KK坡面上上。2、编制依依据（1）设计计图纸(编号：*)（2）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB5024-2002）（2011年版）（3）楼楼梯建筑筑构造（99SJ403）（4）建建筑钢结结

4、构焊接接技术规规程（JGGJ811-20002）（5）钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GBB502205-20001）（6）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JGJ80-91）（7）建建筑机械械使用安安全技术术规程（JGJ 33-2012）（8）建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）（9）其他他中华人人民共和和国国家家、行业业及现行行的有效效设计标标准、规规范、规规程和标标准图集集。3、楼梯踏踏步施工工方案楼梯踏步施施工顺序序：测量量放线坡面修修整及土土方开挖挖垫层施施工绑扎钢钢筋支支模浇浇捣砼拆模养养护楼楼梯扶手手安装3.1测量量放线由测量工程程师按设设计图

5、纸纸要求对对踏步轴线线进行测测量定位位，用记记号笔或或撒细白白灰线做做标识。3.2坡面面修整及及土方开开挖基槽采用人人工开挖挖，开挖挖必须顺顺直，坡坡面深度为1000mmm，坡脚过过梁基槽槽深度需需要破除除坡脚硬硬化，开开挖深度度6000mm，防防滑台开开挖深度度为8000mmm，防滑滑台个数数详见图图纸，防防滑台应应设置在在纵横梁梁中间部部位；保保证基槽槽边竖直直，开挖挖基槽时时边坡局局部凹处处应夯实实回填土土，其密密实度应应不低于于90，并并使基槽槽底部表表面平整整。3.3垫层层施工采用方木支支模，垫垫层采用用C155混凝土土进行铺铺设，厚厚度为1100mmm，铺铺设垫层层要求平平整，满满

6、足设计计及规范范要求。3.4绑扎扎钢筋（1）钢筋筋规格1）坡面横横纵钢筋筋均采用用A8间距为为2000mm；2）坡脚过过梁主筋筋分别为为8根B14,和6根B14，箍箍筋为AA8间距为为2000mm；3）盖板主主筋为BB14间距距2000mm，箍箍筋为AA8间距为为2000mm。钢筋尺寸、规规格、布布筋间距距、保护护层厚度度等，都都必须符符合图纸纸设计要要求和规规范规定定。检查查合格后后立即浇浇注混凝凝土，钢钢筋不能能长期暴暴露。（2）钢筋筋接头及及连接部部位：1）采用绑绑扎搭接接接头，搭搭接长度度355d。2）钢筋接接头需错错开，同同一截面面钢筋接接头数不不得超过过钢筋总总根数的的1/22，且

7、有有接头的的截面之之间的距距离不得得小于11 m。3）钢筋保保护层按按 50mmm留设设，施工工时提前前预制与与保护层层厚度相相同并且且足够数数量的垫垫块，垫垫块用与与混凝土土中水泥泥、砂成成分相同同比例的的砂浆制制作，施施工时对对钢筋加加以支垫垫，以满满足设计计要求，同同时保证证钢筋位位置准确确。3.5、支支模由于踏步随随坡面坡坡度，以以保证砼砼的密实实度和外外观质量量，具体体要求：模板采用用木板按按设计尺尺寸进行行拼装。模模板线型型在曲线线段时每每5 mm放一控控制点挂挂线施工工，保证证线形顺顺畅，符符合施工工要求。立模前首首先检查查钢筋骨骨架施工工质量，并并做好记记录，然然后立模模板。模

8、板表面面刷脱模模剂，模模板接装装要平整整、严实实、净空空尺寸准准确，设设合设计计要求并并美观。用脚手架架钢杆支支撑固定定模板，模模板底部部要与基基础紧密密接触，以以防跑浆浆、胀模模。检查立模模质量，并并做好原原始质检检记录。3.6、混混凝土浇浇捣（1）混凝凝土浇筑筑1）浇筑前前应检查查的截面面尺寸，要要严格检检查钢筋筋数量及及布置情情况。2）钢筋筋筋的保护护层一定定要满足足设计要要求，主主筋不少少于50mmm，箍筋筋净保护护层不小小于400mm（坡坡脚过梁梁）。3）混凝土土强度为为C300，采用用商品混混凝土，由由搅拌车车运至现现场，4）由于坡坡度较大大，混凝凝土塌落落度不易易过小、也也不易过

9、过大，控控制在11001600mm左左右。浇浇筑时从从板底处处开始以以宽约11.5mm作为一一个浇筑筑带纵向向浇筑，由由下往上上均匀 HYPERLINK /list_C1205.htm 布布料。接接缝处两两块混凝凝土间歇歇时间不不超过混混凝土初初凝时间间，在保保证连续续浇筑的的前提下下，适当当放慢浇浇筑速度度。5）浇筑踏踏步砼时时，每浇浇筑500m3做一组组试块；不足550m33做一组组试块（2）混凝凝土浇筑筑浇筑必须连连续作业业，边浇浇筑边振振捣，采用“点点触式”振振捣混凝凝土，振振捣时用用振动棒棒垂直于于模板顺顺速插入入混凝土土并直接接落在模模板面上上，使模模板产生生微振，振捣时间不超过1

10、0秒，顺速拔出振捣棒移至下一振捣位置，移动距离不超过300mm。保证砂浆可以落到板底，有效地避免了混凝土板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。同时振动面积小，能一步振动到位，可提高混凝土的密实性；振捣时间短，可减少了混凝土流落。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住，浇捣时要保持混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象，浇筑完毕后表面人工抹平压光。（3）找平平用手提小型型平板振振捣器从从下至上上振捣，直直至表面面不明显显下沉，不不出现气气泡并泛泛出灰浆浆为止。同同时根据据设置的的找平控控制筋，用用杠尺刮刮平，用用木抹子子初步找找平。每每步浇筑筑带必须须做好接接槎处理理，在混混凝

11、土初初凝前进进行二次次搓毛处处理，以以修复混混凝土表表面裂缝缝。3.7、拆拆模模版拆除时时应在混混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆模板板而受损损坏，方方可拆除除，模版不能能野蛮拆拆除，在在拆除过过程中，不不能硬砸砸猛撬，模模板坠落落应该采采取缓冲冲措施；拆除下下来的模模板和支支架应该该及时清清运走。3.8、养养护应在混凝土土浇筑完完毕后的的12hh以内对对混凝土土加以覆覆盖并保保湿养护护，养护护时间不不少于77天。3.9楼梯梯扶手施施工（1）警示示柱钢管管牌号为为Q2335，两两端立柱柱及顶端端钢管503，长长度12200mmm，立立柱及横横杆为323钢管管，横杆杆间距为为3000m

12、m；立柱长长度12200mmm，立立柱间距距为三个个踏步长长度。（2）焊条条采用EE43型型，焊接接前应对对钢管进进行除锈锈处理，焊焊缝高度度不应小小于6mmm。（3）横杆杆钢管可可与立柱柱钢管对对中焊接接。（4）踏步步护栏刷刷漆颜色色应同全全厂统一一，现场场将采用用黄色漆漆。4、质量控控制要点点（1）材料料进场要要有合格格证明及及厂家资资质，需需要进行行检验的的送实验验室进行行检验，合合格后方方可投入入使用。（2）结构构混凝土土的强度度等级必必须符合合设计要要求。用用于检查查结构构构件混凝凝土强度度的试件件，应在在混凝土土的浇筑筑地点随随机抽取取。（4）现浇浇结构的的外观质质量不应应有严重重

13、缺陷。对对已经出出现的严严重缺陷陷，应由由施工单单位提出出技术处处理方案案，并经经监理(建设)单位认认可后进进行处理理。对经经处理的的部位，应应重新检检查验收收。（5）现浇浇结构不不应有影影响结构构性能和和使用功功能的尺尺寸偏差差。对超超过尺寸寸允许偏偏差且影影响结构构性能和和安装、使使用功能能的部位位，应由由施工单单位提出出技术处处理方案案，并经经监理(建设)单位认认可后进进行处理理。对经经处理的的部位，应应重新检检查验收收。（6）对扶扶手施工工对钢管管除锈，焊焊缝质量量以及油油漆粉刷刷质量要要严格按按设计图图纸及相相关规范范要求执执行。5.人力及及机械设设备计划划5.1拟投投入施工工人员人

14、员/工种种人数人员/工种种人数技术管理人人员7木工4专职安全员员1油漆工2测量人员1电焊工2施工员1砼工5电工1运输车司机机1钢筋工4普工105.2拟投投入施工工机械设设备序号设备及工器器具名称称型号数量主要用途1小货车东风1材料运输等等2钢筋调直机机1钢筋调直下下料3钢筋切断机机1钢筋切断下下料4钢筋弯曲机机1钢筋弯曲成成型5切割机1钢管切割6电焊机1金属构件焊焊接7GPSX901测量放线8水准仪NA21标高控制9钢卷尺5m5距离测量10铁锹10坡面修整注：根据现现场实际际情况变变化，对对投入人人员。机机械可作作调整。（1）进行行相关的的技术交交底和安安全教育育；（2）做好好相关施施工应急急

15、预案准准备工作作；6、雨季施施工措施施（1）根据据天气预预报合理理安排施施工。（2）做好好施工技技术准备备工作：1）制定雨雨季施工工管理措措施2）制定雨雨季施工工质量、安安全控制制点并加加强监督督和控制制，依据据质量、安安全控制制点进行行技术交交底，各各控制点点设专人人负责，确确保每个个控制点点依照既既定方案案执行。（3）雨天天禁止露露天进行行焊接作作业，机机电设备备加防雨雨罩，并并做好接接零接地地，7、安全保保证体系系7.1人身身安全1）对作业业班组进进行经常常性的安安全教育育，对新新进场人人员进行行入场教教育，以以提高全全体人员员安全意意识。2）必须正正确佩戴戴安全帽帽上班，高高空及高高边

16、坡作作业时必必须佩戴戴安全带带、系安安全绳，在在有可靠靠安全防防护条件件下作业业，湿滑滑地带严严禁穿胶胶底鞋。3）高温作作业时必必须要做做好防暑暑工作，错错开高温温时段作作业。7.2设备备安全1）施工机机械要派派专人指指挥进行行施工，施施工前班班组长要要人只能能进行安安全交底底。指挥挥人员要要经过培培训，并并持证上上岗，不不违章指指挥，不不违章作作业。2）严格监监督，完完善安全全生产操操作规程程。7.3材料料安全1）材料运运输中车车载构件件要码放放整齐、捆捆绑牢固固，防止止在运输输过程中中构件相相互挤压压碰撞，防防止中途途发生构构件坠落落现象。2）各种材材料必须须有进场场合格证证并经专专门试验验检测部部门检定定合格后后才能进进场，防防止因材材料质量量问题造造成安全全事故。8、文明施施工及环环境保护护8.1文明明施工（1）依据据业主、总总承包、监监理单位