分离式隧道施工方案（共84）

1、 - 1 -目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc323718050 一、编制依据 PAGEREF _Toc323718050 h - 2 - HYPERLINK l _Toc323718056 二、编制原则 PAGEREF _Toc323718056 h - 2 - HYPERLINK l _Toc323718063 三、工程概况 PAGEREF _Toc323718063 h - 2 - HYPERLINK l _Toc323718065 四、施工准备 PAGEREF _Toc323718065 h - 3 - HYPERLINK l _Toc3237180

2、74 五、主要工程量 PAGEREF _Toc323718074 h - 5 - HYPERLINK l _Toc323718075 六、总体施工思路 PAGEREF _Toc323718075 h - 7 - HYPERLINK l _Toc323718095 七、隧道施工控制测量 PAGEREF _Toc323718095 h - 9 - HYPERLINK l _Toc323718111 八、施工方法及工艺 PAGEREF _Toc323718111 h - 10 - HYPERLINK l _Toc323718145 九、超前地质预报方案 PAGEREF _Toc323718145 h

3、 - 41 - HYPERLINK l _Toc323718146 十、雨季施工措施 PAGEREF _Toc323718146 h - 54 - HYPERLINK l _Toc323718147 十一、应急预案 PAGEREF _Toc323718147 h - 56 - HYPERLINK l _Toc323718148 十二、隧道施工注意事项： PAGEREF _Toc323718148 h - 68 - HYPERLINK l _Toc323718149 十三、材料、设备、设施、人员配置情况 PAGEREF _Toc323718149 h - 70 - HYPERLINK l _To

4、c323718150 十四、质量控制的措施 PAGEREF _Toc323718150 h - 71 - HYPERLINK l _Toc323718151 十五、施工进度计划 PAGEREF _Toc323718151 h - 73 - HYPERLINK l _Toc323718152 十六、安全、环保及水保、文明施工措施。 PAGEREF _Toc323718152 h - 74 -隧道专项施工技术方案一、编制依据1、公路隧道施工技术规范（JTG/T72-2011）；2、公路路工程质质量检验验评定标标准（JJTG F800/1-20004）；3、玉龙山山隧道设设计文件件；4、安全生生产法

5、、环环境保护护法等法法律法规规；二、编制原原则1、以满足足本标段段工程施施工需要要为目的的，根据据本工程程特点合合理配置置施工班班组、机机械设备备、工程程材料等等资源。2、统筹安安排，保保证重点点，科学学合理地地安排施施工进度度，组织织连续均均衡施工工生产，做做好工序序衔接。3、突出应应用新技技术、新新材料、新新设备、新新工艺，提提高施工工的机械械化作业业水平，积积极应用用先进的的科技成成果，确确保实现现工程质质量管理理目标。4、运用现现代科学学技术，采采用先进进可靠的的安全保保证措施施，确保保生产安安全。5、严格执执行现行行的规规范、验验标和和施工工技术手手册，运运用现代代科学技技术优化化施

6、工组组织方案案、施工工工艺和和施工方方法。积积极推广广增产节节约，努努力降低低成本，提提高经济济效益。6、树立环环保意识识，严格格按国家家和合同同关于环环境保护护的有关关规定组组织施工工，保护护好周围围生态环环境，做做到文明明施工。三、工程概概况玉龙山隧道道为分离离式隧道道，折合合单洞长长27880m，右线起讫桩号K44+500-K45+900,长1400m，；左线起讫桩号为ZK44+500-ZK45+880，长1380m，采用削竹式洞门。洞内主要围岩等级为级、级和级围岩，其中级围岩长932m，级围岩长1024m，级围岩长824m。隧道内主要不良地质有岩溶、煤层、瓦斯、采空区及地下水的腐蚀性等

7、。四、施工准准备4.1队伍伍、机械械进场准准备根据施组要要求，组组建有技技术、有有责任、有有创新的的管理团团队，组组织开挖挖班、支支护班等等各个班班组和机机械设备备进场，具备有力的施工能力（机械、人员进场见附表）。4.2技术术准备1、施工技技术设计计文件的的复核及及技术资资料的准准备在技术负责责人的主主持下，召召集全体体技术人人员审核核图纸，领领会设计计意图，根根据设计计针对工程程项目的的特点，编编制本施施工方案案；全面面分析，统统筹安排排，科学学分解工工序，合合理确定定作业循循环时间间，绘制制施工网网络图；制定技技术和质质量管理制制度，以以及质量量目标责责任制；做好施施工前施施工和安安全技术

8、术交底工工作和各各种记录录簿和工工程检查查表格的的编制工工作。2、交接桩桩的复测测工作为确保复测测精度，组组建一支支隧道测量量队，负负责隧道道工程的的测量工工作。交交桩工后后，测量量队及时时对所交交平面及及高程控控制成果果进行复复测。施施工过程程中，对对测量成成果定期期复测，确确保成果果精度。在在征得监监理工程程师的认认可后，对对前期开开工的分分项工程程进行细细部测量量放样。4.3施工工场地布布置施工场地的的修建及及队伍驻驻地建设设按改善善提高作作业人员员的工作作环境与与生活条条件，保保护生态态环境，促进安全生产，文明施工的总体要求，合理规划、布置和建造驻地建设（详见施工场地平面布置图和隧道口

9、效果图）1、队伍驻驻地建设设拟建在洞口口路基范范围内建建设隧道道队伍驻驻地，驻驻地分为为办公区区和生活活区。其其中办公公区包括括办公室室、会议议室、接接待室等等，生活活区包括括职工宿宿舍、餐餐厅、浴浴室及娱娱乐活动动场所等等。生活活办公用用房采用用彩钢板板活动房房，满足足透光、防防风、消消防、安安全、交交通较为为便利等等要求。办办公室配配备电脑脑、打印印机、复复印机等等办公设设备。2、砼拌和和站建设设在洞口施工工场地建建设一座座7500型拌合合站，以以进行喷喷射混凝凝土、场场地硬化化和其他他零星混混凝土生生产所用用。3、施工用用水玉龙山隧道道隧址区区煤矿较较多，由由于煤矿矿施工导导致地下下水流

10、失失严重，方方圆2kkm内无无水源，施施工用水水需从22km外外采购运运输至施施工现场场。4、施工用用电在隧道口设设置1台8000KVVA变压压器和11台500KKVA变变压器，从从K444+3000左侧侧5000m（该该位置距距离隧道道口为8800mm）处原原有地方方高压线线（文影影线100KVAA、811号线杆杆见下图图）将高压压电引入入。工地地配备两两台3000KWW发电机机备用。以满足隧道、2#拌合站的用电需求；变压器主要要供电对对象：电动设备（PP1=8846KKW）序号设备名称单位数量功率(KWW)合计KW1搅拌站(7750LL搅拌机机)座175752搅拌站(110000L搅拌拌机

11、)座182823喷浆机台68.5514单液注浆机机台25.5115双液注浆机机台1886砼输送泵台2751507型钢弯曲机机台111118砂轮机台2369切割机台33910钢筋截断机机台23611钢筋调直机机台23612套丝机台23613通风机台413252814震动棒套631815离心泵台25.511焊接设备（P2=300KW）序号设备名称单位数量（台）功率（kWW）合计（KWW）1电焊机台1030300生活用电（P3=40KW）序号设备名称单位数 量（台台）功率（kWW）合计（KWW）1碘钨灯台101102生活区综合合用电30施工用电量量计算：P计=1.1(K1hP1+K2hP2)=1.1

12、(0.68846+0.883440)=857.56kkW变压器容量量验算P变=1.05PP/coos=1.0559550/00.7 =12886.334kVVA 13300 kVAA故1台8000kVVA变压压器和11台5000kvva变压压器满足足要求五、主要工工程量分部、分项项工程名名称工程数量明洞C25钢筋筋砼拱墙墙322mC25钢筋筋砼仰拱拱254m洞口工程挖方挖土方5873mm挖石方3795mm边仰坡防护护HPB2335钢筋筋网3807kkg22普通通砂浆锚锚杆3051mm挂三维网植植草240洞顶回填洞顶土方回回填870m洞顶粘土隔隔水层74mM7.5浆浆砌片石石442m洞身工程洞身

13、开挖围岩 开开挖287100m围岩 开开挖1281339m围岩开挖挖1061887m初期支护C20喷砼砼120299mC20防腐腐气密喷喷砼3846mm22药卷卷锚杆851044m25中空空注浆锚锚杆1242118m6.5钢钢筋网1514337 kkg二次衬砌C25防水水砼拱墙墙211966mC25防水水砼仰拱拱9183mmC25气密密性防水水砼拱墙墙4850mmC25气密密性防水水砼仰拱拱2435mmHRB3335钢筋筋10670040kkgHPB2335钢筋筋697499kg主洞路面工工程10cm厚厚阻燃沥沥青面层层21195526cm厚厚C355砼路面面板211955C20砼基基层348

14、3mmC15砼仰仰拱回填填157999mHPB2335钢筋筋2408kkgHRB3335钢筋筋7056kkg装饰工程厚型防火涂涂料536222阻燃性外墙墙涂料370988防排水工程程350g/m2无无纺布7529221.2mmm厚EVVA防水水板71452250软式式透水管管8154mm100HHDPEE双壁打打孔波纹纹管纵向向5726mm100HHDPEE双壁波波纹管（横横向）1156mm六、总体施施工思路路1、按新奥奥法原理理组织指指导施工工，采用用无轨运运输方式式。根据据机械化化作业的的技术要要求配备备施工机机械，组组织实施施开挖、喷喷锚、二二次衬砌砌、砼路路面四条条机械化化作业线线，实

15、现现主要工工序机械械化作业业，充分分发挥大大型机械械设备的的优势。2、隧道级围岩岩采用留留核心土土的台阶阶法开挖挖，级级围岩采采用台阶阶法或全全断面开开挖，级围岩岩采用全全断面法法开挖。采采用凿岩岩机钻眼眼，光面面爆破。初初期支护护紧跟开开挖面及及时施作作，减少少围岩暴暴露时间间，抑制制围岩变变形；喷喷射砼采采用湿喷喷技术；仰拱、铺铺底先于于二衬施施工，防防止基底底弱化。3、采用装装载机配配合挖掘掘机装碴碴，自卸卸汽车运运输至弃弃土场。4、制定详详细的监监控量测测专项方案案，进行行日常的的测点埋埋设、监监控量测测、数据据处理分分析和仪仪器保养养等工作作；施工工中采取取超前地地质预报报手段，对对

16、隧道开开挖前方方围岩特特性、富富水带、瓦瓦斯段等等不良地地质进行行探测和和预报，根根据分析析结果，采采用相应应的措施施和施工工方法。5、防水层层施工采采用专用用防水层层作业台台架，无无钉铺设设法施工工。防水水板的接接缝采用用热合法法，自动动热合机机进行双双缝焊接接，确保保施工质质量。6、二次衬衬砌混凝凝土采用用液压钢钢模衬砌砌台车，搅搅拌式混混凝土运运输车运运输，混混凝土输输送泵泵泵送混凝凝土入模模，插入入式振动动棒和附附着式振振动器振振捣的施施工工艺艺，确保保二次衬衬砌内实实外美。7、实行通通风、降降尘、净净毒综合合治理与与个人防防护相结结合的方方法，改改善洞内内作业环环境，加加快施工工进度

17、，减减少对职职工身心心的伤害害。通风风方式采采用轴式式射流风机机通风。8、施工基基本原则则保护围岩岩将围岩看作作承力结结构的一一部分，有有效地控控制对遗遗留围岩岩的损伤伤和松弛弛。对硬硬质围岩岩而言，施施工过程程不损伤伤或少损损伤遗留留围岩的的固有支支护能力力，通过过机械开开挖技术术、光面面和控制制爆破技技术减少少对围岩岩的扰动动和破坏坏；对软软弱破碎碎围岩而而言，通通过各种种方法增增强围岩岩的支护护能力，采采用支护护、加固固或预加加固技术术以及各各种辅助助施工技技术等增增强围岩岩的自支支撑能力力。内实外美美内实外美主主要决定定于隧道道初期支支护和衬衬砌的施施工质量量。内实实是隧道道初期支支护

18、和衬衬砌应当当具有在在使用期期间内的的强度、耐耐久性、实实用性和和可靠性性外，要要切实做做到衬砌砌混凝土土密实、喷喷射混凝凝土密实实、喷混混凝土与与围岩密密实、二二次衬砌砌与初期期支护密密实。外外美是要要做好混混凝土的的配比、运运输、浇浇注、振振捣、养养生、拆拆模等工工序，提提高模板板刚度和和光滑度度，确保保混凝土土外观质质量。重视环境境重视环境有有内部、外外部环境境之分，内内部环境境是指施施工作业业环境，外外部环境境是指对对周边环环境的影影响；施施工中以以控制钻钻爆、排排水、通通风、洒洒水降尘尘、喷射射混凝土土、机械械尾气等等为重点点，改善善施工作作业环境境，以弃弃砟处理理、注浆浆堵水等等为

19、重点点，减少少对施工工周边环环境的影影响。动态施工工以监控测量量和超前前地质预预报为手手段，及及时反馈馈围岩和和支护的的变化，为为施工提提供可靠靠依据，采采用地震震波探测测仪、红红外探水水、超前前钻孔、地地质雷达达等多种种方法进行行超前地地质预测测预报及及环境判判释，掌掌握隧道道前方地地质条件件，查清清工程地地质及水水文地质质条件；再根据据超前地地质预测测预报资资料、监监控测量量资料及及科研阶阶段成果果、对设设计文件件进行确确认、评评价，当当地质条条件与设设计不符符或异常常时，对对结构支支护体系系、施工工工艺、施施工方法法等进行行调整和和优化。9、施工指指导原则则严格按照“管管超前、短短进尺、

20、弱弱爆破、强强支护、早早封闭、勤勤测量”的的原则组组织施工工，以“安安全生产产”为核核心，强强化配置置“超前前地质预预报”、“开开挖钻爆爆”、“通通风排烟烟”、“装装碴运输输”、“锚锚喷支护护”、“防防水衬砌砌”几条条机械化化作业线线。以先先进的大大型机械械设备配配套和技技术手段段为基础础；以科科学管理理、合理理组织为为手段，在在级围围岩地段段突出一一个“快快”字，在在、级围岩岩及断层层、岩爆爆、软岩岩大变形形、浅埋埋等不良良地质情情况施工工地段，做做到一个个“稳”字字，确保保工期、质质量、安安全、效效率各项项目标的的实现。针对本标段段隧道地地质条件件复杂，不不良地质质多变，独独头掘进进距离较

21、较长、出出碴及通通风难度度较大，多多作业面面交叉、施施工干扰扰大等工工程特点点，我们们将精心心组织、科科学管理理，施工工中采用用“新材材料、新新设备、新新技术、新新工艺”，确确保该工工程能够够“优质质、高效效、安全全”完成成。七、隧道施施工控制制测量1、地表平平面控制制为保证隧道道平面位位置的准准确，对对隧道进进、出口口控制点点进行联联测，为为保证洞洞口控制制点的相相对精度度，根据据设计提提供的控控制点和和实地地地形情况况布设精精密控制制网，并并保证洞洞口附近近有二个个或二个个以上的的精密控控制网点点。2、洞口联联系测量量为保证地面面控制测测量精度度很好地地传递到到洞内，采采用如下下洞口控控制

22、测量量方案：在洞口仰仰坡完成成及洞口口施工至至设计标标高后，在在ZK444+4427左左侧333m处、KK44+4988右侧444m处处埋设三个稳固固的导线线点、高程程控制点点。进洞后每每1000m布设设1个控控制点，便便于隧道道施工和和洞内外外控制点点联测，以以确保隧隧道顺利利贯通。3、测量方方法及措措施地表平面面控制测测量选用用全站仪仪施测，建建立四等等导线控控制网，并并把隧道道中线和和横向轴轴线纳入入控制网网内以保保证放样样精度。高程控制制按四等等网施测测，运用用光电三三角高程程新技术术，高程程起算点点利用定定测高程程，三角角高程与与地表平平面控制制测量同同时进行行相关的的平差计计算。洞

23、内控制制测量与与地表平平面控制制测量按按同等精精度建网网，施工工中线测测量使用用全站仪仪。隧道每掘掘进500m进行行中线和和高程进进行复核核测量。4、隧道贯贯通误差差的调整整测量允许许误差标标准：横横向允许许误差1000mm，高高程允许许误差50mmm。隧道施工工测量除除在测量量设计中中对贯通通误差限限差进行行设计外外，还应应在施工工测量中中认真仔仔细，加加强复核核，并经经常与出出口进行行联测，确确保隧道道施工的的贯通精精度。当贯通误误差较大大时，可可按原设设计资料料进行衬衬砌，并并在未衬衬砌的1100mm地段内内调整，消消除贯通通误差的的影响，保保证衬砌砌断面圆圆顺过渡渡。八、施工方方法及工

24、工艺8.1洞口口施工方方法及工工艺(1)进洞洞前尽早早完成洞洞口排水水系统，先先清理洞洞口上方方及侧方方有可能能滑塌的的表土、灌灌木及山山坡危石石、平整整洞口顶顶地表，排排除积水水、整理理隧道周周围流水水沟、渠渠，之后后完成洞洞口边仰仰坡顶处处的截水水沟。(2)按设设计要求求进行边边仰坡放放线，自自上而下下逐段开开挖，不不得掏底底开挖或或上下重重叠开挖挖，而引引起安全全事故。(3)开挖挖时及时时夯实整整平边仰仰坡，开开挖中随随时检查查边仰坡坡，如有有滑动、开开裂现象象，应适适当放缓缓坡度，保保证边仰仰坡稳定定和施工工安全。(4)洞口口施工避避开雨季季，在进进洞土石石方工程程施工时时不得采采用深

25、眼眼大爆破破或集中中药包爆爆破，以以免影响响边仰坡坡稳定。(5)洞口口支挡工工程结合合土石方方开挖一一并完成成。(6)当洞洞口可能能出现地地层滑坡坡、崩塌塌、偏压压时，应应具备以以下应对对措施：灾害现象主要措施滑坡地表锚杆、注注浆桩、深深基桩、挡挡墙、土土袋或石石笼崩塌、落石石喷射混凝土土、地表表锚杆、锚锚索、防防落石棚棚、化学学药液注注浆偏压平衡压重填填土、护护坡挡墙墙、挖切切土体减减轻偏压压力泥石流沿沟谷设梯梯级防沙沙坝8.2明洞洞施工方方法及工艺8.2.11明洞施施工方法法隧道开挖前前，制定定相应的的防排水水措施，以以保证施施工的顺顺利进行行。施工工中水的治理理采取“排排、引、堵堵、截”

26、相结合合，将水水患减至至最小。1、首先按按设计图图放出仰仰坡及明明洞开挖挖轮廓线线，做好好洞顶截截水天沟沟，以防防地表雨雨水冲刷刷边仰坡坡，导致致边仰坡坡失稳坍坍塌。截截水天沟沟结合现现场地形形修建，距仰坡开挖线不小于5m，施工时首先将沟底虚土清理干净，然后施做砌体，要求坡面顺畅、不漏水。2、隧道进进口段埋埋深较浅浅，地表表植被发发育，均均位于由由强风化化灰夹角角砾状泥泥灰岩组组成的基基岩中陡陡坡上，左左右线洞洞口自然然斜坡坡坡度约55255,岩岩层产状状与边坡坡之间呈呈有利组组合,坡坡体内无无地下水水,岩体体虽较破破碎,但但无明显显的软弱弱结构层层存在,总体稳稳定性较较差。8.2.22施工工

27、工艺1、明洞开开挖采用挖掘机机开挖，人人工配合合。明洞洞开挖至至设计基基底后，检检查其基基底承载载力是否否满足设设计要求求，如不不符合，及及时与设设计、监监理单位位取得联联系，进进行变更更。如满满足要求求，清理理基坑虚虚碴杂物物，经监监理工程程师检查查合格后后，进行行下一道道工序。2、明洞砼砼施工明洞开挖采采用明挖挖法。明明洞衬砌砌采用全全断面衬衬砌台车车，采用用48钢钢管弯制制弧形拱拱架固定定外模，外外模选用用木板或或竹胶板板；端模模（挡头头板）选选用5cm厚松松木板制制作，采采用角钢钢U形卡卡和短方方木固定定，以适适应端模模尺寸的的不规则则性。砼砼采用拌拌和站集集中拌和和，由砼砼运输车车运

28、至工工作面，砼砼输送泵泵泵送入入模，附附着式结结合插入入式振捣捣器振捣捣。3、明洞防防水层明洞防水层层采用（无无纺布+EVAA防水卷卷材+无无纺布）施施工。4、明洞背背部回填填衬砌砼强度度达到设设计强度度后，采采用M77.5浆浆砌片石石回填。明明洞拱背背回填土土采用小小型蛙式式打夯机机以隧道道轴线对对称分层层夯实，防防止明洞洞受偏压压，其密密实度不不低于996%，每每层厚度度不大于于20ccm，路路线中线线两侧回回填的高高差不大大于500cm。回回填至拱拱顶后须须满铺分分层填筑筑，回填填时特别别注意不不能砸坏坏防水层层。洞顶回填土土上设置置一层厚厚50ccm的粘粘土隔水水层，最最上层回回填50

29、0cm种种植土。明洞施工示示意图明洞衬砌 明洞洞防水层层及回填填主要设备砼输送车、砼砼输送泵泵、全液液压钢模模衬砌台台车、电电焊机、切切筋机、弯弯筋机、振振捣器施工工艺明挖法，全全断面衬衬砌施工要点(1)、明明洞开挖挖与洞口口土石方方同时施施工。(2)、严严格按要要求进行行明洞基基底处理理。(3)、明明洞衬砌砌在洞口口段开挖挖完成后后尽快施施作。(4)、确确保防水水层施工工质量，明明洞衬砌砌砼达到到设计强强度后及及时进行行回填。8.3洞身身开挖施施工方法法及工艺艺1、级围围岩段施施工施工方案案与施工工方法级围岩段段采用人人工开挖挖或弱爆爆破开挖挖，挖掘掘机配合合。开挖挖循环进进尺结合合钢拱架架

30、间距确确定，一一般为00.51.00m。为为了确保保施工安安全，在在施工中中严守“管管超前、严严注浆、短短进尺，强强支护，勤勤量测、早早成环”的的原则。具体施工工步骤见见级级围岩段段施工工工序图。级围岩段段施工步步骤级围岩段段施工工工序图级围岩段段施工工工序图级围岩段段施工步步骤图环形开挖上端面、环形开挖上端面、施做上断面初期支护开挖上断面核心土跳槽开挖下断面施作下断面初期支护跳槽开挖下断面施作下断面初期支护施做仰拱仰拱回填整体模筑二次衬砌关键工序序技术要要求由于级级围岩段段岩性软软弱，破破碎程度度严重，稳稳定性差差，主要要采用机机械配合合人工开开挖或弱弱爆破，爆爆破要密密打眼，少少装药。为减

31、少核核心土开开挖与掌掌子面开开挖施工工之间相相的互影影响，每每个掌子子面错开开10米米。及时进行行围岩量量测，根根据量测测数据处处理的结结果，对对围岩的的变形趋趋势作出出准确的的分析判判断。及早封闭闭是新奥奥法的基基本原则则，也是是减少变变形的最最有效的的办法，开开挖后及及时完成成初喷并并在122小时内内必须完完成初期期支护。仰拱及填填充层在在初期支支护完成成后尽快快施做，先先于二衬衬进行施施工，采采用搭设设防干扰扰平台进进行混凝凝土全断断面灌注注。二次衬砌砌根据围围岩量测测监控的的信息情情况，适适时施做做，以保保证初期期支护和和施工安安全的关关键措施施。为保证衬衬砌厚度度及衬砌砌结构不不侵限

32、，开开挖轮廓廓应按设设计要求求预留变变形量。2、级围围岩段施施工施工方案案级围岩段段开挖按按设计进进行超前前支护，台台阶法施施工，拱拱部采用用光面爆爆破，边边墙采用用预裂爆爆破。具体施工工顺序见见级级围岩施施工工序序图。级围岩施施工工序序图级围岩施施工步骤骤图关键工序序技术要要求开挖采用光光面结合合预裂爆爆破开挖挖，尽量量减少对对地层的的扰动，爆爆破要密密打眼，少少装药。每每循环开开挖长度度控制在在1.552.0m。上台阶开开挖后立立即完成成该部分分的初期期支护，同同样方法法施做下下台阶，严严防围岩岩失稳、坍坍塌。为防止上上下台阶阶之间相相互影响响影响稳稳定，上上下台阶阶掌子面面之间距距离保持

33、持1015米米，具体体按设计计要求和和监控量量测结果果进行。3、级围围岩段施施工级围岩采采用全断断面法开开挖。采采用光面面爆破，挖挖掘机排排险，装装载机配配合挖机机装碴，自卸车车出碴。具具体施工工顺序见见级级围岩施施工工序序图。级围岩施施工工序序图级围岩施施工步骤骤图光面爆破施施工工艺艺框图级围岩紧紧急停车车带采用用环形开开挖预留留核心土土法施工工，级级围岩紧紧急停车车带采用用台阶法法开挖，施施工方法法同主洞洞。4、钻爆设设计级围岩爆爆破采用用光面爆爆破技术术人工凿凿岩机打打眼,装装药采用用人工装装药,炸炸药选用用乳化炸炸药或2#岩岩石硝胺胺炸药（遇遇有水时时必须选用用乳化炸炸药），塑塑料非电

34、电毫秒雷雷管起爆爆。炮眼由掏槽槽眼、辅辅助眼、周周边眼组组成，其其设计主主要参数数如下：掏槽眼采采用楔型型掏槽形形式，其其布置见见下图所所示。辅助眼辅助眼布置置参数为为：钻孔孔直径dd=422mm；炮孔间距aa=700900cm；最小抵抗线线W=770cmm；孔深=进尺尺长度+10ccm；药卷直径采采用332mmm。掏槽眼、辅辅助眼采采用水压压爆破新新工艺，水水压爆破破装药结结构见下下图所示示。周边眼：周边眼布置置参数为为：炮眼眼直径dd=388mm；间距：355600cm，孔深=进尺尺长度+10ccm；装药均采用用200的小药药卷间隔隔装药。8.4超前前支护1、管棚预预注浆超超前支护护搭设钻

35、机机施工作作业平台台：作业平台采采用钢管管按“井井”字形形搭设，顺顺序由下下向上，由由两边向向中间，依依据孔位位依次搭搭好，钢钢管间以以扣件连接接牢固，防防止钻孔孔时钻机机摆动、倾倾斜、不不均匀下下沉而影影响钻孔孔质量。钻进作业业根据地质条条件和施施工条件件，采用用管棚钻钻机平行行作业，并并在导向向管口编编号施工工顺序从从低孔开开始，由由两侧往往中间方方向对称称进行施施工。扫孔用岩芯管进进行扫孔孔，目的的是清除除孔内岩岩碴和顺顺通孔道道。岩芯芯管长度度不小于于5m为宜宜，长度度稍长更更好。如如遇下管管困难，连连续扫孔孔几次，同同时借助助高压空空气吹洗洗，直到到孔内清清扫干净净。下管管棚施工先先

36、打有孔孔钢管，注注浆后再再打无孔孔钢管，无无孔钢管管可作为为检查管管检查注注浆质量量。下管管时，当当孔壁不不易坍塌塌时，采采用直接接撞击法法将导管管撞击至至设计位位置，当当孔壁容容易塌坍坍时，用用导管与与钻头同同时钻进进的方法法。注浆管棚按设计计位置，根根据实际际施工地地质条件件，采用用水泥水水玻璃双双液注浆浆，注浆浆后再打打无孔钢钢管，无无孔钢管管可以作作为检查查管，检检查注浆浆质量。注注浆机械械选用两两台注浆浆泵进行行。注浆浆前先进进行现场场注浆试试验，确确定注浆浆参数及及水泥水水玻璃参参配比例例，用于于实际施施工。注浆结束束后及时时清除管管内浆液液，以备备下次施施工。2、小导管管预注浆浆

37、超前支支护以紧靠开挖挖面的钢钢支撑为为支点，形形成支护护环，这这样可以以改善围围岩力学学性能，封封堵地下下水，然然后再进进行开挖挖，一次次开挖不不宜大于于1.55倍钢支支撑间距距，断面面形成后后立即进进行初期期支护。然然后进行行下一循循环。施工方法法超前小导管管安设采采用钻孔孔打入法法，先采采用风钻钻按设计计要求钻钻孔，钻孔直直径比钢钢管直径径大35mmm，然后后将钢管管穿过钢钢架，用用人工或或风钻顶顶入，并并用高压压风将钢钢管内的的砂石吹吹出。钢钢管现场场加工，注注浆泵压压注水泥泥浆。施工工艺艺流程根据设计要要求选定定合理的的钻机、注注浆泵。钢管加工工。按设设计要求求选用钢钢管型号号并下料料

38、，钢管管采用42mmm，壁厚厚4mmm的热轧无缝钢钢管加工工制成。钢钢管前部部钻注浆浆孔，孔孔径为6mmm，孔间间距100cm，呈呈梅花形形布置。为为便于超超前小导导管插入入围岩内内，钢管管前端做做成尖锥锥状，尾尾部焊上上箍筋，尾尾部长度度1m作为为不钻注注浆孔的的预留止止浆段。断面测量量，按设设计要求求画出钻钻孔位置置。钻机就位位及按设设计要求求钻孔，并并用吹管管或掏勺勺清孔。检查钻孔孔的倾斜斜度和方方向。顶入钢管管：人工工配合风风钻将钢钢管顶入入；如遇遇故障，需需清孔，然然后再将将管插入入。注浆：将将压浆管管用铁丝丝绑扎与与钢管尾断断，现场场拌制注注浆液，用用注浆机机向管孔孔内注浆浆，由下

39、下至上的的顺序进进行。小导管施施工要求求小导管安安设后，用用塑胶泥泥封堵孔孔口及周周围裂隙隙，必要要时在小小导管附附近及工工作面喷喷射砼，以以防止工工作面坍坍塌。隧道的开开挖长度度小于小小导管的的注浆长长度，预预留部分分作为下下一次循循环的止止浆墙。注浆前进进行压水水试验，检检查机械械设备是是否正常常，管路路连接是是否正确确，为加加快注浆浆速度和和发挥设设备效率率，采用用群管注注浆（每每次35根）。注浆量达达到设计计注浆量量和注浆浆压力达达到设计计终压时时持压115miin后可可结束注注浆。注浆过程程中要随随时观察察注浆压压力及注注浆泵排排浆量的的变化，分分析注浆浆情况，防防止堵管管、跑浆浆、

40、漏浆浆。做好好注浆记记录，以以便分析析注浆效效果。导管不得得侵入隧隧洞开挖挖界内，相相邻的钢钢管不得得相撞或或立交。注浆顺序序由拱脚脚向拱顶顶进行。为保证注注浆效果果，必要要时在孔孔口处设设置止浆浆塞。地质调查地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪或煤电钻成孔清 孔插入小导管注 浆隧道开挖M20砂浆准备超前小导管管施工工工艺流程程图3、超前药药卷锚杆杆施工方法法超前药卷锚锚杆安设设采用钻钻孔打入入法，先先采用风风枪按设设计要求求钻孔，钻孔直直径比锚锚杆直径径大155mm，然然后注浆浆，安装装锚杆。用药卷作为超前锚杆杆体

41、与岩层孔壁间的胶结物,以及早发挥超前支护作用。药卷锚杆杆施工要要求超前锚杆杆的仰角角控制在在10114o之间，施施工时也也可根据据围岩的的层理、节节理走向向适当调调整，在在横向上上与隧道道轴线形形成一定定夹角，尽尽量使锚锚杆与层层理垂直直。锚杆头就就位孔口口后，将将堵塞孔孔口水泥泥纸掀开开，随即即迅速将将杆体插插入并安安装到位位。锚杆杆体体插入孔孔内的长长度不宜宜小于设设计规定定。锚杆杆安设值值，不得得随意敲敲击，三三天内不不得悬挂挂重物。确保锚杆杆不侵入入隧洞开开挖界内内，相邻邻的锚杆杆不相撞撞或立交交。药卷锚杆施施工断面面图4、自进式式锚杆采用手持式式凿岩机机将安装装好钻头头的锚杆杆钻进至

42、至设计深深度。如如锚杆需需加长，用用连接套套进行连连接，然然后通过过钻机钻钻进。然然后卸下下钻机，安安装止浆浆塞注浆浆。8.5初期期支护1、药卷锚锚杆施工工方法同超前前药卷锚锚杆。2、中空注注浆锚杆杆施工锚杆孔开开孔前做做好量测测工作，严严格按设设计要求求布孔并并做好标标记，开开孔偏差差不大于于10ccm；锚锚杆孔的的孔轴方方向满足足施工图图纸的要要求，操操作工把把凿岩机机钻杆的的位置摆摆好并用用定位块块将其稳稳固地顶顶在岩面面上。用高压风风冲洗、清清扫锚杆杆孔，确确保孔内内不留石石粉，不不得用水水冲洗钻钻孔。采用先插插锚杆后后注浆技技术。水水泥浆坚坚持随拌拌随用的的原则，对对超过初初凝时间间

43、的浆液液做废弃弃处理。中空注浆浆锚杆施施工要求求：中空注浆锚锚杆安设设后，用用塑胶泥泥封堵孔孔口周围围裂隙。注注浆前进进行压水水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，采用群管注浆（每次35根）。锚杆不得侵入隧洞开挖界内，相邻的锚杆不得相撞或立交。3、挂钢筋筋网施工方法法针对开挖断断面的形形状，确确定场外外制作或或现场制制作网片片，若断断面形状状较规则则，平整整，采用用场外制制作网片片，然后后现场拼拼接；若若断面形形状不规规则，起起伏较大大，则采采用现场场制作网网片，现现场拼接接（搭接接长度30dd），与与岩壁紧紧贴安装装。挂网网利用简简易台车车进行工艺流程

44、程施工准备施工准备钢筋除锈网片制作挂 网焊 联喷混凝土下一循环挂网工艺流程框图施工要求求按图纸标标定的位位置挂钢筋网网，钢筋筋网使用用前清除除锈蚀，钢筋网制作时其末端各方向定型的间距不少于100mm。 钢筋网绑扎固定于先期施工的锚杆上，并用混凝土块衬垫在钢筋和岩石之间，以保证钢筋和岩面之间保持3050mm的间隙。制作网片片：有钢钢格栅的的地段，网网片的宽宽度按钢钢支撑的的间距预预制；其其他地段段宽度根根据径向向锚杆布布置情况况确定。用用在墙部部的网片片上侧带带钩，便便于挂设设。4、喷射混混凝土喷射时先从从拱脚或或墙脚自自下而上上，分段段分片进进行。分分段分片片依次进进行，分分层喷射射时，后后一

45、层在在前一层层混凝土土终凝进进行，若若终凝后后再行喷喷射，先先用风水水清洗喷喷层面。工艺流程程搅拌机搅拌机细骨料粗骨料水水泥喷射机及机械手压缩空气喷 头速凝剂喷射工艺流程图水过筛施工要求求喷射混凝凝土前，受受喷面无无松动岩岩块，墙墙脚无虚虚碴堆积积。严格施工工配合比比，砼在在洞外搅搅拌站由由强制式式搅拌机机集中生生产，自自动计量量。喷射机的的工作风风压严格格控制在在0.55至0.77MPaa范围内内，从边边墙脚到到拱部，风风压由高高变低。保保证喷头头处的压压力在00.10.115MPPa。当岩层松松软易坍坍方时，喷喷射作业业紧跟作作业面，先先墙后拱拱，喷射射顺序先先下后上上，避免免回弹的的混凝

46、土土挡住未未喷岩面面。喷射射方向与与岩面垂垂直，设设置钢支支撑后，喷喷钢支撑撑背部空空隙时可可适当偏偏斜。喷喷头与岩岩面保持持0.661.0米的的距离。喷喷射时，料料束呈“SS”旋转转轨迹运运动，一一圈压半半圈，纵纵向按蛇蛇形状，每每次蛇形形喷射长长度34m。喷喷头移动动要慢，让让混凝土土有了一一定厚度度再离开开，成片片扩大喷喷射范围围。岩面面凹部处处先喷混混凝土找找平。喷射混凝凝土作业业分段分分片依次次进行，一一次喷射射厚度控控制在：拱部335ccm、墙墙部68cmm内。分分层喷射射时，后后一层在在前一层层混凝土土终凝进进行，若若终凝11h后再再行喷射射，先用用风、水清洗洗喷层面面。喷砼质量

47、量控制砼抗压强强度试验验：采用用喷大板板切割法法或凿方方切割法法制作砼砼试块，标标养288d，进进行试验验，强度度必须满满足要求求。每110延米米至少在在拱部和和边墙各各制作一一组试件件，材料料或配合合比变化化按要求求增加试试件。不不合格要要认真查查找原因因，凿除除重喷。喷砼厚度度检测：喷层厚厚度用激激光断面面仪或凿凿孔方法法检查，每每10延延米至少少检查一一个断面面，再从从拱顶起起每隔22m凿孔孔检查一一个点，检检查孔处处的厚度度应有660%以以上不小小于设计计厚度，一一个断面面检查点点处厚度度的平均均值不小小于图纸纸规定的的厚度，最最小值不不小于设设计厚度度的一半半。厚度度不满足足进行补补

48、喷，发发现有裂裂缝、脱脱落或渗渗漏水时时，先整整治后补补喷。喷砼粉尘尘和回弹弹量检查查：规范范规定回回弹率拱拱部不超超过400%，边边墙不超超过300%。优优选设备备、原材材料、配配合比，不不断优化化施工工工艺、操操作制度度来提高高喷砼质质量。喷砼均匀匀密实，表表面平顺顺整洁，无无干斑或或流滑现现象。喷砼结束束后，及及时洒水水养护。5、钢拱架架施工工艺艺流程钢架加工钢架加工钢架运输分节分段安装钢架间连接结 束 钢架施工工艺流程图施工工艺艺要求钢架加工工制作工工艺要求求A、钢架在在洞外加加工厂用用弯轨机机制作。按按设计图图放大样样，放样样时根据据工艺要要求预留留焊接收收缩余量量及切割割、刨边边的

49、加工工余量。将将主钢筋筋冷弯成成形，要要求尺寸寸准确，弧弧形圆顺顺。格栅栅拱架按按设计图图配置加加强筋与与主筋焊焊接，焊焊接时，沿沿钢架两两边对称称焊接，防防止变形形。B、严格焊焊前及焊焊缝检查查。焊接接材料附附有质量量证明书书，并符符合设计计文件的的要求和和国家标标准规定定。钢筋筋及工字字钢按照照钢材质质量证明明书进行行现场复复检。有有锈蚀的的钢材禁禁止使用用，对轻轻微浮锈锈油污等等清除干干净并对对焊点进进行防锈锈处理。焊焊制前进进行焊工工摸底试试焊。施施焊前焊焊工复查查组装质质量及焊焊缝区的的处理情情况，如如不符合合要求，修修整合格格后才能能施焊。焊焊接完毕毕后清除除熔碴及及金属飞飞溅物，

50、按按钢结构构工程验验收规范范要求检检查焊接接质量，不不允许出出现漏焊焊和假焊焊等现象象。C、钢架加加工后要要进行试试拼，其其允许误误差为：沿隧道道周边轮轮廓误差差不大于于3cmm；钢架由由拱部，边边墙各单单元钢构构件拼装装而成，用用钢板螺栓栓连接，钢钢架平放放时，平平面翘曲曲小于2cmm。钢架架设设工艺要要求A、为保证证钢架置置于稳固固的地基基上，施施工中在在钢架基基脚部位位预留00.1550.2m原原地基，架架立钢架架时挖槽槽就位，并并在钢架架基脚处处设槽钢钢以增加加基底承承载力。B、钢架平平面垂直直于隧道道中线，其其倾斜度度不大于于2度。钢钢架的任任何部位位偏离铅铅垂面不不大于55cm。C

51、、钢架按按设计位位置安设设，在安安设过程程中当钢钢架和初初喷层之之间有较较大间隙隙时设垫垫块，钢钢架与围围岩（或或垫块）接接触间距距不大于于50mmm。D、增强钢钢架的整整体稳定定性，将将钢架与与锚杆焊焊接在一一起。各各种钢架架设纵向向连接钢钢筋，直直径及间间距按设设计要求求。E、为使钢钢架准确确定位，钢钢架架设设前均需需预先打打设定位位系筋。系系筋一端端与钢架架焊接在在一起，另另一端锚锚入围岩岩中0.511.0mm并用砂砂浆锚固固，当钢钢架架设设处有锚锚杆时尽尽量利用用锚杆定定位。F、钢架架架立后尽尽快施作作喷砼，并并将钢架架全部覆覆盖，使使钢架与与喷砼共共同受力力。喷砼砼分层进进行，每每层

52、厚度度566cm左左右，先先从拱脚脚或墙脚脚向上喷喷射以防防止上部部喷射料料虚掩拱拱脚（墙墙脚）而而不密实实，强度度不够，造造成拱脚脚（墙脚脚）失稳稳。8.6隧道道围岩监监控量测测1、监控量量测工具具及监测测项目量测工具具数显收敛计计，地质质罗盘，水水平仪，水水平尺，挂挂钩钢尺尺等。然然后采用用监控量量测分析析软件进进行数据据分析，提提供施工工参数。监测项目目监控量测是是隧道进进行新奥奥法施工工必不可可少的手手段。在在施工中中根据工工程所在在位置地地质情况况，按设设计和规规范要求求确定本本合同段段隧道监监测项目目。玉龙龙山隧道道监控量量测必选选项目为为：洞内内外观察察、周边边位移量量测、地地表

53、下沉沉量测、超超前地质质预报、锚锚杆轴力力、锚杆杆抗拉拔拔试验。2、监控量量测程序序见监控量测测程序图图。3、量测数数据的处处理和应应用施工时，将将各项量量测情况况填入记记录中，及及时绘制制位移-时间曲曲线和相相关图表表，并注注明当前前施工工工序及开开挖掌子子面离量量测断面面的距离离。稳定性判判别及时进行数数据处理理和回归归分析，推推算最终终位移和和变化规规律；以以各类围围岩允许许相对位位移值和和变形管管理等级级作为依依据进行行稳定性性判别。当当实测值值大于表表列允许许值，超超过允许许管理等等级范围围时，及及时采取取补强措措施，并并调整原原支护设设计参数数或开挖挖方法。分析地质勘测资料分析地质

54、勘测资料确定监控量测计划施 工监 测洞内外观察周边位移及地表下沉量测超前地质预报锚杆轴力及拉拔力修改支护参数综合分析判断应急措施施工是否完成结 束监控量测程序图否否否否是是是是8.7仰拱拱衬砌及及仰拱回回填施工工开挖完成后后衬砌施施作前，尽尽快施作作仰拱衬衬砌及仰仰拱回填填。仰拱拱衬砌及及仰拱回回填施工工时严格格按设计计位置预预留集水水井及预预埋纵、横横向排水水管。混混凝土采采用洞外外拌合站站集中生生产，混混凝土运运输车运运送混凝凝土，插插入式振振捣棒捣捣固，人人工整平平抹面。仰拱采用仰仰拱大样样模板，加加密测点点，以保保证仰拱拱衬砌的的设计拱拱度。隧隧道仰拱拱及填充充砼施作作时，由由于洞身身

55、开挖断断面较小小宜采用用整体式式浇筑，以以确保洞洞内运输输畅通。仰仰拱浇筑筑由中心心向两侧侧进行，与与边墙衔衔接处要要捣固密密实。仰仰拱回填填模板采采用钢模板。仰仰拱回填填施工前前，先清清除仰拱拱或基底底上的杂杂物，冲冲洗干净净，排除除积水。在在仰拱砼砼强度达达到设计计强度的的70%后，再再浇筑仰仰拱回填填C155素混凝凝土。仰仰拱回填填混凝土土施工时时，测量量人员严严控混凝凝土顶面面标高及及横坡度度，以确确保路面面厚度。回回填素砼表面面横坡应应与路面面横坡一一致。8.8防排排水施工工本合同段隧隧道结构构防排水水遵循“以以排为主主，防、排排、截、堵堵相结合合，因地地制宜，综综合治理理”的原原则

56、施工工，特别别要做好好结构自自身防水水，对可可能的渗渗水的位位置进行行引排和和封堵，以以达到建建成后“洞洞内无渗渗漏水，安安装孔眼眼不漏水水，洞内内路面不不冒水、不不积水”的的标准。1、结构防防水施工工防水层施施工工工艺防水板铺挂挂施工工工艺框图图防水板下料防水板下料防水板拼焊防水板拼焊复喷混凝土复喷混凝土分别打卷分别打卷基面处理基面处理基面检查基面检查大块防水板卷就位大块防水板卷就位上翻部分防水板上翻部分防水板在吊环贴靠位置做标记在吊环贴靠位置做标记下翻该部分防水板下翻该部分防水板在标记处用电钻打眼在标记处用电钻打眼在孔中楔入膨胀管在孔中楔入膨胀管上翻该部分防水板上翻该部分防水板该大块防水板

57、未铺完用木螺钉将吊环固定在管内该大块防水板未铺完用木螺钉将吊环固定在管内该大块防水板已铺完该大块防水板已铺完但本次衬砌范围防水板未铺完焊接各大幅面防水板接头但本次衬砌范围防水板未铺完焊接各大幅面防水板接头检查铺设质量检查铺设质量结结 束施工方法法：采用用热合焊焊接无钉钉铺设法法，防水水板拼接接采用自自动行走走式热合合机双焊焊缝焊接接。控制制好热合合机的温温度和速速度，避避免漏焊焊或过焊焊。采用用防水板板专用台台架进行行悬铺施施工。防防水板的的铺设一一次到位位，先从从拱顶向向下铺起起，最后后与矮边边墙防水水板合拢拢。焊接接的环接接缝为薄薄弱环节节，需加加强检查查，环接接缝漏焊焊处可用用专用粘粘合

58、剂粘粘合，局局部用玻玻璃胶补补缝。 防水板铺铺挂过程程中的几几点注意意事项a.防水板板铺设施施工是一一项严格格细致的的工作，要要有专业业防水工工班工作作，并建建立专业业检查制制度，对对操作人人员进行行严格的的操作技技术培训训。b.基面处处理：防防水板铺铺挂前，应应切除初初支表面面外露的的锚杆头头，初支支表面砼砼棱角打打平，凸凸凹不平平处，用用砂浆抹抹平处理理，使跨跨深比不不大于11/6；断面变变化的阴阴角要圆圆顺过渡渡，以免免扎破防防水板。c.防水层层施工时时，基面面不得有有明水；若有明明水，沿沿初期支支护表面面环向布布设透水水管引排排。d.松驰率率：防水水板环向向松驰率率经验值值一般取取10

59、%，纵向向松率一一般取66%。根根据初期期支护表表面平整整程度适适当调整整。e.施工中中防护：做好防防水板铺铺挂成形形地段防防水板的的保护，杜杜绝电焊焊作业损损坏防水水板，必必要时，采采用隔板板进行有有效隔离离。f.衬砌台台车前方方沿隧道道纵向防防水板铺铺挂长度度一般要要超前224m（2倍倍台车长长度），形形成铺挂挂段、检检验段、二二衬施工工段流水水作业。沉降缝和和施工缝缝施工衬砌浇筑工工作缝设设置遇水水膨胀橡橡胶止水水条，沉沉降缝采采用橡胶胶止水带带止水。止止水条安安装在已已施工衬衬砌端头头部位预预留凹槽槽，凹槽槽深度为为止水条条高度的的一半，宽宽度较止止水条宽宽度稍大大，将防防水条用用粘合

60、剂剂沿环向向粘上即即可。橡橡胶止水水带安装装采用8钢筋筋卡和定定位钢筋筋固定在在定型档档头板上上，必须须保证橡橡胶止水水带质量量，不扎扎孔，居居中安装装不偏不不倒，准准确定位位，搭接接良好。2、施工排排水措施施对岩渗漏漏水预先先进行有有效引排排处理富水区段及及开挖后后拱部淋淋水处在在排水土土工布外外侧设置置环向盲盲沟导水水，将水水流导入入墙脚纵纵向排水水盲沟处处；大面面积淋水水段以在在喷射砼砼面铺设设防水板板，将渗渗水集中中，然后后开槽引引排。按设计施施作排水水设施在初期支护护和二次次衬砼间间设置环环向软式式透水管管盲沟和和铺挂防防水板，将将水引排排至边墙墙脚纵向向透水管管盲沟，然然后通过过横