吊装专项施工技术方案（专家论证修改版）

1、 吊装专项施工方案目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc30427 一、工程概况 PAGEREF _Toc30427 2 HYPERLINK l _Toc14380 1.1、工工程概况况 PAGEREF _Toc14380 2 HYPERLINK l _Toc25514 1.2、施施工平面面布置图图 PAGEREF _Toc25514 4 HYPERLINK l _Toc28561 二、主要编编制依据据 PAGEREF _Toc28561 4 HYPERLINK l _Toc19111 三、施工部部署 PAGEREF _Toc19111 5 HYPERLINK

2、l _Toc32563 3.1、施施工流程程 PAGEREF _Toc32563 5 HYPERLINK l _Toc2449 3.2、施施工进度度计划 PAGEREF _Toc2449 5 HYPERLINK l _Toc17956 3.3、施施工资源源配置计计划 PAGEREF _Toc17956 5 HYPERLINK l _Toc16980 3.4、劳劳动力使使用计划划 PAGEREF _Toc16980 6 HYPERLINK l _Toc10549 3.5、人人员安排排情况及及分工 PAGEREF _Toc10549 6 HYPERLINK l _Toc20147 四、吊装前前准备

3、工工作 PAGEREF _Toc20147 6 HYPERLINK l _Toc19084 4.1、吊吊装前准准备工作作 PAGEREF _Toc19084 6 HYPERLINK l _Toc25080 4.2、周周边环境境及交通通导行情情况 PAGEREF _Toc25080 7 HYPERLINK l _Toc19201 五、吊装顺顺序及方方法 PAGEREF _Toc19201 8 HYPERLINK l _Toc20845 5.1、机机具的选选择 PAGEREF _Toc20845 8 HYPERLINK l _Toc19263 5.2、梁梁板吊装装方法及及吊车停停放位置置 PAGE

4、REF _Toc19263 8 HYPERLINK l _Toc375 5.3、吊吊机参数数及钢丝丝绳受力力分析计计算 PAGEREF _Toc375 9 HYPERLINK l _Toc21238 六、技术、质质量保证证措施 PAGEREF _Toc21238 13 HYPERLINK l _Toc9336 6.1、质质量目标标 PAGEREF _Toc9336 13 HYPERLINK l _Toc13990 6.2、验验收程序序 PAGEREF _Toc13990 13 HYPERLINK l _Toc8686 6.3、验验收标准准及要求求 PAGEREF _Toc8686 13 HYP

5、ERLINK l _Toc6352 6.4、验验收人员员 PAGEREF _Toc6352 15 HYPERLINK l _Toc28523 6.5、质质量保证证措施 PAGEREF _Toc28523 15 HYPERLINK l _Toc18824 七、安全文文明措施施 PAGEREF _Toc18824 16 HYPERLINK l _Toc12882 7.1、安安全保证证体系 PAGEREF _Toc12882 16 HYPERLINK l _Toc8129 7.2、危危险源识识别 PAGEREF _Toc8129 17 HYPERLINK l _Toc30849 7.3、安安全措施施

6、 PAGEREF _Toc30849 18 HYPERLINK l _Toc455 7.4、起起重吊装装规定 PAGEREF _Toc455 18 HYPERLINK l _Toc1876 7.5、汽汽车吊及及钢丝绳绳进场验验收要求求 PAGEREF _Toc1876 20 HYPERLINK l _Toc16068 7.6、起起重指挥挥安全措措施 PAGEREF _Toc16068 21 HYPERLINK l _Toc31645 7.7、文文明施工工措施 PAGEREF _Toc31645 21 HYPERLINK l _Toc10570 八、应急预预案 PAGEREF _Toc10570

7、 22 HYPERLINK l _Toc2696 8.1、应应急预案案的方针针与原则则 PAGEREF _Toc2696 22 HYPERLINK l _Toc9006 8.2、主主要风险险的确定定 PAGEREF _Toc9006 22 HYPERLINK l _Toc29323 8.3、应应急救援援小组机机构与职职责 PAGEREF _Toc29323 22 HYPERLINK l _Toc3386 8.4、吊吊装时的的应急准准备 PAGEREF _Toc3386 23 HYPERLINK l _Toc25799 8.5、施施工现场场的急救救步骤 PAGEREF _Toc25799 24吊

8、装专项施施工技术术方案一、工程概概况1.1、工工程概况况1、杭甬复复线威海海互通连连接线一一期工程程二标段段道路全全长 115000m，起起点位于于现镇海海区税务务局东侧侧临江路路口处，终终点位于于现镇海海电机厂厂旁。本本标段范范围基本本为轨道道高架段段（600m ）断断面，终终点处标标准断面面布置形形式为轨轨道道 U 型槽断断面（664m）本本工程施施工范围围内有33座桥梁梁。2、其中55号桥下下河道宽宽度为662m，桥桥梁与道道路斜交交角244.933，在在现状桥桥梁南北北两侧各各拼宽一一座166+255m的桥桥梁。下下部结构构为盖梁梁式桥台台，采用用单排钻钻孔灌注注桩，桩桩径为DD120

9、0cm；主桥跨跨径166m桥梁梁上部结结构为880cmm厚先张张预应力力砼空心心板梁。主主桥跨径径25mm桥梁上上部结构构为1440cmm 厚张张预应力力砼小箱箱梁，中中梁每片片C500混凝土土量为227.44m，边边梁每片片C500混凝土土量为330.22m。构构件最大大重量为为75.5T。梁板北半幅3片，南半幅3片。3、预应力力简支箱箱梁断面面图：25米跨中中梁断面面图 255米跨边边梁断面面图4、主桥平平面图（详详见后附附图）5、预制箱箱梁采用用设吊孔孔穿束兜兜拖梁底底的吊装装方法，吊吊点位置置到梁端端的垂直直距离采采用11100mmm，横横桥向距距离悬臂臂根部1100mmm，吊吊装预留

10、留孔可采采用PVVC管，孔孔径设置置25ccm110cmm长方形形，方便便吊装时时穿钢丝丝施工。捆捆绑钢丝丝绳与梁梁片底面面，侧面面等拐角角接触处处必须安安放橡胶胶垫垫，确保箱箱梁构件件不被破破坏，且且混凝土土不会切切割到钢钢丝绳。1.2、施施工平面面布置图图按照最不利利工况进进行计算算，本工工程吊机机吊装半半径最远远12.3m。二、主要编编制依据据1）杭甬复复线威海海互通连连接线一一期工程程标段段（K11+4440KK2+9940）相相关设计计文件及及施工图图纸；2）危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法3）工程程建设标标准强制制性条文文城镇镇建设部部分（220133年版）4）公路

11、路桥涵施施工技术术规范（JJTJ/T FF50-220111）5）公路路工程质质量检验验评定标标准（JJTJ/ F880/11-20017）6）城市市桥梁工工程施工工与质量量验收规规范（CCJJ 2-220088）7)建筑筑工程起起重吊装装工程安安全技术术规范（JGGJ2776-220122）8）起重重机设计计规范GBTT38111-2200889）简明明施工计计算手册册10）起起重吊装装计算及及安全技技术主主编 卜卜一德三、施工部部署3.1、施施工流程程靠主线旧桥桥安装后后依次按按顺序进进行安装装。 桥梁梁工程施施工流程程框图施工准备施工准备支座定位支座定位吊车进场就位 吊车进场就位箱梁运输

12、进场箱梁运输进场箱梁安装箱梁安装吊车移位吊车移位吊装结束吊装结束3.2、施施工进度度计划北半幅计划划20220年55月311日-220200年6月月2日安安装完成成。南半幅计划划20220年112月份份开始安安装。3.3、施施工资源源配置计计划根据本工程程特点，主主要配备备施工机机械设备备如下：序号类别型号数量备注1运梁车100吨1辆所有设备进进场需经经项目部部进场评评估合格格2汽车吊200吨2台3钢丝绳65212mm。3.4、劳劳动力使使用计划划吊装工程劳劳动力计计划表如如下，吊吊装所涉涉及的特特种作业业人员持持证上岗岗，提前前上报监监理、业业主审批批：序号工种数量备注1指挥22起重工23司

13、索工54焊工25电工13.5、人人员安排排情况及及分工1、项目部部人员安安排及分分工如下下：组长：副组长：组员：吊装时分工工如下：组长职责：负责组织起起重吊装装工程安安全管理理小组的的运行，协协调各个个环节。统统筹现场场施工安安排，负负责与交交通警察察沟通，拟拟定运梁梁路线。副组长职责责：负责技术支支持，改改进施工工方案。组员职责：梁板运输安安排人员员开车警警示，施施工现场场工作安安排，对对支座高高程及平平整度进进验收。进进场机械械及吊索索具全方方面检查查。吊装装作业时时交通疏疏导指挥挥。四、吊装前前准备工工作4.1、吊吊装前准准备工作作1、盖梁及及桥台混混凝土强强度达到到设计要要求，并并验收

14、合合格。2、箱梁混混凝土强强度达到到设计要要求并验验收合格格，张拉拉注浆强强度达到到设计要要求并验验收合格格。3、大型梁梁板运输输前与当当地路政政及交警警部门进进行协商商，制定定详细的的梁板运运输计划划。4、精确定定位箱梁梁支座位位置，检检查吊装装孔位是是否正确确。5、吊装前前对钢丝丝绳及吊吊具进行行检查。6、准备模模板及橡橡胶垫，防防止梁板板运输或或者安装装过程磕磕碰损坏坏。7、吊装前前上报机机械检查查合格证证及特种种作业人人员证件件符合要要求。8、预制场场位于宁宁波市鄞鄞州区三三兴桥，距距离项目目安装地地点300km。由由于预制制箱梁为为25米米超长构构建，故故箱梁运运输采用用专用汽汽车进

15、行行运输。9、考虑运运输过程程中防止止箱梁发发生侧倾倾，在运运输过程程中必须须用斜撑撑或者托托架将其其固定，并并用钢丝丝绳个手手拉葫芦芦牢固的的固定在在运输车车辆上。在在钢丝绳绳和混凝凝土面接接触的地地方用方方木进行行支垫，防防止损坏坏混凝土土表面。10、技术术人员在在吊装作作业前做做好安全全交底工工作，增增强安全全意识、做做到人人人心中有有数，告告知安全全注意事事项，杜杜绝一切切不安全全因素。4.2、周周边环境境及交通通导行情情况本项目5号号桥位于于宁镇路路与大运运路交叉叉口，宁宁镇路主主路，桥桥中心桩桩号为KK2+5599.67。55号管线线桥拼宽宽，宽度度为9.5m，与与道路斜斜交255

16、。现现状桥梁梁宽度为为46.15mm，道路路宽度为为15mm，满足足现场施施工需求求。运梁梁路线经经由宁镇镇路主路路可直达达施工现现场。运运梁车及及吊车进进入施工工现场后后，设置置警戒线线，安排排专人指指挥，无无关人员员禁止进进入吊装装区域内内。图中中实线框框区域为为吊装施施工范围围。吊装作业范范围五、吊装顺顺序及方方法5.1、机机具的选选择1、吊机选选用本工程梁板板最大重重量为775.55t，梁梁板的吊吊装采用用两台2200TT汽车吊吊进行双双台机吊吊装：汽汽车吊自自重711T，吊吊车吊臂臂长222.5mm，工作作幅度112m的的情况下下起重能能力为553吨。根根据现场场情况，采采用两台台2

17、000T吊车车能满足足吊装要要求。针针对吊车车性能及及计算详详见第55.3节节。2、钢丝绳绳选用预制箱梁最最大重量量为755.5tt，吊装装方式为为设吊孔孔穿束兜兜拖梁底底的吊装装方法，一端采用一根钢丝绳并成两道兜底吊装，双台吊机进行吊装。选用6*37-1-65-170钢丝绳。钢丝绳选用计算详见5.3节。5.2、梁梁板吊装装方法及及吊车停停放位置置1、箱梁架架设吊装装时，吊吊车停放放位置在在现有桥桥梁及公公路上，地地基满足足吊装要要求。2、吊装沿沿现状管管线桥依依次进行行箱梁安安装施工工。3、吊机起起吊时，将将梁板吊吊空200cm后后停止起起吊，检检查吊机机是否稳稳定，构构件的平平衡性和和绑扎

18、是是否牢固固，无异异常情况况后缓慢慢起钩移移至安装装位置。就就位时确确保梁两两端支座座对位，梁梁板与桥桥墩的中中心线符符合一致致。汽车吊装应应有专人人进行指指挥，起起吊及下下降做到到平稳及及听从指指挥。梁梁板安装装后无松松动，与与支座应应无空隙隙，否则则应该用用铁片垫垫平。使用双台吊吊车，吊吊装时十十分注意意箱梁作作业水平平度。两台起重机机的吊钩钩速度不不可能完完全相同同，箱梁梁不可能能同时吊吊离底面面的两个个支撑点点，如果果两支撑撑点的间间距远大大于捆绑绑点的间间距，处处于首先先被吊离离支撑点点一端的的起重机机负荷量量将增加加很多。规规定：参参与双机机抬吊起起重作业业的起重重机，其其负荷量量

19、不得超超过起重重机自身身额定起起重能力力的800%。双机抬吊中中的起重重机回转转时，也也会因两两起重机机的相互互牵扯而而增加起起重机的的负荷量量。为避避免使起起重机负负荷量增增加的各各种因素素同时发发生，操操作规则则规定：一台起起重机不不得同时时进行两两个机构构的操作作；两台台起重机机同时动动作时，应应进行同同样性质质的动作作，而且且动作应应平稳。箱梁回转至至承托点点上方时时，才徐徐徐落下下，起吊吊时两台台吊机垂垂直起吊吊，一般般情况下下吊臂不不应变幅幅。吊车额停放放位置见见总平面面布置图图。吊车支腿支支垫采用用长宽宽厚=2m2m0.22m的钢钢包混凝凝土进行行支垫。5.3、吊吊机参数数及钢丝

20、丝绳受力力分析计计算1、吊机参参数计算算（1）2000吨吊吊机参数数（支腿腿全伸，665吨配配重）： 吊车自自重：771t 支腿横横向距离离：9.02mm（全伸伸）、66.5mm（半伸伸） 吊车回回转半径径：按照照最不利利工况进进行计算算 现状桥桥梁距离离装箱梁梁中心线线8.11m。 吊车支支腿距离离现状桥桥梁边线线1m。 吊车支支腿距离离吊车重重心3.2m。 吊车吊吊装回转转半径=8.11+1+3.22=122.3mm。 经过查查询工作作半径113m，吊吊臂长度度：L=22.5m；额定起起重量：Q=448.88t（2）吊机机起重量量计算：起重吊装小小箱梁双双机台吊吊的总重重量G：G=75.5

21、t式中：G-为单片片小箱梁梁的自重重，通过过施工图图纸可知知G=755.5tt；双台吊机选选用2台台徐工2000t汽汽车吊负负荷平均均分配，即即单机实实际承担担的理论论载荷为为75.5tt/2=37.775t,考虑（参与双双机抬吊吊起重作作业的起起重机，其其负荷量量不得超超过起重重机自身身额定起起重能力力的800%）。，单机机安全吊吊装预制制小箱梁梁所承担担的重量量=377.755488.80.88=399.044t。满满足要求求。2、吊车起起吊高度度计算考虑箱梁吊吊装平行行转移，不不考虑吊吊装高度度的计算算。3、钢丝绳绳选用计计算预制箱梁采采用设吊吊孔穿束束兜拖梁梁底的吊吊装方法法，吊装装钢

22、丝绳绳选择66*377-1-655-1770的钢钢丝绳22根，单单根长度度不小于于12米。钢钢丝绳抗抗拉强度度为17700NN/mmm，单单根钢丝丝绳破断断拉力为为26114KNN。以边梁自重重75.5t进进行验算算。边梁自重GG=755.5tt100=7555KNN。钢丝绳拉力力计算N=K1G/nn1/sinnaPP/K22每根钢丝绳绳索具的的受拉力力；边梁质量的的一半；n-吊索根根数；a-吊索钢钢丝绳与与设备水水平夹角角；P-吊索钢钢丝绳的的破断拉拉力；K1-吊装装时动载载系数，取取1.22；K2-吊索索钢丝绳绳的安全全系数，取取8。边梁质量GG=7555KNN，a取取60N=K1G/nn

23、1/sinna=11.2755541/ssin660=2611.5KKN拟选用6*37-1-65-1700的钢丝丝绳2根根，公称称抗拉强强度17700NN/mmm2，破破断拉力力总和226144KN。式中：Spp-钢丝丝绳的破破断拉力力KN；-钢丝丝绳绳规格表表中提供供的钢丝丝破断拉拉力的总总和KNN；-钢丝捻制制不均折折减系数数，对66377绳，取取0.882。N=2611.5KKNPP/K22=21143.48/8=2267.93KKN选用6*337-11-665-1170的的钢丝绳绳，公称抗抗拉强度度17000N/mm22，破断断拉力总总和26614KKN。钢钢丝绳满满足要求求。4、汽车

24、吊吊抗倾覆覆验算参照起重重吊装计计算及安安全技术术（主主编：卜卜一德）及及建筑筑施工起起重吊装装安全技技术规范范JGGJ2667-220122计算汽汽车吊稳稳定性验验算：计算参数：起重机是否否安装支支腿作业业是起重机机身身可转动动部分的的自重标标准值GG1（不不包括起起重臂、吊吊钩、配配重）（KKN）250G1重心至至旋转重重心的距距离I11（m）1起重机底盘盘部分的的自重标标准值GG2（KKN）350平衡重自重重标准值值G3（KKN）650G3重心至至回转中中心的距距离I33（m）5.07吊装荷载自自重标准准值Q11（包括括构件自自重和索索具自重重）（KKN）462吊钩自重标标准值QQ2（K

25、KN）10起重臂臂自自重标准准值Q33（KNN）100旋转中心至至支腿倾倾翻支点点的距离离a1（mm）10.2旋转重心至至起重臂臂下铰支支点的距距离a22（m）1.4旋转中心至至起重臂臂重心的的距离aa3（mm）6.15支腿倾翻支支点至起起重臂重重心的距距离x（mm）4.05额定起重量量时幅度度R（mm）12.3起重机稳定定性安全全系数允允许值K1.3333计算简图如如下：计算式如下下：按（1-885）列列式=综综上：汽汽车吊稳稳定系数数满足要要求。六、技术、质质量保证证措施6.1、质质量目标标建立健全质质量保证证和管理理体系，确确保交工工验收分分项工程程合格率率达到1100%；杜绝绝质量事事

26、故的发发生；6.2、验验收程序序图7.1 验收流流程图6.3、验验收标准准及要求求1、主控项项目（1）结构构表面不不得出现现超过设设计规定定的受力力裂缝。检查数量：全数检检查。检查方法：观察或或用读数数放大镜镜观测。（2）安装装时结构构强度及及预应力力孔道砂砂浆强度度必须符符合设计计要求，设设计未要要求时，必必须达到到设计强强度的775%。检查数量：全数检检查。检查方法：检查试试件强度度试验报报告。梁、板安装装前墩台台支座垫垫板必须须稳固。检查数量：全数检检查。检查方法：观察，检检查施工工记录。梁板就位后后，梁两两端支座座应位置置准确，梁梁板与支支座必须须密合。不不得有空空虚现象象。检查数量：

27、全数检检查。检查方法：观察或或者用塞塞尺测量量。梁板之间连连接方式式及接缝缝填充材材料的规规格和强强度应符符合设计计要求。检查数量：按检验验方案确确定。检查方法：观察，检检查施工工记录；检查连连接材料料的实验验报告和和产品合合格证书书等。2、一般检检验项目目（1）梁板板安装允允许偏差差应符合合表（44.2.1规定定梁、板板安装允允许偏差差）6.4、验验收人员员验收人员名名单如下下：表7-2 验收人人员名单单序号姓名职务部门备注1项目负责人人建设单位重要部位参参与2设计项目负负责人设计单位重要部位参参与3总监监理办重要部位参参与4专业监理工工程师每个部位参参与5项目经理项目部成员员重要部位参参与

28、6技术负责人人重要部位参参与7工程部长每个部位参参与8质检员每个部位参参与9安全员每个部位参参与10安全员每个部位参参与11劳务班组组组长劳务班组成成员每个部位参参与6.5、质质量保证证措施为保证本工工程顺利利进行，支支座、梁梁板安装装满足设设计要求求，本项项目部采采取以下下措施：组织全体施施工人员员认真学学习施工工图纸、规规范及操操作技术术方法，做做好质量量、安全全技术交交底工作作。对施施工方法法、技术术做到人人人心中中有数，严严格抓好好每道施施工工序序。严格按设计计图纸施施工，认认真做好好各项技技术交底底工作，对对质量通通病采取取积极的的预防措措施，并并连同施施工存在在的问题题和解决决方法

29、进进行通报报。每片梁板安安装之前前应确保保其质量量符合设设计要求求，在运运输、吊吊装过程程中严禁禁发生碰碰撞。吊装预制梁梁板时设设专人负负责指挥挥，统一一协调步步骤，遇遇有下雨雨刮大风风天气，严严禁架梁梁施工。为保证竣工工资料达达到优良良标准，由由专人负负责技术术资料收收集、整整理和归归档工作作，确保保与工程程同步，并并严格认认真填写写施工日日志，做做到质量量保证资资料齐全全完整。支座垫石施施工时测测量控制制精准，避避免出现现误差。在在安装前前对支座座进行复复核，验验收合格格后方可可进行箱箱梁安装装。预制箱梁时时对每道道施工工工序进行行控制，角角度、长长度、宽宽度验收收合格后后方可浇浇筑混凝凝

30、土。实行“样板板先行”，按按规范要要求每项项工程开开工前，首首先安排排“首件件制”，根根据首件件结果制制定切实实有效的的施工方方案，指指导全面面施工。认真执行三三检制度度，加强强重要结结构、重重要部位位的质量量检查，认认真执行行工程项项目监理理规定；施工过过程中严严格执行行质量自自检，以以抓好工工序质量量，要做做到每道道工序未未经质量量部门检检验、监监理工程程师验收收不得进进行下道道工序，从从而使分分项、分分部、单单位工程程和整个个建设项项目的工工程质量量得到保保证。七、安全文文明措施施7.1、安安全保证证体系本项目安全全管理目目标为：“三无无一杜绝绝”、“一一创建”；“三无无”即无无工伤死死

31、亡事故故、无交交通死亡亡事故、无无火灾死死亡事故故；“一一杜绝”即即杜绝重重伤事故故；“一一创建”即即创建安安全文明明和谐工工地。1、施工现现场以项项目经理理为安全全生产的的第一责责任者，要要成立以以项目经经理为主主有施工工员、安安全员、班班组长等等参加的的安全生生产保证证的组织织机构，并并组成安安全管理理网络。2、建立项项目部领领导参加加的轮流流值班制制度，检检查监督督现场及及班组安安全制度度的贯彻彻执行，并并做好安安全值日日记录。3、建立健健全安全全生产责责任制，安安全技术术交底，安安全宣传传教育，安安全检查查，安全全设施验验收和事事故报告告等管理理制度。安全监督部 设备材料部工程部安全监

32、督部 设备材料部工程部合约核算部技术质量部资组综合部资组项目经理：技术负责人：各施工班组7.2、危危险源识识别序号作业部位危险源可能导致的的事故风险级别控制方式备注1吊装作业未编制吊装装施工专专项方案案倾覆较大编制吊装专专项施工工方案，经经专家论论证并审审批完成成后施工工2作业人员无无证上岗岗高处坠落一般进场验收3作业人员未未按要求求佩戴安安全帽物体打击一般现场监护4起重指挥员员不了解解起重机机械性能能起重伤害一般现场监护5吊钩无保险险装置起重伤害/物体打打击一般现场监护6使用不合格格吊具起重伤害一般现场监护7不正确使用用吊索具具起重伤害一般现场监护8指挥信号不不明确或或者不正正确起重伤害一般

33、现场监护并并进行交交底9设备无人操操作时未未切断电电源触电一般现场监护注：1、风风险级别别：一般般、中等等、重大大；2、控制制方式：现场监监护、安安全节点点验收及及制订专专项方案案、应急急预案。7.3、安安全措施施1、在施工工中必须须贯彻“安安全第一一，预防防为主，综综合治理理”的方方针，严严格贯彻彻执行各各项安全全组织措措施和技技术措施施，切实实做到管管生产的的同时管管安全，保保障职工工的安全全和施工工机械设设备不受受损害，全全面有效效地实行行安全生生产。2、参加施施工的各各工种人人员，进进入施工工现场必必须戴好好安全帽帽及安全全保护用用品，施施工前进进行安全全技术教教育，强强化职工工安全意

34、意识，熟熟练掌握握本工种种的安全全技术操操作规程程。在操操作中要要坚守岗岗位，严严禁酒后后操作。3、施工现现场设机机械交通通管理员员维护交交通安全全。4、吊装作作业派专专人统一一指挥，起起重工要要掌握作作业操作作安全规规程，作作业中遇遇有特殊殊情况，将将重物落落至地面面，不得得停在空空中。5、电工、焊焊工、起起重工和和各种机机动车司司机，必必须经过过专门训训练，持持证上岗岗。6、起重机机械必须须上报检检验合格格证。7、所有操操作人员员，在施施工操作作时，集集中思想想、服从从指挥，不不得随意意离开岗岗位，并并经常注注意机械械运转是是否正常常，发现现异常及及时纠正正。7.4、起起重吊装装规定1、凡

35、从事事起重、吊吊车、装装卸、指指挥作业业人员必必须经过过有关部部门的培培训，具具备操作作起重、吊吊车的技技能和熟熟知安全全技术操操作规程程，并经经考试合合格后取取得上岗岗证，且且必须持持证上岗岗，非本本工种人人员，不不得操作作。2、凡从事事起重、吊吊车作业业的司机机、司吊吊、司索索工、信信号指挥挥班前一一律不准准饮酒。作作业前班班组长应应交任务务、交安安全，并并做好出出车前的的准备工工作。3、吊车开开赴作业业现场后后，要选选择地面面坚实能能够保证证安全作作业的稳稳车地点点，车要要平稳，不不准倾斜斜，吊车车支腿必必须落实实放稳。4、作业前前司机和和司吊必必须对钩钩头、钢钢丝绳和和各起重重部位进进

36、行检查查，检查查合格后后方可作作业。5、严格遵遵守吊车车臂杆角角度负荷荷的规定定，起重重吊装前前，应该该了解重重物的重重量体积积、重心心形状，吊吊点点位位等，重重量不明明或超载载，斜拉拉斜吊严严禁作业业。6、起重吊吊装作业业人员要要集中精精神，听听从指挥挥，指挥挥信号准准确，安安全可靠靠。指挥挥人员要要监督检检查吊具具使用操操作方法法，有权权停止不不按信号号操作的的司机工工作，有有权拒绝绝接受无无吊装方方案或者者吊重不不明确的的危险工工作，并并向上级级报告。7、当重物物离开转转运车辆辆20ccm时，司司索工个个信号偶偶刚检查查钢丝绳绳是否牢牢靠，车车身有无无倾斜，钢钢丝绳是是否脱槽槽，检查查正

37、常方方可起吊吊安装，如如发现危危险信号号、立即即发出信信号并停停止作业业。8、严格遵遵守“110不吊吊”等安安全规定定。9、遇到大大风、大大雨、大大雾等恶恶劣条件件停止吊吊装作业业。10、双台台吊车起起重时，吊吊车提升升速度相相匹配。11、吊钩钩除正确确使用外外，应有有防止脱脱钩的保保险装置置，吊索索具必须须使用合合格产品品。12、钢丝丝绳的规规格，强强度必须须符合该该起重机机的要求求。钢丝丝绳在卷卷筒上应应排列整整齐，钢钢丝绳的的磨损或或者腐蚀蚀比较严严重时，应应更换新新钢丝绳绳。如超超过平均均直径110%和和在一个个节距内内的断丝丝根数多多于规定定时，更更换新钢钢丝绳。13、起吊吊箱梁绑绑

38、扎牢固固，并禁禁止在构构件上堆堆放或者者悬挂零零星物件件。7.5、汽汽车吊及及钢丝绳绳进场验验收要求求汽车吊进场场验收表表格：施工单位编号工程名称设备型号 租赁单位验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观检查1.轮胎螺螺丝紧固固无缺少少，传动动轴螺丝丝紧固无无缺2.方向机机横竖拉拉杆无松松动.无无任何部部位的漏漏油、漏漏气、漏漏水3.全车各各部位无无变形二检查各油位位、水位位1.水箱水水位，电电瓶水位位，机油油油位正正常2.方向机机油油位位，刹车车机动油油，变速速箱油位位，液压压油位正正常3.各齿轮轮油位正正常三发动机部分分1.机油压压力怠速速时不少少于1.5kgg/cmm22.水温正正常3

39、.发动机机运转正正常无异异响4.各附属属机构齐齐全正常常四液压传动部部分1.液压泵泵压力正正常.液液压油温温无异常常2.支腿正正常伸缩缩，无下下滑脱滞滞现象，主主臂伸缩缩油缸正正常无下下滑3. 回转转正常五底盘部分1.变速箱箱，离合合器正常常无打滑滑，刹车车系统正正常2.各操控控机构正正常，行行走系统统正常六安全防护有产品合格格证、起重钢丝绳绳无断丝丝、断股股、润滑滑良好、直直径缩径径不大于于10吊钩及滑轮轮无裂纹纹，危险险断面磨磨损不大大于原尺尺寸的110起重量幅度度指示器器正常、力力矩限制制器（安安全载荷荷限制器器）装置置灵敏可可靠,起起升高度度限位器器的报警警切断动动力功能能正常卷筒无裂

40、纹纹无乱绳绳现象、防防过绳装装置,吊吊钩防脱脱装置工工作可靠靠水平仪的指指示正常常、操作人员持持证上岗岗共同验收结结论:7.6、起起重指挥挥安全措措施 1、吊装指指挥应由由技术熟熟练，懂懂得起重重机机械械性能，并并经过专专业培训训合格持持证上岗岗。2、指挥作作业中，要要严格执执行起重重作业的的安全技技术和规规范、规规程。严严格遵守守吊装作作业“110不吊吊”：超载或被吊吊物重量量不清不不吊；指挥信号不不明确不不吊； 捆绑、吊挂挂不牢或或不平衡衡，可能能引起滑滑动时不不吊；被吊物上有有人或浮浮置物时时不吊； 结构或零部部件有影影响安全全工作的的缺陷或或损伤时时不吊；遇有拉力不不清的埋埋置物件件时

41、不吊吊；工作场地昏昏暗，无无法看清清场地、被被吊物和和指挥信信号时不不吊；被吊物棱角角处与捆捆绑钢绳绳间未加加衬垫时时不吊；歪拉斜吊重重物时不不吊；容器内装的的物品过过满时不不吊。3、起重指指挥不得得擅自离离开岗位位。4、起重指指挥应掌掌握并执执行起重重施工技技术方案案。起重重指挥应应站在能能直接指指挥各个个工作岗岗位的位位置上，并并执行起起重指挥挥信号。7.7、文文明施工工措施1、施工现现场做到到工完料料尽场地地清，作作业人员员努力提提高环保保意识。2、各种施施工、运运输车辆辆尾气排排放符合合国家规规定的机机动车辆辆尾气排排放标准准，否则则，运输输车辆不不准上路路，施工工机械不不得进场场作业

42、。3、在临近近居民区区作业时时，噪音音标准应应该达到到国家规规定的要要求。尽尽量避开开居民休休息时间间进行施施工。4、施工现现场每日日洒水降降尘，确确保扬尘尘不高于于1.55m。5、运输车车辆驶出出现场，将将轮胎上上的泥土土清洗干干净，避避免带泥泥土上路路。6、废弃油油尽量回回收，禁禁止抛洒洒滴漏。八、应急预预案8.1、应应急预案案的方针针与原则则为了更好的的适应法法律和经经济活动动的要求求；给企企业员工工的工作作和施工工场地及及周围居居民提供供更好更更安全的的环境；保证各各种应急急资源处处于良好好的备战战状态；指导应应急行动动按计划划有序的的进行；防止因因应急行行动组织织的不利利或者现现场救

43、援援工作的的无序和和混乱而而延误事事故的应应急救援援；有效效的避免免或降低低人员伤伤亡和财财产损失失；帮助助实现应应急行动动的快速速、有序序、高效效；充分分体现应应急救援援的应急急精神。坚坚持“安安全第一一，预防防为主、综综合治理理”、保保护人员员安全优优先，保保护环境境优先的的方针，贯贯彻“常常备不懈懈、统一一指挥、高高效协调调、持续续改进”的的原则。根据本工程程的特点点及施工工工艺的的实际情情况，认认真组织织了对危危险源和和环境因因素的识识别和评评价，并并针对危危险源识识别中重重大危险险源特制制定本项项目发生生紧急情情况或者者事故的的应急措措施。8.2、主主要风险险的确定定吊装作业中中易发

44、生生机械伤伤害、物物体打击击、汽车车吊倾覆覆等危险险目标。8.3、应应急救援援小组机机构与职职责一旦发生事事故，由由公司领领导及有有关部门门负责人人组成的的现场应应急小组组必须立立即赶赴赴现场，组组织指挥挥应急处处理。应急领导小小组成员员：组长：副组长：成员：小组职责：研究、审审批抢险险方案；组织、协协调各方方抢险救救援的人人员、物物资、交交通工具具；保持持与上级级领导机机关的通通讯联系系，及时时发布现现场信息息。成员职责组长职责决定是否存存在或可可能存在在重大紧紧急事故故，要求求应急服服务机构构提供帮帮助并实实施场外外应急计计划，在在不受事事故影响响的地方方直接控控制。复查和评估估事件可可能

45、发展展的方向向确定其其可能发发展的过过程。指导设施的的部分停停工，并并与领导导小组成成员的关关键人员员配合指指挥现场场人员撤撤离，并并确保任任何伤害害者都能能够得到到足够的的重视。在场外应急急机构取取得联系系及对紧紧急情况况的处理理作出安安排。在场设施内内实行交交通管制制，协助助场外应应急机构构展开工工作。在紧急状态态结束后后，控制制受影响响地点的的恢复，并并组织人人员参加加事故的的分析和和处理。副组长职责责评估事故的的规模和和发展态态势，建建立应急急步骤，确确保员工工的安全全和减少少设施和和财产的的损失。如有必要再再救援服服务机构构来之前前直接参参与救护护活动。设立与应急急中心的的通讯联联络，为为应急服服务机构构提供建建议和信信息。安排寻找受受伤及安安排人员员的撤离离到集中中地带。各班组长及