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文档简介
1、附件 7工业气体业安全生标准化评补充规定A 级要B 级素补的内达要求评扣分3 风管理31 范围评价涉及毒气体生对于涉毒性气体的产场所,重点不局限于对以下生产工艺过、场所、设备施等 未 列 入 险 评 价 范方小型业评 审准为 3.1 风 险价)产场所风险评 价范围进行评: 生用原辅材的运输、贮存使用过程;(2)工艺道、阀门易生泄漏场所和业活动;围,缺 1 项 分.(3)进入述场所的人的活动;(4)产、分装和气混合的设施、车辆、安全防用品; (5)气泄漏监测与急处理环节;(6)三废”的解毒理、排放及环境保.4 管理度4.1 安生产章 制规章制的内容除标准范要求的规制度以外,还应制定瓶、液体罐管理
2、制度, 气瓶充单位和产权位与有资格的瓶检验单位签订的气瓶检验议。1未签订议书,扣 2 分;不按协议送检扣 2 分;3. 制定相应章制 度,扣 2 分6 生设施 及艺安4 操规程6 安设施涉及毒气体的 岗位操规程 溶乙炔装置 配备的全设施对涉及性气体的岗,还应制定以操作规程: (1) 毒性体泄漏应急处理安全操作程; )毒性气体排放安操作规程;(3)毒性体分装、混安全操作规程 溶解乙装置应配备安全设施生产能40 ,自有气瓶 3000含)只以上。涉毒性体的位 未制相内容操 作程扣 分B 级 否项)非道供的生装 置生产力达到至少配下列安全设:( 乙发生器:温、压力检测设施;乙炔发器与高位水槽设置液位控
3、制置;乙炔 发生器气柜间设置全水;多台乙发生器的汇气总管与每台发器之间区的 乙炔管上设置安全封或阻火器;炔发生器岗位设置氮气置换置和防真空措;乙 炔发生、气柜、管等设置防冻措;(2) 乙炔缩机前设置低压安全水封安全器; 乙气柜与乙压缩机设置低报警联锁装置;- 1 -要,扣2分(级否 决)1应当配的安全设 施,缺1扣2分; 2. 备的安全施不 符合规项扣分A 级要B 级素补的内达要求评扣分) 乙压缩机设置限压报警联锁置; 乙压缩机设安全;( 净岗位设置符要求的冲洗和洗眼设; 乙充装排设充装用冷却喷水和紧急喷淋装置;(8) 在列部位设置阻器乙高压干燥器出口管乙炔各灌排的主截止阀前乙 炔充灌的各分配
4、截阀;炔放空;高压乙炔回气管路;(9) 生产内按照 、GB 设置消防通道消火栓、消防泵和灭火器; ) 乙炔放散或排放引室外,引出管高出屋脊 1 m 按 、HG/T 1990,设置防、防静电设施并在乙炔生产车间入口 处设置除人体静电施;(12) 按照 GB 和 ,乙炔装置内采用爆级别和组别为 d 的爆 电气装; 按 50493,在乙发生器、乙压缩机、乙炔装、乙炔汇流排、实瓶库、 石库、化装置等区设置固定式可气体检测报警装置,不具备置固定式条件,应 配置便式检测报警;) 生产房建筑结构满 GB 50031 规的泄压面积、耐等级、遮阳、通风、防雨 雪要求(15 配备类机动车辆使的阻火器。接触乙的设备
5、设施格按照规定选材料。凡与乙炔接触的计量器、测温筒、动控 制设备,严禁选用铜量 以上的铜金,以及银、锌、镉及其合金材料制造 产品阀门和附件采用可锻铸铁或球墨铸铁材料采用含铜量超过 70的铜金 材料。2装配备 空分装应配备的安全施:的安全施生产能力150 气2(含)以上;)按1999,易燃、易爆、有毒区域设置析室,在氧气液氧)、氮气(液 氮)、有气体生产使用的封闭与封闭场所设置氧气浓度检测警设施,报警号发 送至工装置、储运施等控制室或作室;按GB ,在构成大危险源的液储罐设置防泄漏围;(按照G 在送气(包括液)和氢气的设、管道、阀门上的法兰连 接和螺连接处安装静电设施;(按照G ,在厂区安装防设
6、施,防雷最大冲击接地电符的定- 2 -A 级要B 级素补的内达要求评扣分 变吸附制氢 系统配的安全 设施 水解制氢系 统配备安全设 施)按照GB 、GB 50140,置消防施与器材;)按照G 设置电力装;按GB 配备个体护设施;(9)厂房库房建筑符G 、GB 的关要求;(10按G 16912,在工装置上可能起火灾、爆炸部位设置超温、超压、防火 防震动(位移)检测仪表、声或光报警和安全联锁置等设;配空分装置主及液氧储槽乙或碳氢化合的检测设;生使用设备做六有六有,:轮必有罩、有必有套、有台必有栏、有洞 必有盖有轧点必有板、有特危必连.变压吸制氢系统应备的安全设施)各单元及设备间安全距离符B 501
7、77的规范要;)氢气压缩机按G 50177设置安全保护装置氢气压缩机前设氢气冲确保吸气侧氢 气为正;)氢气罐GB 50177置安全设;(氢气放空阻火器设置符 的要求;)按B 50177置氢气灌系统;(有爆炸危环境的电气设选型,不低于氢气爆炸混合的级别、组别CT1); )有爆炸危险房间照明采用防爆,且不得在氢气释放源正上方;()有爆炸危险房间,设氢气检漏警装置,并与相应的事故排机联锁,当空中 氢气浓达体比,事故排风应能自动开;氢气站的防及接地符 50177的定;制间和氢气储设高度不小于 的不燃实体围墙与四周隔断设安全警戒标 志;)设置超、超压等检侧仪表、声/或报警和安全联装置等设施。水电解氢系统
8、应配的安全设施:(各单元及备间的安全距符GB 50177要求(2)氢气缩机按G 50177设置全保护装置,气压缩机前设氢气缓冲罐,保吸气 侧氢气正;氢气罐G 50177置安全设施(4)氢气空管阻火器置符B 的求;)G 设氢灌装系统;气回收并充装,设置防错装接头;设置氧氢含- 3 -A 级要B 级素补的内达要求评扣分量和氢氧含量在线测装;(6)有爆危险环境的气设施选型,低于氢气爆炸混合物的级别组别(CT1); (7)有爆危险房间的明采用防爆灯,且不得装在氢气释放源的上方;)有爆炸危险房间,设氢气检漏警装置,并与相应的事故排机联锁,当空中氢 气浓度。4(体积)时,事故排风机应能自动;(氢气站的雷及
9、接地符合 的规定(10制氢间氢气储罐设高不小2 的不燃烧实体围墙与四隔断,并设安警 戒标志(11设置超、超压等检侧表、声/或光报和安全联锁置等设施5化回收 二氧化回收系统应配的安全设施系统配的安全 设施二氧化碳气统设置自动放安全水封设施二化碳钢瓶充装计量具设置超装 报警和体二氧化碳动切断装置;(2)钢瓶装区域设置体二氧化碳钢泄漏紧急处理设施;(3)汽车车充装设置超装和报警设、充装管线自动切断装置;备电子衡对完 成充装罐车进行充量的计量和复;配备超装汽车罐车卸车的施;(4)设置防止氨气泄漏的故氨气吸收置 (以简吸收装置)吸收装置至少具备处 30钟生产装满负荷运行产的氨气能力;)氨气系统安全水设施
10、的排空口至吸收装置。6分系统 毒性液气体的充装站配备的安全设:配备的全设施 充剧毒液化体的充装配置在充装同时可止气体逸出的压操作系统;) 厂内除设置一般机械通风外还应备有事故风装置; 盛剧毒液化体的容器设置室内 , 并有可在容四周形成水幕制止突发性事 而造成性气浪的给装.充装可性气体的充站应配备的安设施:() 厂区内火灾爆炸险区的划分,变、配电所和制室的设计,气设备和装置的选 型及机排风条件安技术要求符合B 的规定;(2) 充装房GB 设置有足够泄压面的安全排气装,装重度于空气的气体 泄压排装置应安放其室内顶;充装度大于或等空气的气体内在靠近地的 位置应有机械排风备;- 4 -A 级要B 级素
11、补的内达要求评扣分(3) 站内气装置符GB 中的有关定。充装腐性气体的充站应配备的安设:( 站的备、管道、阀及连接件与密封件,根据所装气体的腐蚀性,选用相应 的耐蚀料;(2) 设及管道系统上装的压力指示计采用耐蚀膜式采用普式压力表,验周 期不应个月;( 液气气瓶充装站,常保持干燥环境,同时还应有对设备、管道、阀门、气 瓶进行燥的设施。对于充同时具备上两种或两种以类型的液化气体气瓶充装站须时具备述所 对应类的液化气体装有关安全技条件规定。6 特设备气瓶管建立气管理台帐,气瓶实施条码理。未 建 立 气 管 理 台6.4 工安全 装开车前安 生产装置开前安全检做到:全检查内容 (1)试车检修后的工和
12、设备符合国和行业标准及设计规范的有规定;(检修或长间停产后系统照规定作气密性试验,设备运转调试合格(3)工艺统全部用保气体置,含量小 (供水压力合消防、工艺求;)操作规程和应急案已制;)操作人员培训合;(7)待充的各类气瓶逐只检验符合关充装规定;涉及毒性气生产、分装的解毒设施处于备用状态。2装排空 生产装泄压系统或排系统排放的危险化学品引至全地点并得到妥善处理:系统的体要求 )各种气体放管,伸出厂房墙放管设在高出附近操作面 4 上的安全处; 地坑排放的气放散管口距主控室不小 10 ;)低温气()排放口对准设备、人行通道,低温体采取气化排;禁止向室内放空气以外的种气体;)放散氧气以及排液氧、液空
13、时应通知周围严禁动,并设专人监护。帐,扣 5 分 未 进 行 安 条 件 确 认,或全条件确认 表内容符合要求, 项扣 分.排放管装位置不符 合要求1 处扣 2 分3工参数 溶解乙: 。工艺参数偏离未指标 (1) 乙生产系统的乙含98体积分数; 作保护性气的氮气,其含量小于 0。03(体积数);用惰性气体置换设备 管道,排放气体含量小于 。(体积分数;- 5 -析原因,1 次 ; 2超出安限值未及 时进行正,扣 3 分A 级要B 级素补的内达要求评扣分) 发器的水温80发生器发气室内的气体温;( 用氯酸或次氯钠作净化剂时装的有效(以 Cl 计)含量于 0.1(质量分 数); 乙充装压力。 ;3
14、操作人不清楚工 艺 参 数 偏 处 理 方 法, 人次扣 1 分。(6) 充装积流速小于 0.015 m 空分装:(用强制冷却快速充装除外)。)空装置主冷的炔含量制机不超过 6制机不超过 ,超过时排放 ;、中型氧机液氧中碳氢化合物总含不超过 6 超过时应放 ; 大、中空分降膜式冷还应对氧化氮进行监控。( 分筛吸附器运中严格执行再生制度,不随延长吸附器工作周期;( 气的充气速度大于 3/h,且充装时间不少于 30 。变压吸制氢系统:(1) 转化裂解系工艺指标符合应的工艺设计参;) 氢在管道中最大流速,符合 表 12。0.1 的定;(3) 气瓶充装流量不于 8 m3标状气体)且充时间不小于 30
15、min.水电解氢系统( 原水纯度指标(2) 电解电解液指标;( 电槽内极片间绝缘电阻大于 1 K; 氢氧分离器位及液位差控; 电槽出口氢中含氧量和氧中含氢量;氢纯化设备出口气中含氧量、点;回 收利用气,氧中氢浓度设置气体度连续测定带报警装置中氧和氧中含量 均不大 ;(6) 电解内极片间的绝缘电阻大于 1 ,每天至少测量次电解槽的极间电压; 氢在管道中大流速,符合 表 。 规;65 关键置及 重部位关键装和重点 部位的定 气的充装流,不大于 8 3/h(标准状气体)且充时间不小于 30 。下列装或场所应当不局限于作为键装置及重点部位:溶乙炔:乙炔发器及气柜;乙净化装置;乙炔压缩机和干装置;乙炔充
16、间 ; 实瓶储场所;溶解炔气瓶、电石丙酮等危险化学品仓库确定的键装置、重 点部位少 1 处 2 分。(2)空分:压机、压机、吸附器、分馏塔、液贮槽、充罐间)变吸附制氢装置:原料储;供热装置;化(裂解)装置 氢压缩和燥装置 ;- 6 -A 级要B 级素补的内达要求评扣分6 拆除报废气瓶的废管理氢气充间;实瓶储场;气瓶、然气、液氨、甲醇等危险化品仓库等;供电;防雷、静电等设施)水电解制氢系统工艺水处理装;直流电源蒸馏装置;电解;氢、氧贮罐氢、氧压缩干燥装;氢氧气瓶充装间实瓶储存场所;氢、氧气瓶碱液等危险化品仓库等;雷、防电等设施。(毒性气体产分装:罐区仓库反应釜纯装置压机分与配气合系统、尾气解、排
17、放系统及气体泄漏检报警系统企业欲废的气瓶,按有关规范要,由气瓶检验单位负责破坏处理 ,保存相关记录. 报的毒气体瓶 盛装毒气体的气瓶在排放瓶内气后还应采取有效措施进行瓶解毒处理。 未行解处理扣10 分(B 级决项7 作业全7 警示志警示标的设置在可燃气体产区域设置明的禁火标志,在石设置明显的止用水灭火的,在未设置全标志或安厂内道设置限速、高、禁行等标;(2)各种体及低温液储罐周围设安标必时设单独防撞栏或围墙;罐本体 有色标(3)在氧机、液氧泵液氧贮槽、充排等醒目的位置设置安全警牌;在各类液体料灌区设置相的安全警示“禁火”有毒)志。全标志用不符合要 求, 处扣 1 分。8 职业康8.2 作 场 所 业害管 83 劳动护用 品有毒有作业岗 位的防设施 个体防用品的
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