设备点检定修管理制度

1、设备点检定修管理制度第一章 总则第 1 条 设备点检管理制度（简称点检制）是设备管理的一项基本 制度，目的是实现全员管理。通过设备点检，加强设备的维护，及时了 解设备技术状况，迅速处理故障和异常现象，切合实际地提出修理计划 和备件计划，为减少设备故障，延长检修周期，降低维修费用奠定基础。 因此，特制定本制度。第 2 条 各级主管的领导负责点检制在本单位的实施。设备科协助 组织和指导点检业务。点检工作由岗位操作工、维修工、专职点检人员 承担。第二章 点检的分类和分工第 3 条 点检的分类 设备的点检分为日常点检、定期点检两种情况。日常点检，是指执行周期在 24 小时以内（包括 24 小时）的设备

2、 检查。定期点检，是指执行周期超过 24 小时设备的定期检查。第 4 条 点检的分工生产车间运行人员主要负责生产操作日常点检的内容。车间机修、电气、仪表人员主要负责维修巡回日常点检的内容。公司、车间技术人员主要负责定期点检。第 5 条 点检人员的划定如下：机修，是指车间机械维修人员；电气仪表，是指机动车间电气仪表维修人员；运行，是指生产车间操作人员；专业，是指管理人员（工段长及以上）或专业技术人员。第 6 条 维修巡回日常点检由区域机电维修工人按维修巡回日常点 检卡，靠五官直感、简易工具、仪器对设备重点部位和生产操作日常点 检所提问题，仔细的进行静态或动态检查，并进行必要的维修调整。每 日两次

3、。第 7 条 定期点检是点检工作的核心。对日常点检进行综合汇总， 发现问题及时安排维修，有较大问题时，根据获得消息、分析判断采取 对策，制定合理的设备维修计划。第三章 点检的实施第 8 条 生产操作日常检和维修巡回日常点检由车间主任落实到 人，组织实施。第 9 条 在当班时间内，必须按点检作业卡规定的内容逐项进行， 并认真作好记录。第 10 条 当发现设备有异常时，要及时进行处理 , 不能处理时，就尽 快通知车间或及时报告上级处理。设备情况及处理经过要记入点检卡。第 11 条 交接班时，应将当班点检情况交接清楚。岗位维修工还要 阅岗位操作工点检作业卡，情况不明时应询问清楚。第 12 条 运行人

4、员日常点检日常点检内容：按润滑标准进行各种手动润滑作业。按生产操作日常点检作业卡，靠五官直感(听、摸、视、嗅) 对设备规定的部位进行短时间的外观检查，及时发现设备故障征兆，如 噪声、发热、松动、损伤、泄漏、异味、腐蚀等。简单的设备调整、维护保养及维修作业，即生产工人所能及的 紧固螺栓、加油润滑、皮带、制动器、弹簧调整、更换、堵漏、故障排设备及环境的清扫、除尘、排水等作业。日常点检根据不同岗位要求，每个作业班按点检表的项目逐项 检查，逐项确认。一般部位每小时检查一次，要害部位和有缺陷的部位 要经常检查。每个作业班按点检表的项目逐项检查，逐项确认。确认无问题的，要标明规定符号；未经检查的，不得盲目

5、作标记； 有问题的，要注明有问题的规定符号并记载检查说明，向下班交待清楚， 并向上级报告。凡是记入有问题的项目，解决时要记入解决情况和效果，未解 决前必须连续记入问题符号，不得在不说明情况时就自动取消。要按时拨表和换牌。每班点检结果经确认或说明后，必须签字。第 13 条 维修工日常点检1. 工作程序上午 8 点，下午 14 点，上岗检查，了解设备运转状态信息。按点检路线，通过感观或简单的工、器具进行点检。对经常出现故障的部位进行跟踪点检，对操作工日常点检分析 的疑问部位进一步进行诊断性检查。对点检中发现的较简单的问题进行处理。有问题的项目要进行记录，并安排计划检修。2. 每个作业班按点检表的项

6、目逐项检查，逐项确认。第 14 条 定期点检1. 定期点检是搞好点检工作的关键，点检人员负责把本车间设备 点检做好。2. 车间要对点检工作实行目标管理，做到日有重点，周有调整， 月有计划，季有目标，年有总结。对生产设备的定期点检计划，车间每月做一次，并将计划报一份给设备科。对于检查出的问题及处理结果要有记录。定期点检人员指导日常点检作业，查看日常点检作业卡和有关 记录，及时发现问题并向车间反馈，填写隐患整改通知单通知车间限期 处理，或列入月检修计划。进行维修作业指导工作，经常深入现场检查、协调施工中存在的 问题。第15条车间每天下班前 30分钟将头一天检查出的点检的处理情 况以设备维修信息反馈卡”的形式报设备科。第16条车间各级设备管理人员应每天阅读点检记录，对点检工作 进行必要的督促和检查，对提出的问题要及时解决。后附煤焦车间2010 年11月定期点检计划表样式煤焦车间20年月定期点检计划表第一周第二周第三周第四周第五周设备名称123451011 日112