上海某新建厂房模板工程施工方案

1、 PAGE 36目 录TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc215452608一工程概况 PAGEREF _Toc215452608 h HYPERLINK l _Toc215452609二模板支撑设计 PAGEREF _Toc215452609 h HYPERLINK l _Toc215452610三梁模板与与支撑架架计算 PAGEREF _Toc215452610 h HYPERLINK l _Toc2154526111上部框架架梁模板板基本参参数 PAGEREF _Toc215452611 h HYPERLINK l _Toc2154526122梁模板荷荷载标准准值

2、计算算 PAGEREF _Toc215452612 h HYPERLINK l _Toc2154526133梁底模板板木楞计计算 PAGEREF _Toc215452613 h HYPERLINK l _Toc2154526144梁模板侧侧模计算算 PAGEREF _Toc215452614 h HYPERLINK l _Toc2154526155穿梁螺栓栓计算 PAGEREF _Toc215452615 h HYPERLINK l _Toc2154526166梁模板支支撑脚手手架的计计算 PAGEREF _Toc215452616 h HYPERLINK l _Toc215452617四6.

3、5mm高楼板板模板钢钢管扣件件支架计计算 PAGEREF _Toc215452617 h HYPERLINK l _Toc2154526181模板面板板计算 PAGEREF _Toc215452618 h HYPERLINK l _Toc2154526192模板支撑撑方木的的计算 PAGEREF _Toc215452619 h HYPERLINK l _Toc2154526203板底支撑撑钢管计计算 PAGEREF _Toc215452620 h HYPERLINK l _Toc2154526214扣件抗滑滑移的计计算 PAGEREF _Toc215452621 h HYPERLINK l _

4、Toc2154526225模板支架架荷载标标准值(立杆轴轴力) PAGEREF _Toc215452622 h HYPERLINK l _Toc2154526236立杆的稳稳定性计计算 PAGEREF _Toc215452623 h HYPERLINK l _Toc215452624五柱模板及及支撑体体系计算算 PAGEREF _Toc215452624 h HYPERLINK l _Toc2154526251柱模板计计算基本本参数 PAGEREF _Toc215452625 h HYPERLINK l _Toc2154526262柱模板荷荷载标准准值计算算 PAGEREF _Toc21545

5、2626 h HYPERLINK l _Toc2154526273柱模板面面板的计计算 PAGEREF _Toc215452627 h HYPERLINK l _Toc2154526284竖楞木方方的计算算 PAGEREF _Toc215452628 h HYPERLINK l _Toc2154526295B方向柱柱箍的计计算 PAGEREF _Toc215452629 h HYPERLINK l _Toc2154526306B方向对对拉螺栓栓的计算算 PAGEREF _Toc215452630 h HYPERLINK l _Toc2154526317H方向柱柱箍的计计算 PAGEREF _T

6、oc215452631 h HYPERLINK l _Toc2154526328H方向对对拉螺栓栓的计算算 PAGEREF _Toc215452632 h HYPERLINK l _Toc215452633六楼梯模板板 PAGEREF _Toc215452633 h HYPERLINK l _Toc215452634七模板安装装质量要要求 PAGEREF _Toc215452634 h HYPERLINK l _Toc2154526351模板制作作 PAGEREF _Toc215452635 h HYPERLINK l _Toc2154526362墙模板安安装 PAGEREF _Toc2154

7、52636 h HYPERLINK l _Toc2154526373柱模板安安装 PAGEREF _Toc215452637 h HYPERLINK l _Toc2154526384梁、板模模安装 PAGEREF _Toc215452638 h HYPERLINK l _Toc2154526395楼梯模板板安装要要求 PAGEREF _Toc215452639 h HYPERLINK l _Toc2154526406后浇带模模板及支支撑架安安装要求求 PAGEREF _Toc215452640 h HYPERLINK l _Toc2154526417模板支设设的质量量要求 PAGEREF _T

8、oc215452641 h HYPERLINK l _Toc2154526428板模支设设的质量量控制措措施 PAGEREF _Toc215452642 h HYPERLINK l _Toc2154526439模板拆除除 PAGEREF _Toc215452643 h HYPERLINK l _Toc21545264410成品保保护 PAGEREF _Toc215452644 h HYPERLINK l _Toc21545264511安全技技术要求求 PAGEREF _Toc215452645 h HYPERLINK l _Toc21545264612文明施施工要求求 PAGEREF _Toc

9、215452646 h 工程概况工程名称：3M中国国有限公公司新桥桥生产用用房扩建建工程工程地点：中国上上海松江江区新桥桥镇民益益路38号3M新桥桥工厂内内结构类型：桩基独独立承台台，现浇浇钢筋砼砼框架结结构，整整体二层层（局部部三层）。建筑面积： 131194平方米米模板支撑设设计设计原则实用性：该该工程结结构质量量要求高高，接缝缝要严密密，不漏漏浆。保保证构件件的形状状尺寸和和相互位位置的正正确，模模板构造造合理，便便于支拆拆；安全性：在在施工过过程中，不不变形，不不破坏，不不倒塌；经济性：合合理配备备模板，减减少一次次性投入入，增加加模板周周转次数数，减少少支拆用用工，实实施文明明施工；

10、独立柱基础础承台及及底板基基础梁模模板：结结构地坪坪部位梁梁采用2240mmm厚MU110混凝土土砌块砖砖胎模、M7.5水泥砂砂浆砌筑筑,内侧抹抹20mmm厚1：2水泥砂砂浆。砖砖模板砌砌筑好后后，四周周用土回回填密。基础剪力墙墙模板及及其支撑撑体系：模板采采用优质质层板，层层板厚118mmm，背楞楞采用50100040000mmm木枋枋，龙骨骨采用483.55mm厚厚标准钢钢管。框架梁、板板模板及及其支撑撑体系：模板采采用优质质木层板板，层板板厚188mm，背背楞采用用50100040000mmm木枋枋，龙骨骨采用483.55mm厚厚钢管。梁、墙拉接接体系：采用12mmm圆钢钢作为对对拉螺杆

11、杆。梁模板与支支撑架计计算上部框架梁梁模板基基本参数数本工程梁截截面形式式众多，现现以最大大截面70001400mm的梁梁为例进进行计算算。梁截面宽度度 B=700mmm，高度 HH=1400mmm，高高度方向向对拉螺螺栓2道，对对拉螺栓栓直径112mmm，对拉拉螺栓在在垂直于于梁截面面方向距距离6000mmm。梁模板背楞楞使用的的方木截截面500100020000mmm，梁模模板截面面侧面方方木距离离3000mm。梁底模面板板厚度hh=188mm，弹弹性模量量E=660000N/mmm2，抗抗弯强度度f=155N/mmm2。梁侧模面板板厚度hh=188mm，弹弹性模量量E=660000N/m

12、mm2，抗抗弯强度度f=155N/mmm2。梁模板荷载载标准值值计算模板自重 = 00.344kN/m2；钢筋自重 = 11.5kkN/mm3；混凝土自重重 = 25.0kkN/mm3；施工荷载标标准值 = 22.5kkN/mm2。强度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和倾倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力。新浇混凝土土侧压力力计算公公式为下下式中的的较小值值:其中 混凝土土的重力力密度，取取25.0kkN/mm； t 新浇混混凝土的的初凝时时间，可可按实测测确定，当当无资料料时按2200/(T+15)，T取15，则t=55.7114h； T 混凝土土的入模

13、模温度，取取20； V 混凝土土的浇筑筑速度，取取2.55m/hh； H 混凝土土侧压力力计算位位置处至至新浇混混凝土顶顶面总高高度，取取1.22m；1 外外加剂影影响修正正系数，取取1.2；2 混混凝土坍坍落度影影响修正正系数，取0.85。根据公式计计算的新新浇混凝凝土侧压压力标准准值 FF1=330.00kN/m2实际计算中中采用新新浇混凝凝土侧压压力标准准值 FF1=330.00kN/m2取两者中的的最小值值进行计计算，即即F1=30KKN/mm2倾倒混凝土土时产生生的荷载载标准值值 F22= 44.0kkN/mm2。梁底模板木木楞计算算梁底木枋的的计算包包含在脚脚手架梁梁底支撑撑计算中

14、中。梁模板侧模模计算梁侧模板按按照三跨跨连续梁梁计算，计计算简图图如下梁侧模板计计算简图图抗弯强度计计算抗弯强度计计算公式式要求： f = MM/W f其中 f 梁侧模模板的抗抗弯强度度计算值值(N/mmm2)；M 计算的的最大弯弯矩 (kNm)；q 作用在在梁侧模模板的均均布荷载载(N/mmm)；q=(1.2330.000+11.44.000)1.40=449.920NN/mmm最大弯矩计计算公式式如下：M=-0.1049.99200.330022=-00.4449kNNmf=0.3361106/5440000.0=6.6693NN/mmm2结论：梁侧侧模面板板抗弯计计算强度度小于115.0

15、00N/mm,满足要要求!抗剪计算最大剪力的的计算公公式如下下:Q = 00.7ql截面抗剪强强度必须须满足:T = 33Q/22bh T其中最大剪剪力 QQ=0.7449.99200.3300=10.4833kN截面抗剪强强度计算算值 TT=389886/(2120018)=0.7288N/mmm2截面抗剪强强度设计计值 T=1.440N/mm22结论：面板板的抗剪剪强度计计算满足足要求!挠度计算最大挠度计计算公式式如下:其中 q = 330.001.40=422.0NN/mmm三跨连续梁梁均布荷荷载作用用下的最最大挠度度v = 00.6777442.00003000.044/(110060

16、000.00058332000.1)=0.6588mm梁侧模板的的挠度计计算值： v = 00.6558mmm小于 v = 3300/2500,满足足要求!穿梁螺栓计计算计算公式:N N = ffA其中 N 穿梁螺螺栓所受受的拉力力；A 穿梁螺螺栓有效效面积 (mmm2)；f 穿梁螺螺栓的抗抗拉强度度设计值值，取1170NN/mmm2；穿梁螺栓承承受最大大拉力NN=(1.230.00+1.444.000)1.400.70/4=10.1922kN穿梁螺栓直直径为112mmm；穿梁螺栓有有效直径径为9.9mmm；穿梁螺栓有有效面积积为 AA=766.0000mmm2；穿梁螺栓最最大容许许拉力值值为

17、 N=12.9200kN；穿梁螺栓承承受拉力力最大值值为 NN=122.0448kNN；穿梁螺栓的的布置间间距为侧侧龙骨的的计算间间距6000mmm；每个截面布布置4道穿梁梁螺栓。穿梁螺栓强强度满足足要求!梁模板支撑撑脚手架架的计算算支撑条件采采用钢管管脚手架架形式,参见楼楼板模板板支架计计算内容容。6.5m高高楼板模模板钢管管扣件支支架计算算模板支架的的计算参参照建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ130-2001）。楼板模板满堂支架以最大层高H=6.5米为例计算，立杆的纵距 b=0.70米，立杆的横距l=0.70米，立杆的步距 h=1.60米,采用的钢管类型为483.5

18、标准钢管，其他层高楼层满堂架力杆纵、横距可适当调整，但不得超过0.8m。楼板支撑架架立面简简图楼板支撑架架荷载计计算单元元模板面板计计算面板为受弯弯结构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度,模板面面板按照照三跨连连续梁计计算。静荷载标准准值 qq1 = 255.00000.2000.700+0.33500.700=3.7745kkN/mm活荷载标准准值 qq2 = (22.0000+11.0000)0.700=2.1100kkN/面板的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W =700.0001.8801.880/66.5 = 344.899cm3； I = 70.0001.8801.88

19、01.880/112 = 34.002cmm4；抗弯强度计计算f = MM / W ff其中 f 面板的的抗弯强强度计算算值(N/mmm2)； M 面板的的最大弯弯距(Nmmm)； W 面板的的净截面面抵抗矩矩； f 面板的的抗弯强强度设计计值，取取15.00NN/mmm2；M = 00.1000qll2其中 q 荷载设设计值(kN/m)；经计算得到到M=0.1000(1.223.7455+1.42.100)0.33000.3300=0.0067 kkNmm经计算得到到面板抗抗弯强度度计算值值f=0.06771000010000/3348990=1.9200N/mmm2结论：面板板的抗弯弯强度

20、验验算 ff f,满足足要求!抗剪计算T = 33Q/22bh T其中最大剪剪力Q=0.660(1.223.7455+1.42.10)0.330=11.3338kNN截面抗剪强强度计算算值T=319661.00/(227000.018.0)=0.1159NN/mmm截面抗剪强强度设计计值 T=1.440N/mm结论：抗剪剪强度验验算 TT T，满足足要求!挠度计算v = 00.6777qll4 / 1000EI v = ll / 2500面板最大挠挠度计算算值v = 00.677733.7445330044/(1100600003402200)=0.1011mm结论：面板板的最大大挠度小小于3

21、000.00/2550,满满足要求求!模板支撑方方木的计计算方木按照均均布荷载载下三跨跨连续梁梁计算。荷载计算钢筋混凝土土板自重重(kN/m)：q11 = 255.00000.22000.3300=2.2250kkN/mm模板的自重重线荷载载(kN/m)：q12 = 0.35000.3300=0.1105kkN/mm活荷载为施施工荷载载标准值值与振倒倒混凝土土时产生生的荷载载(kN/m),经计算算得：活荷载标准准值 qq2 = (1.0000+2.0000)0.3300=0.9900kkN/mm静荷载 qq1 = 1.221.5+11.20.1105=1.9926kkN/mm活荷载 qq2 =

22、 1.440.9900=001.2600kN/m方木的计算算按照三跨连连续梁计计算，最最大弯矩矩考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的弯弯矩和，计计算公式式如下：均布荷载 q = 2.2300/0.700=3.1186kNN/m最大弯矩 M = 0.1qll2=0.133.1990.700.70=00.1556kNNm最大剪力 Q=00.60.70033.1886=11.3338kNN最大支座力力 N=1.110.70033.1886=22.4553kNN方木的截面面截面惯惯性矩II和截面面抵抗矩矩W分别为为：W = 55.000100.000100.000/6 = 883.33

23、3cmm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 4416.67ccm4；方木抗弯强强度计算算抗弯计算强强度 ff=0.165106/8333333.3=2.993N/mm结论：方木木的抗弯弯计算强强度小于于15.0NN/mmm2,满足要要求!方木抗剪计计算最大剪力的的计算公公式如下下:Q = 00.655ql截面抗剪强强度必须须满足:T = 33Q/22bh T截面抗剪强强度计算算值 TT=313338/(2501100)=0.40N/mm22截面抗剪强强度设计计值 T=1.330N/mm22方木的抗剪剪强度计计算满足足要求!方木挠度计计算最大变形vv=0.67771.

24、605557000.044/(110095000.0002213333333.5)=0.0100mm结论：方木木的最大大挠度小小于700.0/2250,满足要要求!板底支撑钢钢管计算算横向支撑钢钢管计算算横向支撑钢钢管按照照集中荷荷载作用用下的连连续梁计计算，集集中荷载载P取纵向向板底支支撑传递递力，PP=2.80kkN支撑钢管计计算简图图支撑钢管弯弯矩图(kN.m)支撑钢管变变形图(mm)支撑钢管剪剪力图(kN)经过连续梁梁的计算算得到最大弯矩 Mmaax=00.4009kNN.m最大变形 vmaax=0.4775mmm最大支座力力 Qmaax=6.1191kkN抗弯计算强强度 ff=0.4

25、09106/50080.0=880.442N/mmm结论：支撑撑钢管的的抗弯计计算强度度小于2205.0N/mm22,满足要要求!支撑钢管的的最大挠挠度小于于700.0/1150与与10mmm,满足要要求!扣件抗滑移移的计算算纵向或横向向水平杆杆与立杆杆连接时时，扣件件的抗滑滑承载力力按照下下式计算算：R RRc其中 Rcc 扣件抗抗滑承载载力设计计值,取8.00kN；R 纵向或或横向水水平杆传传给立杆杆的竖向向作用力力设计值值；计算中R取取最大支支座反力力，R=6.119kNN单扣件抗滑滑承载力力的设计计计算满满足要求求!当直角扣件件的拧紧紧力矩达达40655Nmm时,试验表表明:单扣件件在

26、122kN的的荷载下下会滑动动,其抗滑滑承载力力可取12.0kNN；双扣件在220kNN的荷载载下会滑滑动,其抗滑滑承载力力可取112.00kN。模板支架荷荷载标准准值(立杆轴轴力)作用于模板板支架的的荷载包包括静荷荷载、活活荷载和和风荷载载。静荷载标准准值包括括以下内内容：脚手架的自自重(kN)：NG1 = 0.11666.0000=0.1722kN模板的自重重(kN)：NG2 = 0.35000.7000.700=0.2224kkN钢筋混凝土土楼板自自重(kN)：NG3 = 255.00000.33000.7000.700=2.4450kN经计算得到到，静荷荷载标准准值 NNG = NG1

27、1+NG22+NG33 = 3.0086kkN。活荷载为施施工荷载载标准值值与振捣捣混凝土土时产生生的荷载载，经计计算得到到：活荷载标准准值 NNQ = (1.0000+2.0000)0.7000.700=1.4470kkN不考虑风荷荷载时,立杆的的轴向压压力设计计值计算算公式N = 11.2NNG + 1.44NQ立杆的稳定定性计算算不考虑风荷荷载时,立杆的的稳定性性计算公公式其中 N 立杆的的轴心压压力设计计值 (kN)；N = 5.76 轴心受受压立杆杆的稳定定系数,由长细细比 ll0/ii 查表表得到；i 计算算立杆的的截面回回转半径径 (ccm)；i = 1.58A 立杆杆净截面面面

28、积 (cmm2)； A = 44.899W 立杆杆净截面面抵抗矩矩(cm33)；W = 5.08 钢管立立杆抗压压强度计计算值 (N/mm22)； f 钢管立立杆抗压压强度设设计值，f = 205.00N/mm2；l0 计计算长度度 (mm)；l0 = k1uh (11)如果完全参参照扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJJ130020001），由由公式(1)或(2)计算算l0 = (h+2a) (22)k1 计计算长度度附加系系数，取取值为11.1555；u 计算算长度系系数，参参照扣扣件式规规范表表5.33.3；u = 1.70a 立杆杆上端伸伸出顶层层横杆中中心线至至模板支支撑点

29、的的长度；a = 0.00mm；公式(1)的计算算结果： = 64.07NN/mmm2，立杆杆的稳定定性计算算 f,满足足要求!公式(2)的计算算结果： = 20.29NN/mmm2，立杆杆的稳定定性计算算 f,满足足要求!柱模板及支支撑体系系计算柱模板及支支撑体系系选柱截截面尺寸寸为90009000柱子，计计算高度度6.550米为例进进行计算算，其他他截面柱柱子根据据截面尺尺寸做相相应调整整。柱模板计算算基本参参数柱模板的截截面宽度度 B=900mmm，柱柱模板的的截面高高度 HH=900mmm，柱柱模板的的计算高高度 LL = 65000mm，柱柱箍采用用双钢管管48mmm3.55mm，柱

30、柱箍间距距计算跨跨度 dd = 5000mm，柱柱箍每110000mm应应以满堂堂架连为为整体。柱柱模板竖竖楞截面面宽度550mmm，高度度100mmm，B方向竖竖楞4根，H方向竖竖楞4根。对对拉螺杆杆采用112mmm圆钢加加工制作作，间距距4000mm，其其他断面面柱子拉拉杆数量量可按该该尺寸要要求做调调整； 900300300300 900300300300柱子模板支支撑计算算简图柱模板荷载载标准值值计算强度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和倾倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载设计计值；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力产产生荷载载标准值值。新浇混凝土土侧压力力计算公公式为下下式中的的较

31、小值值:其中 混凝土土的重力力密度，取取25.0000kN/m； t 新浇混混凝土的的初凝时时间，为为0时(表示无无资料)取2000/(TT+155)，取取5.7714hh； T 混凝土土的入模模温度，取取20.0000； V 混凝土土的浇筑筑速度，取取2.5500mm/h； H 混凝土土侧压力力计算位位置处至至新浇混混凝土顶顶面总高高度，取取3.9900mm；1 外外加剂影影响修正正系数，取取1.2200；2 混混凝土坍坍落度影影响修正正系数，取取1.0000。根据公式计计算的新新浇混凝凝土侧压压力标准准值 FF1=550.6680kkN/mm实际计算中中采用新新浇混凝凝土侧压压力标准准值

32、FF1=550.6690kkN/mm倒混凝土时时产生的的荷载标标准值 F2= 4.0000kN/m。柱模板面板板的计算算面板直接承承受模板板传递的的荷载，应应该按照照均布荷荷载下的的三跨连连续梁计计算，面面板的计计算宽度度取柱箍箍间距00.500m，计算算如下：300300300300300300面板计算简简图荷载计算值值 q = 11.250.690.5+1.44.000.5=33.2144kN/m面板的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:本算例中，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = 550.0001.8801.880/66 = 27.00ccm3； I = 550

33、.0001.8801.8801.880/112 = 244.300cm4；抗弯强度计计算 f = MM / W ff其中 f 面板的的抗弯强强度计算算值(N/mmm)； M 面板的的最大弯弯距(N.mmm)； W 面板的的净截面面抵抗矩矩； f 面板的的抗弯强强度设计计值，取取15.00NN/mmm； M = 0.1000ql其中 q 荷载设设计值(kN/m)；经计算得到到M =0.11(1.22255.3445+11.42.000)0.30.3=0.2088kN.m经计算得到到面板抗抗弯强度度计算值值f =0.22081000010000/2270000=7.6888N/mmm结论：面板板的

34、抗弯弯强度验验算 ff f,满足足要求!抗剪计算T = 33Q/22bh T其中最大剪剪力 QQ=0.6000(1.22255.34452+1.442.0000)0.30=4.9822kN截面抗剪强强度计算算值 TT=349882.00/(225000.0018.0000)=00.8330N/mm截面抗剪强强度设计计值 T=1.440N/mm结论：抗剪剪强度验验算 TT T，满足足要求!挠度计算v = 00.6777qll4 / 1000EI v = ll / 300面板最大挠挠度计算算值v=0.667725.345525504/(11006000022430000)=0.4600mm结论：面

35、板板的最大大挠度小小于300.0/3300,满足要要求!竖楞木方的的计算竖楞木方直直接承受受模板传传递的荷荷载，应应该按照照均布荷荷载下的的三跨连连续梁计计算，计计算如下下竖楞木方计计算简图图竖楞木方的的计算宽宽度取 BH 两方向向最大间间距0.300mm。荷载计算值值 q = 11.250.690.2250+1.444.0000.3000=116.6607kkN/mm按照三跨连连续梁计计算，最最大弯矩矩考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的弯弯矩和，计计算公式式如下:均布荷载 q = 8.3044/0.5000=166.6007kNN/m最大弯矩 M = 0.1qll=0.11

36、6.60770.5500.550=00.4115kNN.m最大剪力 Q=00.60.550016.6077=4.9822kN最大支座力力 N=1.110.550016.6077=9.1344kN截面力学参参数为，本本算例中中，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = 55.000100.000100.000/6 = 883.333cmm3； I = 55.000100.000100.000100.000/122 = 4166.677cm4；抗弯强度计计算抗弯计算强强度 ff=0.4155106/833333.33=4.98NN/mmm抗弯计算强强度小于于13.0N/mm,满足要要求

37、!抗剪计算最大剪力的的计算公公式如下下:Q = 00.6qql截面抗剪强强度必须须满足:T = 33Q/22bh T截面抗剪强强度计算算值 TT=349882/(2501100)=1.5N/mmm截面抗剪强强度设计计值 T=1.330N/mm挠度计算最大变形 v =0.667713.83995000.044/(110095000.000213333333.55)=00.2889mmm最大挠度小小于5000.00/3000,满足足要求!B方向柱箍箍的计算算竖楞木方传传递到柱柱箍的集集中荷载载 P： PP = (1.250.69+1.444.000)0.3000 0.5000 = 8.330kNN

38、柱箍按照集集中荷载载作用下下的连续续梁计算算。集中荷载PP取木方方传递力力。支撑钢管计计算简图图支撑钢管弯弯矩图(kN.m)支撑钢管变变形图(mm)支撑钢管剪剪力图(kN)经过连续梁梁的计算算得到最大弯矩 M=00.9448kNN.m最大变形 v=00.1770mmm最大支座力力 Q=18.4533kN抗弯计算强强度 ff=0.948810/1011600000.0=993.331N/mm支撑钢管的的抗弯计计算强度度小于2205.0N/mm,满足要要求!支撑钢管的的最大挠挠度小于于5100.0/1500与10mmm,满足要要求!B方向对拉拉螺栓的的计算计算公式:N N = ffA其中 N 对拉

39、螺螺栓所受受的拉力力； A 对拉螺螺栓有效效面积 (mmm)； f 对拉螺螺栓的抗抗拉强度度设计值值，取1170NN/mmm；对拉螺栓的的直径(mm): 12对拉螺栓有有效直径径(mm): 10对拉螺栓有有效面积积(mm2): A = 766.0000对拉螺栓最最大容许许拉力值值(kN): N = 112.9920对拉螺栓所所受的最最大拉力力(kN): N = 188.4553对拉螺栓偏偏弱，施施工时做做加强处处理！H方向柱箍箍的计算算竖楞木方传传递到柱柱箍的集集中荷载载 P：P = (1.2250.69+1.444.000)0.3000 0.5000 = 8.330kNN柱箍按照集集中荷载载

40、作用下下的连续续梁计算算。集中荷载PP取木方方传递力力。支撑钢管计计算简图图支撑钢管弯弯矩图(kN.m)支撑钢管变变形图(mm)支撑钢管剪剪力图(kN)经过连续梁梁的计算算得到最大弯矩 Mmaax=00.9448kNN.m最大变形 vmaax=0.1170mmm最大支座力力 Qmaax=118.4453kkN抗弯计算强强度 ff=0.948810/1011600000.0=993.331N/mm支撑钢管的的抗弯计计算强度度小于2205.0N/mm22,满足要要求!支撑钢管的的最大挠挠度小于于5100.0/1500与10mmm,满足要要求!H方向对拉拉螺栓的的计算计算公式:N N = ffA其中

41、 N 对拉螺螺栓所受受的拉力力； A 对拉螺螺栓有效效面积 (mmm)； f 对拉螺螺栓的抗抗拉强度度设计值值，取1170NN/mmm；对拉螺栓的的直径(mm): 12对拉螺栓有有效直径径(mm): 10对拉螺栓有有效面积积(mm): AA = 76.0000对拉螺栓最最大容许许拉力值值(kN): N = 112.9920对拉螺栓所所受的最最大拉力力(kN): N = 188.4553对拉螺栓偏偏弱，施施工时做做加强处处理！楼梯模板楼梯模板采采用188mm厚厚优质胶胶合板，支支撑架料料采用483.55mm钢钢管扣件件紧固支支撑，支支撑钢管管间距同同楼板满满堂架支支撑。模板安装质质量要求求模板制

42、作模型统一按按配模图图在加工工房统一一加工制制作或者者配制，制制作好后后标记模模板位置置、型号号尺寸和和数量，经经验收合合格刷脱脱模剂后后按规定定顺序堆堆码。墙模板安装装根据测量控控制线，在在墙的钢钢筋网上上加焊钢钢筋撑铁铁，以便便控制模模型安装装时保证证墙体的的有效厚厚度尺寸寸，在墙墙体的上上、下部部均须加加设撑铁铁来控制制墙模板板，撑铁铁在加工工棚采用用废钢筋筋用切割割机切割割整齐；在外墙导墙墙顶部根根据测量量控制线线做一条条高标号号砂浆找找平层，要要严格保保证墙模模板垂直直度与板板模的平平整度；外墙模板支支撑架严严格按照照外墙模模板支撑撑计算要要求进行行安装；在模板安装装封闭前前必须将将

43、墙根部部的垃圾圾杂物清清理干净净，并用用水冲洗洗；柱模板安装装严格按柱模模图进行行拼模安安装；放出柱边线线及200控制线线，校正正绑扎柱柱筋及安安装垫块块，高标标号砂浆浆沿柱周周边做埂埂子，保保证柱模模的方正正；柱模安装校校正、加加固。安安装柱模模时，采采取拼装装一次性性安装到到位，柱柱底留一一清扫口口，洞口口同柱宽宽，高1100mmm，用用于清理理杂物及及冲洗水水出水口口；梁、板模安安装施工顺序放线搭设设支模架架安装梁梁底模安装梁梁侧模安装板板底模安装梁梁柱节点点模放线模板安装前前，根据据测量标标记在墙墙或柱上上弹出的的标高、中中心线和和模板安安装控制制内边线线，并按按满堂架架设计要要求定出

44、出安模架架立杆位位置线；搭设支模架架当支模架支支承在楼楼板面上上时，应应在立杆杆下部设设置通长长木垫块块（50200040000）。满满堂脚手手架搭设设间距立立杆为70007000，不能能大于8800mmm设置置；水平平杆第一一道设置置300，第二二、三道道横杆间间距16600mmm设置置，纵横横杆与剪剪刀撑必必须扣件件拧紧；安装梁底模模梁跨4mm时，按按梁跨全全长度2起拱。梁梁底模下下设5080方木2250，就位于于支撑上上后，用用广线拉拉通线校校正底模模中心线线和边线线以及标标高，校校正无误误后将底底模固定定支模架架上。安装梁侧模模当梁底模安安装校正正后，再再拼装梁梁侧模两两面，安安装时应

45、应注意侧侧模模型型的上口口高度控控制，同同时须加加设木龙龙骨间距距为：4000，并将将侧模与与底板连连接，板板模盖侧侧模，用用铁钉固固定，模模板装完完后，应应检查梁梁模中心心线及标标高、断断面尺寸寸，用钢钢管及木木方加固固。安装板底模模支架必须稳稳固、不不下沉。按按设计要要求间距距搭设满满堂脚手手架立杆杆。支模模架搭设设时应拉拉通线控控制高度度及垂直直度，并并抄平检检查。板板模应从从四周向向中间铺铺设，楼楼板模板板应与支支承的木木龙骨、梁梁侧模连连接，用用铁钉钉钉牢。板板模盖梁梁侧模，模模板板缝缝采用胶胶带粘贴贴，然后后经检查查合格后后涂刷脱脱模剂。楼板上的预预埋件和和预留洞洞应在混混凝土浇浇

46、筑前检检查有无无遗漏，不不得成型型后再开开洞。安安装时先先弹出位位置线在在模板上上保证位位置准确确后预埋埋，用铁铁钉或其其它方法法固定；楼板底模安安装好后后，应复复核模板板面标高高和板面面平整度度、拼缝缝、预埋埋件和预预留洞的的准确性性，进一一步核实实梁、柱柱位置。安装梁柱节节点模梁模板与柱柱模及板板模接头头处的空空隙均用用木胶板板或松木木板拼缝缝严密，并并采取加加固牢固固；检查查其平整整度是否否与大面面相同及及垂直。复复核检查查梁侧模模是否加加固牢固固，有无无漏设支支撑。楼梯模板安安装要求求施工前应根根据实际际层高放放样，先先安装休休息平台台梁模板板，再安安装楼梯梯模板斜斜楞，然然后铺设设梯

47、底模模，安装装外侧模模和踏步步模板。安安装模板板蛙要特特别注意意斜向支支柱（斜斜撑）的的固定，防防止浇筑筑砼时模模板移动动。踏步步模板应应根据楼楼梯踏步步结构尺尺寸要求求制作成成模型进进行封闭闭覆盖，防防止浇筑筑时混凝凝土到处处流动，覆覆盖后每每隔几阶阶可留一一个混凝凝土入口口及振捣捣口。后浇带模板板及支撑撑架安装装要求本工程从一一层板开开始设置置了10000mmm宽后后浇带，按按设计图图纸要求求，后浇浇带混凝凝土需结结构顶板板混凝土土浇筑60天后方方能“封带”。所以以后浇带带部位的的模板支支撑体系系应是一一个相对对独立的的支撑架架。支撑撑架体搭搭设要求求与楼板板满堂架架支撑一一样，只只是在搭

48、搭设时有有意识的的搭设11.6米宽的独独立支撑撑体系。在在同层楼楼板满堂堂架达到到拆除条条件时，其其他部分分的支撑撑架便可可拆除，保保留后浇浇带处的的“独立”支撑体体系，该该支撑体体系需等等封带后后混凝土土强度达达到拆模模要求时时才能拆拆除。模板支设的的质量要要求施工时模板板就位要要准确，穿穿墙对拉拉螺栓要要全穿齐齐、拧紧紧，保证证墙、柱柱断面尺尺寸正确确；模板应具有有足够强强度、刚刚度及稳稳定性，能能可靠地地承受新新浇砼的的重量，侧侧压力以以及施工工荷载。浇浇筑前应应检查承承重架及及加固支支撑扣件件是否拧拧紧；模板拼缝要要严密，经经过多次次周转的的模板边边存有缺缺陷，拼拼装后不不大于11mm

49、的的缝隙可可用粘胶胶带封闭闭；如果果试拼装装时缝隙隙大于11mm时时，应对对模板边边做修平平处理后后在安装装牢固。墙、柱下脚脚口接缝缝必须严严密，安安装前可可先在墙墙、柱脚脚铺设一一层高标标号的水水泥砂浆浆找平层层。砼振振捣密实实，防止止漏浆、“烂根”及出麻麻面；支撑系统要要合理，防防止梁侧侧、柱、墙墙面砼鼓鼓出及“爆模”。柱、墙、梁梁板模安安装完后后，必须须自检、互互检、交交接检三三检制度度，进行行工序交交接制度度，然后后进行检检验批报报验工作作。模板的安装装误差应应严格控控制在允允许偏差差范围内内。项 目目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查板表面标高高5水准仪或拉拉线、钢钢尺柱、梁+4，-

50、55钢尺检查层高垂直度度全高5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺全高5mm8经纬仪或吊吊线、钢钢尺相邻板面高高低差2钢尺检验表面平整（2m长度以上）52m靠尺和和塞尺检检查板模支设的的质量控控制措施施所有的结构构支架前前均应由由专业工工长进行行配板设设计和画画出配板板放样图图并编号号，余留留量由缝缝模调整整；模板及其支支撑均应应落在实实处，不不得有“虚”脚出现现，安拆拆均设专专人负责责。为防止砼在在硬化过过程中与与模板粘粘结，影影响脱模模，在浇浇筑砼之之前，应应清理模模板的表表面（包包括第一一次使用用的模板板）涂刷刷油性隔隔离剂；在安装模板板之前，应应将各种种电管、水水管等按按图就位位，避免免模板安安装好后后二次开开洞。模模板自身身就位时时应严格格按照配配模图纸纸进行安安装。浇筑砼时振振捣器不不能直接接碰到板板面上，避避免磨损损撞坏面面板，同同时振捣捣时间要要按规范范规定，要要适时，以以防模板板变形。楼板浇筑后后不得过过早堆放放施工周周转材料料，避免免荷载过过大、集集中造成成结构变变形裂缝缝。测量量放线应应在板面面