钢结构施工关键技术-最新年文档

1、钢结构施工关键技术二、高层钢结构施工技术结合高层钢结构的工艺流程与特点(构件验收吊装高强螺栓焊接及其检测压型钢板与栓钉)，现对超高层钢结构方面内容：塔吊的选择、布置及装拆；构件进场、验收与堆放；吊装；测量控制；焊接；工期及质量控制；安全施工。1 塔吊是超高层钢结构工程施起重能力稍小的内爬式塔吊，比如本工程设计高度为150m，采用附着式塔吊的塔身高度约180m(其中考虑钢结构3层柱12m，吊索46m，吊钩滑轮及小车全高4m，安全操作距离2m等)，加上地下部分高度共200m，而采用内爬式塔吊的塔身约为4050m。施工。2、吊装面和立面形状、结构形式、塔吊的数量和位置、现场施工条件等由两个作业组分别

2、完成各自范围内的构件吊装。吊装的总原则为：平面内均从中心核心筒向四周扩展，即从中间的一个单元开始，先组装成一个稳定的刚度柱网单元，先吊柱后吊梁，一个柱网单元吊装并临时固定后，再在其左右或前后吊装两个单元，待3个单元构件全部吊装完成后，进行全面的精确校正。竖向吊装顺序(以一柱三层为例)：先安4根钢柱下层框架梁测量校正螺栓初拧中层框架粱上层框架粱测量校正螺栓初拧测量校正终拧高强螺栓焊接焊缝检测在本工程主体钢结构施工中，通过采取“区域吊装”及工序问良性循环的目标。在结构整体测量控制方面，根据结构无标准层及空问双曲曲面结构定位难题，保证了项目质量控制目标的实现。3 、焊接高层钢结构具有工期紧、结构复杂

3、、工程量大、顺序与工艺参数的选择与施焊水平对工程的“安全、优质、高速”的完成影响重大。本工程约15000工钢结构安装施工任务，月施工最快完成9CO2气体保护半自动焊完成了超厚钢板焊接的施工(最厚达100mm)，整个工程的焊缝100超声波探伤，100合格，一次探伤合格率达98；在钢结构吊装方面，9mm。确定焊接顺序 平面内：应从建筑平面中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和全方位对称的顺序焊接。竖向上：L层框架梁压型钢板支托下层框架梁玉型钢板支托中层框架梁压型钢板支托焊接检验(柱柱焊接可在梁焊接前进行，也可于之后进行)。柱一柱焊接应由两名焊工相对，两面型钢的下翼缘板，再焊上翼缘板。一根梁的两个

4、端头应先焊一个端头，待其冷却至常温后，再焊另一端。确定焊接工艺 中关村金融中心工程钢结构焊接施工难度较大，不仅钢板厚，而且由于结构为双曲面，设计中采用了大量的斜撑及斜柱，造成立焊、斜立焊较多，此类结构不仅处于结构的重要部位，而且大多处于外向、斜向，安全操作与施工防护都比较困难。尤其是紧迫的工期与较大的焊接工程量之间的矛盾，我们采用CO气体保护半自动焊应用于立焊、斜立焊和俯角焊的焊接施工的需要。确定焊接参数 选定工艺后，焊接QC小组在项目组的带动下通过工艺评定，编制出一整套切实可行的适用本工程特点的CO气体保护半自动焊接方法及参数。首先确定攻关目标，用ABC法找出影响质量的原因并进质量保证体系，

5、制定完善的工艺指导书。经过反复试验，确定了运用于横焊、平焊、立焊、斜立焊的丁艺参数；通过对焊丝的伸出长度、焊缝层问清理，焊枪施焊角度反复摸索，形成了一整套措施和辅助措施。经过项目组和焊接QC小组全体人员的不懈努力，很好地解决了CO气体保护焊应用在超厚件立向、斜立向接头上的焊接工艺问题。4、安全施工层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。在施工过程中，仅高强螺栓就有40l00m以上的高空掉下去，后果可想而知。针对超高层钢结构施工的特点，采取防坠器、安全梯、缆风绳等)，并加强对施工人员的安全教育，坚持日安全巡视制度。本工程在吊柱子时外墙设安全网，吊框架梁时架设临时活施工安全。三、高层钢结构施工重点措施1 、充分理解节点深化图，合理制定施工工艺。2 、根据工程特点合理选用机械设备，特别是塔式起重机的选用，并要考虑其装拆的可行性。3 、根据不同的结构特点、焊接形式及气候条件选用合理的焊接工艺及参数，不能一概而论，盲目照搬。4 、结构构件的加工顺序及进场数量要充分考虑现场堆放条件及吊装设备的吊运能