超高层模板工程施工组织设计(模板支撑搭设高度23米)

1、超高层模板工程施工组织设计( 模板支撑搭设高度23 米)超高层模板工程施工组织设计(模板支撑搭设高度23 米)一、编制依据1、建筑设计研究院有限公司提供的建筑、结构设计图等图纸资料2、施工设计图纸会议交底纪要的要求3、钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程 （DG/TJ08-016-2004 ）4、建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）5、混凝土模板用合板 （GB/T17656-1999）6、钢管脚手架扣件（GB15831）7、高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）8、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）二、工程概况工程名称：上海市工商外国语学校重建教学楼、综合楼工程工程地点

2、：上海市徐汇区百色路 503 号建设单位：上海市工商外国语学校设计单位：上海新华建筑设计有限公司中国建筑上海设计研究院监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司施工单位：上海金鹿建筑实业有限公司本工程结构层数：教学楼地下一层，地上10 层，综合楼地下一层，地上六层、框剪结构。建筑总面积： 23249 米 2，教学楼层高：头层 5.45 米，二层 4.50 米，三六层均为 3.80 米，七层 3.90 米，八层 4.10 米，十层 3.95 米。室内外高差： 0.45 米。建筑高度：教学楼 44.75 米，本工程教学楼 1-61-7 轴，1-C1-E 轴。从三层楼板面至八层顶，模板支撑高度23 米，

3、八2345两个相邻的对接扣件不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻对接扣件在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不应大于纵距的1/3。7、纵向剪刀撑支撑安全技术措施（1）纵向剪刀撑是指沿房屋长向设置立面剪刀撑，剪刀撑采用钢管 (483.5mm)扣件连接。剪刀撑采用斜杆组合成剪刀撑，剪刀撑与地面夹角不小于 45 度不大于 60 度，剪刀撑纵向连续设置、竖向连续设置到顶。（2）剪刀撑搭设不小于 6 跨，不小于 6 米。剪刀撑除设置在架体四周，纵向剪力撑每隔 4 跨设置一道。（3）剪力撑斜杆接长采用搭接方式，搭接采用旋转扣件连接，两个旋转扣件间距不应小于1 米，杆端

4、伸出扣件盖板边缘不少于100mm。纵向剪刀撑一端抵紧于垫板，另一端与立杆、水平杆、主节点柱箍（钢管）采用扣件扣牢。8、横向剪刀撑安全技术措施（1）横向剪刀撑是指沿房屋长向设置立面剪刀撑， 剪刀撑采用钢管 ( 483.5mm)扣件连接。剪刀撑采用斜杆组合成剪刀撑，剪刀撑与地面夹角不小于 45 度不大于 60 度，剪刀撑纵向连续设置、竖向连续设置到顶。（2）剪刀撑搭设不小于6 跨，不小于 6 米。剪刀撑除设置在架体四周，横向剪力撑每隔4 跨设置一道。（3）剪力撑斜杆接长采用搭接方式，搭接采用旋转扣件连接，两个旋转扣件间距不应小于1 米，杆端伸出扣件盖板边缘不少于100mm。横向剪刀撑一端抵紧于垫板

5、，另一端与立杆、水平杆、主节点柱箍（钢管）采用6扣件扣牢。9、水平剪刀撑（水平加强层）支撑安全技术措施（1）水平剪刀撑（加强层）是指模板排架在纵横向水平杆，水平面处设置的（水平）剪刀撑，水平剪刀撑设置在第一步、第四步、第八步、第十二步、第十六步、第十九步纵横向水平杆平面上。2）水平剪刀撑采用钢管 (48 3.5mm)扣件连接。水平剪刀撑与水平杆夹角不小于 45 度，不大于 60 度。水平剪刀撑纵向连续设置。横向连续设置到边，水平剪刀撑搭设小于6 跨,不小于 6 米。（3）水平剪刀撑斜撑接长采用搭接方式， 搭接采用两只旋转扣件连接，两只旋转扣件距离不小于 1 米，杆端伸出扣件盖板边缘不少于 10

6、0mm。水平剪刀撑一端与立杆连接，另一端与水平杆、主节点立杆扣牢。10、梁板顶撑加强支撑安全技术措施（1）梁模梁轴中采用双立杆（顶撑）进行加固支撑，双立杆间距 800 mm。双立杆每步不少于两只旋转扣件与双立杆扣牢， 旋转扣件间距不大于mm。2）双立杆底部采用木垫板（ 50200 mm 长不少于 5 跨，双立杆距垫板 200 mm 处设置纵横向扫地杆与排架纵横向扫地杆连成整体，立杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。两个相邻对接扣件不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开距离不应小于 500mm。各接头中心至主节点的距离不应大于步距 1/3。四、模板的安装与拆除的质

7、量要求1、模板的安装，应按配模图和施工的顺序组装以保证模板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。2、预埋件、预留孔洞以及水电管线、 门窗洞口的位置： 必须留置准确，7安设牢固。3、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的承压面。4、预拼装模板，应按预拼装配板图组装，为防止拼装的模板块串角，连接件应交叉对称由外向内安装。拼装好的模板，经检查合格后按安装顺序堆放，其堆放层数不宜超过6 层，各层间用木方支垫，上下对齐。5、安装预拼装模板时，应先进行试吊，合格后方可进行正式安装。在两块模板的接缝处，应增设横向或纵向附加连杆，安装连接件，以增强接缝处的刚度。6、墙、柱模板的底面应找平，下端

8、应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。墙模的对拉螺栓孔应平直相对，穿插墻体对铰螺栓时，不得斜拉硬顶。钢楞宜用整根杆件，接头应错开，搭接长度不少于1 米。柱模组装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度。在相邻两柱的模板安装、校正完毕后，应及时架设柱间支撑，以满足纵向、横向稳定性的需要。7、墙、柱模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。清扫后在浇筑混凝土之前，应将清扫口封闭。8、当梁、柱分别浇筑混凝土时，应待柱模拆除后，方可支设梁模板。安装梁模板前，应在柱子上弹出水平线和梁的轴线。梁底模要按规定起拱。梁、柱接头处的模板，应尽量采用梁、柱接头专用模板，

9、并应尽量采用预拼整体安装和整体拆除。9、墙体模板应尽量选用尺寸较大的模板。10、楼板模板的安装，应由四周向中心铺板。支柱在高度方向所设水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定要求布置。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。11、上下层对应的模板支柱，应设置在同一竖向中心线上。12、对安装模板的起拱、支模方法、钢筋骨架安装的要求，以及预埋8件、预留洞和预拼装模板安装的允许偏差，均应按照现行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的有关规定办理。13、模板安装后，必须经过检查验收后，方可进行下道工序。14、模板的拆模应按现行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204 2002)执行，连接

10、件、支承件及模板应按顺序逐件拆卸、传递、分类堆放整齐，严禁抛扔。拆模时不得损坏模板和混凝土结构。拆下的模板要及时清除灰浆，涂刷脱模剂。五、安全注意事项1、除遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定外，针对胶合板模板施工的特点，编制相应的安全规定。2、装拆模板，必须有稳固的登高工具。高度超过3.5m 时。必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。3、在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。4、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。5、安装墻、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将已就位的模

11、板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。6、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。7、地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口1m 以内：不得堆放模板、支撑件等。8、装拆预拼大片模板时，垂直吊运应采用两个吊点，水平吊运应采用四个吊点。安装时，应边就位、边校正和安设连接件，连接牢固后方可脱钩。吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。99、墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体

12、稳定。高度在4m 以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m 时，宜群体或成排列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。10、楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。11、模板安装后应将各部位模板进行串联，并接地，防止漏电伤人。使用电动工具，应采用36V 以下低压电源，并应装有可靠的漏电保护装置。12、模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施，围档封闭，专人监控。13、浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。14、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒

13、。必要时，应先设立临时支撑，然后进行拆卸。拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。15、高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示牌或红色信号标志。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。16、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。经医生检查认为不适应高空作业的人员，不得进行高空作业。17、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中：防止钉子扎脚和空中滑落。18、安装与拆除 5m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。高空、复杂结构模板的安装与拆

14、除，事先应有切实的安全措施。19、遇六级以上的大风时：应暂停室外的高空作业：雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。1020、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。21、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、

15、支撑等运走或妥善堆放好，防止因踏空、扶空而坠落。22、模板上预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应该在模板拆除后即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑上，防止模板突然全部掉落伤人。23、在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用 36V 低压电源或采取其他有效的安全措施。24、装、拆模板时禁止使用2 4木料、模板作立人脚手板。高空作业要搭设脚手架或操作台。上下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2

16、5、装拆摸板时，作业人员必须站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。拆摸必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。1126、在钢管及构件垂直运输时， 吊点必须符合规范要求， 以防坠落伤人，模板。顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米撑数，必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板，脚手板搁置

17、必须牢固平整（预设钢筋网架)，以免作业人员从孔中坠落。封柱子模板时，不准从顶部往下套。六、模板的维修保养1、安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。吊运时不得碰撞混凝土结构。2、拆下的模板应及时清除灰浆。难以清除时，可采用模板除垢剂清除，不准敲砸。3、清除好的模板必须及时涂刷脱模剂，开孔部位涂封边剂。防锈漆脱落时，清理后涂刷防锈漆。4、振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面。绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合板。5、模板的连接件、配件应经常进行清理检查，对损坏、断裂的部件要及时挑出，螺纹部位要整修后涂油。6、拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊，应及时进行修理。破损的板面应及时进行修

18、补。7、模板及零配件应设专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放或装箱。8、模板应存放在室内或敞棚内干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖。模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。9、装卸模板时要轻拿轻放，不得碰撞。装车的高度不应超出车拦板，并应拴牢，防止沿途丢失或伤人。1210、应建立模板管理、使用、维修制度，以及必要的奖罚制度。表 6.0.6模板支撑安装质量检验项目、要求和方法序项目技术要求检查方法备注号1钢管、扣件的质量须有检测报告和产品检查扣件须提供生产许证明材料质量合格证明材料可证2施工组织设计须有审批手续检查3地承载能力复核设计要求是否有设计计算书对支撑基础须由隐蔽工程验收记录基4基排水性能排水性能良好观察5础底座或垫板无晃动、滑动观察6立杆垂直