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文档简介
机械制造企业风险分级管控手册
目录
2、设备设施及作业活动清单.....................................................2
2.1设备设施清单............................................................2
2.2作业活动清单...........................................................4
3、风险点辨识、分析评价记录...................................................5
3.1安全检查表分析及评价记录(焊接车间设备设施)..........................5
3.2安全检查表分析及评价记录(模具车间设备设施).........................15
3.3安全检查表分析及评价记录(组装车间设备设施).........................24
3.4安全检查表分析及评价记录(大冲车间设备设施).........................27
3.5安全检查表分析及评价记录(小冲车间设备设施).........................35
3.6安全检查表分析及评价记录(仓库设备设施).............................41
3.7安全检查表分析及评价记录(公辅设施及区域)...........................44
3.8作业危害分析及评价记录(日常生产作业)...............................47
3.9作业危害分析及评价记录(检维修作业).................................52
3.10基础管理风险分析.....................................................56
4、风险点分级管控台账.........................................................57
4.1风险点分级管控台账(设备设施)........................................57
4.2风险点分级管控台账(作业活动)........................................59
八、隐患排查项目清单..........................................................60
1.基础管理类隐患排查项目清单.............................................60
2.现场作业活动类隐患排查项目清单.........................................62
3.现场设备设施类隐患排查项目清单(焊接车间)............................70
4.现场设备设施类隐患排查项目清单(模具车间)............................84
5.现场设备设施类隐患排查项目清单(组装车间)............................93
6.现场设备设施类隐患排查项目清单(大冲车间)............................96
7.现场设备设施类隐患排查项目清单(小冲车间)...........................106
8.现场设备设施类隐患排查项目清单(仓库)...............................113
9.现场设备设施类隐患排查项目清单(公辅设施及区域).....................117
2、设备设施及作业活动清单
2.1设备设施清单
使用
序号设备名称规格型号
单位
1螺杆空压机KVBH-75A焊接车间
2中央吸尘器QHHB-160305焊接车间
3二氧化碳焊机YD-350FR焊接车间
ZDN-100,ZDN-80、ZDN-200.
4固定式点(凸)焊机焊接车间
DN-160(SSAN-160)
5储能式凸焊机TR5000.DR-20000焊接车间
6氮弧焊机YC-400TX焊接车间
7移动式点焊机DN3-200(PTB200-385)焊接车间
DB3-110XH11A-401830-A01.
8中频悬挂焊接机焊接车间
SIV21CV-E22VWP1-6M-BG
9激光切割工作站HL-J-QG-500W.HL-J-QG-10C0W焊接车间
10KUKA弧焊机器人工作站KRC2KR16-Z.KR210R2700EXTRAC4FLR焊接车间
11点焊机器人SRA210焊接车间
12电动单梁桥式起重机LDA10t-22.5m焊接车间
13DSP高频逆变螺柱焊接机SAW-3000A焊接车间
14手动切管机MC-275F焊接车间
15切割机/焊接车间
16循环水制冷机SLD60A焊接车间
17液压旋钾机MXYM-5000.MXYM-6300组装车间
18烤箱/组装车间
19液压升降平台FTyD3.9-2.0组装车间
20标记机FRD-PCA组装车间
21卧式车床CA6140A、CA615OA模具车间
22万能升降台铳床BJ-4OOW.XA6132模具车间
23平面磨床M7140模具车间
24立式钻床Z5140A.ZA5032模具车间
25摇臂钻床Z3050X12.Z3050/16Z模具车间
26线切割机DK7763、DK7735模具车间
27电火花小孔加工机庆DD703模具车间
28台式钻铳床ZX7032模具车间
DTX850.B-4122.TC-S2DNZ-O.
29数控铳床模具车间
XKA715D/E
30数控加工中心DMV3020模具车间
31双梁电动葫芦式吊生LHT20/5t-22.5m-6m模具车间
32铳床JOINT-5VB模具车间
33双梁桥式起重机QD20/5T-22.5M-12M,32/5t大冲车间
XP2FCBM-630E、RZU630HAV、
34柜架液压机大冲车间
RZU1250HUV
LHS4-1300A.JH39-800.JH39-630B、
35机械压力机大冲车间
RZU3000HC
36搬运机器人SRA210T-01大冲车间
37废料输送线/大冲车间
38金属液压打包机YDF-160A大冲车间
39台式钻床Z-512大冲车间
40冷却塔LRCM-HS-500大冲车间
41无轨电瓶运输车AHSCS30大冲车间
42滤油机TYA-50大冲车间
43快速升降门JJX/1大冲车间
44液压升降平台SJPTO.3-14,FTyD5.4-2.0大冲车间
JC21-160.JH21-80,JH21-63、
45压力机JH21-160B,JC23-80A,JC23-63A、小冲车间
JC23-25A
46液压机JB23-12、J36-630B、J31-315小冲车间
47剪板机Qll-8x2500小冲车间
48攻丝机SWJ-12小冲车间
49双梁电动葫芦式吊主LHT20/5t-22.5m-6m小冲车间
50台式钻床Z-512小冲车间
51手动切管机MC-315F小冲车间
52数控弯管机CNC101MSRSM-8A小冲车间
53升降平台/仓库
54快速堆积门OSM/1-仓库
55电动叉牛CPD35,CPD30仓库
56内燃叉车CPC30仓库
57螺母输送机M6四角仓库
58升降平台(车)sjpt-2.0-4.5仓库
59变配电设施/车间、仓库
60消防设施/车间、仓库
61厂区//
62车间//
63仓库//
64物料存放区/车间、仓库
2.2作业活动清单
序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点备注
切割机、锯床等设备操作,准备、上料、
1下料作业生产车间
开机及运行、停止
钻床、剪板机等设备操作,准备、开机及
2机加工作业生产车间
运行、停止
3组装作业准备、部件组装,停止生产车间
自动焊机操作,准备、上料、开机焊机、
4焊接作业厂区、车间
停止
5吊装作业行车操作,准备、吊运、停止等生产车间
使用叉车进行提升、转运、挪移等作
6转运作业生产车间
业。
7装卸作业车辆驶入、装车、车上码垛、结束厂区、仓库
电气设备的日常检维修,准备、作业、停
8机电检维修作业厂区、车间
止
2米以上高处检维修作业,准备、作业、
9高空作业厂区、车间
停止
临时线路的连接、敷设,准备、作业、停
10临时用电作业厂区、车间
止
检维修动火作业,准备、焊接与热割、停
11动火作业厂区、车间
止
3、风险点辨识、分析评价记录
3.1安全检查表分析及评价记录(焊接车间设备设施)
现有管拉抬施风除讦价建议
不符合标新*
风险
名栋标准准情况及二扉风险管技锻别(改备注
目工程控制管理措施培训敕育个体防护应急处・分级
后果性值■JN进)
ffitt
本体及阀门完
容,黑
油'1分好,无嗫损.ft一股
1许,乳他设置乐力衣、安全阀25103午同级
离M?形,无泄漏.过风障
伤告
注号完好.
电HI运M正常.
电源、电压指示容煞爆1.危险部位改置了1.有安全枪支、出-w
2止常.油阻住指炸.其他安全防护罩.2.未用需部护管理制度,25103
1.三线安全风险1
定位里.排气压伤宫广窠中控制,书慈井严带执行,2.»坟力培调.
1.制定应息使案•定
螺杆空乐机力、温出正常.度,乐力检制,谊役备依好.公司考桢合格.
期演输.2.发'工事
式空电气舞统各无保护装附置.3.设卫均季度,车间每月2.选行年度无
故,汇即件止作业.
乐机件完好.电气援触电、n议电保护.拉应定进椅奇.好半年进行衣个敢“培普
3撤黑现场248
第完好,无破ftfSS行■电接地设在俄电气专业VII.考核总
损,探JS等情况校存.3.定期维梦格
风扇运找正常,KMK
4236班批箍
无异响他伤害
电气系统备元211索电保护装费.
件完好,电气浅选忏了Q电接地
5共也仿'含122
路完M,无破
投,课状等情况
中央整机及各机构1.制定了校会.对作业人员1.制定陶急顶案.定
普
6除尘M事件完好.无被KfefhX设备核规定安装推护号i?理制嗖进行向前、/期演练.2.立即停止2244无
器损.变形及级%的安全博年度安令玷行业及设笛蝠行.就
安装车固可作蝮程,并严格执训,设在安电.机帧饬否小故发
京•各线母爱ffi2.作业前.令知识、悔1M.将受愉M痔至悟风
7尺胞伪害2364班到娘
接车固.无裂对被备强行点检:作规程培安全区域世忏捡救K!
«•破损3.痹月对设招进训・提胃安并就医.将尘修年事
设名运Hit常.触电、K行全面值衣;4,全京识和桧故发生时,立即撤离低风
82364
无异常情况他伤吉疝期对出法运行作技优现场险
机帔伤集中用护保养.5、
设置■•严禁明火”、低风
9风网电转正常X、共他2364班41级
案取集中控制.电,斡
侏*••小心爆炸-等安
2*utulitfR4即呼IE#'全警求标志
各按钮、显示完
触电.Krj泄爆装置帐风
10好.控制灵敏、2364班SUB
他饬声於
布确
管路完好,无湾拉风
KteftW236班组蛆
11a於
5M-
触电、«低风
12尢破箱.裸耳等2484班鼠娱
他饬客有制电保护找置.4f6
电气情A
行的电接纳
8电气元件完触电.K.低风
132484班氨级
好.£«他伤占*
通电时无井味、
触电、H抵风
14异常振动及修8年问俄
他伤书211
叫声.无报警1.电耀机必须装有K
独”.的1/用电;®开
线跑推头应牵
关.并吸取可9的保1,立即停止ft■业.2.
电源及W,无烧描。电1.行安全除育、世
触电、具护措施.2.1.电爆机1.三18安仝制定应念预案,定目ttH.
IS电用线气线路维纭克SttFtfSMtt.配省防护2484车间维
他除一、二次接线柱防护教方培调.演拣,3.事故发生於
好,无嵌揭.无并产格执行.2.«以、艳排
率齐全.2.按堪定接老核合格.时,相发饬老枝修至
二粒名化演设备检公司鞋,电用于
地,拴触也好2.选行年度女至B域进行检救
化碳冷却应期止京均费.H何季度,车间等月套.防护面低风无
16安全敦H塔并就医.4一间茶足2484车间炭
工作他伤害构查.每半年进行旗、炉口他龄
训.考核合咻灭火K消防物筑
电长电流调节设富及电气专费等防护用
触电、K格.3.WI:内念景材.使用灭火低风
17员出齐全无损桧杳.3.定期维妒A28车向极
他伤害件证上岗密材灭火,叉他人G41的
坏保养.
送於行M电保护装置.按第叁珀改
送线舱无异常
机短定逊行静电接地
康指.送湮瞰触电、具抵风
182484车间短
畅.送H•轮.加他物Hq
乐轮.校五轮比
也16畅
气瓶、气管无ME
CO2送捡备,;渔鼠计灼烫、H气瓶仃国力去,安全恁风
192484儿间级
气外世完好满足他伤宙n於
作业要求
喷嘴.导电嘴,
安装牢固,导电
取内无饵浪.送
灼烫、K低风
20些软管无虢梃,/28车同执
Ir他惰害44四
通他1R畅,下把
我无限加、选
按、过热现重
橘装岸短的出
线口无堵窘.送低风
21用也桶及也伤£2车同次
他用畅,导地费48<静
无扭曲变形
煤机侦用场所
使川环清洁.无产国的火灾、共抵反
222484生间拗
境粉尘.尚用无息他指K
您易即物A%
安装牢固,整帏
低风
23及机构0件无KfetU*1225班期统
1・有妥全检修、»险
顿珠的肃护管理制度.
/
整体所有端世,钞加并严格执行,2.明1.三n安全
1.立即停止作业及
及月心按零件演设留检仓.公司收白培调・E的防妒恁风
2,Kfeffi*设的运行.2.制定隔2364班仙H
固定齐全.完移.军抵季度•车间祗月考核合格.ft.口罩.酸
Z预案,定期演练.
式点固可*检杳.每半年进行2.透行哪度绝缘林.防无
3.*收发生时,将受
怦机棹制正器,仪衣1.果取自SW8M.K设备及通气专业安全数“第妇眼河等《风
25H/伤上彷磐移至女全区域2364Rffifl
火惊、准碑力、电月梦敷出定.依存.3.»tmy训.考核会防护用乩险
进行抢救并读医.
蝌《、好推支展有震a停机依置。2.飞忸人现用格
运转触电'均
器正常,水冷却曲拈等世由加假役设置r.小心留
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