永泰鑫公司员工培训手册（DOC27）（DOC27）

1、永 泰 鑫 永 泰 鑫 公 司培训员工是公司的义务接受培训是员工权利员工培训手册管理部制定来自资料搜索网() 海量资料下载 目 录录目 录录-1八荣八耻-2员工行为规规范-4劳动纪律- 5分类管理- 85S部分-110职业安全卫卫生部分分- 115设备安全操操作规程程部分- 117消防部分- 224八 荣 八八 耻以热爱祖国国为荣以危害祖国国为耻以服务人民民为荣以背离人民民为耻以崇尚科学学为荣以愚昧无知知为耻以辛勤劳动动为荣以好逸恶劳劳为耻以团结互助助为荣以损人利己己为耻以诚实守信信为荣以见利忘义义为耻以遵纪守法法为荣以违法乱纪纪为耻以艰苦奋斗斗为荣以骄奢淫逸逸为耻管理准则目标管理 规划管管理

2、协调管理 教育管管理执行管理 稽察管管理管理禁忌光说不练 明知故故犯知错不改 借故推推拖拥权自重 营私舞舞弊厂 训诚恳认真 尊重体体制服从领导 负责尽尽职质量并重 互相关关怀员工行为规规范守则则遵纪守法,服从公公司管理理.尊重上级,服从工工作安排排.着装整洁,姿态端端正,精精神饱满满.文明礼貌,互帮互互助,团团结同事事.工作积极,信守职职业道德德.珍惜环境,爱护公公物.不乱吐乱扔扔,讲究究卫生.力行节约,严禁浪浪费.遵守打卡就就餐秩序序及各种种活动秩秩序.公私分明,爱岗敬敬业,以以厂为家家.劳动纪律部部分遵纪守法, 服从从公司管管理. 公私分明, 爱岗岗敬业, 以厂厂为家.尊重上级, 服从从工

3、作安安排.着装整洁, 姿态态端正, 精神神饱满.文明礼貌, 互帮帮互助, 团结结同事.不准打架斗斗殴, 吵架谩谩骂诽谤谤他人.工作积极, 信守守职业道道德.爱护公物, 不得得故意损损坏工作作设施及及公司财财物.珍惜环境, 讲究究卫生. 不乱乱丢垃圾圾、随地地吐痰破破坏环境境卫生.力行节约, 严禁禁浪费. 遵守打卡就就餐秩序序及各种种活动秩秩序.工作时间不不得打瞌瞌睡、睡睡觉, 不得消消极怠工工.工作时间不不得闲聊聊、闲逛逛、串岗岗、看书书报、吃吃零食、嗑嗑瓜子、饮饮酒以及及做与工工作无关关之事.不准穿拖鞋鞋、短裤裤、背心心、睡衣衣或者着着装不整整者进入入办公室室和工作作场所, 现场场人员不不得

4、穿凉凉鞋上班班.不得在岗位位、厂区区、以及及严禁吸吸烟场所所吸烟.非工作时间间或非工工作人员员不得进进入厂区区.未经通报允允许不得得擅自进进入总经经理、副副总、财财务室.不准跨越绿绿化带, 不得得损坏一一草一木木.严禁黄、赌赌、毒, 不准准拉帮结结派.不得做有损损公司形形象及声声誉之事事. 不不准乱取取绰号, 诲辱辱同事以以及不利利于团结结之事.不准爬越围围墙或窗窗户护栏栏, 或或规定严严禁进入入之地.不得将公司司财物带带入生活活区或蒙蒙混出厂厂, 不不得将他他人财物物据为己己有. 严禁私藏凶凶器或易易燃易爆爆物品.不包庇同事事违规, 不得得瞒上欺欺下.职员私有的的汽车、摩摩托车、自自行车未未

5、经批准准不得私私自进入入厂区.公司各种会会议及各各部门会会议不得得缺席.除课长级及及以上主主管外, 上班班时间一一律不得得佩带手手机和使使用手机机.(报报销手机机费用者者除外).上班时间不不得擅自自离岗, 若离离岗时必必须得到到主管的的允许领领取离岗岗证.上班时间员员工不得得无故到到写字楼楼, 如如须办理理有关手手续须在在上班前前或下班班后.现场操作员员必须遵遵守安全全操作规规章, 不得违违章操作作.不迟到、不不早退、不不旷工, 工作作守时.事假: 需需提前一一天申请请, 请请假三天天以上者者需附辞辞工单, 逐级级审批经经副总核核准后待待人事通通知方可可外出.病假: 经经管理部部核准后后方可外

6、外出治疗疗, 假假期满后后及时到到管理部部销假, 并出出示医疗疗定点医医院证明明, 其其它诊所所证明无无效, 违者以以旷工论论处.长假: 必必须提前前一星期期申请, 工作作满一年年者可每每年请长长假二十十天, 未满者者无, 三天以以上为长长假.工伤假: 职员因因工作遭遭受事故故伤害, 凭保保险公司司认可的的医院证证明确不不能出勤勤者给予予工伤假假.上、下班打打卡时间间规定:上午上班007:225-007:445.上午下班112:000-112:220.下午上班113:000-113:220. 下班下班117:330-117:550.周一7:110-77:300. 夜夜班上班班时间提提前二十十分

7、钟以以内打卡卡. 值值落打卡卡(包括括吃饭)时间在在半小时时以内.直落人员凭凭直落卡卡打卡及及用餐, 无直直落卡者者保安及及饭堂不不予打卡卡及供餐餐.加班以加班班公告为为准188:200-公告告时间, 无故故不加班班者按旷旷工论处处.未在规定时时间内打打卡或打打卡后十十分钟内内未到工工作岗位位上班者者视为迟迟到.下班铃声未未响不得得离开工工作岗位位等待下下班, 下班前前十五分分钟内不不得上厕厕所洗手手违者视视为早退退. 全厂人员无无须自行行打卡, 由保保安代为为打卡, 不得得自行打打卡, 不得代代替他人人打卡.打卡、用餐餐必须排排队.上班或下班班未打卡卡者按旷旷工论处处, 涂涂改或字字迹不清清

8、视为无无效依旷旷工论处处.辞职规定于于每月底底和十五五号其余余时间不不予审批批.自离者不予予发放薪薪资. 工作未未满十五五天辞职职的一律律以普工工薪资计计算. 新进人员试试工期十十五天考考察, 试用期期为三个个月, 因各种种因素试试用不合合格公司司有权随随时停试试用或延延长试用用期.未满合同期期者辞职职将按劳劳动法规规定办理理.出入公司大大门必须须以工作作证换取取出入证证并登记记.门禁外出时时间规定定: 早早上066:300-077:455分(提提前于规规定早会会时间), 中中午122:000-133:200分, 晚上117:330-223:330分, 加班班至233:000时可延延时至00:

9、000时. 夜班人人员白天天禁止外外出.宿舍内不准准乱拉私私接电线线, 超超负荷用用电, 不得使使用和存存放大功功率电器器. 集集体宿舍舍禁止使使用计算算机、电电视音响响等电器器影响他他人休息息. 餐厅: 维维护就餐餐秩序, 保证证就餐场场所清洁洁卫生, 剩饭饭、菜必必须倒入入桶内, 不得得将饭、菜菜、水残残留在桌桌面或倒倒在地上上, 破破坏餐厅厅卫生. 必须须在餐厅厅就餐, 打菜菜排队不不得插队队. 非非值落人人员不得得提前用用餐, 直落人人员凭直直落卡就就餐.结合公司厂厂情, 凡新进进员工工工作满二二星期即即领取二二件工作作服,依依季节发发放. 在厂内内上班时时必须身身着工作作服, 除未满

10、满二星期期的新进进员工. 在员员工离职职时将所所领用之之工作服服归还公公司, 若未归归还公司司者将扣扣除所领领用工作作服之费费用, 工作未未满试用用期离职职者将扣扣工作服服之所需需费用.上班时间需需佩戴工工作证, 员工工在离职职或开除除应将工工作证交交于人事事注销.凡违反劳动动纪律之之各项制制度者依依情节予予以处分分, 屡屡犯者加加重处分分, 也也可做双双项或多多项并罚罚, 情情节严重重者开除除处理.分类管理部部分标示现埸每一件件物品均均须标示示单位内规格格标示卡卡.移转卡(产产品移交交收据).合格与不合合格标示示卡.原物料、半半成品、成成品、限限样(含含良品、不不良品、呆呆滞品)标示.设备(

11、使用用、维修修、闲置置、报废废、安装装)标示示.模具、治具具、量规规仪器标标示.区域标示(不良区区、待退退区、待待验区、路路线及标标示牌).记录落实填写完完整(写写、做一一致).依规定填写写(姓名名、日期期).按时填写及及审核(检查时时间、检检查频率率、数量量、不良良对策等等).审核正确(组长、课课长、经经副理签签名认可可).量测方法量规仪器须须了解会会使用.多久须校验验(校验验周期)品技部校验验.必须有校验验标签.会懂会做做会写写了解质量管管理系统统标准(质量手手册、工工艺流程程、作业业标准书书、窗体体).落实执行, 写做做一致.记录完整.异常处理对对策.稽核.矫正与预防防措施.数据管理建立

12、数据卷卷宗目录录.一类别数据据一卷宗宗.每一卷宗一一个编号号,每个卷宗一一个目录录.用后资料连连号存盘盘.每份加封面面并标签签.依月份装箱箱, 标标示存查查.在最短的时时间内找找到数据据(300秒).5S部分何为5S? 5SS是指“整理(seiiri), 整整顿(sseitton), 清清扫(ss-eiiso), 清清洁(sseijjkettsu), 美美身(sshittsukke)”等五个个项目. 由它它们的日日语发英英都是“S”开始, 所以以称为55S.整理: 将将工作埸埸所的任任何物品品区分为为有必要要与没必必要的, 除了了有必要要的留下下来以外外, 其其它都清清除掉.目的:腾出空间,

13、空间间活用.防止误用, 误送送.塑造清爽的的工作埸埸所.整顿: 把把留下来来的必要要用的物物品依规规定位摆摆放, 并放置置整齐, 加以以标示.目的:工作埸所一一目了然然.消除寻找物物品的时时间.整整齐齐的的工作环环境.清扫: 将将工作埸埸所内所所有看的的见与看看不见的的地方清清扫干净净, 保保持工作作埸所干干净、亮亮丽.目的:稳定质量.减少工业伤伤害.清洁: 维维持上面面3S的的成果.美身: 每每位成员员养成良良好的习习惯, 并遵守守规则做做事, 培养主主动积极极的精神神.目的:培养良好的的习惯和和遵守规规则的员员工.营造团队精精神.工厂常见之之不良现现象:仪容不整的的工作人人员.有损形象,

14、影响响塑造良良好的工工作气氛氛.缺乏一致性性, 不不易塑造造团队精精神.看起来懒散散, 影影响整体体士气.易生危险.不易识别管管理.机器设备放放置位置置不合理理:增加搬运距距离.无效作业增增多.机器设备保保养不当当.不干净整洁洁的机器器, 影影响工作作情绪.机器保养不不讲究, 从而而对产品品的质量量也不讲讲究.机器设备保保养不当当, 易易生事故故, 影影响使用用寿命及及机器精精度, 进而影影响设备备使用效效率, 并使质质量无保保障.故障多, 增加维维修成本本.原材料, 半成品品, 成成品, 待修品品, 不不合格品品等随乱乱摆放:容易混料.“寻找”花花时间.难于管理, 易造造成堆积积、呆料料.增

15、加人员走走动的时时间.工夹具、量量具等杂杂乱放置置:增加寻找时时间.增加人员流流动. 工作埸埸所秩序序混乱.工具易损坏坏、丢失失.通道不明确确或被占占用.作业不流畅畅.增加搬运时时间.对人、物易易产生危危险. 工作埸所脏脏污:影响企业形形象.影响士气.影响质量.易发生危险险.5S的效能能: 推推行5SS活动, 就能能够去除除以上不不良现象象达到如如 下效果:提升企业形形象.整齐清洁的的工作环环境, 使顾客客有信心心, 易易于吸引引顾客.由口碑相传传, 会会成为学学习对象象.提升员工归归属感.人人变成有有素养的的员工.员工有尊严严, 有有成就感感.易带动改善善的意见见.对自己的工工作易会会付出爱

16、爱心与耐耐心.减少浪费:人的浪费减减少.物的浪费减减少.埸所的浪费费减少.时间的浪费费减少.安全有保障障:工作埸所宽宽敞亮丽丽.通道畅通.地上不随意意摆放不不该放置置的物品品.效率提升:好的工作环环境.好的工作气气氛.有素养的工工作伙伴伴.物品摆放有有序, 不用寻寻找. 这样效效率就自自然提升升.质量有保障障: 质质量保障障的基础础在于做做任何事事都要有有“讲究”, 不不“马虎”. 55S就是是要去除除“马虎”质量就就有保障障.5S作业规规定整理: 可可用如下下的方法法来区分分要与不不要的物物品.不能用和不不再使用用废弃处处理.可能会使用用(一年年内)或或六个月月到一年年左右用用一次很很少用放

17、储藏藏室, 并标示示清楚.一个月三个个月少使使用放储藏藏室.每天或每周周都经常常用放工作作埸所边边规划区区域.事例: 办办公区及及物料仓仓的物品品.办公室、文文件柜、置置物架之之物品.过期的窗体体、文件件、数据据.私人物品.生产现埸堆堆积物品品.整顿: 把把不要的的东西清清理掉, 留下下的有用用物品加加以定点点定位放放置. 除了空空间宽敞敞以外, 更可可免除物物品使用用时寻找找时间, 且对对于过量量的物品品可及时时处理. 做法法如下:空间腾出后后, 规规划放置置区及位位置.规划放置方方法.放置标示.摆放整齐、明明确.事例: 个人的办公公桌上、抽抽屉.文件、档案案分类、编编号或分分颜色管管理.原

18、材料、零零件、半半成品、成成品之堆堆放及标标示.通道畅通无无阻.消耗性用品品定位摆摆放.清扫: 工工作埸所所彻底扫扫干净, 并杜杜绝污染染源. 做法如如下:清扫地面、墙墙壁和天天花板及及所有物物品.机器工具设设备彻底底清理.发现脏污问问题及时时清理, 杜绝绝污染源源.事例: 办公桌面紊紊乱、粉粉尘、水水渍.垃圾、废品品未处理理.玻璃门窗不不干净.漏水、漏油油及噪音音污染处处理.破损物品修修复.清洁: 贯贯彻以上上3S运用手法:目视管理.颜色管理.广告牌管理理.检查表.美身: 加加强平时时经常性性的教育育训练, 使员员工认属属企业, 参与与管理, 养成成遵守规规则的习习惯.事例:员工应遵守守作息

19、时时间, 按时出出勤.工作应保持持良好的的精神状状态(如如不可随随意谈天天说笑, 擅自自离开工工作岗位位, 呆呆坐、看看小说、打打瞌睡、吃吃零食等等不良习习惯).服装仪容整整齐干净净, 戴戴好工作作证.待人诚恳有有礼貌.爱护公物, 用完完归位.不可乱丢杂杂物垃圾圾等.乐于助人.职业安全卫卫生部分分基本概念部部分安全: 免免遭不可可接受的的危险的的伤害.安全生产: 指在在劳动生生产过程程中努力力改善劳劳动条件件, 克克服不安安全因素素和不卫卫生条件件使劳动动生产在在保证劳劳动者安安全和健健康的前前提下进进行.事故: 造造成死亡亡、职业业病伤害害、财产产损伤或或其它损损失的意意外事件件.危害: 可

20、可能造成成人员的的伤害、职职业病财财产损失失、作业业环境破破坏的根根源或状状态.危险: 特特定危险险事件发发生的可可能性与与后果的的结合.相关原理安全生产方方针: “安全第第一、预预防为主主”安全管理原原则: 四大安全“人身安安全、机机械安全全、模具具安全、产产品安全全”.管理生产必必须管安安全.当生产与安安全相冲冲突时, 首先先要解决决安全问问题.安全和生产产的辩证证关系是是: “安全促促进生产产, 生生产必须须安全”.安全管理的的五同时时: 主主管在管管理生产产的过程程中必须须与安全全作同时时计划、同同时布置置、同时时检讨、同同时总结结、同时时评比.相关责任员工责任:员工在劳动动过程中中必

21、须执执行劳动动安全卫卫生规章章制度.遵守安全全操作规规程和和劳动动纪律等等规章制制度.在劳动中必必须合理理的使用用劳动保保护用品品.向主管报告告不安全全之情况况并要求求改善.提供协助新新进员工工了解正正确的工工作方法法.虚心接受安安全管理理人员和和主管的的指导和和纠正.主管人员的的责任:主管人员应应有防止止意外事事故发生生的责任任.主管人员必必须与安安全管理理员合作作, 共共同防止止事故发发生.主管人员督督导所属属人员必必须遵守守公司颁颁布的安安全卫生生守则.提供工作经经验, 教导新新老员工工安全生生产.事故发生后后的调查查报告和和整改工工作.工作中的安安全注意意事项开始工作之之前必须须了解清

22、清楚工作作方法. 必须须对所操操作之设设备的运运转情况况进行检检查.工作时必须须佩戴必必要的保保护用品品并合理理使用保保护用品品和保护护装置.机器运作时时身体任任何部位位不得进进入行程程之内, 不得得靠近机机器旋转转部位.设备运转时时不得检检测工件件物.操作旋转机机器严禁禁戴手套套作业.调机换模、设设备保养养、设备备故障时时, 必必须关闭闭电源.工件未放到到位时严严禁启动动开关.严禁私自操操作他人人之设备备.不准用惯性性更换砂砂轮及上上螺丝.严禁用手擦擦拭模具具内的切切屑杂物物.严禁用手代代替工具具作业.作业时严禁禁脚一直直踩在开开关上.不得使用不不安全之之工具.严禁用压缩缩空气吹吹身上灰灰尘

23、.工作时注意意力要集集中, 不得与与他人嘻嘻戏聊天天做与工工作无关关之事影影响安全全.物品定位存存放, 不得堵堵住安全全通道.不准在禁烟烟区吸烟烟.平时不得挪挪动灭火火器和其其它消防防器材.发现不安全全因素及及时向主主管报告告.不准在易燃燃易爆的的区域从从事焊接接作业.不得将酒精精、天那那水等易易燃易爆爆之物品品放置在在高温处处. 不得擅自动动用化学学药品.不准私接电电源和维维修电器器设备.严禁私自开开动各种种机动车车辆.安全工作穿穿戴应注注意事项项工作时必须须穿工作作服, 严禁穿穿戴过于于宽大或或者悬垂垂装饰之之衣裙.不得穿高跟跟鞋和凉凉鞋.工作时严禁禁戴指环环、项链链、奖章章、领带带等饰品

24、品.工作时, 工作服服的袖口口必须扎扎紧, 女作业业员的长长发必须须戴安全全帽, 以防卷卷入机器器发生意意外.操作钻、铣铣、车床床应佩戴戴眼镜防防止铁铝铝屑飞入入眼中.工作埸所有有噪音污污染的必必须佩戴戴防护耳耳塞.工作埸所有有粉尘污污染的必必须佩戴戴口罩及及防护眼眼镜.事故的预防防事故发生的的原因: 根据据事故发发生的根根源分析析主要原原因是:人的不安全全行为.物的不安全全状态.管理不善.人的不安行行为存在在以下方方面:不了解工作作方法.虽然了解工工作方法法, 但但省去了了必要的的步骤.个人习惯性性的动作作.自控能力差差, 判判断失误误.物的不安全全状况:生产设备本本身没有有保护装装置.设备

25、保养不不良带病病运转.设备、工具具不属合合安全要要求.光线、温度度、通风风及地面面清洁等等不良.消防设施不不全和安安全通道道不畅通通.管理不善:管理制度不不健全.安全管理制制度没落落实.事故预防措措施:新工人入厂厂的三级级教育(即公司司级教育育、部门门级教育育、班组组级教育育)要落落实.复职人员上上岗前教教育训练练.工作岗位调调动进行行新岗位位前教育育训练.老员工的定定期安全全教育训训练.加强设备模模治具的的整改.生产设备日日常保养养, 防防止老化化、磨损损降低安安全性能能.搞好车间55S.建立建全各各项安全全管理制制度.设备安全操操作规程程部分冲床操作规规程应了解机器器的结构构, 性性能和技

26、技术参数数, 绝绝对不允允许超负负荷使用用, 待待压工件件的成形形压力一一定要小小于机器器的压力力. 模模具不能能偏装, 工件件面放好好位置再再冲压, 严禁禁一次压压多个产产品.冲床附近要要清理整整洁, 在机械械上不得得有散乱乱的毛胚胚和废料料、碎屑屑. 冲冲床周围围与工作作无关的的物品必必须收拾拾干净, 并将将原材料料与半成成品摆放放整齐.开机前, 应检查查冲床有有无异常常状况, 检查查机机装装置离合合器、制制动器、刹刹车系统统、脚踏踏板、安安全装置置等是否否正常, 磨擦擦部分及及润滑油油部分有有无磨损损现象, 油杯杯装满润润滑油.检查模具和和配合部部分是否否符合技技术要求求. 可可试压一一

27、个工件件, 检检查是否否合格, 然后后再正式式工作.脱开离合器器后才可可以开动动电机, 然后后开动机机器. 如果按按下启动动按钮电电机不转转, 应应立即按按下停止止按钮, 以防防烧毁电电机.做数次空程程试验以以检查制制动离合合器, 检查机机器各部部位有无无故障, 检查查红外线线及双用用安全装装置是否否正常. 电机机达到额额定转速速再开动动冲床.随时清理工工作台面面上的冲冲压件、废废料, 清除时时使用钩钩子、刷刷子、安安全器等等工具, 严禁禁用手清清除. 身体部部分严禁禁进入机机器运作作行程之之内.操作冲床时时必须集集中注意意力, 不可左左顾右盼盼聊天说说话.经常检查模模具的工工作状况况, 固固

28、定螺丝丝、压板板、垫块块有无松松动. 一旦发发现, 立即停停机进行行安装和和处理.需要冲床打打反转时时, 必必须先切切断电机机电源, 待飞飞轮完全全停止转转动后再再反开电电动机, 不允允许飞轮轮正转未未停时反反开电机机.发现机器工工作声音音有异响响, 如如不正常常的冲击击声, 或打连连车等应应立即停停机检查查. 检检查时, 首先先关闭电电源, 确认故故障处, 找机机修工修修复后再再开始工工作.冲床如需长长时间停停止, 必须关关掉电源源方可离离开.作业结束时时, 应应使离合合器脱开开, 关关闭电源源, 检检查机床床滑道有有无损伤伤. 清清除工作作台上杂杂物, 擦净机机床各处处的油污污, 工工具摆

29、放放整齐, 将设设备附近近的工件件, 原原料及边边角废料料分别清清理堆放放到指定定的地点点.剪板机操作作规程作业前应先先检查工工作服是是否按规规定穿戴戴, 手手套应戴戴上. 防护设设施是否否齐备完完整, 档尺放放的应正正确, 照明应应能清楚楚看到剪剪切线, 并且且不晃眼眼. 剪剪床是否否接正, 剪刀刀和压板板位置正正确与否否, 剪剪切长板板料应有有长的支支架, 大而重重的料应应有带滚滚珠轴承承支架. 吊起起重料要要有适当当的起重重设备及及辅助工工具, 离合是是否在正正常的分分离位置置, 剪剪床工作作是否正正常, 踩下踏踏板, 剪切物物应一次次冲落即即可分离离.不用钝口剪剪刀工作作, 检检查毛料

30、料的栽边边, 根根据栽边边冲栽情情况调整整剪刀的的间隙.及时清理场场地, 保持整整洁, 通道畅畅通, 被栽下下板料放放在规定定位置, 摆放放整齐.发生以下情情况要停停止工作作, 报报告有关关领导.剪床突然反反复冲落落, 说说明离合合器转动动有故障障, 且且制动失失灵, 十分危危险.灯光熄灭或或电机线线路故障障.停电, 同同时必须须脱开离离合器, 关闭闭电源, 不准准原状等等待恢复复送电.发现机床不不正常时时.离开剪板机机时要停停车, 用护板板把启动动踏板遮遮住.不能用手拉拉取卡在在剪刀下下的裁片片, 要要用铲子子或大钳钳取出.下班时应按按操作规规程要求求, 做做好清洁洁工作和和向下班班交待工工

31、作, 机床的的状况和和问题.锻造机操作作规程输入空气, 调压压阀调整整所须标标准压力力,同55*6KK9/CCM2设设定保护护开关空空气压力力4K/9CMM2指示示灯亮表表示不通通电.依规定给油油时间表表调延时时针, 指示灯灯亮表示示黄油已已经运转转施行自自动润滑滑. 目目视检查查分配阀阀特殊指指示针, 可明明了黄油油流量是是否确定定顺畅.接主电动起起动钮, 设计计起动延延时计, 时间间约200-300秒, 采用RR三角自自动起动动, 刚刚开始启启动电流流高再慢慢慢减, 设定定起动时时到自动动换正常常运转, 以指指示灯亮亮表示.选择运动方方式, 寸动行行程可同同操作盘盘“寸动行行程设定定”延时

32、计计调整所所须寸动动行程长长短, 脚踏式式开关与与自动起起动钮作作用相同同.操作寸动、单单动、连连动、紧紧急停止止, 察察看各项项运作是是否正常常, 测测试本机机各种控控制器及及安全装装置是否否良好.装设模具, 将滑滑块操作作到正确确下死点点位置, 关闭闭电源开开关, 运作方方式选择择停止位位置, 按下紧紧急停止止钮, 滑块调调整到最最高点, 上下下模正确确嵌合搬搬到工作作台中央央, 调调整滑块块下降轻轻压模具具, 固固定模确确认紧夹夹状态, 调整整滑块上上升再采采用间歇歇起动主主电机方方式, 操作寸寸动校对对上下模模嵌合是是否正确确. 调调整滑块块上升下下降达到到所需标标准尺寸寸. 如如需预

33、热热模, 禁止使使用木材材点火燃燃烧作为为预热模模预热模模具.拆除模具, 先调调滑块上上升0.5mmm以上, 采用用寸动运运动方式式使滑块块作到正正下点位位置, 关闭电电源选择择钮停止止位置, 按下下紧急钮钮, 去去除固定定具夹具具. 关机, 关关闭电源源开关, 排出出储气管管剩留空空气, 清除各各部位溢溢出润滑滑油.车床安全操操作规程程工作服扎在在裤子里里, 戴戴好防护护眼镜, 禁止止载手套套作业.切削下的切切屑, 应用勾勾子及时时清除, 切忌忌直接用用手清理理.用改变刀具具角度等等办法控控制切削削的形状状.在刀具附近近安装排排屑器，控控制切削削流向.工件在旋转转中, 不得用用手摸、交交换刀

34、具具、装卸卸工件、修修理、清清屑、检检验产品品等, 如有需需要必须须停车后后进行.使用尾架时时, 顶顶针要顶顶紧. 加工长长的工件件, 要要用中心心架.三爪或四爪爪板手在在装卸工工件后, 应立立即取下下, 不不得留在在三爪或或四爪上上.钻床安全操操作规程程工作服扎在在裤子里里, 不不准戴手手套操作作, 严严禁使用用手清理理碎屑.头部不可离离钻床太太近, 戴好防防护眼镜镜, 男男工禁止止留长发发, 女女工头发发应扎在在头上, 并按按规定戴戴好头巾巾帽.钻孔前, 要先定定紧工作作台, 摇臂钻钻床还应应定紧摇摇臂, 然后才才可开机机.将工件固定定好, 并尽可可能固定定于工作作台的中中心部位位, 防防

35、上工件件夹不牢牢, 在在加工中中工件松松动而造造成伤害害事件.在开始钻孔孔或工件件快要钻钻通时, 切不不可用力力过猛.在装夹大型型工件时时应认真真对待, 防止止操作不不当, 使手挤挤压在工工具与夹夹具之间间.擦试机器, 更换换钻头, 测量量工件, 交换换皮带或或加油时时, 均均应先停停车再处处理.铣床安全操操作规程程切勿使重物物附落于于机器面面上.须保持充分分的油量量, 注注意油路路清洁.保持立轴孔孔的清洁洁, 勿勿将粗糙糙之心轴轴插入.旋转时切勿勿变速, 应停停机后再再调整齿齿轮.开动机器之之前. 应详细细检查工工作物是是否坚固固于工作作台上, 螺螺丝应切切实旋紧紧.操作中, 切勿移移去铣刀

36、刀与工作作物间的的铁屑, 装夹夹、测量量工件, 应在在停机后后以刷子子清除之之.操作时不准准戴手套套, 脸脸部应尽尽量远离离工作线线.镗床安全操操作规程程开机前要检检查机床床各手柄柄是否在在正确位位置, 并检查查导轨油油打油器器及气压压机是否否正常工工作.工作时应穿穿工作服服, 不不准穿短短裤及拖拖鞋, 操作机机床时不不准戴手手套.工件及刀具具的装夹夹要固紧紧, 工工具及图图纸要存存放在合合适的位位置.工作时要集集中精力力, 不不许与他他人闲聊聊或做与与工作无无关之事事, 且且应“人走机机停”.要改变时才才能进行行“转速”及“进给速速”时必须须待主动动马达完完全停止止.对于重物装装卸时要要检查

37、绳绳索, 捆夹是是否结实实可靠, 防止止砸伤工工作台及及人, 不得在在工作台台上反转转重物. 对于机床导导轨要定定期（每每星期）打打开护盖盖进行清清洗检查查.工作完毕后后, 就就作好机机床保养养和周期期卫生工工作, 机床各各轴向开开至合适适位置, 关闭闭电源.磨床安全操操作规程程工作前, 应检查查机床各各部分是是否完好好, 各各手柄位位置是否否正常, 机床床起动后后应低速速空转223分钟钟, 待待运转正正常后才才开始工工作.工作中, 不准戴戴手套, 不准准穿短裤裤和拖鞋鞋.应注意工作作位置的的合理组组织, 工具、量夹及及图纸等等应放在在顺手合合适的位位置.不准在卡盘盘、导轨或或工作台台面上敲敲

38、或校直直工件. 校正正较重工工件时, 应用用木块保保护机床床台面.工件和钻头头必须装装牢固, 以防防飞出发发生事故故.工作时应集集中精力力, 不不允许调调开机床床, 不不允许聊聊天或做做与工作作无关之之事, 且应“人走机机停”.磨床磨工时时, 应应注意工工件进给给量, 不得过过大, 以防工工件与机机床损坏坏，以防防工作打打飞发生生事故.使用切削液液时, 应先在在导轨或或床面涂涂上润滑滑油, 冷却泵泵中的切切削液应应定期更更换.量具使用完完毕后, 应擦擦干净, 应清清除机床床周围的的切屑, 切削削液, 擦净后后应按规规定加润润滑油, 并应应将各转转动手柄柄放在合合适的位位置, 关闭电电源.CNC

39、机床床安全操操作规程程操作机器前前, 要要检查电电力及气气压是否否正常.开机后, 先温机机5分钟钟, 检检查主轴轴冷却系系统及导导轨润滑滑系统是是否正常常.工作时集中中精力, 不得得与他人人闲聊或或做与工工作无关关之事,更不允允许非操操作者乱乱按操作作按钮.工件与刀具具的装夹夹要紧固固, 工工具与图图纸应放放在适当当的位置置.机器运转中中禁止人人员站在在机台上上.执行新程序序前, 先确认认“程序坐坐标”与“工件坐坐标”是否相相符合, 自动动模式时时应使用用“单节操操作”.使用刀库时时, 要要注意刀刀库对刀刀具（最最大/最最长）的的限制, 超出出限制范范围的严严禁进入入刀库.装卸重物时时, 应应

40、检查绳绳索, 捆夹是是否结实实可靠, 防止止砸伤工工作台, 更不不允许在在工作台台上反转转工作.日常保养要要坚持, 如防防尘网的的清洗, 工作作台及操操作台的的清理以以及机床床的防锈锈与环境境卫生的的清扫.若在气候潮潮湿季节节有连续续三天以以上未开开机时, 需先先用吹气气机或其其它方式式使电器器箱内干干燥后在在开机, 以防防止电气气组件潮潮湿后短短路.打磨工安全全操作规规程上班前检查查工作环环境（电电源、工工件、工工具等方方面）, 达到到安全的的工作环环境.检查工作服服的穿戴戴整齐, 防护护工具的的齐备.工作中操作作应当小小心, 规范, 注意意减少砂砂尘伤眼眼等, 达到工工作安全全性. 工作时

41、必须须佩戴口口罩及防防护眼镜镜. 不准用惯性性更换砂砂轮及上上螺丝.使用工具时时, 注注意操作作的规范范性, 特别是是角磨机机, 磨磨光机在在人员离离开时应应及时关关闭, 不允许许将工具具在运行行中乱挥挥乱舞, 以防防伤及周周围的人人和物.下班前, 应注意意检查工工作环境境, 应应收电源源线和相相应的工工具, 搞好环环境卫生生.电焊机安全全操作规规程焊机的外壳壳必须按按照有关关规定接接地, 并定期期检测接接地系统统的电气气性能.焊接的外露露带电部部分必须须有良好好的隔离离防护措措施.焊机的带电电部分对对地, 对外壳壳或相关关线与线线之间必必须有良良好的符符合标准准的绝缘缘, 绝绝缘电不不小于I

42、IM.焊接的空载载电压高高于国家家标准规规定的限限值时, 必须须采取空空战自动动断电设设备.连接焊机的的电源线线, 长长度不宜宜超过55m, 如确需需加长, 则应应架空22.5mm高以上上.雨天禁止露露天作业业.作业人员没没有操作作证, 又没有有正式焊焊工在场场进行技技术指导导时, 不能进进行焊割割作业.焊接时, 焊工应应穿戴好好防护用用品, 如绝缘缘手套, 绝缘缘工作鞋鞋或加垫垫绝缘物物.焊接场所附附近不得得有油圬圬或易燃燃物品.焊接所产生生之火花花应予以以隔离, 避免免火灾事事故.焊接应注意意事项.焊接现场应应通风良良好.佩戴符合标标准规定定的滤色色片的防防护眼罩罩.采用含锰少少或不含含猛

43、的焊焊条.应用有防紫紫外线的的电焊的的面罩.焊接工作应应在单独独房间内内进行或或以防护护屏隔开开.密闭场所内内进行电电焊时应应保证送送入足量量的新鲜鲜空气.应有固定的的电焊台台, 安安设局部部抽风装装置.长期在密闭闭容器内内操作的的焊工, 工龄龄在三年年以上每每隔二年年须拍胸胸片一次次. 焊工工龄在在五年以以上每隔隔三年须须拍胸片片一次.发现有不宜宜接触焊焊接作业业, 及及因接触触焊接作作业而患患疾病的的工人应应调换工工.电工安全操操作规程程具备优良的的职业道道德和专专业技能能.服从上级的的调度操操作命令令, 听听从指挥挥.坚守岗位, 不迟迟到和早早退.工作时间衣衣着整齐齐, 不不穿西装装,

44、领领带、短短裤、短短袖、裙裙子、拖拖鞋或鞋鞋底带有有钻钉的的鞋子, 应穿穿绝缘鞋鞋.工作时间和和工作前前四小时时内严禁禁饮酒.检修设备要要具有相相应安全全措施, 悬挂挂警示牌牌高空作作业系安安全带, 带电电作业应应有相应应监护人人员等.电气施工应应符合国国家标准准.拒绝违章作作业命令令, 并并向上级级反映情情况.宣传安全用用电和节节约用电电, 并并防范和和处理电电击事故故发生.维护国家电电力和相相应法规规.叉车安全操操作规程程机动叉车驾驾驶人员员须经过过安全技技术培训训, 取取得上岗岗证.须遵守厂区区道路交交通有关关规定.对叉车进行行系列保保养, 检修及及一般故故障的排排除.严重被装卸卸, 起起重的物物体重量量超过核核定起重重量.叉车铲运货货物的长长度以车车宽为准准, 货货物的宽宽度应短短于叉齿齿的长度度, 货货物的高高度应低低于司机机视平角角, 货货物离地地高度保保持要330cmm左右.叉车升降时时, 严严禁叉车车下方站站人.若遇货物超超高, 超宽而而影响司司机的视视野时, 要有有专人指指挥行驶驶.行车保持车车辆稳定定, 车车速底于于5kmm/h.叉车行驶时时, 不不允许随随车搭乘乘任何人人员.不准用汽油油清洗车车辆的机机器部件