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1、表 2 二甲醚的物理性质沸点(101.3kPa)(沸点(101.3kPa)(C)-24.9熔点(C)-141.5闪点(开杯法)(C)-41.420 C 密度(g/ml)0.661临界压力(MPa)5.32临界温度(C)128.8临界密度(g/ml)0.2174自燃温度(C)350空气中爆炸极限(体积%)3.4526.720 C蒸气压(MPa)0.53燃烧热(气态)( kJ/mol)1 455生成热(气态)( kJ/mol)-185.5熔融热( kJ/kg)107.3-24.8C 蒸气热(kJ/mol)467.4生成自由能/(kJ/mol)-114.325C熵J/(molK)266.8蒸气密度(
2、298.16K)1.91836101.3kgPa) /(kg/m3)1.9175325C介电常数/ (F/m)5.02蒸汽压/MPa(60C)平均热值kJ/kg爆炸下 限%理论空气量m/kg预混气热值kJ/m3理论燃烧温度CPG1.92457601.711.32390920551ME1.35314503.56.9642192250二甲醚(DME)的开发与应用作者:陈卫国 胡 来源:全国醇醚燃料及醇醚清洁汽车专业委员会 更新时间:2007-9-26 12:43:591液化石油气(LPG)供需矛盾突出LPG 目前作为城市燃气三大气源之一,正在全国广泛使用,但其产量有限,每年需大量进口。我国自199
3、0年开始大量进口 LPG伴随着南方沿海地区需求迅速膨胀,年进口量从1990年的11.7万t增加到2005年上半年297万t。由于中国陆上大型LPG冷冻库陆续建设投产,预计未来一段时间内LPG进口量将持续大幅增长。目前进口量已占到消费量的32%-40%,表1给出了我国近年LPG的进口量。在华东、华南等地,进口 LPG已超过60%,广东占到80%以上。由于LPG进口比例逐年增大,而近年来国际 原油价格飙升,导致进口 LPG价格大幅上扬,给国内LPG市场供应带来直接影响。2006年1月份国际LPG进口到岸成本价已达6300元/t至6500元/t;而国内LPG定价仍比照成品油的定价机 制,形成价格倒挂
4、严重,国内LPG生产和销售企业特别是民营生产销售商失去积极性,由此导致市场供求吃紧。2005 年12月以来,广东、海南、广西、福建、上海、江苏、山东、河南、辽宁、陕西、重庆、西藏等全国12 个省市区出现LPG供应紧张。从2005年下半年开始,安徽各地LPG出厂价上涨,LPG经营企业成本大幅增加,LPG经营企业成本大幅增加, LPG 零售价格也迅速上调,屡创纪录。据安徽物价部门的监测显示,去年5至11月份,该省15kg 一罐的LPG均价由69.2元上升到85元,累计涨幅 为22.8%。仅以2005年10月份1个月为例,安徽各地LPG价格平均上级涨6.2%o2005年8月份以来,海南省物价部门已连
5、续7次调整了 LPG 一级气站的备案指导价。海南省物价局备案指导 的一级气站最高批发限价2005年8月是每吨4500元,目前已提高到每吨6500元。受其影响,海南省各市县15kg 装LPG的零售价格全部突破了每瓶100元人民币大关。2006年1月12日,广西南宁市瓶装LPG价格在短短半年时间内经历了 12次提价之后,以106元/罐的价格再 次刷新了历史纪录。随着瓶装LPG价格的不断上涨,从2005年7月份开始,南宁市的“黑燃气”非法经营点抬 头。仅2005年12月 20日和21日,在南宁市组织的燃气安全大检查中,就查扣黑气瓶超过400个。表 1 近年我国 LPG 进口量年份1990199819
6、992000200120052010进口量104t11.7477554482489929*1 460*消费量104t142.812001 3631 4591 5522 220*2 970*预测值据了解,在目前全国LPG市场供应总体构成中,有1/3来自中国石油、中国海洋石油和社会炼厂,另有1/3依 靠进口。然而,与成品油供应不同的是,LPG和润滑油一样,作为我国较早放开的石油石化产品,其供应主体已 经实现市场化,LPG终端市场主要由民营经销商掌控,而保障市场供应的主要责任也因此不像成品油那样由国有 大企业承担。2005 年以来国际原油价格在高价位波动,而国内成品油价格不能同步上涨,使炼油企业利润
7、下降,甚至出现亏损现象。目前国际原油与国内成品油每吨价格相差1000元左右。为了保证供应,金陵石化2005年加工原油1070万t, 稳定了江浙市场,但企业亏损达到12亿元。2006年1月,加工原油10万t,亏损达2亿元。二甲醚是替代 LPG 的有效途径二甲醚可替代煤气、LPG用于民用。20世纪70年代,国外有人提出用甲醇制得的二甲醚加入城市煤气,或将 二甲醚代替LPG作为民用燃料。可使甲醇催化脱水制得的二甲醚代替甲醇燃料,使用更为安全和方便。二甲醚在 常温常压下为无色、无味、无臭气体,在压力下为液体,燃烧性能好,热效率高,燃烧过程中无残渣、无黑烟, C0、 NO 排量低。2.1 二甲醚的特性二
8、甲醚分子式为C2H60,结构式是CH3OCH3,相对分子质量46.07。二甲醚在常温下是一种无色气体,具 2 633有轻微的醚香味。二甲醚无腐蚀性、无毒,在空气中长期暴露不会形成过氧化物,燃烧时火焰略带光亮。二甲醚 的一些基本特性见表 2、表 3、表 4。二甲醚易压缩为液体,贮存于LPG钢瓶中压力为1.35MPa,小于LPG压力1.92MPa。二甲醚燃烧过程中无残 液、无黑烟、不析炭,燃烧尾气完全符合国家卫生标准,是一种优质、清洁的燃料;另一方面,二甲醚与LPG 样,在减压后均为气体,其压力等级符合LPG要求。二甲醚可以按一定比例掺混入LPG中和LPG 一起燃烧,因 此燃烧器具不必做多少改动便
9、可通用。二甲醚的掺入可使LPG燃烧更加完全、降低析炭量,并降低尾气中的一氧 化碳和碳氢化合物含量;二甲醚常温下蒸气压力为0.5MPa,同等温度下,二甲醚的饱和蒸气压低于LPG,储存、 运输比 LPG 安全。另外二甲醚还可掺入城市煤气或天然气管道系统中怍为民用燃料燃烧,不仅可解决城市煤气高峰时气量不足的 问题,而且还可能改善煤气质量,提高热值。由于中国陆上大型LPG冷冻库陆续建成投产,预计未来一段时间内 LPG进口量将持续大幅增长。以今后LPG年进口增长率7%计算,如果二甲醚价格合适,仅取代进口 LPG 一项, 2005年就需燃料级二甲醚约680万t,2010年需950万t。即使二甲醚只能取代其
10、中一部分,其需求量也相当可 观。表 2 二甲醚的物理性质沸点(101.3kPa)(C)-24.9燃烧热(气态)(kJ/mol)1 455熔点(C)-141.5生成热(气态)(kJ/mol)-185.5闪点(开杯法)(C)-41.4熔融热(kJ/kg)107.320C密度(g/ml)0.661-24.8 C 蒸气热(kJ/mol)467.4临界压力(MPa)5.32生成自由能/(kJ/mol)-114.3临界温度(C)128.825C熵J/(mol K)266.8临界密度(g/ml)0.2174蒸气密度(298.16K)1.91836自燃温度(C)350101.3kgPa) /(kg/m3)1.
11、91753空气中爆炸极限(体积)3.4526.720 C蒸气压(MPa)0.5325 C介电常数/ (F/m)5.02表 3 二甲醚的溶解度溶剂溶解度(质量)溶剂溶解度(质量)水( 24 C)35.3四氯化碳(25 C)16.33汽油丙酮(25C)11.83-40 C64苯(25 C)15.290C19氯苯(106kPa,25C)18.5625 C7乙酸二酯(93.86kPa,25C)11.1表4 LPG与二甲醚(DME)性质对比燃料相对分子质量60C时蒸汽压(MPa)平均热值(kJ/kg)爆炸下限()理论空气量(m3/kg)理论烟气量预混气热值(kg/m3)理论燃烧温度(C)37.8 C时的
12、蒸汽压(kPa)LPG56.61.92457601.711.3212.02390920551200DME46.01.35314503.56.967.4642192250832若 2005 年和 2010 年进口 LPG 部分用国内生产的二甲醚取代,替代比按 1.32 计则分别需要二甲醚 1230 万 t 和1920万t,也有人认为2010年LPG需求为2000万t2400万t,即使原油加工量达3.2亿t, LPG仍缺口 870万t1200万t。可见其市场容量相当可观。二甲醚单独作民用燃料使用还具有下述优点:2.2 二甲醚燃烧后烟气分析在不同季节门窗全开状态下用二甲醚LPG灶燃烧后对有害物残留量
13、的卫生防疫检测结果如表5所示,开门窗或抽油烟机影响则见表 6。检测结果表明二甲醚燃料及灶具在正常情况下对人体不会造成伤害,对室内空气也不会造成污染,室内空气中有害物浓度符合国家居住区大气卫生标准和居室空气质量标准。二甲醚灶具亦符合GJ483的燃气灶具标准要求, 可参见表 7。表 5 二甲醚灶燃烧后有达物残留量 (mg/m3)有害组分夏季冬季卫生标准(日均)早餐点火30s早餐后30s早餐点火30s早餐后30s午餐点火30s午餐后30s甲醇02.90.060.650.330.350.161.0甲醛0.0260.0200.0290.0210.0260.0200.050CO1.050.562.211.
14、273.212.4910表 6 二甲醚灶燃烧后环境卫生检测有害物浓度增值(mg/m3)开门窗双灶点火关门窗开抽烟机双灶关门窗不开抽油烟机双灶开门窗未点火时测量的基础值点火期燃烧期点火期燃烧期点火期燃烧期二甲醚9.41.48.20.812.32.2-甲醇0.0220.0100.0200.0160.420.34-CO3.552.62.71.35.84.71.4NOx0.1630.1560.1530.1420.3910.3820.032表 7 二甲醚灶具燃料检测结果项目GJ4-83标准要求实测结果着火率启动10次着火不少于8次100%点火性能0.5和1.5倍压力下能正常点燃正常传火性点燃一孔后4s内
15、传遍所有孔1s火焰状态均匀、清析、稳定均匀热负荷不低于 2.9kw(2 500kcal/h)3.64kw 及 3.81kw热效率额定负荷下热效率55%59.5%及 60.1%烟气CO额定负荷下烟气C090989099工业装置规模(kt/a)151065表 11 国内甲醇气相脱水工艺开发应用情况单位西南化工研究设计院上海石化研究院浙江化工研究院中科院山西煤化所南化公司研究院华东理工大学上海昊泾化工公司开发年份1995 年1991 年1996 年催化剂CM-3-1 型ZSM-5D-4型V-AlQ2 3A1O.2 3ZSM-5硅铝酸盐粉状结晶压力(MPa)0.1-1.00.80.850.10.1温度
16、(C)250380280330300210240130200液空速(h-1)1.0 2.00.8 1.02.0 4.0转化率()75 8560 7070 858580100选择性()99999999100100工业装置(t/a)2 5001 0001 0005001 500无无所在公司中山昆山化工厂吴县合成化工厂陕西新型燃料燃具公司表 12 一步法固定床工艺开发情况开发单位丹麦ToPspe日本三菱重工浙江大学清华大学中科院大连物化所中科院兰州化物所中科院山西煤化所工艺名称TIGASAMSTG规模(kg/d)50 (中试)120 (中试)5 000 (化工业)小试立升级扩试小试小试H2/Como
17、l/mol2-1.52222压力(MPa)785.06.03.03.5 4.54.02.0温度(C)210290250300240250235285275气空速(h-1)-1 2001 5001 0001 0001 000CO转化率()60 709060 83-7574.0 88.576 79DME选择性()70 80-95-10097.5 98.879 84时空收率(kg/m3 h)-280272.3-Cu-Zn-AlCu-Zn-CrCu-Mn-MlCu-Zn-BCu-Zn-CeCu-Zn-ZrCu-Zn-Al催化剂V-A1O.2 3V-A02 3V-A1O.2 3V-A1O.2 3HZSM
18、-5HZSM-5V-A1O.2 393年经121986中试产微反评备注000运转品燃料醚有工业化装置论半水煤气微反评价5.2.2 浆态床法用浆态床代替固定床可使反应器结构简化,所用溶剂因其热容量大,可使反应热易于移出。这对于强放热的二 甲醚合成过程易于实现等温操作,使得副反应减少,催化剂不易失活。浆态床比固定床 C0 转化率高,合成气中 H2/C0 摩尔比低,更适合于以煤制合成气过程。国内外一步法浆态床制二甲醚工艺开发过程如表13 所示。一步法迄今未能实现工业化,虽然其在反应上有较强的优越性,如它能打破反应的化学平衡,提高合成气的单 程转化率,并有利于二甲醚的生成等,但在最近的中试过程式中也暴
19、露出这种工艺的缺点,目前技术水平还难以 解决下述问题:(1)催化容易失活,反应机理表明,甲醇脱水催化剂的酸中心和甲醇合成催化剂相互作用导致加速失活。两种催 化剂的最佳温度范围不匹配,提高反应温度,势必降低催化剂寿命。这一难题,国际上从事工业催化剂研发的 Haldor Topsoe 公司目前也难以解决。(2)一步法反应产物二甲醚与合成气共存,由于二甲醚的沸点低,使分离过程复杂化,需吸收、解吸等复杂的工 艺过程,造成了设备投资及操作费用的增加,使二甲醚损失大,成本高。(3)步法中副产10%15%的甲醇不能用于循环,若需转化成二甲醚则需另建甲醇脱水装置。这些问题大大影响其在反应上的优越性,国外大公司
20、也对此予以重视。1999 年初,化学系统公司对美国海湾地区及中东以天然气为原料237万t/a二甲醚装置的技术经济评估中已提到上述问题,而且还表明两步法仅比一步 法生产成本略高些。国内外二甲醚生产现状表 13 一步法浆态床工艺开发情况开发单位日本钢管公司美国空气产品与化学品公司中科院清华大学华东理工大学工艺名称NKKLPDME-合成气来源煤气层煤煤煤煤H/COmol/mol1.00.721.02.4催化剂CuZnAl/AlQ。2 3CuZnBl/Al O.2 3CuZnAlV/ZSM-5反应器类型搅拌斧浆态床鼓泡浆态床鼓泡浆态床循环浆态床鼓泡浆态床压力(MPa)3751044635温度(C)25
21、0280250280280260290230270CO单程转化率()55 6033606560DME选择性()9042 9080 859590产品组二甲醚()99.530 809087 88成甲醇()9999651 000t/a投资(万元)280320400500700800车间成本(元/t)4 5004 8004 6004 8003 4003 600二甲醚纯度()W99.6W99.9约99表 15 国外二甲醚主要生产厂家国别公司能力(kt/a)工艺方法备注美杜邦公司(Du Pont)30两步气相脱水一套15kt/a在美,一套15kt/a在荷兰鹿特丹美联合讯号公司(Allide signal)
22、10不详德联合莱褐煤料公司60两步气相脱水德DEA公司65两步气相脱水装置在汉堡荷阿克苏公司(AKZO)30两步气相脱水澳悉尼溶剂公司CSR10两步气相脱水装置在悉尼为德国DEA技术日住友精细化学株式会社10两步气相脱水日三井东压化学株式会社5两步气相脱水日日本制铁株式会社5两步气相脱水印尼PT Bumitangerang气体工业公司3中国台湾康盛公司18两步气相脱水似DEA技术设计能力33kt/a二甲醚用于加热每吨可产生32.16GJ热量,在日本相当于140美元(18800日元)的LPG的功效,若用于发电, 按燃气透平50%的发电效率计每吨二甲醚可发电4 420kwh,按每度电10日元计,其
23、效能相当于44400日元(370 美元)。为此日挥、三井及石川岛播磨重工业三家公司集资5亿日元,在鹿儿岛工业园区建了一套45Mw燃气透平 发电机组, 2003年4月开始,先用煤油发电, 2006年底起改用二甲醚取代。日本钢管公司等8家公司组成二甲醚开发公司在完成100t/d示范装置后,在西澳大利亚建立的一步法天然气制 二甲醚装置,其规模为年产170万t(5000t/d),日耗天然气580万m3,年耗20亿m3。当地天然气价相当于壬0.296/m3, 二甲醚离岸价$114.60/t,相当于壬951.18/t,经7000km运输到日本后的到岸价为$132.70/t(即壬1101.41/t),低于进
24、 口 LPG或柴油的价格,与液化天然气相当。用二甲醚发电,优势高于液化天然气,500MW规模二甲醚发电成本 每度电7美分,而液化天然气为8美分(9.6日元)。如将装置建在天然气价仅0.148/m3的中东地区,二甲醚离岸 价仅$93.49/t(775.97/t),经12000km运输到日本的到岸价为$126.67(壬1051.36/t),表明原料价格影响更甚于规模 效应。日本东洋工程公司(TEC)完成建设单系列250万t/a二甲醚装置的可行性验证。采用天然气生产甲醇转化成二甲 醚的二步法路线,以中东低价天然气为原料,生产二甲醚的成本为90美元/t 一 100美元/t。意味着二甲醚作为清 洁燃料可
25、与LPG相竞争,二甲醚与LPG相似,易于贮存在现有的LPG终端和用船舶运输。TEC的流程组合MFR z甲醇工艺和采用专利铝基催化剂的脱水新技术。装置设计为1万t/d甲醚设施,可提供7 000 t/d8 000t/d二 甲醚反应器进料。总费用约6.6亿美元,比单独建设甲醚装置仅高约10%。可望于2005年一2006年建成。自2002 年以来国外计划要上的二甲醚项目其中有5个是100万t/a以上规模。日本千代田和石川岛播磨重工公司联合为日本JEE控股公司进行二甲醚装置工程设计,JEF公司是工程和钢铁 控股公司,2002年由川崎钢铁和NKK公司联合而成。JEE公司将在海外建设大规模二甲醚装置,定于2
26、006年建 成。该装置将采用JEE工艺从合成气直接生产二甲醚。JEE工艺二甲醚装置可使用天然气、烃类和生物质作为原 料。6.3 国内生产现状二甲醚最早是从高压法合成甲醚副产物精馏而得,因为粗醇中二甲醚占30%以上。目前高压法制甲醇已被淘汰, 国内二甲醚生产基本上是采用甲醇脱水两步法。液相法以硫酸为催化剂,腐蚀性强,中间产物硫酸氢甲酯有毒, 排放废液污染环境,目前很少采用该法。大多数厂采用的是气相甲醚脱水法,只有湖北田力公司采用浙江大学与 五环化学工程公司共同开发的合成气一步法制二甲醚工艺。但近年山东鲁明化工公司 (现名久泰科技公司)对原液 相甲醇脱水法进行改进,并申请了专利,现已按此法建成目前
27、国内最大的3万t/a二甲醚生产装置我国现有二甲醚 生产装置规模及采用技术见表16。目前国内生产能力已超过66kt/a,年产量不到30kt,因为最大两套装置近两个月才投产,目前近60% 70%的 产品用于气雾剂工业,作为民用燃料和车用燃料市场因产量所限,尚未能积极开发。6.4国内建厂计划我国能源资源特点是富煤少气少油,据估计我国石油储量尚可供开采20年,天然气可供开采30年,而煤至少 可开采100年以上,目前石油及成品油进口量已超过消费量的30%左右,每年不但要花费大量外汇,还危及国家 能源安全。为此,国内有识之士正呼吁石油替代燃料,二甲醚就是柴油和LPG的良好替代物,而甲醇则可替代部 分汽油作
28、车用燃料,因此各企业对开发天然气或煤制二甲醚项目颇感兴趣,计划新建二甲醚装置的有:山东久泰化工科技股份有限公司3万t/a二甲醚项目,于2003年底在山东省临沂市投产。这是目前中国国内最大 的二甲醚生产线。该项目二甲醚以煤为原料生产。山东久泰化工3万t二甲醚项投产后,将在成本控制方面迈出关 键一步,可将成本控制在每吨3 000元以内,这标志着二甲醚已具备了大规模开发的前提,其作为传统能源的补 充,代替汽油、柴油、LPG、天然气等已不再是遥远的梦想。山东久泰化工公司准备用5年时间形成100万t二 甲醚生产能力,创建世界绿色清洁能源基地。山东临沂市与内蒙古鄂尔多斯市于2003年10月签署久泰化工二甲
29、醚 项目经济合作协议书。由此,山东久泰化工年产1 00万t二甲醚项目正式启动,并实现了技术优势和资源代势的 最佳结合。表 16 国内二甲醚主要生产厂家公司能力(t/a)用途工艺方法技术来源投产年月山东临沂久泰科技公司(鲁明化工)(原 5 000) 30 000民用燃料甲醇液相脱水本公司、山东化工规划设计院2003.9扩建完成江苏吴县合成化学厂1 000甲醇气相脱水浙江化工研究院1996 年湖北武汉青江公司(武汉硫酸厂)1 500甲醇气相脱水传统工艺1995 年江苏昆山化工厂1 000甲醇液相脱水上海石油化工研究院1991年,现已停产上海申威气雾剂公司800气雾剂蒸馏新技术上海石油化工研究院19
30、95 年广东中山凯达精细化工公司(原 2 500) 10 000气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究设计院94年12月98年二次扩建成都华阳威远天然气化工厂2 000气雾剂甲醇液相脱水西南化工研究设计院1995.12安徽蒙城县化肥厂2 500气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究设计院1997 年广州广氮集团公司5 000气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究设计院1998 年浙江义乌光阳化工公司2 500气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究设计院1996 年湖北田力实业公司(随州化肥总厂)1 500合成气一步法浙江大学、五环化学工程公司1997年9月陕西新型燃料燃县公司500民用燃料甲醇气相脱水中科院山西煤化所1997
31、.6山西浑源化肥厂民用燃料合成气浆态床法中科院山西煤化所2001 年河南沁阳氮肥厂10 000民用燃料甲醇气相脱水西南化工研究设计院1993年,已停产江苏无锡氮肥厂10 000民用燃料甲醇气相脱水西南化工研究设计院1993 年山西榆次佳新能源化工公司10 000民用燃料甲醇气相脱水西南化工研究设计院1993 年山东荣城氮肥厂5000民用燃料甲醇气相脱水西南化工研究设计院1994 年贵州宏华新能源工业公司10 000民用燃料甲醇液相脱水西南化工研究设计院1995年,已停产湖北利川化肥厂3 000气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究设计院1997 年安徽淮南化工总厂2 500甲醇气相脱水西南化工研究设计
32、院1998 年泸州天然气化工公司10 000甲醇气相脱水日本东洋工程公司2003年8月陕西渭河煤化集团10 000气雾剂甲醇气相脱水西南化工研究设计院2003年11月施工河南永煤集团即豫东煤化工基地计划投资50亿元人民币,占地76公顷,准备建设800kt/a甲醇,300kt/a醋 酸,300kt/a二甲醚,10kt/a碳酸二甲酯,3Okt/a聚甲醛。第一期工程投资27亿元已开始实施,先建400kt/a甲醇和 300kt/a醋酸,预计2006年完成。届时年销售收入16亿元,年利润4.9亿元。四川泸州的泸州天然气化工集团在2003年8月与日本东洋工程公司合作开发,建成10kt/a二甲醚生产装置后
33、又计划投资10.2838亿元人民币,建设400kt/a(1350t/d)甲醇和100kt/a(340t/d)二甲醚项目。预计年销售收入7.2亿 元,利润总额1.8亿元人民币。甲醇装置采用Synetix公司技术,包括东洋工程公司MRFZ反应器。现建设中的二甲醚装置采用东洋工程公 司技术,其产出二甲醚在世界上首次用作燃料。东洋工程公司燃料级二甲醚生产过程基于甲醇脱水法,采用专用 催化剂,一台反应器就可生产高达25万t/a二甲醚。河南省化肥工业公司,开发出一种新的二甲醚生产工艺:固定床双塔一次合成法。该工艺的主要优点是可以全 部利用现有氮肥厂公用工程和设备;投资少、建设周期短、成本低(2 000元/
34、t以下)。山西汾阳三泉焦化工业园区规划投资70亿元,建设项目包括5.0Mt/a机焦,250kt/a焦油,240kt/a甲醇,100kt/a 二甲醚及60kt/a合成氨。河北投资5328万元,建设15kt/a燃料二甲醚,占地14.3公顷,正在报批可行性研究报告。新疆投资4643万元,计划建设10kt/a二甲醚装置,已立项,目前正在进行可行性研究。内蒙拟利用当地褐煤资源,新建10kt/a二甲醚装置并联产16万m3d城市煤气,现已报批。宁煤集团83万t二甲醚项目将由煤炭为起始原料生产二甲醚。项目建设将分二个阶段,第一阶段生产21万t/a. 第二阶段再扩增62万t/a。由美国贸易发展署出资援助招标、美国福陆公司中标所作的宁夏煤基二甲醚(一期)83 万t/a项目报告已于2004年4月完成,项目即将启动。宁夏煤炭资源丰富,但因为地处西部,且邻省陕西、内蒙 古、甘肃等均为富煤省份,煤炭外运十分困难。宁夏决定大力发展电力和煤化工等产业,建设大型二甲醚厂是其 中一项。美国政府出资 67.5 万
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