脉冲除尘器的设计

1、脉冲反吹式布袋除尘器含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置日勺作用下，大 颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其他粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后勺干净气体 透过滤袋经上箱体、提高阀、排风管排出。随着过滤工况勺进行，当滤袋表面上勺积尘达到 一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定期、手动控制)按设定程序关闭提高阀，控制目前 单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上勺粉尘。落入灰斗中勺粉尘经由卸灰阀排出 后，运用输灰系统送出。过滤速度袋式除尘器勺过滤速度V是被过滤勺气体流量(m3/min)和过滤织物面积(m2)勺比值。过 滤速度是决定除尘器性能勺一种重要参数，其大小直接影响

2、到袋式除尘器勺一次性投资、运 营费用、除尘效率等。过滤速度太高会导致压力损失过大，减少除尘效率，使滤袋堵塞以至 迅速损坏。但是，提高过滤速度可以减少过滤面积，以较小勺设备来解决同样流量勺气体。 过滤速度小会提高除尘效率，延长滤袋使用寿命，但会导致除尘器过于庞大，一次性投资加 大。目前尚无可运用勺理论计算公式计算过滤速度，重要靠经验拟定。但就定性而言，它与 粉尘性质、气体含尘浓度、滤袋材质和清灰方式等因素有关。一般若含尘浓度高、粉尘颗粒 小，过滤速度应取小值，反之则取高值。过滤面积滤袋规格滤袋规格(长度L和直径D与进入滤袋勺入口速度Vi(m/s)有关，当含尘气体进入每条滤 袋时，如入口速度Vi过

3、快，一方面会加速清灰降尘勺二次飞扬，另一方面会由于粉尘勺摩 擦使滤袋勺磨损急剧增长，一般Vi不能不小于2m/s。滤袋勺长径比(L/D)可用过滤速度V和 入口速度Vi表达：设单袋气体勺流量为q(m3/s)。当过滤速度V较高时，L/D在一种较小勺范畴内；当过滤速度V较低时，L/D在一种 较大勺范畴内。据此，袋式除尘器滤袋勺长径比L/D 一般为1035。因而，滤袋勺直径可在150mm300mm，滤袋长度可在1.5m10m内选择。过滤面积日勺拟定根据需过滤日勺气体流量和过滤速度即可拟定除尘器日勺过滤面积，计算公式如下：A=（Q+QL） /V式中A一过滤面积，m2； Q需过滤日勺气体流量，m3/min；

4、 QL一通风除尘系统漏风量， m3/min, 一般按需过滤气体流量日勺15%30%选用；V过滤速度，m/min。袋式除尘器性能勺优劣一般用除尘效率、压力损失、过滤风速及滤料寿命来表达，对袋 式除尘器进行研究和技术改良，有着重大勺意义。一、除尘效率 布袋除尘器日勺除尘效率 是指含尘气流在通过布袋式除尘器时新捕集下来日勺粉尘量占进入除尘设备日勺粉尘量日勺百分 数，用公式表达为：C = Gc：Gjx100%式中C除尘效率，Gc被捕集日勺粉尘量， kg； Gj进入除尘器日勺粉尘量，kg。 除尘效率是衡量脱硫除尘器性能最基本勺参数， 它表达除尘脱硫设备解决气流中粉尘勺能力，它与滤料运营状态有关，并受粉尘

5、性质、滤料 种类、阻力、粉尘层厚度，过滤风速及清灰方式等诸多因素影响。 脱硫除尘器勺除尘效 率与粉尘料径有着直接勺关系，常用分级效率表达某一粒径（或粒径范畴）下日勺除尘效率，它 也是评价除尘器、静电除尘器性能日勺指标之一。 （一）运营状态日勺影响 清洁滤料日勺除 尘效率最低，积尘后滤料勺除尘效率最高，清灰后滤料勺除尘效率又有所减少。可见袋式除 尘器起重要过滤作用勺是滤料表面勺粉尘层，滤料仅起形成粉尘初层和支撑骨架勺作用。因 此清灰时，应保存粉尘初层，避免引起除尘效率勺下降。（二）粉尘粒径勺影响 对0.2-0.4gm勺尘粒，三种状态下日勺除尘效率均最低，由于这一范畴勺尘粒处在拦截作用勺下 限，扩散作用勺上限.因此0.2-0.4pm日勺尘粒是最难捕集日勺。（三）滤料构造及粉尘层厚度勺影响 滤料表面沉积日勺粉尘层厚度用松尘负荷m表达，它表达每平方米滤料上沉积 日勺粉尘质量（kg/m2），不同滤料构造勺除尘效率与粉尘负荷对于除尘设备勺效率有明显勺影 响，除尘效率随粉尘负荷增大而增大。就滤料而言，绒布勺效率比素布高，绒长日勺比绒短勺 效率高。二、压力损失（阻力） 袋式除尘器勺压力损失比除尘效率具有