设备运行管理办法

1、PAGE - PAGE 26 -旺苍攀成钢焦化有限公司旺苍攀成钢焦化有限公司文件攀成钢焦化化机动220100755号关于下发旺旺苍攀成成钢焦化化有限公公司设备运行管管理办法法的通通知公司各单位位：为规范公司司设备运运行管理理，确保保设备安安全平稳稳运行，现将旺苍攀成钢焦化有限公司设备运行管理办法印发给你们，请自下发之日起执行。特此通知 附附件：附附录A 旺苍攀攀成钢焦焦化有限限公司主主要生产产设备明明细附录B 大型工工具和低低值易耗耗备件（物物资）明明细附录C 电电气检修修作业票票旺苍攀成钢钢焦化有有限公司司二0一0年年五月一一日主题词： 设备备运行 管理办办法 通知 报：攀成钢钢资产管管理部

2、 设设备部 旺苍攀成钢钢焦化有有限公司司 20110年55月133日印发发打印：胡慧慧斌 校对对：胡昌昌旭 审批：黄游高高 份数：21旺苍攀成钢钢焦化有有限公司司设备运运行管理理办法一、总则1.1为规规范旺苍苍攀成钢钢焦化有有限公司司设备运运行的管管理工作作，确保保设备安安全平稳稳运行，特特制定本本办法。1.2本办办法规定定了设备备运行管管理的职职责、管管理内容容及要求求、检查查、考核核等，适适用于旺旺苍攀成成钢焦化化有限公公司及下下属各单位。1.3本办办法适用用于旺苍苍攀成钢钢焦化有有限公司司。二、术语、定定义及缩缩写2.1公司司旺苍苍攀成钢钢焦化有有限公司司2.2设备备：设备备是有形形固定

3、资资产的总总称。本本办法所指指设备特特指机电电设备、工工业炉窑窑、工业业建（构构）筑物物等。2.3设备备管理：以企业业生产经经营目标标为依据据，通过过一系列列技术、经经济、组组织措施施，对设设备的规规划、设设计、制制造、选选型、购购置、安安装、使使用、维维护、修修理、改改造、更更新直至至报废全全过程进进行科学学的管理理。2.4点检检定修制制：以点点检为核核心的设设备维修修管理体体制。2.5设备备点检：按照“五定”（定点点、定法法、定标标、定期期、定人人）的方方法对设设备实施施全面管管理。即即按预先先设定的的部位（包包括结构构、零部部件、电电气仪表表等），对对设备检检查、测测定，了了解和掌掌握设

4、备备劣化程程度及其其趋势，提提出防范范措施并并及时加加以处理理，确保保设备性性能稳定定，延长长零部件件寿命，达达到以最最经济的的维修费费用来完完成设备备维修的的目的。岗位点点检：也也称日常常点检，由由岗位工工人（包包括维护护和操作作工人）承承担，主主要依靠靠人的五五官对设设备进行行检查，并并进行简简单维护护。专职点点检：也也称定期期点检，靠靠人的五五官和简简单仪器器进行检检查，并并将检查查结果连连续记录录，进行行综合分分析与研研究，判判定设备备运行状状况，掌掌握设备备劣化倾倾向，以以制定恰恰当的维维修计划划。通常常是对主主要生产产设备重重要部位位的点检检。精密点点检：运运用精密密仪器、仪仪表，

5、或或采用特特殊方法法，对设设备进行行定量测测试、分分析，掌掌握设备备劣化程程度和状状况，剖剖析设备备故障原原因。2.6设备备劣化：设备原原有功能能的降低低及丧失失，以及及设备的的技术、经经济性能能降低，称称设备劣劣化。2.7劣化化倾向管管理：对对劣化设设备的检检测数据据进行统统计分析析，研究究、对比比状况参参数，找找出劣化化规律，控控制设备备的劣化化倾向，定定量掌握握设备零零部件使使用寿命命。2.8定修修：指主主作业线线或对主主作业线线生产有有重大影影响的设设备，依依据点检检情况和和定修模模型，在在对主作作业线的的生产物物料和能能源协调调、平衡衡的前提提下，按按规定时时间停产产（停机机）进行行

6、的计划划检修。2.9非计计划检修修：因设设备严重重劣化等等原因必必须安排排的临时时性（在在定修计计划外）检检修。2.10设设备事故故：凡正正式投产产的设备备，在运运行过程程造成一一切设备备损坏（特特殊原因因除外），导导致生产产突然中中断的事事故，称称为设备备事故。2.11设设备隐患患：可能能引发设设备事故故或人身身伤害事事故，又又不具备备立即处处理条件件的设备备缺陷，称称为设备备隐患。三、职责范范围3.1机动动科的职责3.1.11机动科科是焦化公司司设备运运行管理理的归口口部门，负负责制定定设备运运行管理理制度。3.1.22负责主主要生产产设备运运行信息息的收集集、汇总总、跟踪踪、分析析等工作

7、作，编写写设备周周（月）运运行实绩绩分析。3.1.33负责设设备定修修计划及及非计划划的初审审与申报报、管理理工作，组组织编制制主要生生产设备备定修模模型。3.1.44负责设设备隐患患管理，组组织公司司级、车车间级设设备隐患患的整改改工作，督督促检查查车间及及设备隐隐患整改改工作。3.1.55负责组组织开展展设备点点检定修修工作及及设备点点检定修修向深层层次的推进。3.1.66负责设设备技术术管理工工作。3.1.77负责组组织设备备事故抢抢修、调调查分析析、处理理等工作作。3.1.88负责主主要生产产设备运运行管理理指标的的汇总、统统计分析析、上报报等工作作。3.1.99组织（或或参与）设设备

8、专业业技术培培训工作作。3.1.110负责责设备运运行工作作的检查查与考核核。3.2生产产技术科科的职责责3.2.11负责定定修计划划调整和和非计划划检修的的确认工工作。3.2.22参与定定修计划划的初审审工作。3.3设备备产权车车间的职职责3.3.11设备产产权车间间是设备备运行管管理的具具体实施施单位，业业务上接接受机动动科的监监督、指指导、检检查与考考核。3.3.22负责按按点检定定修管理理规定开开展设备备点检定定修工作作，参与与实施定定修、检检修计划划。3.3.33负责设设备运行行信息的的收集、跟跟踪、分分析、汇汇报工作作。3.3.44负责非非点检设设备定修修计划的的编制、上上报。3.

9、3.55负责设设备隐患患的查找找、上报报，制定定监护运运行措施施，建立立隐患档档案、隐隐患跟踪踪档案，组组织（或或参与）隐隐患整改改等工作作。3.3.66负责设设备异常常或故障障状态下下采取有有效措施施防止事事态扩大大；参与与设备事事故抢修修、调查查分析、处处理等工工作。3.3.77负责本本单位的的设备技技术工作作。3.3.88负责上上报本单单位的设设备运行行分析和和统计报报表。3.3.99参与（或或组织）设设备专业业培训工工作。3.3.110负责责本单位位设备运运行管理理工作的的检查与与考核。3.4 运运行车间间职责3.4.11负责全全公司所所属机电电、静置置设备、建建（构）筑筑物的点点检工

10、作作，并在在每一个个工作日日中对受受检设备备的性能能、状态态进行定定性或定定量分析析，确保保其符合合性。3.4.22负责对对点检出出的异常常情况进进行跟踪踪、研究究后，填填制检修修作业票票至检修修单位，并并配合、督督促检修修工作按按计划实实施。3.4.33负责设设备检修修后的组组织验收收，验收收组对验验收结果果负责。3.4.44负责点点检定修修制的实实施、效效能评估估及对日日常点检检、检修修工作的的督促、检检查与考考核。3.4.55负责点点检设备备、设施施的备件件、材料料计划编编制及申申报工作作并参与与其到货货后的质质量验收收。3.4.66负责编编制各设设备备件件的最佳佳储备定定额，实实现储备

11、备资金占占用的最最优化。3.4.77参加点点检设备备的事故故分析、提提出修复复、预防防及改善善设备性性能的意意见并组组织实施施。3.4.88负责收收集、整整理点检检设备的的维（检检）修记记录，提提出改进进、改造造及完善善的初步步技术方方案，实实现设备备的状态态预知，以以确保功功能的正正常发挥挥。3.4.99建立健健全设备备设施运运行、检检修、改改造的技技术档案案。3.4.110负责全全公司所所属机电电设备、建建（构）筑筑物、管管网、电电磁站（所所）及线线路、计计器仪表表、计算机等日日常管理理和维护护保养，保保证生产产的顺利利进行。3.4.111负责责所辖区区域设备备运行及及状态信信息的记记录、

12、传传递和故故障、事事故的及及时处理理。3.4.112负责责备件、材材料计划划的初审审或编制制、领用用，并参参与其到到货后的的质量验验收。3.4.113负责责全公司司“锅、容容、管、特特”等设备备日常维维护。3.4.114负责责公司高高压变电电所的日日常点检检工作及及高压电电器的维维护。3.4.115负责责参与公公司技改改攻关和和双革项项目方案案的编制制并组织织实施。3.4.116负责责当机电电设备设设施发生生故障、事事故时，组组织检修修人员及及检修物物资的到到场工作作。3.4.117负责责配合因因生产及及点检需需要的设设备倒停停机作业业。3.4.118负责责参与全全公司机机电设备备设施、建建（

13、构）筑筑物等的的大中修修项目计计划编制制并上报报。3.4.119完成成公司下下达的各各项临时时任务。四、 管理理内容及及要求4.1设备备分类4.1.11行业分分类a.按管理理对象可可分为：生产设设备、辅辅助设备备、非生生产设备备。b.按精度度可分为为：普通通设备、精精密设备备、高精精密设备备。c.按设备备在生产产中的重重要程度度分为：关键设设备、主主要设备备、一般般设备、次次要设备备。4.1.22焦化公司司分类：分为主主要生产产设备和和辅助设设备两类类（主要要生产设设备明细细见附录录A）。4.2设备备使用与与维护管管理要求求4.2.11点检定定修制是是焦化公司司设备管管理的基基本制度度，主要要

14、生产设设备和对对主要生生产设备备有直接接影响的的辅助设设备必须须开展点点检定修修工作，其其使用与与维护必必须紧紧紧围绕点点检定修修制进行行实施。4.2.22开展点点检定修修的设备备，要按按照设备备点检标标准体系系编制设设备维修修技术标标准、点点检标准准、设设备维修修作业标标准、给给油脂标标准（以以下简称称“四大标标准”）。未未开展点点检定修修的设备备按照设设备技术术管理标标准编编制并不不断完善善设备备操作规规程、设设备维护护规程、设设备检修修规程（以以下简称称“三大规规程”）。4.2.33严格按按照“四大标标准”或“三大规规程”使用、维维护设备备，做到到“三好”（管好好、用好好、修好好）、“四

15、会”（会使使用、会会保养、会会检查、会会排除故故障）。4.3点检检定修管管理4.3.11点检标标准体系系：点检检根据公公司特点点，建立立和完善善“四大标标准”。在设设备维修修技术标标准中中，根据据设备设设计制造造的原始始数据规规定维修修基准，把把设备的的主要运运动部件件和磨损损部位画画出性能能构造简简图（注注明材质质），描描绘出维维修特性性，明确确维修技技术管理理值；在在点检检标准中中，根据据各部位位的结构构特点，详详细规定定点检位位置、点点检项目目、周期期、方法法、分工工及判定定基准；在设设备维修修作业标标准中中，应规规定定期期实施的的作业名名称、内内容及方方法、作作业顺序序、作业业条件、技

16、技术要点点、安全全注意事事项、使使用工具具等，并并用图形形表示；在给给油脂标标准中中，要规规定给油油部位、方方式、油油种、给给油量与与周期、作作业分工等内容。4.3.22点检分分类：一一般情况况下，按按照分工工不同，将将点检分分为岗位位点检和和专业点点检，专专业点检检又分为为专职点点检和精精密点检检。4.3.33点检分分工4.3.33.1岗位位点检：由岗位位维护工工人和（或或）操作作工人承承担。岗岗位操作作工人侧侧重于生生产工艺艺参数的的符合性性检查，岗岗位维护护工侧重重于设备备运行状状态的检检查。4.3.33.2专职职点检：一般由由专职点点检员独独立承担担；设备备解体点点检，由由专职点点检员

17、提提出计划划，运行行车间承承担，专专职点检检员在现现场参与与。4.3.33.3精密密点检：比较简简单的精精密点检检，由专专职点检检员承担担；比较较复杂的的精密点点检，委委托专业业技术部部门承担担，专职职点检配配合。精精密点检检的主要要类型包包括：无无损检测测、振动动噪音测测试、铁铁谱及光光谱分析析、油液液取样分分析、应应力及扭扭矩（扭扭振）测测试、继继（绝）保保试验等等。4.3.44点检作作业内容容：4.3.44.1岗位位点检的的作业内内容包括括：进行行工艺参参数的符符合性检检查和设设备运行行状态检检查，准准确、及及时填写写设备运运行、工工艺参数数记录和和点检表表卡，并并担任对对设备的的调试、

18、紧紧固、清清扫、加加油等维维护工作作。4.3.44.2专职职点检的的作业内内容：a.编制“四大标标准”。b.编制和和修订点点检计划划。c.参与编编制定修修模型。d.进行点点检作业业，对岗岗位点检检和维修修作业工工作进行行检查、督督促、指指导，组组织实施施设备解解体点检检和参与与精密点点检工作作。e.开展设设备状态态监测和和故障诊诊断。f.收集设设备状态态信息，进进行劣化化倾向管管理。g.编制定定修计划划。h.提出维维修资材材计划。i.建立点点检信息息卡、档档案台帐帐。j.进行事事故分析析处理，提提出修复复、预防防意见。k.做好维维修记录录，分析析维修效效果，提提出改善善性维修修和改进进设备管管

19、理的建建议。l.点检实实绩管理理。4.3.55点检计计划管理理：专职职点检员员对设备备各部位位的点检检项目按按点检周周期分别别列出，经经综合平平衡，编编制出每每天工作作量比较较均衡的的点检计计划（分分为日常常、定期期、长期期计划）。一一般一年年优化一一次。4.3.66点检实实绩管理理4.3.66.1专职职点检员员每天对对岗位点点检情况况进行检检查，实实施本职职责范围围内的专专职点检检，填写写点检记记录（或或日志）和和备件、材材料消耗耗记录，并并进行必必要的经经济技术术分析。4.3.66.2每周周（月）必必须召开开点检实实绩分析析会，针针对设备备状况，提提出下阶阶段点检检的重点点和方法法，编制制

20、出准确确、合理理的定修修计划。4.3.77劣化倾倾向管理理：劣化化倾向管管理由专专职点检检员具体体掌握、实实施，管管理对象象、项目目要明确确，专职职点检要要设计倾倾向管理理体图表表，按周周期测定定检测点点的劣化化量，记记录相应应数据，并并进行趋趋势分析析，提出出精密诊诊断计划划或定修修计划。4.3.88定修管管理4.3.88.1定修修模型的的设定4.3.88.1.1模型型设定依依据：工工艺特点点、维修修体制、生生产经营营计划、设设备技术术状况等等。4.3.88.1.2模型型设定必必须考虑虑的因素素： aa.要考考虑各工工序间的的联系，保保证生产产工艺线线的物流流畅通，能能源介质质损失最最小。b

21、.定修周周期、时时间的设设定要符符合设备备主要零零部件寿寿命和设设备的实实际状况况，确保保检修工工作量的的完成。c.在满足足a、b款的前前提下，该该尽量考考虑每次次检修工工作量的的均衡。4.3.88.1.3定修修模型的的制定：首先要要确定各各主要生生产线设设备的定定修周期期、时间间和检修修工作量量，其次次要确定定每次检检修中的的负荷，最最后再综综合确定定各主要要生产线线设备定定（年）修修模型组组合，每每年优化化一次。定定修模型型制定后后报攀成成钢公司司设备部部审批。4.3.88.2定修修计划的的编制、申申报与审审批：4.3.88.2.1定修修计划的的编制重重点针对对主要生生产设备备和对主主要生

22、产产设备运运行有直直接影响响的辅助助生产设设备。计划内内容包括括设备的的主要缺缺陷、定定修起止止时间及及对生产产的影响响程度。若若因生产产原因难难于确定定定修起起止时间间的，可可申报开开工计划划，但开开工时间间确定，必必须征得得生产技技术科、机动科科的同意意。对主主要生产产设备运运行有直直接影响响且有备备机的辅辅助设备备不编制制定修计计划。4.3.88.2.2定修修计划的的申报：每月220日前前，各单单位将次次月定修修计划报报机动科科；每周周四前，各单单位将下下周定修修计划报报机动科科。4.3.88.2.33定修计计划的审审批：月月（周）定定修计划划由机动动科审批批。4.3.88.2.4定修修

23、计划的的调整：定修计计划一经经审批，原原则上不不得进行行调整或或取消。因因重大、特特殊原因因必须进进行调整整定修计计划实施施时间或或取消定定修时，按按下列程程序申请请调整：运行车间运行车间机动科生技科公司主管领导机动科生技科4.3.88.2.5定修计计划的实实施：定定修计划划由各单单位或机机动科指指定单位位组织实实施。4.3.88.2.6非计划划检修：因重大大、特殊殊原因必必须在定定修计划划之外安安排临时时检修，必必须经批批准后方方可实施施。申请请程序如如下：运行车间运行车间机动科生技科公司主管领导机动科生技科4.4工业业控制计计算机管管理4.4.11机房管管理：4.4.11.1环境境要求：必

24、须达达到防尘尘、防磁磁、防潮潮、防静静电、全全密封、温温度控制制等要求求。4.4.11.2必须须在机房房的显要要位置挂挂上机房房管理制制度。4.4.11.3机房房纳入要要害部位位管理。4.4.11.4机房房卫生、整整洁，符符合定置置管理要要求。4.4.11.5使用用独立电电源，并并配备UUPS电电源。4.4.22使用与与维护管管理：4.4.22.1计算算机系统统纳入设设备点检检管理。4.4.22.2操作作人员必必须密切切关注系系统运行行情况，发发现问题题，及时时通知维维护人员员处理，非非操作和和维护人人员严禁禁动用计计算机及及辅助设设备。操操作人员员不得擅擅自修改改程序和和进入系系统软件件或应

25、用用软件环环境，更更不得进进行软件件安装、修修改等操操作。4.4.22.3维护护人员定定期进行行系统测测试，检检查系统统数据、状状态及控控制特性性，对检检查发现现的问题题及时处处理，并并如实登登记。4.4.33软件修修改及备备份管理理：系统统数据必必须定期期备份，明明确软件件修改及及备份管管理权限限，实施施分级管管理。4.4.44软件升升级：各各单位按按期向软软件供应应商或主主管部门门提出升升级申请请，并组组织实施施。4.4.55资料管管理：随随机资料料及软件件要妥善善保管，并并明确负负责人。4.5液压压润滑及及油品化化检验管管理4.5.11设备润润滑管理理要求4.5.11.1液压压润滑设设备

26、纳入入点检范范围，维维护、操操作人员员要注意意观测油油标、油油位、油油压、油油温及乳乳化变质质情况，防防止跑、冒冒、滴、漏漏。4.5.11.2对主主要生产产设备要要绘制润润滑示意意图，集集中润滑滑系统（含含液压系系统）要要有系统统示意图图。4.5.11.3液压压润滑设设备要精精心维护护，定期期检查和和计划检检修，保保持零部部件完好好、整洁洁、无泄泄漏，油油路畅通通、油量量适中。4.5.11.4制定定系统污污染控制制目标，定定期进行行污染度度检测。污污染度超超标的油油品，应应立即采采取措施施进行净净化或更更换。4.5.11.5设备备用油必必须采取取“三过滤滤“（入库库、发放放、加油油），各各种润

27、滑滑油应标标注油品品牌号，对对号入座，防止混混号、错错加现象象。4.5.11.6设备备用油一一经确定定，不得得随意更更改。润润滑油的的代用应应优先考考虑粘度度指标，其其次要考考虑油品品精制深深度、添添加剂、机机械工作作条件。油油品代用用必须履履行报批批手续，主主要生产产设备油油品代用用由机动动科报攀成钢钢公司设备备部批准准，辅助助设备用用油由焦焦化公司司设备主主管领导导审批。4.5.11.7新购购入的油油品必须须进行严严格的进进货检验验，方能能办理入入库手续续，储存存条件必必须符合合相关要要求，标标识准确确。库存存两年以以上的油油品必须须复检合合格才能能发放。4.5.11.8做好好废油的的回收

28、工工作，有有组织、有有计划地地安排进行报报废处置置。4.5.22油品化化检验管管理4.5.22.1由化化验室或或机动科指指定的专专业技术术部门实实施油品品化检验验工作。按按照液液压润滑滑油品检检测的一一般规定定和专专业技术术部门要要求取、送送样，由由化验室室进行的的化检验验24小小时内出出具检验验报告；由专业业技术部部门进行行的化检检验原则则上在772小时时内完成成化检验验工作，并并出具检检验报告告。特殊殊情况由由双方协协商。4.5.22.2不合合格油品品要单独独标识，并并建立书书面处理理记录。4.6电气气检修作作业票管管理4.6.11原则上上不得带带电作业业，特殊殊情况必必须带电电作业的的，

29、须制制定带电电作业方方案，按按带电作作业审批批程序，经经电气专专业工程程师和机机动科主主管领导导审查、批批准后方方可实施施带电作作业。重重大的带带电作业业必须报报告公司司设备主主管领导导审批同同意后方方可实施施。4.6.22凡对电电气设备备（包括括高压线线母线、油油开关、隔隔离开关关、变压压器、电电机、电电缆、电电磁站等等）进行行继（绝绝）保试试验、检检修、传传动系统统调整等等作业时时，设备备所属单单位和作作业单位位（含本本单位检检修）必必须认真真执行电电气检修修作业票票制度（见见附录CC）。4.6.33设备检检修单位位接到定定修计划划或作业业单位电电气作业业申请后后，由有有关电气气负责人人填

30、写电电气检修修作业票票（填写写内容必必须完整整、准确确），交交岗位值值班电工工执行。值值班电工工若有疑疑问，应应及时向发票票人询问问。4.6.44岗位值值班电工工在全面面执行电电气检修修作业票票规定的的内容并并经负责责人检查查确认、签签字后，将将电气检检修作业业票交付付作业单单位负责责人。作作业单位位只有在在接到电电气检修修作业票票后方可可开始作作业。4.6.55在停电电作业中中，完全全停电必必须设两两处明显显断开点点，并挂挂上“有人作作业、严严禁合闸闸”的警告告牌。部部分停电电设一处处断开点点，要采采取可靠靠的安全全措施，防防止任何何可能的的送电危危险。若若作业区区附近有有带电部部分，要要保

31、持足足够的安安全距离离或加安安全遮栏栏。4.6.66作业完完毕后，作作业单位位必须拆拆除各种种接线、试试验工具具和设备备及由作作业单位位采取的的安全措措施，恢恢复作业业前的设设备状态态；作业业负责人人对上述述内容检检查确认认、签字字后，将将电气检检修作业业票交回回值班电电工。4.6.77在收到到作业方方交回的的电气检检修作业业票后，值值班电工工负责拆拆除为设设备所属属单位采采取的安安全措施施，确认认送电前前的设备备状态，运行车间或点检负责人组织送电。电气检修作业票未返回运行车间，该设备不得送电。检修试验设备未完成试车，作业人员不得离开检修现场。4.7设备备防火管管理4.7.11主电室室、控制制

32、室、操操作室、变变（配）电电站（所所）、油油库、液液压（润润滑）站站应做到到：a.建立防防火制度度，并配配备必要要的消防防器材。b.禁止在在室内吸吸烟。未未经批准准，不准准在室内内明火作作业或私私自生火火。c.保持良良好通风风，配备备必要的的降温设设备。d.保持清清洁卫生生，无垃垃圾、积积水、油油污等。4.7.22不得用用汽油、酒酒精等易易燃品擦擦洗电气气设备、液液压（润润滑）设设备。4.7.33不准在在主电室室、控制制室、操操作室、变变（配）电电站（所所）存放放易燃易易爆物品品。4.7.44主电地地下室、电电缆隧道道、电缆缆沟等电电缆密集集处，有有条件时时应配备备电缆头头在线测测温装置置。4

33、.7.55对线路路接头、电电缆中间间头等易易发热部部位要实实施点检检，发现现问题及及时处理理。4.7.66电缆桥桥（架）、主主电地下下室、电电缆遂道道、电缆缆沟电缆缆密集处处、交叉叉处、分分支处、近近各种热热源、火火源处电电缆应刷刷防火涂涂料或包包扎阻燃燃包带，有有条件的的要配备备自动灭灭火装置置。主电电室、控控制室、操操作室、变变（配）电电站（所所）、电电缆遂道道、电缆缆沟的电电缆进出出口处应应使用阻阻燃材料料分隔或或封堵。4.7.77火灾报报警及自自动灭火火设施应应按消防防管理有有关规定定开展维维护保养养及检测测（修）工工作。4.8防雷雷设施管管理4.8.11每年雨雨季前后后，必须须对防雷

34、雷设施进进行检查查、维护护，重点点要对工工业建（构构）筑物物、高压压输电线线路、变变（配）电电所的防防雷接地地系统、瓷瓷件、避避雷器进进行检查查、处理理及测试试工作。4.8.22雷雨季季节，必必须对防防雷设施施安排巡巡检。防防雷设施施发生故故障后，应应立即安安排检查查、处理理。4.9计量量（测量量）设备备管理4.9.11工艺计计量（测测量）设设备由各各机动科科管理，运运行车间间进行维维护，并并按公司司计量归归口管理理部门的的要求进进行检定定和校检检；厂际际间计量量（测量量）点生生产技术术科负责责日常管管理，由由运行车车间负责责维护。4.9.22工艺计计量（测测量）设设备必须须在规定定检定周周期

35、内正正确使用用，并纳纳入日常常点检管管理。4.9.33计量（测测量）设设备出现现故障，必必须立即即安排处处理，确确保精度度等级。新新更换的的计量（测测量）设设备必须须首检或或校验合合格才能能使用。4.10设设备技术术管理4.10.1各单单位不得得擅自改改变设备备结构、性性能、技技术参数数、润滑滑方式等等，更不不得擅自自取消设设备功能能。4.10.2因生生产需要要或工艺艺调整（含含新产品品试制引引起的工工艺调整整或参数数变更），需需改变设设备的性性能、用用途，变变更设备备的参数数，必须须经机动动科批准准，必要要时报攀攀成钢公公司设备备部批准准。电气气设备保保护整定定值改变变，必须须按职能能分工报

36、报批。4.10.3设备备功能管管理：设设备投运运时，必必须保证证功能完完好；如如有功能能丢失，必必须立即即恢复；因特殊殊原因需需取消部部分功能能的必须须由机动动科批准准，必要要时报攀攀成钢公公司设备备部批准准。4.10.4新技技术、新新材料应应用管理理4.10.4.11各单位位要积极极、主动动地选择择应用新新技术、新新材料，机动科要组织相应的培训和技术交流工作。4.10.4.22凡是新新技术、新新材料应应用，必必须向机机动科申申请，经经批准后后方可应用用。对主主要生产产设备可可能造成成影响的的新技术术、新材材料，由机动科科组织论论证后，先先试用，再再推广。4.11备备用设备备（机组组）管理理4

37、.11.1备用用设备（机机组）的的范围：主要生生产设备备的备机机和对生生产有直直接影响响的辅助助设备的的备机。4.11.2机动动科制定定备机倒倒换或性性能测试试、试验验周期，点点检站及及时安排排处理存存在的缺缺陷，确确保性能能完好，随随时具备备开机条条件。4.12设设备隐患患管理4.12.1隐患患分类：按照隐隐患可能能造成的的危害程程度，将将隐患分分为公司司（攀成成钢级）级、厂级（焦化公司级）和车间级。4.12.2设备备隐患实实行分级级、动态态管理，做做到组织织落实、人人员落实实、措施施落实、时时间落实实，并建建立隐患患档案。4.12.3隐患患报告制制度：发发现隐患患要逐级级报告，经经鉴定能能

38、构成焦焦化公司司级及以以上设备备隐患的的，机动动科书面面报告设设备部，经经批复后后纳入公公司（攀攀成钢级级）级或厂级（焦焦化公司司级）隐隐患管理理。4.12.4隐患患监护制制度：设设备隐患患整改前前，必须须制定监监护措施施，必要要时可采采取紧急急措施，停停止使用用。4.12.5隐患患整改：公司（攀攀成钢级级）级隐隐患由设设备部组组织整改改，厂级级（焦化化公司级级）隐患患由焦化化公司机机动科组组织整改改，车间间级隐患患由车间间组织整整改。整整改要与与检修相相结合，并并优先安安排。当当年发现现的隐患患，原则则上当年年整改完完毕；当当年暂不不能整改改的，需需制定明明确的整整改计划划，分期期分批实实施

39、。4.13设设备事故故、故障障管理按按设备备事故、故故障管理理制度执行。4.14运运行信息息管理4.14.1下列列情况之之一者，必必须按规规定反馈馈信息：各类设备事事故和非非计划检检修；30分钟以以上的设设备故障障；无论何种原原因造成成的倒机机运行；设备损坏；辅助设备发发生对上上、下级级系统或或其他单单位有影影响的故故障；内、外部原原因造成成生产中中断或影影响；当日定（检检）修计计划执行行情况。重大检修项项目的施施工进度度。4.14.2信息息反馈要要求：4.14.2.11在当班班时间内内，对照照4.144.1条条检查各各项工作作，各单单位向机机动科反反馈信息息，机动动科负责责向攀成成钢公司司设

40、备部部反馈信信息。4.14.2.22设备发发生重大大及以上上事故或或需外部部施工单单位参与与抢修的的一般设设备事故故，必须须立即汇汇报机动动科及主主管领导导，机动动科负责责在事故故发生330分钟钟内汇报报攀成钢钢公司设设备部。造造成人身身伤害事事故或能能源供应应中断的的，同时时按相关关规定汇汇报。发发生一般般设备事事故或故故障，必必须立即即汇报机机动科及及主管领领导，机机动科负负责在事事故发生生1小时时内汇报报攀成钢钢公司设设备部。反反馈信息息时，要要详细说说明事故故时间、地地点、部部位、影影响范围围、主要要原因等等内容。4.14.2.33反馈定定（检）修修计划执执行信息息时，如如未按期期完成，要要详细说说明原因因及预计计推迟时时间。反反馈设备备倒机运运行时，要要说明原原因和倒倒机到备备机启动动的具体体时间。4