离心泵常见故障和处理

1、离心泵常见故障与处理离心泵常见故障及处理方法表序号故障现象故障原因处理方1流量扬程1.泵或吸入管有气体2.泵检杳清理降低或管路有杂物堵塞2电流超咼转子与泵体摩擦解体修理1.泵轴与原动机对中不良校正维修2.轴承磨损严重解体修理3.转子部分不平衡重新校正、更换3振动值4.地脚螺栓松动紧固螺栓增大5.泵抽空工艺调整6.轴弯曲矫直或更换7.泵部磨擦检查消除8.转子零件松动或破损检查消除、更换9.叶轮中有异物清理异物4机械密封1 .机械密封损坏或安装不检查更换泄漏严重当调整2.封液压力不当稳定操作重新校正3.操作波动大校验4.泵轴与原动机对中不良找正5.轴弯曲或轴承损坏更换序号故障现象故障原因处理方5轴

2、承温度1.轴承箱油过少或太赃加油换油过高2润滑油变质换润滑油3.轴承冷却效果不好检杳调整4.转子不平衡或偏心检查消除5.轴承损伤检查更换6泵输不出1.总扬程与泵额定扬程换泵液体不符检查消除2.管路漏气调整转向3.泵转向不对降低安装、增入口压4.吸入扬程过高或灌注灌泵排气咼不够5.泵或管路有气体四.离心泵的操作方法1.离心泵启动前的检查电机检修后，在连接联轴器前，先检查电机的转动方向是 否正确。检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合 要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。盘车检查，转动是否正常。检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油(脂)的油质性质。打开各冷却水阀门，

3、并检查管线是否畅通。注意冷却水不 宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷 却水流成线状即可。打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。检查机泵的密封状况及油封的开度。 注意：热油泵在启动前要均匀预热。2 离心泵的启动全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐 打开出口阀。启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断 电源检查，消除故障后方可启动。启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。3 离心泵的停泵操作慢慢关闭泵的出口阀。切断电机的电源。关闭压力表手阀。停车后，不能马上停冷却水，应泵的温度的降到 80 度以 下方可停

4、水。根据需要，关闭入口阀，泵体放空。4 离心泵运转时的操作及维护离心泵在正常运转时，司泵员要对以下容认真巡检：检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准 确记录电流，压力等参数。听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检 查。检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超 过 65 度，电机温度不超过 95 度。保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑 油箱液位， 有刻度时以刻度为准； 有看窗(油标)而无刻度线， 油位应保持在1/31/2之间，在正常油位时，润滑油泄漏不 大于 5 滴/分，压力注油，以机器说明为准。检

5、查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄 漏。检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。5 离心泵的切换操作为保证在切换泵时，其流量，压力等参数基本不变化，无波动， 最好两人同时操作。1 ) 做好启动泵开车前的准备工作。一人首先开启备用泵，待泵运转正常平稳后，慢慢打开出 口阀，这时随泵出口阀的打开，泵的出口阀压力略有下降，但 电机电流增加，同时另外一人缓慢的关闭要停泵的出口阀，待 要运转泵的流量足够大时，再完全关闭要停泵的出口阀，切断电源，再作正常停泵处理热油泵的预热离心泵在维修完毕后，首先用蒸汽贯通试压，检查机泵有 无泄漏，同时将泵的冷凝水扫出。缓慢打开泵入口阀(可度约 12圈)，保持泵压力小于0.2MP，待泵灌满介质后，将泵入口阀全部打开。注意，调整 预热泵的出口阀的开度，防止泵的倒转，同时要注意，预热的 速度保持在50度/小时。在预热时，每隔15分钟盘车一次，使泵预热均匀。7 .离心泵操作时的注意事项离心泵在运转时避免空转。避免在关闭出口阀时长时间运转。严禁用水冲电机。离心泵要在关闭出口阀的情况下启动。总