新170系列活塞压缩机操作与维修

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑 新170系列活塞压缩机操作与维修 170系列活塞式制冷压缩机使用与维修 一、压缩机的启动与停车 1、开车前的准备工作 1）查看操作记录，了解压缩机停车理由，停车时间超过三昼夜时，应进行全面检查，防止因停车时间较长而可能出现的故障。 2）检查压缩机各运动部分是否有障碍物 3）检查曲轴箱油面是否达到规定要求，如压缩机系新安装或经检修及停车时间较长的，则应向轴封和油过滤器处加油。 4）检查操纵台上压力阀是否开启。 5）检查压缩机地脚螺栓是否松动，安全装置是否贴合要求。 6）检查系统中各有关阀门，是否按工作要求开启或关闭。调理供液阀在压缩机开启前应当关闭。 2、开

2、车 1）向压缩机和冷凝器供冷却水。 2）将压缩机先盘车二、三圈。 3）开启排气截止阀检查排气腔气体是否漏向吸气腔，有时应查明理由清除。4）检查能量调理阀的手柄圆盘指示位置是否在“O位 5）启动压缩机待压缩机进入正常运转后，调理油压使其高于曲轴箱压力0.150.3MP A a，搬动能量调理阀手柄。根据吸气压力逐步把手柄从“O的位置搬至“1的位置，根据吸气压力，小心的开启吸气截止阀。（开启吸汽阀和节流阀时，应逐渐的开启，以防止液体制冷剂回至压缩机产生液击现象）。6）开启节流阀，调整所需蒸发压力。 3、运转中检查工程 系统进入正常运转后，每隔12小时进行一次全面检查并做好记录，这些记录不仅可检查操作

3、是否经济合理，更重要得是防止事故的发生，所要检查工程如下： .1）压缩机：排出压力、温度。吸入压力、温度。润滑油、油温、油量。轴承温度轴封端是否漏油、漏油、油封温度。阀片声音及压缩机声音是否正常。汽缸冷却水套出入口水温。振动。 2）电动机：电流、电压。轴承温度。线包外侧温度。 3）油分开器：外表面的温度。 4）冷凝器：冷却水出水温度。冷凝压力制冷剂进出口温度安全阀是否泄漏。 5）贮氨器：检查制冷剂的液面。安全阀是否泄漏。 6）蒸发器：结霜状况。制冷剂进出口温度、压力。 4、在运转中如发生回液时应立刻把能量调理阀手柄搬到0位再关闭吸汽阀和节流阀，让机器空转，（此时应注意压缩机的油泵压力）。用摩擦

4、热使曲轴箱内油温柔吸气压力渐渐升高。当压力升高到0.2MPA左右时，把能量调理阀手柄搬到 1/4位置当曲轴箱内压力降低到0时，再把能量调理阀手柄搬到0位，这样反复几次，一直把油中氨全部抽净为止。 5、停车： 1）关闭去蒸发器的节流阀。 2）蒸发压力降低到0MPA表压时，把能量调理阀手柄搬到“0位 3）关闭吸气截止阀、后关闭排气阀 4）中止压缩机运转。 5）关闭汽缸冷却水套冷却水。 二、压缩机的检修 1、检修前的准备工作 检修压缩机之前，先对低压腔进行真空。停车后关闭高压截止阀，再将高压腔的剩余氨气导入水桶或下水道 2、过滤部分的检查和清洗 1）吸气过滤网 对于新安装的制冷系统，为了防止系统内污

5、垢、泥沙、锈蚀等被压缩机吸入造成事故，再系统抽空前，应将吸气过滤网外面或内表面（视气体滚动方向）包一层度高的尼龙滤布，并捆牢以防止吸气时带掉。再进行抽真空充氨及氨负荷运转中视污垢状况，应经常拆洗或更换，一般每隔30小时拆检一次。 当确认系统洁净后，可将滤布拆除，寻常不少于150小时，机器本身所带吸气过绿网，一般检修时清洗。 2）曲轴箱和滤油网 对于新安装的系统，再运转150小时后，应当更滑润滑油，并用洁净的冷冻油擦吸曲轴箱，同时，滤油网也应取出用煤油清洗，以后只须检修时清洗。 3、大修的工程和时间 每运转8000小时左右，进行一次大修，其主要范围，检查清洗和测量另部件磨损程度，如汽缸、活塞、活

6、塞环、曲轴、各处轴承、吸排气阀片油泵 等。轻者修理，重者应更换，并应检查安全阀和各种仪表灵敏度。除净各种润滑系统、冷却系统、过滤器等设备的污垢。 4、中修的时间和工程 大修后每运转30004000小时左右进行一次中修，除小修工程外应检查和校对一部分汽缸与活塞间隙、连杆大小头瓦间隙、活塞环锁口间隙、主轴承间隙等。清洗润滑系统，并修复或更换损伤零件，测量汽阀与活塞见的余隙，检查活塞销、汽缸、曲轴等部件的磨损程度，检查联轴器及地脚螺栓的稳固性。 5、小修的时间和工程 在中修之后每运转10001200小时左右进行一次。清洗冷却水套和检查活塞及吸排气阀。更换损坏的阀片和弹簧等，检查连杆大小头轴瓦，清洗曲

7、轴箱，油过滤器、油过滤网及吸气过滤器等，并更换新油。 6、零件的检修参考值 1）气缸套与活塞 2）活塞环 当活塞环在以下状况下进行更换： 活塞环在工作状态下，锁口间隙达到170系列3mm100系列2mm时。 活塞环与环槽的轴向间隙超过170系列0.2mm100系列0.12mm时。 活塞环与汽缸壁接触面小于圆周长2/3，其余不接触部分与汽缸壁的间隙大于 0.03mm。 3）活塞销 活塞销与连杆小头轴承的径向间隙超过170系列0.12mm100系列0.08mm应进行更换小头衬套或活塞销，活塞销轴径比标准尺寸小于170系列 0.05mm100系列0.05mm时应更换。 4）曲轴及轴承瓦 曲轴颈、主轴颈与轴瓦之间径向间隙超过170系列0.3mm100系列 0.2mm时，应检修或更换。 5）轴封 轴封装置一般良好时，最好不要拆卸，假如从轴封装置向外漏油量达到每分钟5滴以上时应检修，主要检修工程研磨固定环和转动环以及更换橡胶圈等。 6）容量调理装置 当顶杆相对于吸气阀片升高度小于阀片升高度的数值