桥梁工程质量保证体系

1、 PAGE 目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc400693392 目录 PAGEREF _Toc400693392 h 1 HYPERLINK l _Toc400693393 1 概述 PAGEREF _Toc400693393 h 2 HYPERLINK l _Toc400693394 2 质量目标 PAGEREF _Toc400693394 h 2 HYPERLINK l _Toc40006933395 3 质量保证证体系的建立立与健全 PAGEREF _Toc400693395 h 2 HYPERLINK l _Toc400693396 4经理部在质量量

2、控制方面的的分工： PAGEREF _Toc400693396 h 3 HYPERLINK l _Toc400693397 5 各分项工程程的施工质量量控制及质量量保证措施： PAGEREF _Toc400693397 h 9 HYPERLINK l _Toc4006933398 6.京杭运河河黄码大桥安安全生产文明明施工保证体体 PAGEREF _Toc400693398 h 50质 量 保保 证 体 系-淮安市武黄黄线京杭运河河黄码大桥SG标项目部部1 概述我部承建淮安市市武黄线京杭杭运河黄码大桥项目后，本着着“持续改进，创创精品工程，诚诚信守约，让让顾客满意”的质量方针针，确定了“创国优

3、精品品、争全省最最佳；全部工工程达到国家家现行的工程程质量验收标标准，工程一一次验收合格格率100%，分部分项项工程优良率率98%以上上，单位工程程交工验收达达到优良级的的质量目标。为为此，结合我我公司贯彻的的ISO90001质量保保证体系，我我们将编制淮安市武黄线京杭运河黄码大桥项目质量制度作为本工程建设实施质量保证的基本文件之一，并要求我部所有与工程施工的相关人员都遵照执行。本质量制度是依依据招标文件件合同编制的的，适用于淮淮安市武黄线线京杭运河黄黄码大桥项目施工的质质量管理，设设计工期自22014年5月到2017年4月，计36个月。2 质量目标2.1工程质量量创优目标：持续改进 创精品工

4、程程 诚信守约约 让顾客满满意2.2工程合格格率：1000%；重点工工程优良率1100%；一一般工程合格格率100%以上；顾客客满意度：良良好以上；重重大质量事故故为零3 质量保证体体系的建立与与健全我部按照项目法法施工的原则则在本项目中中建立了完整整的项目经理理部质量保证证体系，负责责本项目工程程的质量控制制。具体内容容如下：建立项目部项目目经理为第一一责任人，总总工程师牵头头的质量保证证体系。下设设总工室、工工程质检科、试验室、测测量队、材料料科等质量控控制相关部门门，对工程施施工进行技术术监督和质量量检查。实行行三级质量检检验制度和质质量创优活动动。3.1三级质量量检验制度坚持三级质量检

5、检验制度，即即进行生产工工班质量自检检、施工作业业队组织工序序互检、项目目经理部质检检科复检是质质保体系活动动的基本和关关键的内容。它它将质量控制制落实到人，落落实到每道工工序。贯彻群群众检查和专专职检查相结结合的方针。同同时确保做到到定人、定岗岗 ，是控制制和预防工程程质量优劣的的有效措施。3.2质量创优优活动质保体系另一个个主要内容是是质量创优活活动，制定创创优计划并以以项目经理部部工程科为龙龙头组织质量量创优活动小小组。参加的的人有各桥梁梁施工处的质质检人员。定定期每周活动动一次，由质质检科科长召召集，对全标标段工程质量量进行检查，评评比，优奖劣劣罚，促使大大家搞好质量量。3.3创优计划

6、划为扎实、有效地地开展本工程程质量创优活活动，项目经经理部成立工工程质量创优优小组，制定定实施细则，使使得各项计划划、宣传、措措施、监督、检检查均能落实实。具体内容容有：a、强化质量创创优的宣传教教育力度，进进一步深化全全员质量意识识。b、结合文明创创优，劳动竞竞赛等活动，深深入发动全体体员工参与质质量创优。c、健全质量保保证体系，落落实工程质量量终身负责制制。施工质量量是工程质量量创优的基础础，建立工程程质量领导责责任制和工程程质量终身负负责制。对每每个项目建立立质量责任人人档案。确定定各单位、分分部、分项工工程及各工序序的责任人，并并在工程项目目的施工现场场挂牌公示。 d、严格施工工现场管

7、理，保保证工程实体体质量。施工工现场是工程程质量管理的的中心，也是是项目经理部部工程创优的的主体。本项项目中，将优优化施工技术术方案，建立立质量控制点点，严格按施施工工序施工工，确保工程程优良。e、加强材料管管理，所有进进场材料均有有试验室抽检检合格后方可可使用，否则则坚决退场。f、推进合理化化建议和技术术创新。积极极开展收集各各项合理化建建议和成果，总总结、引进先先进的技术经经验，开发、推推广和应用新新技术、新工工艺、新材料料，提高工程程质量，确保保精品目标。4经理部在质量量控制方面的的分工：经理部成立了以以项目经理为为第一责任人人的质量保证证体系，下设设总工室、技技术科、质检检科、试验室室

8、、测量队、材材料科等质量量控制相关部部门，并对各各部门的具体体工作进行了了详细的分工工：4.1项目经理理职责：4.1.1负责责履行总公司司对建设单位位的工程承包包合同，承担担目标责任，执执行质量方针针，实现质量量目标，制定定项目质量保保证计划，全全面负责工程程项目的施工工组织和管理理；4.1.2健全全项目经理部部的组织机构构，制定内部部人员岗位职职责，建立内内部管理的规规章制度；4.1.3负责责组织编制本本项目的工程程概算和施工工预算，根据据项目目标成成本，组织制制定计划成本本，审核项目目成本报表，全全面控制实际际成本；4.1.4定期期召开质量例例会，及时组组织不合格品品的质量分析析会，提出纠

9、纠正措施，向向总公司质管管部门反馈各各种质量信息息，执行各项项质量管理制制度和质量控控制程序，对对一般性质量量问题组织分分析和处理；4.1.5督促促检查各部门门人员做好生生产过程中的的各种原始记记录，保证资资料的完整性性、准确性和和可追溯性；4.1.6贯彻彻总公司创建建文明安全工工地标准，抓抓好现场管理理，负责文明明安全工地的的创建工作；4.1.7负责责组织编制劳劳务采购计划划，参与本项项目劳务队伍伍的评价；4.1.8负责责组织工程交交、竣工验收收工作；4.1.9组织织编制项目质质量保证计划划。4.2项目副经经理职责：4.2.1贯彻彻执行总公司司的质量方针针，实现项目目质量目标，协协助项目经理

10、理实现工程的的各项质量要要求；4.2.2负责责领导工程项项目计划、统统计、安全、消消防及机械设设备管理工作作，协调各工工序、工种之之间工作，组组织协调工程程的进度、质质量、安全、成成本和场容工工作；4.2.3负责责组织编制物物资采购计划划，审核施工工组织设计。4.3项目总工工程师职责：4.3.1实施施总公司质量量方针，协助助项目经理达达到项目质量量目标，负责责项目的技术术工作； 4.3.2贯贯彻执行国家家各级技术标标准、规范、规规程、规定，对对项目的技术术、质量、计计量、试验工工作负责； 4.3.3组组织编制项目目施工组织设设计，确保工工程项目达到到设计要求的的各项技术指指标； 4.3.4主主

11、持施工技术术会议，研究究处理施工中中重大技术问问题，排除施施工过程中的的技术障碍，安安排工程技术术文件资料的的分配、签发发、保管及日日常处理；4.3.5负责责项目加工定定货计划的审审批；4.3.6拟定定提高工程质质量的技术措措施，积累技技术经验资料料，并向总公公司反馈各种种质量信息。4.4工程科科科长职责：4.4.1贯彻彻执行总公司司有关工程技技术方面的方方针、政策、指指示、决定；4.4.2协助助总工程师解解决项目施工工中出现的技技术问题；4.4.3组织织编制分项、分分部工程施工工技术方案、施施工组织设计计和操作规程程实施细则；4.4.4参与与重大项目设设计图纸会审审，负责收发发图纸和办理理设

12、计变更洽洽商工作，保保证有效文件件及时送达到到有关人员；4.4.5参与与全面质量管管理，负责单单项工程中间间质量检查工工作，及时发发现和帮助解解决有关技术术问题；4.4.6负责责现场施工技技术资料的收收集、整理、保保管和归档工工作；4.4.7负责责本项目合同同管理工作；4.4.8负责责现场管理和和文明工地的的创建配合工工作，执行领领导分配的技技术培训和其其它工作。4.5工地施工工员职责：4.5.1贯彻彻执行公司、项项目经理部有有关施工的批批示、决定；4.5.2具体体组织单项工工程施工，并并进行现场指指挥作业；4.5.3组织织工程开工前前期的料具准准备、恢复定定线、施工放放样和场地平平整等准备工

13、工作；4.5.4具体体安排施工作作业计划、工工序作业、合合理调配劳力力、机具，组组织工序管理理；4.5.5督促促检查质量措措施的贯彻情情况，保证施施工全过程的的工程质量；4.5.6做好好施工情况的的原始记录，填填写施工日记记，参与竣工工测量和场地地清理工作。4.6质检科科科长职责：4.6.1贯彻彻执行总公司司有关工程质质量的方针、政政策、指示、决决定；4.6.2具体体负责工程质质量达标，负负责施工过程程中质量控制制，消除不合合格因素；4.6.3负责责编制本专业业质量计划和和项目试验方方案，对试验验工进行交底底和技术指导导；4.6.4负责责材料进行检检验工作；4.6.5检定定工程质量，核核定分部

14、、分分项工程的质质量等级，负负责过程检查查验评工作，签签署预检单、隐隐检记录；4.6.6负责责组织工程质质量事故调查查、分析及处处理；4.6.7负责责向项目经理理、技术负责责人提出工程程质量存在的的问题和技术术改进措施；4.6.8组织织完善本系统统的质量管理理体系，开展展全面质量管管理和全员质质量教育活动动。4.7工程质量量检测员职责责：4.7.1贯彻彻执行公司、项项目经理部有有关工程质量量的指示、决决定；4.7.2做好好每道工序的的检测工作，如如实填写各项项检测、试验验报告单，对对不符合要求求的工序和部部位，及时通通知工地技术术负责人或行行政领导，采采取停工、补补救或返工重重做等措施；4.7

15、.3掌握握工程质量事事故的一般规规律，协助工工地领导采取取预防措施；4.7.4负责责工地小型试试验室的仪器器、设备配置置、安装保管管和使用；4.7.5负责责施工点的工工程质量检测测工作，参加加全面质量管管理活动；4.7.6参加加工程质量评评定和竣工验验收工作。 4.8试验室主主任职责：4.8.1贯彻彻执行公司有有关材料试验验管理的指示示、决定；4.8.2负责责编制项目经经理部材料试试验计划；4.8.3组织织材料的配比比试验，为施施工提供标准准的材料用量量参数；4.8.4承担担施工过程中中的材料性能能的检测和工工序质量检验验；4.8.5加强强试验室建设设，负责试验验设备的购入入、调试、维维修、更

16、新和和使用管理工工作；4.8.6参与与竣工验收和和竣工后质量量验收、评比比工作。4.9现场试验验员职责：4.9.1贯彻彻执行公司、项项目经理部有有关指示、决决定；4.9.2工作作严、细、实实，要以高度度的责任心，做做好每样试件件、试块，每每项试验都必必须做好原始始记录；4.9.3爱护护试验仪器，熟熟悉其性能，按按规定程序操操作，并经常常保养，发现现问题及时维维修；4.9.4严把把各种材料质质量关，对无无质保书的材材料拒绝取样样试验；4.9.5严格格控制混凝土土质量，按配配合比施工；4.9.6检查查、督促工班班混凝土养护护工作及时协协助工班处理理有关问题。4.10测量队队队长职责：4.10.1贯

17、贯彻上级主管管机关的指示示、决定；4.10.2负负责完成上级级主管部门下下达的测量及及其他各项任任务；4.10.3主主持制订本队队目标和工作作计划，并组组织实施；4.10.4检检查、督促和和掌握全队工工作进展情况况，平稳协调调内部工作；4.10.5制制订本队管理理规章制度，执执行技术经济济责任制，并并制订实施细细则；4.10.6负负责推行质量量管理，落实实安全措施，提提高测量水准准；4.10.7抓抓好本队测量量人员政治思思想和业务建建设，负责对对本队队员的的考绩；4.10.8协协助总工程师师抓好技术工工作，确保测测量不出差错错。4.11工程测测量员职责：4.11.1贯贯彻执行公司司、项目经理理

18、部有关工程程施工的指示示、决定；4.11.2必必须熟悉图纸纸，根据施工工图纸规范要要求，结合施施工中的实际际情况，按照照工程序，做做好每道分部部、分项工程程的尺寸、标标高复验工作作；4.11.3做做好测量仪器器、工具校正正工作，根据据图纸要求，设设好水准点、布布设导线点，提提前做好相关关工作，做到到每项工程质质量精确度在在允许的范围围内，放样完完毕后，必须须自已进行自自检，复核高高标尺寸，做做好记录，报报请主管技术术人员检查复复验无误后方方可施工；4.11.4做做好技术交底底工作，经常常深入施工现现场检查放样样是否符合规规范要求，发发现问题及时时纠正；4.11.5爱爱护好测量仪仪器，备好雨雨具

19、及遮闭强强光工具，定定期保养、校校正；4.11.6对对每道分部、分分项工程测量量放样均要做做好原始记录录，分类归档档存放。4.12机料科科科长职责：4.12.1贯贯彻执行公司司有关机料管管理的指示、决决定；4.12.2熟熟悉市场信息息，组织材料料、设备的采采购，负责按按项目规定的的程序做好物物资搬运、贮贮存和保管；4.12.3负负责对进场的的设备、原材材料及顾客提提供的成品、半半成品、构件件等质量、数数量进行验收收，负责提供供机料质量证证明，做好材材料的标识和和检验、试验验状态的标识识；4.12.4做做好物资分承承包方的分析析工作，向上上级领导提供供情况；4.12.5管管理好材料台台帐及固定资

20、资产登记卡，做做到帐物相符符，做好设备备利用率、完完好率和材料料回收率的统统计工作；4.12.6做做好机具设备备维修、改造造、更新、封封存、报废、折折旧的申报工工作；4.12.7负负责制订项目目机料管理制制度，全面负负责项目部的的机务、材料料管理工作；4.12.8做做好工程扫尾尾善后工作。4.13工程材材料管理员职职责：4.13.1贯贯彻执行公司司、项目经理理部有关物资资管理的指示示、决定；4.13.2参参与编拟工程程材料管理制制度；4.13.3组组织推行限额额领料制度，参参与制订最佳佳储备和仓储储、运输损耗耗定额方案，并并不断检查、修修正，参与制制订物资消耗耗定额，提出出主要工程材材料节约的

21、具具体措施；4.13.4完完善各种统计计报表、台帐帐、凭证等原原始记录；4.13.5了了解市场动态态，收集材料料物资有关信信息；4.13.6及及时向主管领领导反馈有关关工程材料方方面的各种信信息。4.14材料采采购员职责：4.14.1遵遵守公司对材材料采购管理理的有关政策策、决定；4.14.2按按照规定的型型号和数量，掌掌握质量价格格，择优采购购，采购的物物资必须及时时提回，按发发票填制入库库验收单，向向仓库点验清清楚；4.14.3购购进的物资经经验收，发现现数量和发票票不符、质量量不合格，采采购员应立即即与供货单位位联系解决退退货或更换；4.14.4购购进的物资一一律经验收入入库后方可转转发

22、使用，如如生产急需使使用者可将领领料单经领导导批准交采购购员，采购员员凭此领料单单到仓库办理理入库手续；4.14.5采采购物资应根根据“轻、重、缓缓、急”的原则，认认真组织货源源，保质、保保量、价格合合理完成采购购计划；4.14.6采采购员应经常常了解市场供供货价格，及及时向领导反反馈信息。4.15材料保保管员职责：4.15.1物物资商品进库库加强验收，坚坚决杜绝“三无”产品和假冒冒伪劣产品，对对规格型号查查看是否残缺缺、变质等，发发现问题及时时与有关人员员联系解决；4.15.2发发料掌握“先进先出”原则，对注注明有失效期期限的品种，主主动反映情况况，对易受潮潮、生锈、板板结的物资，采采取高放

23、、加加强暴晒、涂涂油防锈、翻翻堆松动，对对易燃物资，专专库存放，禁禁止烟火；4.15.3做做到仓库、推推场整洁清爽爽，品种、规规格标识明朗朗、清晰；4.15.4严严格领料审批批手续，建立立健全工具、劳劳保登卡建档档制度；4.15.5掌掌握料库物资资动态，建立立缺货登记簿簿，做好提前前通知采购工工作，防止供供货脱节影响响生产；4.15.6认认真学习，钻钻研业务，熟熟悉材料、劳劳保用品、工工具、机械配配件的品种、价价格、性能和和用途，保证证工作不出差差错。4.16财务科科科长职责：4.16.1贯贯彻执行公司司有关财务管管理的指示、决决定；4.16.2负负责制订项目目经理部财务务管理实施细细则；4.

24、16.3负负责项目经理理部的财务管管理工作；4.16.4负负责项目成本本中的直接费费、项目部的的现场管理费费的核算；4.16.5定定期编报工程程各类成本报报表，进行成成本预测、预预控、分析和和考核；4.16.6进进行工程项目目的成本管理理，并完成成成本核算工作作。4.17综合科科科长职责：4.17.1贯贯彻执行公司司有关综合科科管理的指示示、决定；4.17.2负负责协调经理理部的行政管管理工作，制制定行政管理理规章制度；4.17.3负负责承办经理理部议事会议议的会务工作作，整理下发发会议纪要，检检查会议决定定的落实情况况；4.17.4负负责传达督办办上级及有关关部门的文件件、指令，并并收集和反

25、馈馈执行情况；4.17.5负负责经理部内内外接待工作作及日常后勤勤保障工作；4.17.6负负责职工的思思想政治教育育和宣传发动动工作；4.17.7掌掌握好印、信信，负责办公公用品的购置置；4.17.8负负责做好其它它未明确责任任人的工作。4.18安全科科科长职责：4.18.1贯贯彻执行公司司关于安全生生产、劳动保保护的方针、政政策、指示、决决定；4.18.2组组织制订工程程安全管理制制度和安全实实施计划，提提出保障工程程安全的措施施和建议；4.18.3组组织开展施工工安全教育，定定期参加各种种安全检查，督督促职工遵守守安全操作规规程，做好检检查记录；4.18.4负负责安全场容容和文明施工工工作

26、的部署署和实施；4.18.5负负责组织工伤伤事故的登记记、调查、分分析和处理，对对突发性工伤伤事故及时上上报，并提出出今后防范措措施；4.18.6督督促有关部门门按规定发放放、合理使用用劳动保护用用品和防暑、防防寒物品；4.18.7协协助上级搞好好特殊工种的的技术培训、考考核、发证、建建档工作；4.18.8负负责劳务分承承包方的安全全培训。5 各分项工程程的施工质量量控制及质量量保证措施：5.1钻孔灌注注桩施工本桥除桥台桩为为1.2m桩桩径外，其余余均为1.88m灌注桩，河河中防撞墩桩桩径为1.00m，其中1.2m桩桩基624mm，1.8m桩桩基40144m，1.0m桩桩基59.44m，根据设

27、计图纸地地质勘探资料料、设计图纸纸和现场考察察，为确保环环境保护、加加快施工进度度，灌注桩施施工拟采用冲冲击钻、回旋旋钻机根据具具体桩位地质质和位置情况况配合施工。钻孔灌注桩施工工工艺流程如如下：准备工作整平平桩位埋设护筒钻机就位钻孔清孔 吊装钢筋笼笼灌注水下混混凝土移走钻机钻孔准备工作主主要有：工地地备有足够数数量，并经检检验合格的各各种原材料，混混凝土配合比比已报批，符符合要求的全全套钻孔灌注注桩施工设备备，开挖循环环泥浆池，废废弃泥浆排放放到泥浆池内内，水中桩的的泥浆排放到到泥浆船上。精精确测定桩位位中心线及定定位桩，每根根灌注桩放样样测量须经监监理工程师复复核无误后施施工，且在过过程中

28、实行三三检（自检、复复检、监理抽抽检）制度，保保证桩位准确确性。5.1.1 埋埋设钢护筒：钢护筒采用用厚度为812mmm的钢板制制成，每节钢钢护筒长1.52m，上上、中、下设设加强箍，节节与节用法兰兰联结，联接接缝处垫弹性性材料，确保保不漏水。护护筒内径至少少比桩径大2200mm。5.1.2 埋埋设方法与要要求：陆上的的护筒埋设采采用人工挖埋埋的方法，即即在桩位中心心周围护筒四四周0.51.0m范围内内的土挖除，再再夯填粘性土土或灰土至护护筒底0.55m以下。由由于地表为粘粘性土，护筒筒底端埋置深深度： 1.02.00m。护筒顶顶端高程，应应高出地下水水或孔外水位位1.011.5m，且高高出地

29、面不小小于0.3mm。护筒中心心与桩中心线线重合，埋设设护筒时，用用拉十字线的的方法在护筒筒周围订上四四个护桩以备备将来校验桩桩孔位置，护护筒平面允许许误差50mmm，护筒垂垂直线倾斜不不大于1.00%。护筒埋设完成后后，用水准仪仪测量钢护筒筒顶面高程，并并经监理工程程师复测后，将将护筒顶高程程记入有关原原始记录表格格。5.1.3钻机机就位：护筒筒埋好后，钻钻机可利用吊吊车或钻机底底盘下面的滚滚筒移至桩位位上。钻机基基本就位以后后，钻机操作作手配合测量量人员将钻机机对中、就位位、调平，确确保钻机水平平，同时要确确保钻杆吊点点中心、桩位位中心、钻头头在同一轴线线上，中心误误差在30mmm以内。钻

30、机就位是一项项很重要的工工作，关系到到钻孔桩平面面位置和垂直直度的准确性性，钻机就位位后，反复调调整，仔细检检查纠正，经经自检合格并并报监理工程程师批准后方方可开钻。5.1.4泥浆浆池设置与泥泥浆制备：泥泥浆质量是保保证钻孔质量量的重要因素素，正循环或或反循环施工工都需要配制制性能良好的的泥浆以利作作业。本工程程项目上层土土均为粘土或或亚粘土，可可在钻孔时自自行造浆。泥泥浆循环系统统由泥浆池、沉沉淀池和泥浆浆输送泵组成成，泥浆池容容积为桩孔体体积的2倍以以上，泥浆性性能要满足规规范要求泥浆浆的性能指标标。施工时必必须配备比重重仪、稠度仪仪、含砂率仪仪等以便钻孔孔过程中及终终孔时随时检检测泥浆的

31、各各项指标。如如发现泥浆达达不到标准，必必须及时加入入塑性高的熟熟粘土及添加加剂。钻孔时孔内泥浆浆的标高应始始终高出孔外外水位或地下下水位1.001.5mm（按地层情情况，钻孔方方法等决定取取高限或低限限）。5.1.5 钻钻孔：将钻机机和泥浆泵等等安装就位后后，再次检查查吊杆中心，转转盘中心和桩桩位中心是否否在同一铅垂垂直线，调整整并使其偏差差20mmm，合格后开开始钻孔施工工，首先向孔孔内注入泥浆浆，采用低转转速低进尺进进行，待钻头头导向部分进进入土层以后后，按不同的的土层采用不不同的转速和和钻进速度进进行钻孔。钻孔施工时我们们将根据以下下几点进行控控制：a 相临桩的钻钻孔时，应在在中距5m

32、范围内的的任何灌注桩桩混凝土完成成24小时后后才能开始，以以避免干扰邻邻桩混凝土的的凝固。b软土地基的钻钻孔，首先应应进行地基加加固，后再进进行钻孔以保保证钻孔设备备的稳定和钻钻孔孔位的准准确。c 钻孔前，绘绘制钻孔地质质剖面图，根根据不同的土土层选用适当当的钻头、钻钻进压力、钻钻进速度和不不同指标的泥泥浆。d 钻孔作业业分班连续作作业，不得中中断，拆装钻钻杆时力求迅迅速，提升或或下放钻具时时应防止钻头头碰撞护筒、孔孔壁和钩挂护护筒底部。e 在钻进过程程中，经常对对钻孔泥浆进进行检验，不不合要求时，随随即改正。f 钻孔时及及时填写钻孔孔记录，在土土层变化处捞捞取渣样分析析，判明土层层以便与地质

33、质剖面图相核核对。g 钻孔过程程中采取有效效措施，防止止钻机上的零零部件、铁件件以及其它杂杂物掉入孔内内，以防造成成钻孔事故。h 钻孔深度度：钻头圆锥锥端部的高程程须低于设计计孔深0.0050.11M。除上述注意事项项外，还必须须遵循技术规规范和监理工工程师的要求求。当钻孔达达到设计图纸纸规定深度并并经监理工程程师复测确认认孔深达到设设计要求后即即可终孔。5.1.6清孔孔钻孔达到设计图图纸规定深度度后，且成孔孔质量符合图图纸要求并经经监理工程师师复测批准后后立即进行清清孔，本合同同段钻孔桩清清孔采用换浆浆法清孔。清孔时将钻头稍稍向上提升33040ccm，反循环环钻机采用将将钻头提升330cm左

34、右右，持续吸渣渣15分钟的的方法将钻渣渣清除。经检检查泥浆指数数（特别是含含砂率）符合合图纸要求后后，即可停止止清孔。清孔过程中应始始终保持孔内内水位高于地地下水位或孔孔外水位1.52.00m以上。清孔结束，立即即拆除钻杆及及钻头，拆除除时同样要按按上述要求保保持孔内水位位。拆除钻具后，对对孔径、孔深深和倾斜度采采用孔规吊入入孔内检测，孔孔规外径同桩桩径，长度为为直径的四倍倍。若孔规在在孔内从上到到孔底顺利通通过，则孔径径符合要求。检检测时，必须须有监理工程程师在场的情情况下进行，检检查合格后进进行下道工序序的施工。5.1.7 钢钢筋骨架制作作吊装、导管管的拼接与吊吊装钻孔灌注桩的钢钢筋骨架，

35、钢钢筋原材料为为：直径112MM的钢钢筋使用级钢筋；直直径12MM的钢钢筋使用HRRB335带带肋钢筋。施施工方法为事事先在钢筋制制作场备料，运运至现场绑扎扎电焊成型，钢钢筋骨架采用用分节绑扎，分分节长度根据据钢筋长度、起起重机吊臂长长度和确保钢钢筋骨架不变变形等条件确确定，一般每每节长度812m，接接头采用单面面搭接焊，焊焊缝长度不小小于10d，同同一断面内接接头面积不超超过50%，搭搭焊区错开范范围不小于335（为主筋直径径），使用焊焊条为“统-5022”或“统-5066”，焊接质量量必须符合规规范的有关规规定。钢筋骨骨架焊接质量量经监理工程程师复查合格格后方可将钢钢筋笼吊装放放入孔内。钢

36、筋骨架设置强强劲的内撑架架，防止在吊吊装入孔时变变形，在顶面面采取有效方方法进行固定定，防止混凝凝土灌注过程程中钢筋骨架架上升，支承承系统对准中中线防止钢筋筋骨架倾斜和和移动。钢筋骨架上事先先安设控制钢钢筋骨架与孔孔壁净距的混混凝土垫块，这这些垫块以44.0M等距距离绑扎在钢钢筋骨架的周周径上，横向向圆周围不少少于4块。钢钢筋骨架顶面面高程允许偏偏差为50mm。钢筋骨架定位固固定后，立即即吊放导管。导导管经事先试试拼和水密承承压试验，合合格后交付使使用。导管整整体拼装后，由由下向上用油油漆标注尺寸寸，以便计算算导管的总长长度和精确计计算导管在混混凝土中的埋埋置深度。下下放导管时，应应使导管尽量

37、量位于孔的中中心部位垂直直下沉，防止止导管碰撞钢钢筋骨架。导导管底端距离离孔底距离为为30-455cm，导管管总长根据孔孔深和浇筑平平台的高程经经计算确定。导导管的提升与与下降可用钻钻机上副卷扬扬机进行起吊吊。导管吊装装定位后立即即吊装储料斗斗，储料斗的的提升用钻机机上主卷扬机机。储料斗的的大小应考虑虑灌入首批混混凝土能确保保导管埋深11.0m以上上。5.1.8 灌灌注水下混凝凝土灌注水下混凝土土前，检测孔孔底泥浆沉淀淀层厚度，如如超过图纸要要求，应再次次清孔直到符符合要求后方方可进行水下下混凝土的灌灌注。为保证水下混凝凝土的施工质质量，对所有有混凝土采用用集中拌和，利利用混凝土罐罐车运送到浇

38、浇筑现场，对对无法直接运运到现场的，采采用混凝土输输送泵灌注。首首批混凝土灌灌注后，立即即用特制的测测深锤准确测测量导管在混混凝土中的埋埋深，埋深必必须大于1.0m，在整整个灌注过程程内，严格控控制导管的埋埋深为266m。经常测测量孔内混凝凝土面的高程程，及时调整整导管埋置深深度。在正常施工的同同时，为了全全桥灌注桩施施工不出质量量事故，保证证全标段合格格率达1000%，我部做做好了灌注桩桩施工时发生生意外情况的的一切准备工工作。任何浇浇筑混凝土时时所要用到的的机械设备均均准备了备用用机械。施工工人员高度重重视，一旦发发生意外情况况立即采用第第二方案。灌注的桩顶高程程须比设计高高出0.5mm以

39、上，以保保证桩头混凝凝土质量，多多余部分在接接桩前凿除,桩头无松散散层。灌注混凝土时，溢溢出的泥浆须须引流至适当当地点集中处处理，以防止止污染或堵塞塞河道和交通通。5.1.9 质质量检验对混凝土质量的的检查和验收收，每根钻孔孔灌注桩至少少制取试件33组，每组试试件由3个1150mm立立方体组成，制制取混凝土试试件应在监理理工程师监督督下完成。灌注桩成桩后，实实测7天强度度大于推算77天强度后即即可破除桩头头，用无破损损法进行检测测桩的质量。在监理工程师对对每一根成桩桩平面位置的的复查、试验验结果及施工工记录都认可可后，方可安安排后续工作作。钻孔灌注桩质量量标准项次检查项目规定值或允许偏偏差检查

40、方法和频率率1桩混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTJ0711-98附录录D检查2孔的中心位置（mmm）群 桩100用经纬仪检查纵纵、横向排架桩503孔 径不小于设计桩径径查灌注前记录4倾斜度直 桩1%查灌注前记录5孔深摩擦桩符合图纸要求查灌注前记录6沉淀层厚度（mm）摩擦桩符合图纸要求。查灌注前记录7清孔后泥浆指标相对密度1.031.10查清孔资料粘 度1720Paa.s含砂率98%A 质量保证措措施a 桩位的放样样必须做到有有放必复，且且通过不同的的导线点进行行复核，护筒筒的埋设由钻钻机人员现场场挖埋，项目目质检人员检检查，控制偏偏位不大于55cm，垂直直度小于1%。b 钻机在钻孔孔过

41、程中，注注意控制泥浆浆稠度，地质质状况发生变变化时要相应应调整泥浆指指标，保证护护壁质量。c 钻孔过程中中用十字线法法检查空位中中心，并定期期检测钻头与与钻杆、钻杆杆与钻杆的垂垂直度，保证证孔位准确。d 采用自制的的探孔器进行行成孔质量检检测，各项要要求要符合质质量标准要求求。e 钢筋骨架在在加工、存放放及运输过程程中要采取有有效措施，防防止变形。f 加工好的钢钢筋存放及储储备应有计划划，以防存放放时间过长生生锈。g 混凝土配合合比应采用正正交试验法进进行试配并经经行优化。h 水泥、砂、石石子应符合规规范要求。I 混凝土的坍坍落度要控制制在18222cm之间间，通过试验验掺加适量的的缓凝剂，并

42、并尽量减少灌灌注间隙时间间，防止离析析，保证混凝凝土初凝前灌灌注完成。j 灌注混凝土土前应按照施施工规范的规规定控制泥浆浆密度、稠度度、砂率和孔孔底沉淀层厚厚度。k 施工中做好好钻进记录、灌灌注记录等各各项原始记录录。l 根据导管的的直径和长度度，计算首批批混凝土的用用量，保证导导管的埋深不不小于1m，灌注过过程中经常测测量导管的埋埋深，控制在在26m，m 为防止钢筋筋骨架上浮，当当灌注的混凝凝土顶面距钢钢筋骨架底部部1m左右时，降降低混凝土的的灌注速度，当当混凝土上升升到骨架底口口4m以上时，提提升导管，使使其底口高于于骨架底部22m以上，再再恢复正常的的灌注速度。n 灌注的桩顶顶标高比设计

43、计高出0.88m，保证桩桩头的质量。B 安全技术措措施a 在开工前进进行安全技术术交底工作b 作业人员必必须进行作业业岗位培训，取取得资格证书书，并在施工工前对作业人人员进行安全全应知应会考考试。c 钻孔设备、其其中设备、运运输车辆、搅搅拌设备必须须经过详细的的性能和状态态审查，安全全装置应符合合规定d 严格按操作作规程进行作作业，杜绝“三违”作业e 安全用电，施施工现场配备备标准化的电电闸箱，并且且设置明显的的标志，所使使用的电器设设备必须符合合安全规定，夜夜间施工照明明良好。f 作业时要施施工标准的劳劳动保护用品品，进入施工工作业区要佩佩戴安全帽，穿穿防滑鞋。g 现场操作人人员不得疲劳劳作

44、业，不得得带病作业，不不得擅自离岗岗。h 泥浆池周边边等危险地带带设置危险标标志牌，安全全防护等，孔孔口操作时要要在孔口设置置防坠落防护护措施。i提高消费意识识，消除火灾灾隐患，特别别是电焊时防防止火花溅到到易燃、易爆爆处引发火灾灾。j 项目部专职职安全员每天天对施工现场场进行巡视检检查，发现问问题及时整改改，作业班组组设置兼职安安全员，每天天上班前开班班前安全会议议。5.2承台、系系梁施工技术术方案桩顶系梁施工工工序为：测量量放样破桩头、桩桩检测施工场地清清理铺设承台碎碎石垫层，再再浇筑混凝土土封底钢筋绑扎、安安装立模混凝土浇筑筑拆模混凝土养护护。小承台施工工序序为：测量放放样破桩头、桩桩检

45、测施工场地清清理铺设30cmm厚碎石垫层层，浇筑155cm厚混凝凝土封底钢筋绑扎、安安装立模混凝土浇筑筑拆模混凝土养护护。主墩承台施工工工序为：测量量放样打钢板桩围围堰清除基坑内内土封底破桩头、桩桩检测钢筋绑扎、安安装立模混凝土浇筑筑拆模混凝土养护护。模板采用竹胶板板或组合钢模模，对于埋地地下的承台或或系梁采用竹竹胶板作为模模板，对于外外露的柱间系系梁采用组合合钢模。5.2.1测量量放样开挖基坑、破桩桩头、桩基检检测合格后，即即可进行承台台、系梁施工工。由我部测量负责责人到施工现现场对承台、系系梁进行测量量放样，并做做出标记。紧紧接着由监理理组测量监理理工程师复检检。待复检合合格后，根据据测量

46、组的放放样进行基坑坑的开挖，或或施工钢板桩桩围堰。并在在封底混凝土土上标记承台台边线。5.2.2钢板板桩围堰施工工为保证主墩承台台施工，在111#、122#主墩打钢钢板桩围堰。钢钢板桩采用德德国拉森Laarssenn-IV型，长长度为15 m，钢板桩桩围堰见下图图。钢板桩打打入依靠钻孔孔平台，钢板板桩闭合后拆拆除钻孔平台台，在靠近堤堤岸位置与栈栈桥垂直搭设设施工平台，做做为钢板桩围围堰下围囹、挖挖土、0号块块支撑施工等等操作平台。类似工程实景图图：、钢板桩运到到工地后，清清除锁口内杂杂物(如电焊焊瘤渣、废填填充物等)，对对缺陷部位加加以整修。 = 2 * GB3 、锁口润滑及及防渗措施对于检查

47、合格的的钢板桩，为为保证钢板桩桩在施工过程程中能顺利插插拔。每片钢钢板桩锁口都都须均匀涂以以混合油，与与封底砼接触触部位涂以沥沥青。 = 3 * GB3 、钢板桩的插插打运输对于处理好的钢钢板桩，在堆堆放和运输中中，要避免碰碰撞，防止弯弯曲变形。 = 4 * GB3 、钢板桩的起起插及过程控控制钢板桩施工前必必须在墩位处处先施打好定定位桩和导向向架。钢板桩桩施工采用吊吊车配合振拔拔锤逐片插打打。5.2.3封底底砼施工在钢板桩围堰施施工完成后，进进行围堰内抽抽水，边抽水水边对围堰进进行围囹支撑撑，承台的土土方进行干挖挖施工。人工工凿除桩头砼砼，桩基进行行声测管检测测。基底满足足要求后，浇浇筑50

48、cmm厚C20封封底砼。5.2.4 钢钢筋的焊接及及绑扎在施工放样的同同时进行钢筋筋的制作。我我部将根据承承台、系梁钢钢筋施工图填填写配料单，由由分管施工技技术员复核后后，交钢筋班班下料。钢筋筋的制作将确确保顺直，钢钢筋安装时确确保其表面清清洁，无油污污、锈蚀，同同时符合钢筋筋的结构尺寸寸。待配料结结束，并经检检验合格后，将将配好的钢筋筋运到施工现现场进行绑扎扎、施焊。焊焊缝宽度、深深度确保满足足规范要求。不不咬边、夹气气、夹渣。焊焊接II级钢钢筋将采用5506电焊条条。钢筋保护护层用带扎丝丝的混凝土垫垫块系于钢筋筋上控制。主主墩承台设计计采用冷却管管降低水化热热，根据设计计图纸将冷却却管按照

49、位置置固定，接头头处要严密，安安装结束后，进进水口和出水水口都用软木木塞封好。5.2.5 立立 模承台、系梁钢筋筋绑扎完毕之之后即可进行行侧模立模。首首先用机油柴柴油混合作为为脱模剂（机机油柴油比例例为3:1，柴柴机油采用同同一种品牌），于于侧模上均匀匀涂抹。在拼拼装模板缝处处夹海绵以防防漏浆。侧模模的加固采用用上、下对拉拉螺杆，并在在模板外设立立支撑固定。系系梁两端圆形形模板与中间间平模板连接接处进行科学学连接，固定定牢固，避免免在浇筑混凝凝土时出现错错台。模板安安装完毕后，对对其平面位置置、顶部标高高、节点联系系及纵横向稳稳定性进行自自检。同时对对绑扎好的钢钢筋进行自检检，自检合格格之后，

50、报现现场质检员会会同监理工程程师进行验收收，合格之后后进行混凝土土浇筑。5.2.6承台台、系梁混凝凝土的浇筑施工所用混凝土土采用60型型大型拌和站站集中拌和。混混凝土的运输输将采用混凝凝土搅拌运输输车运输。运运到施工现场场后，进行浇浇筑。在承台台、系梁混凝凝土浇筑前，首首先清除模板板内杂物、积积水。混凝土土用泵车或滑滑槽入模，浇浇筑采用插入入式振捣器振振捣。移动间间距不超过振振动器作用半半径1.5倍倍，与侧模应应保持5110cm距离离。一般情况况下，振动作作用半径约为为振动棒半径径的89倍倍。振动器工工作可按直线线行列位移，防防止漏振或过过振。振动器器的振动深度度，一般不应应超过振动棒棒长度的

51、2/33/44倍。分层浇浇筑时，振动动棒应插入到到下层混凝土土中5100cm。振动动时应不断的的上下移动振振动棒，以便便振捣均匀。捣捣实的标志是是混凝土停止止下沉，不再再冒出气泡，表表面呈现平坦坦、泛浆。混混凝土的振捣捣是确保混凝凝土质量的一一道关键工序序。在施工前前，我部将向向专门负责振振捣的施工人人员进行技术术交底，并将将振捣规程写写于黑板上，使使振捣人员做做到心中有数数。浇筑混凝凝土期间，将将设专人检查查模板、钢筋筋。当发现模模板有松动、变变形、位移时时，及时进行行加固处理。5.2.7拆模模及混凝土的的覆盖、养生生承台、系梁混凝凝土浇筑完成成后，我部将将对混凝土裸裸露面及时进进行修整、拌

52、拌平（接墩身身、立柱处拉拉毛），待混混凝土定浆后后再进行第二二次压光。待待承台混凝土土达到一定强强度后即可拆拆模。承台、系梁混凝凝土收浆后我我部将立即予予以覆盖草袋袋或麻袋片，并并派专人进行行洒水养护。确确保混凝土表表面处于湿润润状态。主墩墩承台设置两两台水泵进行行冷却管降温温，保证冷却却管出水口水水温控制在440以下。 质量标准承台、系梁质量量标准项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTJ0711-98附录录D检查2尺寸（mm）30用尺量，长、宽宽、高、各22处3顶面高程（mmm）20用水准仪测量558点4轴线偏位（mmm）15用经纬仪检查，纵纵、横向

53、各22点A 质量保证措措施a 在施工前专专业工程师向向施工现场人人员技术交底底，讲解施工工方法、技术术数据、质量量要求及安全全措施。b 系梁、承台台的施工要求求放样准确，采采用2次放样样，第一次放放样浇筑混凝凝土垫层，第第二次在垫层层上对结构物物精确放样，保保证结构物位位置正确。c 对于主桥水水中承台，要要经过计算确确定钢板桩围围堰的长度和和围囹的尺寸寸，并报监理理工程师批准准后实施。d 主桥的承台台混凝土体积积比较大，专专门设计掺粉粉煤灰的混凝凝土配比，以以降低浇筑后后的水化热，浇浇筑安排在一一天温度较低低的时刻进行行，尽量降低低混凝土入仓仓温度。e 混凝土浇筑筑完，初凝后后立即用土工工布覆

54、盖养生生。B 安全技术措措施a 制定安全管管理制度，定定期进行安全全检查，发现现安全隐患及及时整改，制制定主要工序序的安全技术术操作规程，工工作前认真进进行安全技术术交底，禁止止违章作业。b 加强安全教教育，提高职职工安全意识识，工人进场场前要进行常常规安全操作作教育，才可可上岗作业。c 模板及支护护详细计算，按按规范要求留留取足够的安安全储备，大大型专项方案案要经审批后后方可实施。d 加强施工现现场管理，施施工现场人员员必须戴好安安全帽及其它它安全防护用用品。e 施工人员出出入基坑钢板板桩围堰必须须通过施工爬爬梯，不得随随意攀爬，基基坑内准备足足够的安全爬爬梯。f 各工种坚持持持证上岗，现现

55、场设置必要要的安全防护护装置警告标标志，起重作作业由专人指指挥。g 注意用电安安全，专职电电工负责架设设线路和用电电设备的供电电及故障排除除，临时施工工用电接线要要符合规范规规定。h 建立健全安安全检查制度度，专职安全全员和兼职安安全员除正常常在工地检查查外，对重点点新工序提出出安全注意事事项，并配合合工地技术人人员做好安全全技术交底，定定期召开安全全会议，解决决出现的问题题，及时采取取措施消除安安全隐患。5.3墩身、立立柱施工本项目立柱直径径均为1.33m。主墩墩墩身尺寸为553.1m、四四角是圆弧倒倒角。立柱模板在模板板加工厂定型型加工钢模板板，主墩带圆圆弧的墩身模模板加工成四四瓣式拼装模

56、板板，一般立柱柱模板为两瓣瓣式模板。5.3.1 测测量放样在承台或系梁基基坑回填夯实实后，采用全全站仪恢复桩桩中心，然后后以中心点为为圆心，沿纵纵、横两个方方向，根据墩墩身、立柱半半径在桩顶放放出立模底口口标记线。5.3.2 钢钢筋的制作与与安装钢筋的制作时，要要保证钢筋顺顺直，钢筋安安装时要求其其表面清洁，无无油污、锈蚀蚀等，严格保保证钢筋的结结构尺寸。根根据钢筋施工工图，填写配配料单，由分分管施工技术术员复核后，交交钢筋班下料料，在钢筋加加工厂制作成成钢筋笼，钢钢筋不够长时时，采用双面面焊，焊接长长度5d。焊接接处应弯有角角度，以保证证钢筋轴心在在一条直线上上。墩身或立立柱钢筋加工工好后，

57、用平平板运输车运运至现场，钢钢筋骨架吊装装前在墩身或或立柱周围搭搭设脚手架，吊吊车整体吊装装，吊装时，从从相互垂直的的两个方向吊吊垂线，确保保钢筋垂直对对中后（对中中即为钢筋笼笼轴线与墩台台身中心线重重合），吊车车大臂不动，焊焊接人员在脚脚手架上进行行焊接，焊接接采用单面焊焊，焊缝长110d，同一一断面焊接头头不得超过550%，焊缝缝要饱满，焊焊缝处不得留留有焊渣。钢钢筋安装完后后在钢筋笼四四周安装钢筋筋保护层垫块块。5.3.3 立立墩身、立柱柱模板模板从厂家运至至工地后，先先进行试拼，试试拼时纵缝接接口夹入海绵绵不干胶以防防漏浆，然后后要检查其内内径是否合格格，并进行除除锈。锈灰要要用抹布抹

58、干干净，做到手手摸无尘后，检检查纵缝是否否结合完好，若若结合不好处处采用快干腻腻酯灰腻平。然然后用脱模剂剂均匀涂抹。模模板拼好后，吊吊车整体吊装装，立模时采采用钢管支架架支撑，要保保证模板支撑撑牢固、稳定定，先将墩台台身混凝土面面凿毛并清洗洗干净，根据据放出的模板板控制线，以以边线为基线线，用砂浆坐坐浆，模板立立在砂浆中，挂挂好缆风绳，并并通过手拉葫葫芦拉紧缆风风绳调整对中中并固定模板板，此项要求求模板上口中中心与测量放放样的中心通通过垂线，使使两中心在同同一直线上，确确保模板垂直直。立柱模板板示意图如下下：5.3.4 墩墩身、立柱混混凝土浇筑墩身、立柱混凝凝土由拌和站站集中统一拌拌和，拌和楼

59、楼经常校核电电子磅，确保保计量的准确确，砂石料要要经常检测其其含水量，根根据检测结果果调整水灰比比，在混凝土土出楼后应做做坍落度试验验，要确保坍坍落度符合配配合比要求。另另外，墩身、立立柱混凝土浇浇灌的基本条条件是：接桩桩或承台混凝凝土强度2.5Mpa。混凝土的运输将将采用混凝土土搅拌运输车车进行运输。运运到施工现场场后，采用汽汽车泵或吊车车配吊斗浇筑筑，进行浇筑筑。在立柱混混凝土浇筑前前，首先清除除模板内杂物物、积水。混混凝土用泵车车入模，浇筑筑采用插入式式振捣器振捣捣。移动间距距不超过振动动器作用半径径1.5倍，与与侧模应保持持510ccm距离。一一般情况下，振振动作用半径径约为振动棒棒半

60、径的89倍。振动动器工作可按按直线行列位位移，防止漏漏振或过振。振振动器的振动动深度，一般般不应超过振振动棒长度的的2/333/4倍。分分层浇筑时，振振动棒应插入入到下层混凝凝土中5110cm。振振动时应不断断的上下移动动振动棒，以以便振捣均匀匀。捣实的标标志是混凝土土停止下沉，不不再冒出气泡泡，表面呈现现平坦、泛浆浆。混凝土的的振捣是确保保混凝土质量量的一道关键键工序。在施施工前，我部部将向专门负负责振捣的施施工人员进行行技术交底，并并将振捣规程程写于黑板上上，使振捣人人员做到心中中有数。浇筑筑混凝土期间间，将设专人人检查模板、钢钢筋。当发现现模板有松动动、变形、位位移时，及时时进行加固处处