变电站电气安装质量控制点

1、PAGE PAGE 147电气安装工程质量控制点序号质量控制点控制方式及编号号WHS表格编号号1主变压器本体安安装S011表S0112主变压器器身检检查S012表S0123主变压器附件安安装W013表W0134主变注油及密封封性检查S013表S0135主变压器整体检检查W014表W01410真空断路器检查查W020表W02012隔离开关安装W022表W022-11表W0222-2表W0022-313互感器安装W023表W023-11表W023-55表W023-7714避雷器安装W024表W024-11表W0244-217软导线安装W027表W027-22表W0277-3表W0027-418硬母

2、线安装W028表W028-1120屋外接地装置安安装H007表H00721屋内接地装置安安装W030表W03022电缆敷设及终端端制作W031表W031-11表W031-4423电缆防火与阻燃燃W032表W03225屏盘柜安装W034表W034-11表W0344-2表W0034-3表表W034-4表W034-7726二次回路检查及及接线W035表W035-11主变压器本体安安装检查表工程名称： 表S0111产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值基础安装预埋件按设计规定对照图纸检查符

3、合设计规定基础水平误差mm53用水准仪检查合格轨道间距误差mm53用尺检查合格就位前检查密性封能充气运输气体压压力MPa.检查压力表合格带油运输主要不渗油，顶盖螺螺栓紧固观察检查合格油绝缘性能主要标准规定值检查试验报告合格本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动扳动检查合格制动器安装牢固，可拆合格支墩与变压器及及预埋件连接接牢固观察检查合格本体接地主要牢固，导通良好好合格冲击值和次数按制造厂规定对照厂家规定检检查符合厂家规定其他油箱顶部定位装装置无变形，无开裂裂观察检查合格施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格

4、率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日主变压器器身检检查检查表工程名称： 表S0122 产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值器身外观1器身各部位主要无移动观察检查合格2各部件外观主要无烧伤、损坏及及变形合格3各部位绑扎措施施齐全，紧固扳动检查齐全，紧固4绝缘螺栓及垫块块主要齐全，无损坏，且且防松措施可靠用扳手检查齐全5绕组及引出线绝绝缘层主要完整，包缠牢固固紧密观察检查完整6器身油漆色彩一致，无脱脱落、污染观察检查色彩一致铁芯7

5、铁芯接地主要1点，连接可靠靠 观察检查连接可靠8铁芯绝缘主要按制造厂规定用兆欧表检查合格绕组9裸导体外观无毛刺、尖角、断断股、断片、拧弯观察检查合格10焊接满焊、无脱焊观察检查无脱焊11高压应力锥完好观察检查完好12油路（有围屏者者除外）无异物，畅通无异物，畅通13均压屏蔽罩（500kV高高压侧）完好，无损伤完好14线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检查牢固15绕组绝缘主要出厂值的700出厂值的800用2500V兆兆欧表检查合格电压切换装置16连接可靠观察检查可靠17开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且且弹性良好扳动检查合格18接触主要可靠，塞尺塞不不进用0.0510mm塞尺检查合格19对应位置

6、正确、一致操动检查一致20部件装配齐全，正确观察检查正确21无励磁分接开关操作杆长度三相一致三相一致22转动器动作灵活、密封封良好观察检查动作灵活表S012-22（续）工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值电压切换装置23有载调压分接开关开关动作顺序主要正确，切换时无无开路仪表测量正确24切换开关密封良好观察检查良好其他25强油循环管与下下轭绝缘接口口密封良好观察检查良好26各部位清理主要无杂物、污迹、屑屑末合格27阀门动作开闭灵活，指示示正确操动检查指示正确回罩28法兰连接紧固，螺栓受力力均匀；结合合面无渗油观

7、察并用力矩扳扳手检查合格29器身暴露在空气中的时间主要符合GBJ 1147-19990规定记录实际值符合规范要求施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日主变压器注油及及密封试验检检查表工程名称： 表S013产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值变压器注油绝缘油试验主要合格检查试验报告合格油温（220kkV及

8、以上变变压器）高于器身温度用温度计检查合格器身温度20合格真空度主要按制造厂规定对照规范检查符合厂家要求注油前真空保持持时间按制造厂规定检查记录符合厂家要求注油（循环）速速度L/min按制造厂规定用流量计检查符合厂家要求注油过程检查（220kV及及以上变压器器）按制造厂规定观察检查符合厂家要求注油后真空保持持时间按制造厂规定对照规范检查符合厂家要求油位检查油标指示正确观察检查正确油标指示与油枕油面高度主要按制造厂规定符合厂家要求500kV变热热油循环器净油设备出口油油温按制造厂规定用温度计检查符合厂家要求油箱内温度按制造厂规定符合厂家要求循环时间h按制造厂规定检查记录符合厂家要求热油循环后油质

9、质试验主要合格检查试验报告合格整体密封试验试验压力MPa按制造厂规定检查压力表符合厂家要求试验时间h按制造厂规定检查记录符合厂家要求所有焊缝及结合合面密封主要无渗漏观察检查施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日主变压器整体检检查检查表工程名称： 表W014产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值变压器整体检

10、查铭牌及接线图标标志齐全，清晰观察检查齐全，清晰所有附件安装正确，牢固正确油系统阀门打开，且指示正正确正确变压器外观清洁，顶盖无遗遗留物合格分接开关位置及及指示符合运行要求位位置指示正确确正确油位主要正常正常测温装置指示正确正确气体继电器主要模拟试验良好模拟试验检查合格冷却装置试运良好，联动动可靠观察检查联动可靠事故排油消防设设施主要已验收投运检查合格试验项目主要合格，无漏项检查试验报告合格整体密封主要无渗油观察检查无渗油相色标志齐全，正确正确接地铁芯和夹件接地地引出套管牢固，导通良好好扳动且导通检查查导通良好高压套管末屏良好电流互感器备用用二次端子短路后可靠接地地可靠接地本体及基础应分别有2

11、点与与接地网可靠靠连接可靠连接网牢固，导通良好好导通良好孔洞封堵严密观察检查严密施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日油浸式变压器安安装检查表工程名称： 表W0015产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值基础安装制作及布置按设计规定对照图纸检查符合设计规定与预埋件连接牢固观察检查牢固本体就位位置按设计规定

12、对照图纸检查符合设计规定与基础配合牢固扳动检查牢固附件安装气体继电器安装装密封及校验主要良好、合格检查试验报告合格继电器安装水平、标志方向向正确观察检查正确连通管升高坡度度按制造厂规定对照厂家规定检检查符合厂家规定连通管插入箱盖盖深度与箱盖内表面平平齐试装检查合格安全气道安装管道导通性畅通观察检查畅通膜片外形主要完整、无变形完整、无变形法兰密封无渗漏无渗漏温度计安装插孔内介质及密密封同箱内绝缘油良良好，严密观察检查合格测温包毛细管导导通弯曲半径大于550合格吸湿器安装与油枕连接牢固、密封观察检查牢固、密封油封油位在油面线处正确吸湿剂干燥干燥压力释放阀安装装阀盖及升高座内内部清洁、密封良好好观察

13、检查密封良好电触点动作准确仪器检查准确绝缘水平良好绝缘电阻表表检检查良好表W015工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值整体检查箱体及附件铭牌及接线图标标志清晰观察检查清晰油漆完整完整附件安装无短缺，完好完好散热片无变形无变形密封无渗油无渗油油门无漏油无漏油引出线端子瓷套主要清洁，无机械损损伤，无裂纹纹观察检查无裂纹结合面紧固、无渗油紧固二次接线端子有防转动措施扳动检查合格与导线连接主要紧固、端子不受受外力操作检查合格电压切换装置接点分断情况主要手感明显观察检查合格装置密封无渗油无渗油指示位置和标识识主要符合运行

14、规定对照运行规定符合规范要求温度控制器指示示正常观察检查正常绝缘油试验主要合格合格合格油位主要正常正常正常其他中性点接地按设计规定对照设计图检查查符合设计要求基础及本体接地地分别接地，且应应有2点可靠靠连接接地网网观察并导通检查查合格施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日干式电抗器安装装检查表工程名称： 表WW017产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结

15、果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值基础安装相间中心距离误误差108用尺检查合格预留孔中心线误误差53合格支柱绝缘子安装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查合格瓷铁浇装联接主要牢固牢固找平用钢垫片检检查主要固定固定绝缘硬纸板或橡橡胶垫片（电电抗器叠装时时）位置主要在绝缘子顶帽上上观察检查合格大小与顶帽相同合格厚度mm4用尺检查合格螺栓连接紧固用扳手检查合格电抗器安装外观检查混凝土支柱主要无损伤、裂纹观察检查合格绕组主要清洁，无破损、变变形合格垂直安装三相中中心线一致用尺检查一致连接螺栓齐全，紧固扳动检查齐全，紧固接线端子与母线线联接连接按GBJ 1449-19990规定对照规范检查符

16、合规范要求螺栓材料主要非磁性金属材料料（额定电流流1500AA时）用磁铁检查合格磁性材料各部件件固定牢固扳动检查合格支柱绝缘子接地叠装底层可靠接地扳动且导通检查查合格独立安装每相均可靠接地地合格接地线连接主要不构成闭合环路路观察检查合格其它电抗器风道检查查主要通畅观察检查通畅施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日封闭式组合电器器本体检查安安装检查表工程名称： 表表S014产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（

17、检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值设备检查组合元件及附件件齐全，无损伤、锈锈蚀观察检查合格绝缘部件检查清洁，无受潮、无无变形合格元件接线端子、插插接件及载流流部分检查光洁，无锈蚀合格紧固螺栓齐全，无松动无松动支架及接地引线线无锈蚀、损伤合格母线及气室筒内内壁主要平整，无毛刺合格元件组装元件表面洁净，无杂物观察检查合格盆式绝缘子检查查清洁，无裂纹合格母线安装母线外观清洁，无氧化物物、划痕及凸凸凹不平观察检查合格条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划划痕合格触头座检查清洁，无划痕合格吸附剂检查干燥观察检查干燥法兰连接元件内部检查主

18、要清洁，无杂物观察检查合格密封垫（圈）检检查主要完好，清洁，无无变形合格密封槽及法兰面面检查主要光洁、无伤痕合格法兰连接导销无卡阻合格连接螺栓紧固力力矩按制造厂规定用力矩扳手检查查符合厂家规定操动机构检查操动机构行程按制造厂规定对照厂家规定检检查符合厂家规定驱动转矩合格操动机构动作主要准确，可靠操动试验准确，可靠分、合闸指示主要正确正确联锁装置主要动作可靠、灵活活观察检查动作可靠表S014（续续）工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值套管安装密封槽及法兰表表面主要光洁、无划痕观察检查合格密封垫（圈）检检查主要清洁

19、，无变形、破破损合格连接螺栓紧固力力矩按制造厂规定用力矩扳手检查查符合厂家规定SF6气体充注充气前充气设备备及管路检查查洁净，无水分、油油污观察检查合格充气前断路器内内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检检查符合厂家规定密度继电器报警、闭锁压力力值按制造厂厂规定整定符合厂家规定SF6气体含水水量主要按制造厂规定检查试验报告符合厂家规定SF6气体压力力主要观察密度继电器器符合厂家规定整体密封试验主要对照厂家规定检检查符合厂家规定接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤观察检查合格连接方式螺接螺接连接螺栓主要紧固用扳手检查紧固各元件法兰连接接处主要跨接可靠，导通通良好扳动并导通检查查导通良好接地连接牢固

20、，导通良好好导通良好其他隔气室及相色标标识正确、齐全、清清晰观察检查正确施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日手车式高压成套套配电柜安装装检查表工程名称： 表W019-1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合 格推荐值柜体就位找正间隔布置主要按设计规定对照设计图检查查符合设计规定垂直度（每米）主要mm1.5用铅

21、坠检查合格水平误差相邻两柜顶部mm2拉线检查合格成列柜顶部mm53合格盘面误差相邻两柜边mm1合格成列柜面mm53合格柜体固定柜间接缝mm2用尺检查合格螺栓固定牢固观察或扳动检查查牢固紧固件检查完好、齐全观察检查完好紧固件表面处理理镀锌观察检查合格震动场所的防震震措施按设计规定对照设计图检查查符合设计规定柜体接地底架与基础连接接主要导通良好观察并导通检查查导通良好装有电器可开启启屏门的接地地用软铜导线可靠靠接地可靠接地开 关 柜 机机 械 部 件 检 查柜面检查平整，齐全观察检查平整设备附件清点齐全对照设备清单检检查齐全门销开闭灵活操动检查灵活柜内照明装置齐全观察检查齐全手车推拉试验主要轻便不

22、摆动操动检查合格电气“五防”装装置齐全，灵活可靠靠操动试验合格安全隔离板开闭闭灵活操动检查灵活表W019-11（续）工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合 格推荐值开关柜电气部件检查设备型号及规格格按设计规定对照设计图检查查符合设计规定设备外观检查完好观察检查合格活动接地装置的的连接导通良好，通断断顺序正确操动试验合格电气联锁接点接接触紧密，导通良好好导通检查导通良好触头检查动、静触头中心心线一致观察检查一致动、静触头接触触主要紧密、可靠可靠动、静触头接触触间隙按制造厂规定用尺检查符合厂家要求小车与柜体接地地触头接触紧

23、密、可靠观察检查可靠仪表继电器防震震措施可靠观察检查可靠带电部分对地距离一次回路mm按GBJ 1449中表2.1.133-1规定对照规范检查符合规范要求二次回路mm按GB 501171中表3.0.6规规定符合规范要求电加热装置齐全,且能正常常使用观察并用表计检检查合格高压带电显示装装置指示正确通电检查指示正确施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日固定式配电柜安安装检查表工程名称： 表W019-2产品型号出厂编号制造厂

24、家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合 格推荐值柜 体 就 位 找找 正间隔布置主要按设计规定对照设计图检查查符合设计要求垂直度主要mmm1.5用铅坠检查合格水平误差相邻两柜顶部mm2拉线检查合格成列柜顶部mm53合格盘面误差相邻两柜边mm1合格成列柜面mm53合格柜间接缝mm2用尺检查合格柜体固定固定牢固扳动检查牢固紧固件检查完好、齐全观察检查完好紧固件表面处理理镀锌观察检查合格震动场所的防震震措施按设计规定对照设计图检查查符合设计要求柜体接地底架与基础连接接主要牢固，导通良好好扳动并导通检查查合格有防震垫的

25、柜体体接地每段柜有两点以以上明显接地地观察检查合格装有电器可开启启屏门的接地地用软铜导线可靠靠接地观察及导通检查查合格柜体检查柜面检查平整、齐全观察检查平整、齐全设备附件清点齐全对照设备清单检检查齐全柜内照明装置齐全观察检查齐全电气“五防”装装置齐全，灵活可靠靠操动检查合格盘柜前、后标识识齐全、清晰观察检查齐全、清晰表W019-22（续）产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合 格推荐值开关柜电气部件检查设备型号及规格格按设计规定对照设计图检查查符合设计要求设备外观检查完好，瓷件无掉掉瓷、裂

26、纹观察检查完好电气联锁接点接接触紧密，导通良好好导通良好动触头与静触头头的中心线一致一致动触头与静触头头接触主要紧密，可靠可靠仪表继电器防震震措施可靠可靠带电部分对地距距离一次回路mm按规范GBJ 149中表2.1.133-1规定对照规范检查符合规范要求二次回路mm按规范GB 550171中中表3.0.6规规定符合规范要求电加热装置齐全,且能正常常使用观察并用表计检检查合格高压带电显示装装置指示正确通电检查指示正确施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合合格项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合

27、格 检检查人（签名名）： 年 月 日真空断路器检查查检查表工程名称： 表W020产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合 格推荐值本体检查外观检查部件齐全，无损损伤观察检查合格灭弧室外观检查查主要清洁，干燥，无无裂纹、损伤伤合格绝缘部件主要无变形，且绝缘缘良好检查试验报告合格分、合闸线圈铁铁芯动作检查查可靠，无卡阻扳动检查可靠熔断器检查主要导通良好，接触触牢靠观察及用万用表表检查导通良好螺栓连接紧固均匀用力矩扳手检查查合格二次插件检查接触可靠观察及用万用表表检查接触可靠绝缘隔板齐全，完好观察

28、检查完好弹簧机构牵引杆的下端或或凸轮与合闸锁扣扣主要合闸弹簧储能后后，蜗扣可靠操动检查可靠分合闸闭锁装置置动作检查主要动作灵活，复位位准确、迅速速，扣合可靠靠动作灵活合闸位置保持程程度主要可靠观察检查可靠导电部分 检查触头外观检查主要洁净光滑，镀银银层完好观察检查合格触头弹簧外观检检查主要齐全，无损伤合格可挠铜片检查无断裂、锈蚀、固固定牢靠合格触头行程主要按制造厂规定对照厂家规定检检查符合厂家规定触头压缩行程符合厂家规定三相同期符合厂家规定其他辅助开关切换触点外观检检查接触良好，无烧烧损观察检查合格动作检查准确、可靠操动检查准确、可靠手动合闸灵活、轻便操动检查灵活断路器与操动机机构联动主要正确

29、，可靠可靠分、合闸位置指指示器检查动作可靠，指示示正确观察检查指示正确手车推拉试验主要进出灵活 推动检查进出灵活手车接地牢固，导通良好好扳动并导通检查查导通良好相色标志正确观察检查正确施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日SF6断路器安安装（弹簧机机构）检查表表工程名称： 表W0021-2产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反

30、之填“0”）合格推荐值基础检查基础中心距离误误差mm108用尺检查合格基础高度误差108用水准仪检查合格预留孔或预埋件件中心距离误误差108用尺检查合格预埋螺栓中心距距离误差mm2支架安装与基础间垫铁检检查 不超过三片，总总厚度10mm，各各片间焊接牢牢固用尺检查合格支架固定牢固扳动检查牢固接地主要应有2点与接地地网可靠连接接观察并导通检查查可靠连接机构箱安装外观检查完整，无损伤观察检查合格机构箱固定主要牢固用扳手检查牢固接地连接面检查接触良好导通检查接触良好接地连接主要可靠，导通良好好扳动并导通检查查导通良好支柱瓷套安装外观检查主要完整，无裂纹观察检查完整相间中心距离误误差mm53用尺检查合

31、格支柱与机构箱连连接密封圈（垫）检检查完好，无变形、破破损观察检查合格螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用用力矩扳手检检查符合厂家规定灭弧室安装外观检查主要清洁，无损伤观察检查清洁吸附剂检查干燥对照厂家规定检检查干燥三联箱与支柱联接气路连接主要正确可靠观察检查正确可靠传动杆连接主要正确可靠正确可靠密封圈（垫）检检查完好，无变形、破破损完好密封槽面检查主要清洁，无划痕观察检查合格螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用用力矩扳手检检查符合厂家规定导电部分检查主要清洁，无损伤，且且连接牢固观察，并用扳手手检查合格表W021-22 (续)工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验

32、方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值均压电容安装外观检查清洁，无损伤观察检查合格均压电容值按制造厂规定检查试验报告符合厂家规定安装位置主要对照厂家规定检检查合格操动机构分、合闸线圈铁铁芯动作检查查主要可靠，无卡阻操动试验检查合格辅助开关检查接观察检查合格加热装置 无损伤，绝缘良良好用万用表及兆欧欧表检查合格电气回路绝缘检检查绝缘良好用兆欧表检查合格弹簧机构切换开关、离合合器动作配合合检查符合厂家规定操动试验检查符合厂家规定牵引杆下端或凸凸轮与合闸锁锁扣检查主要储能后，搭扣可可靠合格分合闸闭锁装置置动作检查主要灵活、准确、可可靠合格合闸位置保持程程度检查主要可靠可靠

33、分/合闸弹簧检检查主要无变形、锈蚀观察检查合格转动部分检查灵活且涂润滑脂脂操动试验检查合格分合闸缓冲器行行程检查符合厂家规定对照厂家规定检检查符合厂家规定SF6气体充注注充气设备及管路路检查洁净，无水分、油油污观察检查充气前断路器内内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检检查符合厂家规定密度继电器报警、闭锁压力力值按制造厂规定整整定符合厂家规定SF6气体含水水量主要按制造厂规定检查试验报告符合厂家规定SF6气体压力力主要观察密度继电器器符合厂家规定整体密封试验主要对照厂家规定检检查符合厂家规定其他断路器与操作机机构联动试验验主要正常，无卡阻操作试验检查合格分、合闸指示与断路器分、合合位置对应合

34、格操作记数器指示示正确正确控制箱零部件检查齐全，完好观察检查齐全，完好接地牢固，导通良好好扳动并导通检查查导通良好照明装置齐全，且能正常常使用观察并用表计测测量齐全机构箱及控制箱箱密封密封良好观察检查密封良好相色标志正确正确施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日中性点隔离开关关安装检查表表工程名称： 表表W022-1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结

35、果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值瓷柱安装1外观检查主要清洁，无裂纹观察检查2瓷铁胶合处检查查主要粘合牢固3瓷柱与底座平面面操作轴间连接螺螺栓紧固用扳手检查4均压环外观检查查清洁，无损伤、变变形观察检查导电部分5可挠软连接检查查连接可靠，无折折损扳动检查6接线端子检查主要清洁，平整，无无外应力并涂涂有电力复合合脂观察检查7接触部位检查触头表面镀银层层完整，无脱落观察检查8线接触主要塞尺塞不进用0.0510塞尺检查9接触面宽度50mm主要mm4310注:（塞尺塞入入深度）11接触面宽度60mm主要mm6412注:（塞尺塞入入深度）传动装置 13传动部件部件安装连接正确，固定定牢靠

36、观察检查14操作检查咬合准确，轻便便灵活操动检查15定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点操动检查16辅助开关检查动作可靠，触点接触良好操动检查17接地刀与主触头头间机械或电气闭锁锁主要准确可靠观察或试验检查查18限位装置动作检检查主要在分、合闸极限限位置可靠切切除电源操动检查19机构箱密封垫检检查完整观察检查表W022-11 (续)工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值隔离开关调整20合闸状态触头间相对位置置主要按制造厂规定对照厂家规定检检查21备用行程22触头两侧接触压压力主要23分闸状态触头间间净距或拉开

37、角度主要按制造厂规定对照厂家规定检检查24触头接触时不同期允许值25引弧触头与主动动触头动作顺序正确操动检查26隔离开关与操作作机构联动试验主要动作平稳，无卡卡阻接地27底座接地 牢固，导通良好好扳动及导通检查查28机构箱接地29隔离开关安装用用支架接地主要应有2点与接地地网可靠连接接观察并导通检查查放电间隙30安装型式符合设计观察检查31间隙距离主要用尺测量其他32防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开观察检查33相色标志正确，清晰34孔洞处理密封良好35机构箱内电加热热装置齐全，且能正常常使用观察并用表计检检查36机构箱内照明装装置齐全，且能正常常使用观察并用表计检检查施工单位是否同同步执

38、行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日接地隔离开关安安装检查表工程名称： 表WW022-22产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合 格推荐值瓷柱安装1外观检查主要清洁，无裂纹观察检查2瓷铁胶合处检查查主要粘合牢固观察检查3瓷柱与底座平面面操作轴间连接螺螺栓紧固用扳手检查4均压环外观检查查清洁，无损伤、变变形观察检查导电部分5可挠软

39、连接检查查连接可靠，无折折损扳动检查6接线端子检查主要清洁，平整，无无外应力并涂涂有电力复合合脂观察检查7接触部位检查触头表面镀银层层完整，无脱落观察检查8线接触主要塞尺塞不进用0.0510塞尺尺检查9接触面宽度50mm主要mm42用0.0510塞尺尺检查10注:塞尺塞入深深度11接触面宽度60mm主要mm64用0.0510塞尺尺检查12注:塞尺塞入深深度传动装置 13传动部件部件安装连接正确，固定定牢靠观察检查14操作检查咬合准确，轻便便灵活操动检查15定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点操动检查16辅助开关检查主要动作可靠，触点接触良好操动检查17接地开关与主触触头间机械或电气闭锁锁主

40、要准确可靠操动检查18限位装置动作检检查主要在分、合闸极限限位置可靠切切除电源操动检查19机构箱密封垫检检查完整观察检查表W022-22（续）工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检查方法及器具具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合 格推荐值隔离开关调整20合闸状态触头间相对位置置主要按制造厂规定对照厂家规定检检查备用行程触头两侧接触压压力主要21分闸状态触头间间净距或拉开角度主要按制造厂规定对照厂家规定检检查22触头接触时不同同期允许值主要23引弧触头与主动动触头动作顺序正确操动检查24隔离开关与操作作机构联动试验主要动作平稳，无卡卡阻操动检查接地25底座接地牢固，导

41、通良好好扳动并导通检查26机构箱接地 其他27防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开观察检查28相色标志正确，清晰29孔洞处理密封良好30机构箱内元器件件标识正确，清晰，不易脱色观察检查31机构箱内电加热热装置齐全，且能正常常使用观察并用表计检检查32机构箱内照明装装置齐全，且能正常常使用观察并用表计检检查施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日隔离开关安装检检查表工程名称： 表WW022-33产品型号出厂编号制造厂家

42、安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合 格推荐值瓷柱安装1外观检查主要清洁，无裂纹观察检查2瓷铁胶合处检查查主要粘合牢固观察检查 3瓷柱与底座平面面操作轴间连接螺螺栓紧 固用扳手检查4均压环外观检查查清洁，无损伤、变变形观察检查导电部分5可挠软连接检查查连接可靠，无折折损扳动检查6接线端子检查主要清洁，平整，无无外应力并涂涂有电力复合合脂观察检查7接触部位检查触头表面镀银层层完整，无脱落观察检查8线接触主要塞尺塞不进用0.0510塞尺尺检查9接触面宽度50mm主要mm43用0.0510塞尺尺检查10注:塞尺塞入深

43、深度11接触面宽度60mm主要mm64用0.0510塞尺尺检查12注:塞尺塞入深深度传动装置 13传动部件部件安装连接正确，固定定牢靠观察检查14操作检查主要咬合准确，轻便便灵活操动检查15定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点操动检查16辅助开关检查主要动作可靠，触点接触良好17接地开关与主触触头间机械或电气闭锁锁主要准确可靠18限位装置动作检检查主要在分、合闸极限限位置可靠切除电电源19机构箱密封垫检检查完整观察检查表W022-33（续）工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合 格推荐值隔离开关调整20合闸状态触头间

44、相对位置置主要按制造厂规定对照厂家规定检检查备用行程触头两侧接触压压力主要21分闸状态触头间间净距或拉开角度主要按制造厂规定对照厂家规定检检查22触头接触时不同同期允许值主要23引弧触头与主动动触头动作顺序正确操动检查24隔离开关与操作作机构联动试验主要动作平稳，无卡卡阻接地25底座接地牢固，导通良好好扳动并导通检查26机构箱接地27隔离开关安装用用支架接地主要应有2点与接地地网可靠连接观察并导通检查 其他28防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开观察检查29相色标志正确，清晰30孔洞处理密封良好31机构箱内元器件件标识正确，清晰，不不易脱色观察检查32机构箱内电加热热装置齐全，且能正常常使用

45、观察并用表计检查33机构箱内照明装装置齐全，且能正常常使用观察并用表计检查施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日油浸式电流互感感器安装检查查表工程名称： 表W0233-1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合 格推荐值本体检查1铭牌标志完整，清晰观察检查2瓷套外观主要完整，无裂纹3密封检查主要无渗漏4油位正常5呼

46、吸孔检查主要无阻塞6二次接线板引线端子有施绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告7变比及极性检查查主要正确互感器安装8极性方向三相一致观察检查9隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损10顶盖螺栓检查齐全，紧固用扳手检查11电容式电压互感感器组件编号主要按制造厂规定检12组件间接触面涂合观察检查13均压环外观检查清洁，无损坏观察检查14与瓷裙间隙均匀一致15一次接线板连接接力导观察检查16所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地17外壳接地牢固可靠扳动并导通检查查18分级绝缘及电容容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可可靠接地19电容式电压互感感器末屏及铁芯接地主要牢固可靠用接主要短路后可靠接地地21互感器

47、安装用支支架接地主要地接观察并导通检查查其他22相色标志齐全，正确观察检查施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日互感器安装检查查表工程名称： 表表W023-5产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查套管外观主要完整，表面清洁洁、无裂纹密封检查主要无渗漏防爆装置检查无损坏、裂

48、纹，且且安装正确干燥剂检查完整，无损坏二次接线板引线端子主要连接牢固，并有防转动措施施观察检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查查主要正确互感器安装极性方向三相一致观察检查电容式电压互感感器组件编号主要按制造厂规定对照厂家规定检查组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致一次接线板连接接可靠、无外应力力，并涂有导导电膏观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查SF6气体充注充气设备及管路路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前互感器内内部真空度主要按制造厂规定密度继电器报警、闭锁压力力值按制造厂规定整整定SF6气体含水水量主要按

49、制造厂规定检查试验报告SF6气体压力力主要观察密度继电器器整体密封试验主要检表W023-55（续）工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值接地外壳接地牢固可靠分级绝缘及电容容式电压互感器接地地主要按制造厂规定，可靠接地电容式电压互感感器末屏及铁芯接地地主要牢固，导通良好好电流互感器备用用二次绕组接接地 主要短路后可靠接地地 互感器安装用支支架接地主要应有2点与接地地网可靠连接观察并导通检查其他互感器老练试验验主要符合规范检查试验报告相色标志齐全，正确观察检查施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是

50、是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日油浸式电压互感感器安装检查查表工程名称： 表表W023-7产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合 格推荐值本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查瓷套外观主要完整，无裂纹密封检查主要无渗漏油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次接线板引线端子连接牢固，并有有防转动措施施绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查查主要正确互感器安装极性方向三相

51、一致观察检查隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损顶盖螺栓检查齐全，紧固用扳手检查电容式电压互感感器组件编号主要按制造厂规定检组件间接触面无氧化层，并涂涂有电力复合合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致一次接线板连接接可靠、无外应力力，并涂有导导电膏观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查查互感器接地分级绝缘及电容容式电压主要按制造厂规定，可可靠接地及铁芯接地电容式电压互感感器末屏主要牢固可靠用接主要短路后可靠接地地互感器安装用支支架接地主要应有2点与接地地网可靠连接接观察并导通检查查其他相色标志齐全，正确观察检查施工单位是否同同步执行

52、本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日中性点避雷器安安装检查表工程名称： 表W0224-1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂裂纹观察检查瓷铁胶合处检查查主要粘合牢固防爆片检查主要无损坏、裂纹，且且安装时取下下避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜膜，并涂有电电力复合脂各节位置按制造厂规定对

53、照厂家规定检检查垂直度同相串并联组合合单元非线性性系数误差按GB 501150-20006规定检查试验报告绝缘底座绝缘检检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查安装位置三相一致，便于于观察动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定底座接地主要牢固可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查所有连接螺栓主要齐全，紧固用扳手检查其他接线端子与其他他设备连接无外应力观察检查相色标志正确，清晰避雷器安装用支支架接地主要应有2点与接地地网可靠连接接观察并导通检查查施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格

54、项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日避雷器安装检查查表工程名称： 表W0244-2产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合 格推荐值外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂裂纹观察检查瓷铁胶合处检查查主要粘合牢固观察检查防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下观察检查避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜膜，并涂有电力复合合脂观察检查各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度相间中心距离误误差mm108用尺检查非线性

55、系数误差差按GB 501150-20006规定检查试验报告绝缘底座绝缘检检查主要绝缘良好检查试验报告放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查安装位置三相一致，便于于观察观察检查动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定检查底座接地主要牢固，可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查均压环安装外观检查清洁，无损坏、变变形观察检查与瓷裙间隙均匀一致观察检查所有连接螺栓主要齐全，紧固观察检查其他接线端子与其他他设备连接无外应力观察检查相色标志正确，清晰观察检查避雷器安装用支支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查查施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评

56、标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日电容器组安装检检查表工程名称： 表W0255-1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值支架安装误32用U型管或水准准仪检查支架立柱间距离离主要53钢卷尺测量1片垫片不大于3无垫片对照厂家说明书书电容器检查无掉瓷、无裂纹纹外观检查棒无弯曲、无滑扣扣螺齐全主要无变形、无锈蚀蚀、无裂缝渗油量主要符合出厂说明书书电容量表检

57、测电容器组安装值主要53用电容表整组分分相测试定主要固定牢固，防腐腐无剥落外观检查接通序相主要牢靠, 符合设设计用接地绝缘电阻表检查附 助 设 备备主要排列整齐，倾斜斜角度符合设设计，指示器器正确外观检查主要放电线圈瓷套无无损伤，相色色正确，接线线牢固美观主要操动灵活主要在线监测仪接线线正确施工单位是否同同步执行本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日网栏安装检查检检查表工程名称： 表W0025-4产品型号制造厂家安装位置工序序号检查（检验

58、）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值型钢检查型钢规格按设计规定对照设计图检查查型钢全长平直度度允许误差mm53用尺检查螺孔及加工面外外观圆滑，无变形观察检查框架制作框架焊接主要牢固扳动并观察检查查外形尺寸误差mm53用尺检查对角线互差53框架不平度53网栏安装网板平面检查无凹凸不平用尺检查网眼检查牢固，均匀一致致扳动检查框架与网板间隙隙mm53用尺检查网栏垂直误差主要mm53其他 油漆除锈主要干净，无锈迹观察检查防腐漆涂刷均匀，无漏刷接地网栏接地主要用软导线可靠接接地扳动并导通检查查框架接地牢固，导通良好好施工单位是否同同步执行

59、本质质量控制点对对应的验评标标准 是是 否否 结论检查（检验）项项目数： 合格项数： 不合格项项数： 合格率（1000%）= 等级：合格（优 良 中 ） 不不合格 检检查人（签名名）： 年 月 日管形母线安装检检查表工程名称： 表WW026-22产品型号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项项目性质单位质 量 标 准准检验方法及器具具检验结果合 格推荐值铝合金管及金具铝合金管外观检检查光洁，无裂纹观察检查铝合金管口平整，且与轴线线垂直用尺检查铝合金管弯曲度度按GBJ 1449-19990规定对照规范检查金具检查光洁，无损伤、裂裂纹观察检查管母线焊接焊接方式主要氩弧焊观察检查焊口尺寸主要按GBJ

60、 1449规定对照规范检查坡口处理两侧50mm范范围内表面处理清洁，无氧化膜膜观察检查坡口加工面主要无毛刺、飞边观察检查对口弯折偏移0.2%用尺检查中心线偏移mm0.5用尺检查衬管纵向轴线位置主要位于焊口中央用尺检查与管母线间隙mm0.5用尺检查焊缝检查焊缝高度mm24用尺检查焊缝外观主要符合DL/T 754-22001规定定观察检查管母焊接试件检检查主要符合规定查看检验报告管母线安装阻尼线安装符合设计要求管母安装前观察察检查金具连接主要无闭合磁路观察检查金具固定平整，牢固观察检查焊口距支持器边边缘距离mm50用尺检查母线与滑动式支支持器轴座间间隙mm12用尺检查伸缩节外观主要无裂纹、断股、褶