(完整)污水处理厂施工组织设计

1、(完整)污水处理厂施工组织设计(完整)污水处理厂施工组织设计第一章 总体概述工程概况1。1。1工程内容项目名称：*新区污水处理厂厂内工程建设单位:污水处理厂建设工程指挥部设计单位:建设地点:*市*10/5/日安装。本工程为*57664.99*市*河以西，*1。1。111。1.11 主要建、构筑物一览表序号名称单位数量占地面2建筑面21综合楼及食堂座1715.182832842消毒渠把握室座124.7924。793配电间座1253。84253.844传达室 1座132。4232。425传达室 2座132。4232。426沉砂池气提鼓风机房及配电座122。44563。31室7污泥浓缩脱水间座156

2、3.31141。968加药间座1141.96205.459变电所座1205。4568410鼓风机房座168411消毒渠座170。9012排放泵房座1390。5/13细格栅间座1150.5/14旋流沉砂池座133。3/15配水井座240。8/16生化反应池座27510.45/17污泥池座1102。33/18污水井112/19围墙m965.03/20道路m27963/21人行道m21564.8/22钢管m3200/23塑料管m3900/24铸铁管m1060/力系统（包括变配电系统、自动把握监测仪表系统、厂区总平面及配套设施（含前期三通一平和厂区绿化)等1.1.2(1)地形、地貌状况场地地貌单元属阶

3、地，发育有坳沟亚地貌。(2）场地岩土层描述:1 杂填土：杂色，松散，由粉质粘土混大量碎砖、碎石填积。厚度 040。7m.2a 淤泥：灰黑色，流塑，主要分布在水塘底部,层厚 0。50.7m。2 素填土：褐灰灰黄色，软可塑，由粉质粘土填积。夹植物根及少量碎石，层顶埋深 0。00。8m,层厚 0.32。9m。13。29m，0。410m.2粉质粘土:灰色,流2.37.9m0。43.6m。34.7171m,层厚0。46。7m.11.812。9m，0。510.8m.2褐黄色，硬3.516。3m0.46.2m。2a10cm20 406.517。7m0。46。4m。1 强风化细砂岩：灰白色灰黄色，风化猛烈呈密

4、实砂土状，层底部混中风化岩碎块.层顶埋深 7。221。5m，层厚 0.25.1m。2 中风化粉砂质泥岩细砂岩：黄灰灰黄色，钙、泥质胶结，以软岩 V25.8m，该层未钻穿。2a 中风化细砂岩:灰白色灰色,钙质胶结，属较硬岩，局部为坚硬岩。8.918.2m,未钻穿.（3）目前现场条件场地：目前现场大面积拆迁基本结束，但场地未平整，主要工程建设区尚有原农夫的菜地，待平整、填土。在剩余少量未拆迁的农房在我单位进场后也将完成，进场后可能会有部分农房基础未拆除，将由我单位完成。依据我单位现场考察，场地高差较大,将会有大量填方、移树、以及西南角鱼塘的清淤等前期工作需我单位完成。道路：目前现场道路为原农用道路

5、，依据总图位置,我单位进场后只保留横穿其余农用路将全部拆除，为满足当地居民出行的需要,在拆除前按总图做出外围永久路路基,现场其他临时路我单位将依据现场施工和各单体的施工需要设置 .设置原则：尽可能利用总图中永久的路的路基。水电：目前水电均未通至现场，依据现场勘察,水电进场线路主要在建设场地北侧。届时我单位依据施工需要,从接驳点引至各施工用水用电点1.1。3工程特点及重点、难点分析 工程施工特点单体工程多，分布范围广本工程施工作业点多，占地面积大，除各单体分散布置外各类配套设施（包括各类管线、工艺生产设备、电气仪表、动力照明、道路绿化）穿插其中，大部分分部分项工程的作业面相对独立，因此需合理布置

6、完善施工道路及生产的临时设施系统.土建和安装工程工序交叉，立体交叉作业。工程施工中所涉及的专业多。如土建部分有：基础、结构、屋面、装修等；安装部分有：工艺管道制作安装、设备安装、电气电力、仪表等。每个专业和单项施工任务均必需做好充分的施工协作，编制具体的施工方案细心施工，才能保证每个专业和专业之间交叉施工的正常开展. 施工场地特殊由于工程所在地为原有农田,同时场地内沟塘众多,给现场的临设布置、机械进退场、材料的运输、现场排水、基坑边坡爱护等方面工作带来了难度，同时使场内短期内难以形成完善的场内排水系统和交通网络体系,须强化管理。 室外作业多，受天气影响较大易随季节和气候的变化而变化，应加强方案

7、调度管理。 工程重点、难点 池体抗渗要求高结构自防水，池体变形缝处接受橡胶止水带,如何保证工程中池体混凝土和防水变管的标高、坐标、和套管与混凝土结合质量也是工程施工的重点.工艺管线施工难度大本工程大部分管道为埋地敷设,工艺设计依据水体重力流进行，地下管网极富层次感，多维立体共存，故精确的测量工作显得尤为重要。 工艺管道管径大、埋地较深、分布区域散，起吊吨位重，由于现场条件的限制管道分需多段施工，整条管沟不行能流水作业般的整段开挖安装，且对管道焊缝质量要求较高，施工中需要实行妥当措施消退室外风雨对焊接质量影响。设备安装是安装工程的重点工程中主要设备安装工程有:鼓风机安装、污泥脱水系统安装、微孔曝

8、气器装置安装、起重机械安装、螺旋输送机安装、阀门、闸门、安装,以上设备的安装精度和安装质量要求较高,是整个工程能否实现工艺要求的核心重点。自动把握系统的编程调试是确保水厂正常运行的重要工作，也是本工程的施工重点.施工组织总体设想施工管理目标本工程将作为我单位的重点工程,项目管理将严格依据合同承诺及本企业ISO9001质量标准,ISO14001环境标准OHSMS18000职业安全与健康标准程序进全过程把握，以实现以下管理目标. 质量目标确保市优、争创省优 工期目标200771，2008614350 安全生产目标在整个施工过程中杜绝死亡及重伤事故、月轻伤事故发生率把握在 1。5内、杜绝火灾事故。

9、文明施工目标确保达到*省省级文明工地。 环境爱护目标做到“五无”（污染（ 服务目标并作好修理服务工作。2依据本工程施工各时期的管理重点，拟将全部工程分为四个施工阶段：（1）I本阶段的工作要点主要为工程中全部桩基础的施工（重点是生化池桩基4在本阶段的施工过程中，结合本工程单体布置较为分散，空旷的场地条件，我们方案在工程施工桩基时穿插施工部分无桩基的单体工程,以减轻主体施工阶段的资源和工期的压力,为保障工程施工总工期奠定良好的基础.(2）II（建)筑物的主体结构的施工,是本工程施工32在本阶段各施工区内单体主体结构施工的同时,依据工程施工进度穿插预埋预留及零星的安装施工。(3） 第III本阶段的主

10、要施工重点在于大型工艺管线安装工作，还包括各类电气、仪表的安装、电缆沟施工及电缆敷设、小口径管线（雨水管、污水管、加药加氯管线等） 安装埋设、照明灯光设备安装等工作内容。同时穿插进行池体构筑物的基坑、场坪土方回填和场内道路路基施工.针对本工程的工艺管线数量和种类较多，立体交叉频繁,基础施工较为简单的特点。依据“先深后浅，先大后小”的施工原则进行工艺管线铺设。综合考虑经济成本,池体构筑物的基坑、场坪土方回填和道路路基综合施工与管线施工时穿插进行,原则上在管线挖填和基坑、场坪回填时综合考虑，避开土方的重复倒运以降低施工成本。其他安装工程(如设备、电气、仪表等）对工作面的要求相对较低，因此该类安装工

11、程的施工随工作面的不断推动和扩大并结合土建施工进度以平行和流水相结合的方式逐步安装，完成一段验收一段，以确保工程按期整体验收交付.(4) 第 IV 施工阶段：设备安装调试、装饰施工阶段（建装饰装修、道路面层等工程的施工以及工程收尾。工程施工中,我们将以工程质量为中心，合理把握工程质量与施工进度的关系, 编制具体的工程质量方案、进度方案、创优方案,选配高素养并具有同类工程施工阅历的项目管理人员组成项目经理部，细心组织、科学管理，保质保量的按期完成本工程的施工任务。主要施工方案选择1。3.1桩基础施工方案选择4DZ901.3。2 基坑施工方案选择1:1接受机械开挖人工清槽。1。3。4 模板工程24

12、40122012mm50100mm700700mm12500500mm，支撑系统接受扣件式钢管脚手架。1。3.5 钢筋工程钢筋加工均在现场加工,成型钢筋由专用平板车场内运输。粗钢筋接头方案 221622钢筋接受电渣压力焊接头，161.3。6混凝土施工方案本工程砼接受商品砼，浇筑接受泵送工艺。墙柱结构接受插入式震惊器振捣，底板、楼板接受插入式震惊器和平板式震惊器相结合的振捣方式1。3。7运输方案平板车、人工搬运等方法；综合楼为满足主体结构施工期间钢筋,模板等的垂直运QTZ-4051。3.8雨季基坑爱护应急方案现场始终保持供电连续性，备用发电机，保证水泵正常作业,同时配备二部柴油抽水机，确保准时抽

13、取基坑内的雨水，确保施工过程中的抗浮安全。1.3。9外脚手架方案本工程地面以上构（建）筑物，接受双排钢管扣件式脚手架。1。4施工区段划分本工程厂区面积大、单体工程多，且分布分散，因此合理划分施工区域、组织流水施工是工程施工组织的关键。区域同时支配施工.I9段组织流水施工.II生化池北侧各单体建、构筑物包括：综合楼及食堂、配电间、细格栅间及旋流沉砂池，消毒渠及把握室等单体为一个施工区域组织土建流水施工，此区域土建施体施工完后再开工.III生化池南侧各单体建、构筑物包括：鼓风机房、变电所、加药间、污泥浓缩脱水间、污泥池、污水井等单体为一个施工区域组织土建流水施工,此区域施工以鼓风机房、污泥浓缩脱水

14、间为主.其中污泥浓缩脱水间及污泥池因距生化池较近，考虑在生化池基坑施工完后再开工.1。5施工预备通过前面对本工程重点、难点的分析，我们必需在场内道路排水系统、场内临时用电用水、场内生产生活设施、施工技术、施工现场、物资等方面做好充分的预备工作，才能保证工程建设的顺当实施。1。5.1 场地平整及道路1.5。2 场地排水良好的作业环境。临时用电依据现场施工要求，用电量较大的施工机械主要是：打桩机、电焊机、对焊机、钢筋机械、砼搅拌站及砼输送泵等机械。a490KW360KW100KW460KW。主体结构施工阶段:按整个工程施工高峰期同时用电时的主要机械功率进行计算。序号机械名称数量(台）（kw)（km

15、)1塔吊12525井架53.51752钢筋机械套）8.5343圆盘锯43.714.8电刨2484搅拌机27.5155直螺纹机155械电动机功率合计119。37对焊机21002008电焊机1017170电焊机功率合计370电焊机功率合计370依据公式P=1.05（K1P1/COS+K2P2+K3P3）=1。05（0。5119。3/0.75+0。6370+60）=1。05（79.53+222+60）389.8Kw即业主只需供应 500Kw 的总电源，即能满足我方施工用电需求。业主供应的总电源完全能满足施工用电需求.1.5。4 临时用水本工程用水包括施工用水，生活用水；业主供应DN150能够满足施工

16、及生活用水量.施工用水：因主体结构接受商品砼,现场搅拌站只搅拌零星砼，用水量较小， 塘取水使用。生活用水:直接接入市政管网,并分别接进各个用水点。1。5。5 技术预备了解设计意图，生疏施工图纸,把握土建与安装以及业主分包单位的各工种间的交叉协作，进行图纸自审工作,以便参与由业主组织的图纸会审工作，编制安全、文明施工等具体施工技术组织措施和较为具体的施工进度网络方案。编制完善的施工组织设计及技术质量方案.进行逐级质量和安全等书面技术交底,作好有关技术资料的预备工作。会同业主办理好水准坐标基点的交接工作，并以此作为现场平面把握网和高程把握的依据。向有关试验部门申请各种砼级配，并做好对试验室的评价1

17、.5。6现场施工预备依据业主供应的水准基点进行测量定位放线。搭建现场临时生产和办公用房,做好现场施工的“四通一平”。按总平面图做好各种材料堆放的场地，依据施工要求支配施工机械设备的进场、就位以及试运转。加工制作及安放好工地六牌一图以及各种安全标志，安装在现场醒目位置.1。5.7组织预备制定项目管理的各项规章制度和各级岗位责任制.组建项目经理部管理班子,明确各自职责。有方案地组织劳动力进场,并支配好职工生活和职工教育工作.1。5。8物资预备编制各种材料和施工周转材料需用量以及机械零配件进场方案，并按施工进度要求组织进场，堆放排列整齐。进场材料需要检测的准时经监理见证取样送至市质监站指定的试验部门

18、进行检验，各种计量器具准时送检，合格后方可使用,配备方案详见计量检测器具配备方案表。结构施工用模板以及支撑钢管、方木等，投入方案详见主要周转材料、工具需用量方案表。其次章 各分部分项工程施工方案2.1。1 轴线把握本工程现场有影响测量工作的不利因素，单位工程和构筑物单体比较多，会与把握点设置消灭冲突，造成把握点损坏或视线不通 ;基坑开挖深、支护易变形，会直接造成把握点的损坏等等。为保证工程正常施工，建立一个稳固牢靠、使用便利的把握网尤为重要。平面基准把握网建立置(尽量远离基坑边，以免基坑变形对把握点造成影响20200mm，以便于投点和引测。当把握点埋设完毕以后,和业主供应的基准点组成测边网或边

19、角网，用全站仪进行测角量边。通过计算机平差程序进行内业工作 ,经过对数据的预处理，剔除测量中含有粗差或错误的数据，再接受间接平差的方法计算出各点的平差坐标、点位精度、边长测量精度及把握网中最弱点位置、各把握点的误差椭圆。第三步:精测，将上一步得到的把握点的坐标值和其设计值比较，进行点位修正，再用全站仪对把握网进行精密测量,用其次步的方法进行数据处理，得到各把握点的最终平差坐标及其点位精度。第四步：栓桩爱护，由于本工程场地均为回填土，因此在观测点布置完成后进行第一次观测,观测完毕后，对各把握桩用栓桩进行爱护，这样在把握桩遭到破坏或下沉时，可通过栓桩进行恢复。具体现场测量把握点布置见下图所示：观测

20、精度为保证测量的精度和精确度,配备一台日本进口的全自动 SET2B-型全站仪和两台激光经纬仪、两台水准仪等高精度仪器，所用仪器必需定期校验，并且在每次使用前,对仪器进行常规检查，确定各项指标不超规范规定。为保证测量放线的精度，削减实测中的误差，整个工程各角坐标及纵横轴线用全站仪精确测量，细部用经纬仪，测量选用有计量检测合格证厂家生产的钢卷尺。2。1。2水平标高把握以业主供应的水准点为基准，依据现场实际状况，本着使用便利、把握点不易（沉准基点进行复测,防止施工中消灭差错。2。1。3 沉降观测本工程单位工程较多,结构类型包括钢筋砼池体、钢筋砼框架结构等，施工时应依据各个单位工程的具体状况和图纸设计

21、要求预埋沉降观测点埋件 .观测点的埋件以及埋设方法和标准均遵照设计图纸及质监站下达文件要求进行，观测从观测点安装稳定后开头.具体观测次数及要求如下：在施工期间沉降观测的次数A、较大荷重增加前后（如基础砼浇筑、填充墙砌筑、设备安装等)均应进行观测.B、当基础四周地面荷重突然增加，四周大量积水及暴雨后或四周大量挖土方等,均应进行观测。C、工程投入生产后应连续进行观测，观测时间的间隔可按沉降量的大小及速度而定，在开头时间隔短一些，以后随沉降速度的减慢可渐渐延长直到沉降稳定为止。2）沉降观测要求2。2桩基施工本工程桩基为沉管灌注桩,共计约 2000 根,支配四台沉管灌注桩机组织施工。打桩挨次按各单体工

22、程由中间向四周对称施工，遵循先深后浅的原则。2.2.1 桩基施工工艺流程场地平整场地平整桩机进场定位、放线水、电、路三通材料进场材料复试、级配试验验收桩位桩机定位震惊下沉沉管吊放钢筋笼灌注砼制备砼振动提升沉管制作试块成桩试块养护桩机移位、下根施工桩试块送检2。2.2施 工 准 备 a依据现场具体的场地地貌状况，对施工场地进行平整，并依据单位工程位置，铺设临时施工道路，并将临时水、电接至适当的施工位置 ,做好现场的“三通一平”工作.b依据设计桩长，沉管入土深度确定机架及桩管等配套设备。并制订材料供应方案，标明所用材料的规格、技术要求和数量。 c各桩桩位,将桩尖就位，并确定施工挨次,以便桩机尽快离

23、开已打桩位，进入下一根桩的施工。2。2。3沉管将桩基平整、稳固就位,调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1。沉管过程中留意调整桩机的稳固，严禁倾斜和错位 ,并准时做好记录，对土层变化处要特殊说明，直至沉管到设计标高。2 。 2.4 灌 注 砼a沉管下沉至设计标高后，将钢筋笼吊起放入沉管内。灌注砼直至砼与钢管投料口平齐。如上料量不够，必需在拔管过程中空中投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。90s若砼坍落度过大，桩顶浮浆过多，桩体强度也会降低。砼坍落度一般把握在 50mm，1.21.5m/min10cm 左右,成桩质量简洁把握。爱护桩长依据桩距，布桩形式、桩顶标高、现场地质条件和施工挨次等综

24、50cm。当设计桩顶标高距离地表的距离不大时，爱护桩长50 70cm，上部用粒状材料封顶至接近地表.打桩过程中，抽样做砼试块，一般每天须做1组,并测定28d强度2。2.5拔管10s1。5m/min桩顶浮浆多，强度较低.10s振，也不得再反插。2。2.6移机桩管拔出地面,确认成桩符合要求后,用粒状材料或粘土封顶，移机进行下根桩施工。措施质量把握设备(主要是水泥浆流量计及其他计量装置）完好程度。施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高.施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力2。3土方工程2。3。1地上、地下障碍物清除（1）土方开挖前，对施工现场的地上、地下障碍物清

25、除进行全面清除，并制定排障方案和处理方案。(2）将现场堆土场地处积水、淤泥质土清除后，供一期开挖土方的堆放.2。3。2测量放线是对四周的把握桩进行爱护。机械活动区域以外,并设置涂红白油漆的钢筋支架予以爱护。(3）依据构筑物的外围尺寸及四周的放坡尺寸，撒出灰线，供土方开挖。2。3。3 土方开挖1。0m3挖，自卸汽车进行运土,运至指定位置堆放,以供回填之用。由于生化反应池桩基管桩之间净距较小,且桩基呈直线形分布的特点 ， 2证机械开挖土方时，管桩不被损坏。20cm基坑内部，从而削减工人运土的劳动强度。开挖，以免土方将管桩挤偏位。(5）考虑工程所在位置以及工程的地质状况、水位状况,土方开挖依据 1:

26、1 放坡，同时基础底板边预留出足够的工作面供基础施工。（6）为排解雨天降水以及基坑内的明水，在基坑土方开挖的同时，随即施工500mm300mm300mm,8008001000mm，2，1002。34土方回填2.34.1基坑基槽回填 (1）土方符合回填要求的，方可使用。（2)土方回填前，基坑内的杂物清除洁净，积水排解，经监理验收同意后进行回填。(3）基坑回填时应沿构筑物四周同时进行， 在每层回填土夯实后，必需按规范规定进行环刀取样2。34。2管槽回填0.3m 口的接纳管标高是否与图纸全都。2。4砼池体底板施工2。4。1钢筋工程（1)。钢筋的布置和绑扎挨次：底板底层双向钢筋布设架立筋橡胶止水带安装

27、柱、墙竖向插筋绑扎底板上层双向钢筋(2)。全部钢筋在钢筋加工车间统一下料加工,人工运输到位，接头位置严格依据设计及规范规定设置。（3).桩顶锚固钢筋待底板底层钢筋绑扎完成后，依据图纸要求的尺寸进行弯折。（4）.池底架立筋接受202m直接置于垫层上，必需设在垫块上.（5）.底板钢筋绑扎前，为保证间距精确,用经纬仪定出几道基准线，弹上墨作为绑扎钢筋的依据。0520005外墙板（导流墙）2m、4m220520005外墙板（导流墙）（7)。墙、柱竖向插筋要保证在底板下的锚固长度 ,插筋高度依具体整根钢筋长度而定，并要与底板上、下层钢筋绑扎坚固，伸出底板以上部分适当用横向钢筋或钢管固定,以防墙、柱插筋在

28、砼浇筑过程中发生位移。（8）.为防止钢筋爱护层垫块被压碎,底板砼爱护层垫块用细石砼制作，配比同底板同等级砼，按间距500 梅花形布置，严禁以钢筋垫钢筋。模板工程500模板必需坚固，砼浇筑时派专人看护模板，发觉问题准时整改。C。在池底地梁、集水井以及局部标高变化处等部位，接受标准砖砌筑胎模.5050木方50100木方12双面止水螺杆3形卡483.5钢管12厚竹胶板塑料50100木方垫块2。4.3砼浇筑12单面对拉螺杆16400 钢 筋 与底板钢筋焊接砼接受商品砼、泵送浇筑、插入振动棒与平板振动器相结合振捣密实的方法进行施工.5005003004向另一端反复逐带连续一次浇筑。D。依据砼泵送时自然流

29、淌的实际状况，在砼输送泵的浇筑带卸料点、坡脚处3E。为了保证底板顶面砼浇筑的标高，用8T”字形短钢筋、2为砼浇筑的找平依据,待底板砼施工完毕后割除找平.砼池体池壁施工钢筋工程A。全部钢筋均在钢筋加工车间统一下料加工，人工运输到位进行绑扎。墙板钢筋接受搭接接长，柱主筋接受全自动电渣压力焊接。B。墙板、柱钢筋在底板钢筋绑扎的同时，尽可能一次绑扎到位。可以依据施工状况留设接头，长短不一,但接头不能留在同一截面上。底板砼浇筑完成后,清理并理顺上部柱筋，用全自动电渣压力焊机将柱竖向50135弯钩的位置沿竖向在每个转角处相对错开。设计图纸和规范要求.按设计要求墙体内外两层钢筋用8“拉结筋拉结，且绑扎齐全。

30、F。池壁钢筋绑扎完成,依据间距500模板工程A5010048管。BM12450600，模板接受木方以及钢管混合支撑，内支撑支撑于池底上预先设置的22池壁模板支设示意图见示意图。A双排脚手架钢管A双排脚手架钢管M12对拉螺栓企口止水槽钢管斜撑扣件00548钢管木垫块说明：1、M12对拉螺栓纵横间距为450600mm，中间设止水环。A大样图九夹板模板2、在墙体500mm处设050企口止水凹槽。D。模板拆除时不承重的模板（柱、墙模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除，且不早于 3 天;承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应依据同条件养护试块的

31、强度打算。2。5。3砼浇筑A。池壁砼接受泵送施工、人工协作、插入振动棒振捣密实的方法施工，不设施工缝，一次浇筑完成。1淌的方法进行浇筑.第三台布置在砼坡脚，三台相互协作，保证掩盖整个坡面，确保不漏振；随着砼浇筑工作的向前推动，振动棒也相应跟上，以确保整个高度砼的质量.D、墙板砼浇筑应分层、循环浇筑，同时浇筑高度严格把握再 1。5m 以内，从而保证层与层之间循环浇筑时间把握再 4 小时以内，避开消灭冷缝。2。6砼泵送技术。1砼输送泵的布置要求A。砼泵设置处，场地平整、压实，具有重车行走条件。B.砼泵尽可能靠近浇筑地点，尽量削减移动泵车即能完成浇筑. C.砼泵作业范围内,不得有阻碍物等。D.砼泵的

32、转移运输时留意安全要求，符合产品说明及有关标准的规定2。6.2配管设计要点砼输送管尽可能缩短管线长度，为减小压力损失，少用弯管和软管。接受新、旧管段时,应将新管布置在泵送压力较大处。C。输送管应具有与泵送条件相适应的强度，使用无龟裂、无凹凸损失和弯折的管段，接头严密，有足够强度,并能快速装拆。D.砼输送道管的固定，不得直接支撑在钢筋、模板或预埋件上。水平管每隔肯定距离用支架、台垫、吊具固定，以使排解堵管、装拆和清洗管道.E砼输送管道应定期检查特殊是弯管和锥形管等部位的磨损状况,以防爆管2。6。3砼泵送A。在安置砼泵时，依据要求将其支腿完全伸出,并插好安全销，场地脆弱时在支腿下垫枕木，以及防砼泵

33、移动或倾翻。B管的内壁等直接与砼接触部位.经泵送水合格后，输送同等级协作比的水泥砂浆， 应分散布料，不得集中浇筑在同一处。砼泵的压力和各系统的工作状况，待各系统运转正常后，再按正常速度进行泵送.室中应经常保持布满水，砼泵送中不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地 方.道、弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。家。时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。2.6。4泵送砼施工留意事项A。输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头严密不得漏浆，施工中防止管内混入空气,形成堵塞.B.为顺当泵送制造条件。C23发觉问题准时的通知商品砼厂家，准时调整。加强对泵车及输送管道的巡

34、回检查，发觉隐患准时排解，缩短拆装管道的时间.拆下的管道准时清洗洁净,防止再用时由于不洁而增加阻力，形成堵管2。7框架结构施工271 基础施工用48础梁钢筋绑扎前先在垫层上划好线,确保间距排布精确。对较大的承台，砼浇筑接受砼初凝前压实压平,确保砼浇筑质量。砼浇筑完毕后，加强养护.2.72 主体施工（1)模板工程500mm20mm1。8m1.2m对截面高、跨度大的框架梁,校正好梁底模的位置及标高后，先安装单边梁侧模,待梁钢筋绑扎完成后再安装另一侧模板并加固，梁模板安装时必需按规范要求进行起拱.对于梁高大于 700mm 的框架梁,在梁中增设一道间距为 800mm 对拉螺杆。钢筋工程16222216

35、8cm，短边为8cm，将卷材接头的部位翻开,临时用胶粘结固定，接缝处用油漆刷均匀涂刷卷材专用胶，在翻开的卷材接头的两个粘结面上,涂胶后干燥 1030min（以手感推断基本干燥)即进行粘合。粘合时应从一端开头，用手一边压合，一边驱除空气。粘合后用手持铁棍按挨次滚压一遍.凡在阴阳角、排水管、管子根部、柱等须增加一层附加层。(2）卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必需用聚氨脂嵌缝膏或其它嵌缝膏封闭,当密封膏固化后，即刷一层聚氨脂涂料，待这层涂膜完全固化时，用水泥砂浆压缝封闭。无凹槽处用金属压条压缝 ,封口与外墙面砖接缝处用密封胶封口。66面。在伸缩缝的位置处，接受油膏灌缝。2

36、。9。3卷材防水层施工基层要求： 1）找平层必需干燥，含水率小于8.卷材铺贴方向和搭接要求3时,卷材宜平行于屋脊铺贴.3-5时,卷材可公平或垂直屋脊铺贴。15铺贴。4）铺贴卷材应接受搭接法，平行于屋脊的搭接缝,应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。(3）卷材粘贴1) 卷材与基层的粘接a。施工前先将基层清扫洁净,并铲除异物b。先把卷材退卷在基层上，按铺贴位置要求，将卷材的一端对折于另一端， 510剂基本上不粘手时,将卷材平整地贴合在基层上，并再将卷材的另一端对折于铺贴好的一端，以同样的方法进行铺贴。c。当铺贴防水卷材时,要自然铺贴，绝不行将拉力施于任何方向上。d.将第一卷防

37、水卷材铺设好以后,为使卷材搭接宽度相等，可用粉笔或粉线在80100mm（80mm，短边100mm，相邻两幅卷材的短边搭接及多层铺设的上下层搭接缝均应叉开）然后重复做第三步、第四步、直至完成整个铺设工程。卷材搭接部位施工干后，将搭接接缝粘牢、压平。水泥砂浆封实。整个工程防水部位施工完毕,应对铺设卷材作全面质量检查，如有损坏或粘100mm接剂粘贴,粘贴前,粘贴部位应用溶剂清洗洁净,等溶剂挥发后涂胶粘贴。3)在阴阳角、排水口管道、凸出屋面以及细石混凝土的分格缝等细部，用防水卷材做一附加层。附加层宽度一般为15cm，在其它一些特殊部位，卷材附加层宽度可适当增加。4）依据卷材尺寸扣除搭接宽度,在铺贴面弹

38、线。卷材铺贴方向应垂直于排水方向，由檐口向屋脊铺贴,在转角处及立面上卷材应自下而上进行铺贴.5)10cm1.5m1m80mm100mm,1m30min层聚氨酯涂膜防水材料。4保温层施工（1）在铺贴保温板时，先将基层清理洁净，依据保温板的尺寸，依据找平层排气槽位置留设排气道。（2）按墨线先纵横各铺设一行隔热块，虽有墨线，但必需拉线操作,以保证平整，不要过多.（3)标准行铺好后,应向二侧和后退方向挨次逐块铺设，并拉通长线对缝的平直度进行把握，铺砌间缝隙则不应大于 2mm。(4) 铺放时，板与板之间要紧密接触，对局部掉角者要用碎块补满 ,同时缝隙要充填密实，边沿顺直，内部无杂物。（5)在保温板上面施

39、工时,搬运和堆放预制隔热板块砖应轻搬、轻放，用手推要竖放,以防相互压坏。(6）在保温板上面施工时，要铺设脚手板，操作人员不准直接踩在保温板上 , 以免保温板损坏。2.9.5屋面刚性防水层施工(1）2m分格缝位置相对应.4cm2m铁抹压实、压光.在沟边、女儿墙脚、烟囱角、落水口处应将找平层抹成圆弧，圆弧半径1020CM工。(4）分隔缝处钢筋要断开，使板块在该处能自由伸缩，钢筋可满铺绑扎成型 , 然后在按分隔缝的位置剪断的方法施工。（5）一个分隔缝的范围内混凝土必需一次浇完，不得留施工缝.2。10装修工程2.10.11)工艺流程门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面基层处理抹底层砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、

40、冲筋弹灰层把握线润湿刮素水泥膏抹罩面灰养护.2)操作要点7mm1：33cm（2）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数依据房间的宽度和高度打算,筋宽为 3cm。（32h散落在地上的砂浆.修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气5cm滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，其次天即开头抹罩面灰（如底灰过干要浇水潮湿按先上后下挨次进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最终用塑料抹子压光.（6)做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:31085cm，门洞口护角做完后，准时清理门框上的水泥浆.（7)砌体和混凝土不同材料交接处钉钢丝网,每边宽度不小于 100mm

41、，防止墙面抹灰开裂。（8）砌体完成后隔一段时间待墙体稳定后才能抹灰，以防止抹灰层开裂.2。10.2天棚抹灰（、工艺流程基层处理浇水潮湿弹线做灰饼抹底层中层灰抹面层灰清理2、施工要点基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除洁净,并应洒水润湿。的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平，其它操作同墙面抹灰.2。10.3乳胶漆施工工艺流程:清理墙面修补墙面刮腻子刷乳胶漆施工要点:首先将墙面起皮松动处理清理洁净，将墙面灰渣铲洁净，然后将墙面扫净。用白水泥将墙面上磕磕碰碰处及坑洼缝隙等找平 ,干燥后用砂纸打磨平， 清理浮尘.刮腻子遍数按设计要求施工。一般为二遍,腻子接受白水泥与

42、胶拌匀，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头处不得留槎。每刮一刮板最终收头要洁净利落。干燥后磨砂纸，再将墙面清理洁净。其次遍用胶皮刮板竖向满刮.所用材料及方法与第一遍腻子相同，干燥后砂纸磨平，清扫洁净，预备刷乳胶漆。依据设计要求刷乳胶漆遍数，第一遍乳胶漆施工挨次应从墙面自上而下。先刷顶棚，乳胶漆用滚筒及排笔涂刷,先用滚筒在乳胶漆筒中滚动拿出在墙面滚刷，一滚接一滚满刷，然后用排笔排刷。乳胶漆使用前应先适当加水，搅拌均匀 ,防止头遍刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨平，清理洁净。其次遍乳胶漆与第一遍相同。如为面漆将不须打磨。2.10.4楼地面工程。4.1、工艺流程：基层清理抹底

43、层砂浆弹线找法规排砖铺砖拨缝、修整勾缝养护踢脚板安装2.10。4.2、施工要点1：3（砂为粗砂）20m,刮平常砂浆要拍实、划毛并浇水养护等.2mm界点。（323h干后使用。（4）铺贴挨次：3（即镶边部分砖.为了严格把握砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。从建筑标高线下返至底灰皮上皮的标高（从地面平减去砖厚一粘结砂浆的厚度1m地漏方向放射形冲筋，并找好坡度.2mm铺砖从门口开头，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋进行拉线、铺砖，从里向外退铺，每块砖跟线。砖背面的粘结砂浆的协作比不小于：。5， 厚度不小于mm，粘结砂浆随拌随用.尽量削减敲击.在铺贴施工过程中，如消灭非整砖时用石材切割机切割。遍,将

44、缝拨直，再拍打一遍，再拨缝.铺踢脚线：踢脚板一般使用与地面块材同样的材料，踢脚板的立缝与地砖5mm纱擦洗洁净。1:1（水泥）24h3-4d。5块料墙面（1）墙面砖施工方法水湿透。12mm57mm毛。弹线.表面平整度。1cm以此为依据放好底尺。6) 贴面砖前，将面砖浸泡水中 2h 以上，然后取出晾干待用.7）8mm1：0.1：2.5粘贴面砖，砂浆饱满,亏灰时，取下重贴，并随即用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度全都。8布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。2。10。6 门窗工程工艺流程：弹线找法规门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按要求运 件施工要点本工艺应接受后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。按

45、图纸尺寸放好门窗框安装线及立口的标高把握线.安装门窗框上的铁脚。安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线,合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构坚固固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为 58mm 密封胶封闭。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁外锺或硬物敲打，防止损坏框料。安装后留意成品爱护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。脚手架工程2。11.1 架子搭设工艺流程：在坚固的地基上铺通长脚手板弹线、立杆定位摆放扫地杆直立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣

46、紧装第一步大模杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安其次步大横杆安其次步小横杆加设临时斜撑杆，上端与其次步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆 安装二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板立挂安全网。2.11.2 搭设构造要求：105m15m，1.8m5。4m4。5m,每根连墙间掩盖面积为 24。32，满足规范每根连墙件掩盖要求;同时依据横杆34m3KN/2.2。11。3 外架搭设技术措施(1符合以下要求:立杆接头上的对接扣件应交叉布置，两相邻立杆接头不应设在同步5001/3,同一步内不充许有二个接头。（2)、脚手架底部必需设置纵、横向扫地杆应用直角扣件固定在

47、距垫木表面不大于 200 处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3)、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处）处必需设置一小横杆，并接受直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150，靠墙一侧的外伸长度不应大于250，外架立面外伸长度以100为宜。操作层上非主节点的模向水平杆宜依据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。(4安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。（54m6m(6、脚手架的外立面整个长度和高度须连接设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越根立杆，斜杆与地面倾角为4560。、剪刀撑应用旋转扣件

48、固定在与之相交的大横杆两端或立杆上，旋转扣1502。12 预留、预埋施工预埋件的安装侧向预埋件的安装基础钢筋骨架施工完成后，在骨架上初步定位侧面预埋件，接受附加钢筋将埋件与骨架少量点焊连接,埋件外侧面与骨架主筋间保持爱护层厚度，模板安装到埋在骨架刚度良好的状况下,通过把握骨架爱护层即可实现目标，若骨架刚度不良， 可接受在埋件侧面加焊螺栓，穿过模板用螺帽与模板体系牢靠连接。水平预埋件的安装水平预埋件的安装重点在埋件标高的把握，特殊要防止预埋件超高现象，对于基础较高，但水平尺寸较小的,可利用模板支撑体系，在埋件上空用钢管做成稳定支架与四周模板支撑连接，支架与埋件用型钢或钢筋焊接，焊接前测好水平位置

49、与标高，安装的标高可略低于设计要求 3mm，面积稍大的埋件，中间开设振捣口，一方面便于砼振捣密实,防止埋件下空鼓;另一方面防止埋件上浮.预留孔洞留设预留孔洞的模具依据孔洞的外形与大小而不同，方形孔洞的模具可接受木板订制,外包白铁皮;圆形孔洞的模具可接受 PVC 管（下口封闭）.为保证孔洞深度，模具可适当加长 10mm。模具安装方法类似于埋件安装，但为防止模具在砼浇筑时上浮，一方面要在大型模具下开设振捣口，另一方面，模具的加固体系要有限制向上位移的横担 ,并在浇筑过程中随时用水准仪监测.模具在砼初凝后，即拆除支撑体系，并用人工或倒链定时微动，防止砼凝固后致使模具难以拨出。砼终凝后模具与砼基本脱离

50、，但为爱护孔边缘，模具宜于砼强度大于 1。2Mpa 后取出，拨出后，马上清理孔洞，复测,孔壁凿毛，最终用废水泥袋等物封闭洞口爱护，以备安装用。套管、墙管施工套管施工为水厂施工的主要工作之一,施工时实行以下措施确保套管、墙管的施工质量。套管、墙管要求按图纸要求焊接止水环；套管安装时复测标高、坐标、水平度，并与混凝土钢筋牢靠固定。套管处的混凝土要求优先浇注，否则套管的下部由于无法排解空气导致浇捣不实。建筑给排水安装PPRPVCUPPR管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或楼板时,不宜强制校正.给水聚丙烯管与其100mm属管道的内侧。室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应协作土建正确预

51、（De+50mm室内地坪以下管道的敷设，应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖管沟，将管道敷设在管沟内。严禁在回填土之前,在未经夯实的土层中敷设管道，管沟底应平整， 12mm100mm管沟回填时，管四周的回填土不得夹杂硬物体，应先用砂土或过筛的粒径不大于12mm0.3m地管道的埋深不宜小。管道出地坪处,应设置爱护套管,其高度应高出地坪100mm。管件相连接时、应接受带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管接受热(电）熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件接受丝扣连接。暗装管道隐蔽前必需进行强度试压，并作好隐蔽工程验收纪录. 热熔连接应按下列进行： 热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮后

52、,方能开头操作； 管材切割前，必需正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合规范的要求； 切割管材，必需使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割； 管材与管件的连接端面和熔接面必需清洁、干燥、无油；画出画出向定位线; 加热:管材应无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标志的连接深度， 同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度标志处.加热时间必需符合热熔机具生产厂的规定； 达到规定的加热时间后，必需马上将管材与管件从加热套和加热头上同进取下,快速无旋转 地直线均匀地插入到所标深度,使接头处形成均匀的凸缘; 在规定的加工时间内，刚熔接好的

53、接头允许马上校正，但严禁旋转； 2.13。2PVCU 排水管施工依据图样要求,绘制预制加管段草图，标注加工管段的管径、长度、三通预留口位置、变径位置、管道坡度及托吊架位置,并以此预制加工所需管段。施工材料必需配套使用，管材、管件使用同一厂家配套产品，确保材料间的公差配比.管道下料前必需将管道和管件进行预组对试插,从而获得管道的下料尺寸。预制成的管段要编号、记录、码放整齐，避开重物挤压 ,管道内外壁要清理干净。UPVC 管粘接时，管口要平齐,剔除飞刺，承插口内外的水分、灰尘及污物必需用棉布擦试洁净方可涂抹粘结剂。粘接坚固后，准时擦去溢出的粘液。管道接口打胶部位在涂胶前用砂纸进行打磨粗糙，管道涂胶

54、后马上安装校直、固定。90245UPVC91SB2成排器具必需整齐成线，坐标、标高要符合规范。支架要稳固，排水管甩口要符合UPVC排水管道隐蔽前作满水试验合格,并作好隐蔽工程验收。2.13.3 卫生器具安装在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留卫生间的给、排水管口位置，便于卫生设备安装时镶接管道。卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象,外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适.地漏安装协作地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装.有软垫片（胶垫圈，拧紧时不得用力过猛。在空心砖墙面上固定卫生器具可用

55、穿墙长螺栓 ,或将局部空心墙改砌实心墙 , 用预埋螺栓或专用紧固件固定卫生设备。在轻质墙面上固定卫生器具时，可在轻质墙内预置一木构架。与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等 ,在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。锁紧螺母(根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径合适。排水栓安装时,应与盆底相平或略低于盆底，旋紧时不得强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母。塑料和铜质部件,安装时不得用管子钳夹持，有六角或八角形棱角面的,应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。大便器、小便器等排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口打胶，接口间隙应无渗漏。暗接口也可用玻

56、璃胶，但不得用水泥砂浆和纯水泥浆作暗接口填料。卫生器具安装后，认真作好成品爱护,在竣工验收前不得损坏和使用，并应符头；其余卫生器具安装后,应包扎爱护。有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为 800mm。洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定.有沿洗脸盆与台面接合处，应用 YJ 密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。20mm用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上,外用装饰罩罩住墙、地面。蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束后对成品予以爱护。 尺寸定位。壁挂式小便器水封出

57、水口有连接法兰,安装时应拆下连接法兰,将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸.小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固。5mm2。14 建筑电气工程本工程包括建筑照明、插座系统、接地系统。埋地电管接受焊接钢管敷设，地坪以上接受 PVC 电管敷设。配电箱与用电点之间接受绝缘电线或小电缆连接.。1钢管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应削减弯曲.钢管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍.埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。钢管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小15mm。钢管管

58、路暗敷设时，管路固定点应坚固，且应符合下列规定:（1)。敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于 1000mm。（2)。敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径 5mm 固定点间距不大于 1000mm 连接点外侧一端 200mm 处，增设固定点。钢管管路进入落地式箱(柜)时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜)基础面宜5080mm。钢管管路进入盒（箱)处,应顺直，且应接受专用接头固定。钢管的接地连接应符合下列要求：当黑色钢管接受螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接地线或接受专用接地线卡跨接。管进、箱盒的要求管口入盒箱按配管可用跨接地

59、线焊接固定在盒棱边上，管口部宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm246焊接处要请除药皮。焊接钢管内部要求刷沥青防腐，埋地管道外部要求依据设计要求做防腐. 暗敷钢管的线盒或甩头严格依据设计图纸和规范进行，确保精确.盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合，要求管孔不得开长孔,严禁用电气焊开孔。钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时,可用焊接或丝接固定，管口露出盒（箱）应小于 5mm。当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应接受等级强度不小于M10 的水泥砂浆抹面爱护，爱护层厚度大于 15mm。PVCPVC-U钢制电线导管相同，施工期间全部管头加强爱护，塑料管必需接受塑料线盒。2.14。2穿线前，应首先检查各个管口

60、的护口是否整齐、完好，当管路较长转弯多穿线必需穿入同一管内,不同回路,不同电压以及沟通与直流的导线，不得穿入同一管 内。导线应能满足日后修理更换要求，杜绝死线。严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必需在箱盒内.进入盒（箱）内的垂直管口,穿入导线后，应将管口做密封处理。导线的分色：L1L2,L3）PE/绿双色或黑色。4mm2饱满，温度过低涮锡不均匀 ，因此，要依据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时把握好适宜的温度 进行焊接，焊接完后必需用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。穿线要求全部接地线不得与接地母线窜联，必需为并联。电气器具为安装前进行摇测时，首先留