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文档简介

1、岗位职业健康操作规程1、总则为了保证职工在生产过程中平安的工作,预防、把握、和消退职业作规程。氟硅酸、液碱、盐酸等.在生产生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必需严格执行本规程,本规程适用于公司全部科室、分厂。(以下统称用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病.职业病的分类和名目由国务院卫生行政部门会同国务院劳动保障行政部门规定、调整并公布。2、制定依据中华人民共和国职业病防治法作业场所职业危害申报管理方法职业病危害事故调查处理方法职业病危害因素与名目;高温作业允许持续接触热时间限值施工生产性粉尘作业危害程度分级3、职业病危害因素种类、分布、

2、危害程度及卫生标准粉尘输送、裂开过程中消灭,如在磷矿石皮带层及各运转点,其影响程度与工艺设计及通风除尘设施等的条件有关。肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等;对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病.职业健康卫生标准煤尘:PC-TWA 4mg/m3 其他粉尘:PCTWA 8mg/m3主要涉及岗位:磷矿裂开岗位、氯化钾原料岗位、干线岗位、成品包装岗位、热风炉岗位。噪声产生缘由:主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声而产生的动力噪声.主要有裂开机、球磨机、造粒机、空压机等。危害程度:给人带来苦恼,影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等

3、病症。卫生限值885dB(A)488dB(A) 291dB(A)194dB(A)0.597dB(A) 0.25100dB(A) 0.125103dB(A)115 dB(A)主要涉及岗位:裂开岗位、球磨岗位、造粒岗位、空压机等。3)高温危害程度:体温调整产生障碍、水盐代谢失调、循环系统负荷增加、消化系统疾病增多、神经系统兴奋性降低、肾脏负担加重。当作业场所34时,即可能有中暑病例发生。中暑是高温环境下发生的急性疾病,按其发病机理可分为:热射病、日射病、热痉挛和热衰竭.卫生标准1 工作地点的夏季空气温度规定()()22221023282932相应不得超过 3333322 高温作业允许持续接触热时间

4、限值(分钟)轻度劳动中等劳动重度劳动30328070603234706050343660504036385040303840403020404230201042442010104)氢氟酸产生缘由:氟化钙与硫酸高温反应的产物.死,继而呈紫黑色或灰黑色.深部灼伤或处理不当时,可形成难以愈合的深溃疡,损及骨膜和骨质。本品灼伤苦痛猛烈。眼接触高浓度本品可引起角膜穿孔。接触其蒸气,可发生支气管炎、肺炎等。慢性影响:眼和上呼吸道刺激症状,或有鼻衄,嗅觉减退。可有牙齿酸蚀症。骨骼 X线特别与工业性氟病少见。卫生标准氢氟酸:PCTWA5)氟硅酸产生缘由:无水氟化氢的副产品。危害程度:皮肤直接接触,引起发红 ,

5、局部有烧灼感,重者有溃疡形成 .对机体的作用似氢氟酸,但较弱。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。卫生标准氟硅酸:MAC6)硫酸产生缘由:在盐酸吸取过程及输送过程中产生。危害程度:对皮肤、粘膜等组织有猛烈的刺激和腐蚀作用。蒸气和雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡. 误服可引起消化道烧灼、溃疡形成,严峻者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤,轻者消灭红斑,重者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能.溅入眼内可造成灼烧,甚至角膜穿孔,全眼炎以至失明。慢性影响:长期接触,可引

6、起牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿及肺硬化.卫生标准硫酸:PCTWA7)氨产生缘由:在盐酸吸取过程及输送过程中产生。急性中毒:轻度者消灭流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、X线征象符合支气管炎或支气管四周炎。X线征象符合肺炎或 间质性肺炎。严峻者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合症,患者 猛烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等 .可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息.高浓度氨可引起反射性呼吸 停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。卫生标准氨:PCTWA4、职业病防护措施1)防尘措施粉尘制造设备应有效密封,不得向外泄漏粉尘。各除尘器应有效备用,其相应配

7、置的除尘设备应投入使用.在磷矿场四周增加隔离带,以削减粉尘污染。各输料皮带运转站设置密闭装置和除尘系统,皮带、地面设水冲洗设施,准时清洗地面灰尘。在粉尘较多区域佩戴防尘口罩等防护用品。对长时间在粉尘环境中工作的职工应定期进行身体检查。2)防噪声措施送风机、空压机的入口设置消音器。蒸汽排汽口设置高效消音器。各值班室应接受适当的隔音措施。进入噪音区域佩戴耳塞.在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。3)防暑降温措施对高温设备和管道应进行保温或加隔热套,保证其外表温度小于50。水。现场配备防高温烫伤、防中暑药品。工作人员佩戴防高温手套。4)磷酸的防

8、护措施工程把握:密闭操作,留意通风。操作尽可能机械化、自动化。供应平安淋浴和洗眼设备.呼吸系统防护:可能接触蒸汽时,必需佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩);可能接触其粉尘时,应佩戴自吸过滤式防尘口罩。眼睛防护:戴化学平安防护眼睛。身体防护:穿橡胶耐酸碱服.手防护:戴橡胶耐酸碱手套。淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯.5)盐酸的防护措施淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护:可能接触其烟雾时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。身体防护:穿橡胶耐酸碱服。手防护:戴橡胶耐酸碱手套.其他防护:作业

9、现场严禁烟火、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用.保持良好的卫生习惯。 6)硫酸的防护措施工程把握:密闭操作,留意通风。尽可能机械化、自动化。供应平安淋浴和洗眼设备.呼吸系统防护:可能接触其烟雾时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。身体防护:穿橡胶耐酸碱服。手防护:戴橡胶耐酸碱手套。其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水.工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。7)氨的防护措施工程把握:严加密封,供应充分的局部排风和全面通风。供应平安淋浴和洗

10、眼设备.呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩).紧急事态抢救或撤离,应当佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器,分清风向,抢占上风口。眼睛防护:戴化学平安防护眼镜。身体防护:穿防静电工作服。手防护:戴橡胶耐油手套持良好的卫生习惯。进行就业前和定期体检。5、职业病危害应急措施1)粉尘粉尘污染较为严峻时应快速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻.隔离泄漏污染区,限制人员出入.低空气中的粉尘浓度.必要时接受雾化水进行降尘处理(但必需满足电气设备的防潮规定。参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,并依据粉尘的性质,选戴相应的防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应准时撤离到空气清

11、爽区域休息,有条件赐予吸氧。处置粉尘飘逸时应做好防止粉尘爆炸的措施。2)噪声发生噪声危害症状者,快速撤离至安静的地方休息.3)高温当有先兆或轻度中暑时,应将患者快速离开高热环境,移至荫凉通风处休息,解开衣领,并赐予凉爽饮料、浓茶、淡盐水和人丹、解暑片或藿香正气丸等解暑药物。对病情较重的患者,应马上移到荫凉处,让其平卧(或抬高下肢),依据不同的病情,分别作如下处理:a。中暑痉挛时,牵伸痉挛肌肉使之缓解,并服用含盐凉爽饮料;b。中暑衰竭时,服用含糖、盐饮料,并在四肢作重推摩、擦摩;c。日射病时,头部用冰袋或冷水湿敷;身体高热时,应快速降温,如用冷水或冰水擦身(擦至皮肤发红)50%酒精擦浴。症状重或

12、昏迷患者,可针刺人中、涌泉、中冲等穴,并应快速送医院进行抢救。4)磷酸15就医.眼睛接触:马上提起眼睑,用大量流淌清水或生理盐水彻底冲洗至少吸 入:快速脱离现场至空气新颖处。留意保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如停止呼吸,马上进行人工呼吸。就医。食 入: 误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清,就医。5)盐酸皮肤接触:马上脱去被污染的衣服,用大量清水彻底冲洗,灼伤处用5碳酸氢钠液洗涤,尔后处理创面和烧伤。就医.2碳酸氢钠或生理盐水冲洗,就医。吸 入:快速脱离现场至空气新颖处。除去被污染的衣物留意保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如停止呼吸,马上进行人工呼吸。就医。(4碳酸氢钠溶液雾化吸入.必0。

13、51ml2mg2.5氧化镁溶液、牛奶、豆浆、蛋清、花生油等口服.严禁洗胃,也不行催吐,以免加重损伤或引起胃穿孔。禁用碳酸氢钠洗胃(或口服),以免产生二氧化碳而增加胃穿孔的危急.马上就医。 6)硫酸皮肤接触:马上脱去被污染的衣着,先用松软清洁的布吸去酸液,再1515吸入量较多者应卧床休息、吸氧、给舒喘灵气雾剂或地塞米松等雾化吸入,并马上就医。食 入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。马上就医。口服者已消灭消化道腐蚀症状时忌催吐及洗胃。7)氨2%30眼睛接触:马上提起眼睑,用大量流淌清水或生理盐水彻底冲洗至少15吸 入:吸入者应快速脱离现场, 至空气新颖处。维持呼吸功能。就医。6、焊工岗位职业健康操作规程1)操作及职业健康工作:施工前清理作业现场清除易燃易爆物,备好灭火器材;切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等,并挂好警示牌。10m;运输使用轻拿轻放;气瓶不能接10m焊接时要把握焊接方法,最大限度削减和消退内应力和变形。火焊切割时,应防止回火现象。切割较大零部件时,必需实行牢靠的防止

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