超滤系统操作维护手册

1、 1XXX反渗透装置LXMRO-100运行维护手册目录安全留意事项错误!未定义书签。电气设备错误!未定义书签。 HYPERLINK l “_TOC_250058“ 机械设备5 HYPERLINK l “_TOC_250057“ 组件泄漏5 HYPERLINK l “_TOC_250056“ 离心泵5 HYPERLINK l “_TOC_250055“ 管线与阀门5 HYPERLINK l “_TOC_250054“ 停机6 HYPERLINK l “_TOC_250053“ 通道6安全防护设施错误!未定义书签。安全检查工程错误!未定义书签。 HYPERLINK l “_TOC_250052“

2、概述8 HYPERLINK l “_TOC_250051“ 超滤膜过滤的简介8 HYPERLINK l “_TOC_250050“ 中空纤维滤膜和组件8 HYPERLINK l “_TOC_250049“ 2.3 V1072-35-PMC 膜组件9 HYPERLINK l “_TOC_250048“ 2.4 V1072-35-PMC 膜组件的操作条件9 HYPERLINK l “_TOC_250047“ 2.5V1072-35-PMC 膜组件的特点10超滤装置错误!未定义书签。 HYPERLINK l “_TOC_250046“ 装置根本使用条件11 HYPERLINK l “_TOC_250

3、045“ 装置主要运行参数12 HYPERLINK l “_TOC_250044“ 装置反洗参数12 HYPERLINK l “_TOC_250043“ V1072-35-PMC 装置组成以及运行参数13超滤装置的运行、反洗、快冲操作错误!未定义书签。 HYPERLINK l “_TOC_250042“ 超滤装置概述14 HYPERLINK l “_TOC_250041“ 超滤系统的组成14 HYPERLINK l “_TOC_250040“ 超滤装置配套加药系统14 HYPERLINK l “_TOC_250039“ 超滤单元主要设备及自动阀门编号14 HYPERLINK l “_TOC_2

4、50038“ 启动前的检查内容16 HYPERLINK l “_TOC_250037“ 超滤启动前的预备16 HYPERLINK l “_TOC_250036“ 超滤设备的运行操作说明16 HYPERLINK l “_TOC_250035“ 超滤运行状态16 HYPERLINK l “_TOC_250034“ 供水泵运行17 HYPERLINK l “_TOC_250033“ 反洗水泵运行17 HYPERLINK l “_TOC_250032“ 超滤过滤状态17 HYPERLINK l “_TOC_250031“ 超滤反洗17 HYPERLINK l “_TOC_250030“ 超滤快速冲洗1

5、8 HYPERLINK l “_TOC_250029“ 超滤化学清洗18 HYPERLINK l “_TOC_250028“ 超滤系统各设备和阀开关状态表18 HYPERLINK l “_TOC_250027“ 反洗协调20 HYPERLINK l “_TOC_250026“ 超滤把握说明20 HYPERLINK l “_TOC_250025“ 超滤系统运行中的监视和调整20 HYPERLINK l “_TOC_250024“ 5运行装置的停机程序21 HYPERLINK l “_TOC_250023“ 5.1手动操作模式下的停机21 HYPERLINK l “_TOC_250022“ 运行监

6、控内容22 HYPERLINK l “_TOC_250021“ 流量监控23 HYPERLINK l “_TOC_250020“ 产水流量23 HYPERLINK l “_TOC_250019“ 浓水排放流量24 HYPERLINK l “_TOC_250018“ 反洗流量24 HYPERLINK l “_TOC_250017“ 正洗流量24 HYPERLINK l “_TOC_250016“ 反洗间隔时间24 HYPERLINK l “_TOC_250015“ 操作压力24 HYPERLINK l “_TOC_250014“ 进出水压力差24 HYPERLINK l “_TOC_250013

7、“ 进水压力25 HYPERLINK l “_TOC_250012“ 反洗水压力25 HYPERLINK l “_TOC_250011“ 进水水温25 HYPERLINK l “_TOC_250010“ 运行数据的记录26超滤装置的过程把握27 HYPERLINK l “_TOC_250009“ 7.1简介27 HYPERLINK l “_TOC_250008“ 手动把握模式27 HYPERLINK l “_TOC_250007“ 自动把握模式27 HYPERLINK l “_TOC_250006“ 装置关闭条件28 HYPERLINK l “_TOC_250005“ 杀菌剂溶液注入装置28

8、HYPERLINK l “_TOC_250004“ 装置内锁或者报警28 HYPERLINK l “_TOC_250003“ 系统的维护及故障分析30 HYPERLINK l “_TOC_250002“ 系统的日常维护30 HYPERLINK l “_TOC_250001“ 系统的故障分析30 HYPERLINK l “_TOC_250000“ 超滤装置的清洗33安全留意事项电气设备依据规定检查各端子连接是否正确，是否结实；源接入同一把握柜，在翻开把握柜之前，切断全部输入电源；检查全部接电装置的密闭性，确保不与外面的水接触；4、只有具备相应资质的电工才能进展事故的检修和电气系统维护。机械设备组

9、件泄漏3.5 bar的最大操作压力，V1072-35-PMC 组件不会发生泄漏。一旦发生泄漏事故，必需马上关闭装置。关机后，检查漏水北京朗明公司联系。离心泵泵运转时，切勿对其进展维护等操作；要维护停运的泵，必需加以醒目标识；泵的维护完毕后，把全部的防护件复原；确保泵的电机风扇的通风畅通；泵维护和修理完毕后，应按泵首次运行规定进展检查作业。管线与阀门超滤装置的输水系统包括不同管径的管道以及连接件。1确认全部管线的支撑、安装结实；2为避开系统承受过高的压力，在翻开进水阀之前，须先翻开出水阀。停机停机程序。通道 枯燥、干净。安全防护设施假设不遵照下面的要求，将可能会导致无法挽回的人身损害。当工作人员

10、暴露在酸、碱、氧化剂环境下，必需穿戴橡胶手套、橡胶套服、头盔以及护目镜。必需有专人监护，以便必要时供给帮助和抢救。安全淋浴装置必需保证处于良好工作状态。一旦发生危急马上实行必要措施。发生溢出事故时，应按贵公司的安全操作标准进展处理。安全检查工程在进展超滤装置操作之前，应检查是否落实了以下的安全措施：应 检 查项 目用户在明显处张贴与处理紧急事故有关的单位、人员的联系 全部设备的操作人员熟知现场安全防护措施熟知全部的泵和自动阀的关闭位置/阀门、启动钮的标识清楚、正确确保设备四周通道畅通，光线充分6保持设备清洁和良好维护7保证设备必要的通风8不要超过超滤膜组件及管线的最大允许压力概述超滤膜过滤的简

11、介中物质大分子级别的分别。超滤膜过滤过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为根底的一种0.10.6MPa，筛分孔径从0.050.1m，截留分子量为5100万道尔顿左右。其与全部常规过滤及微孔过滤的差异：质、大分子有机物。是否有效分别除打算于膜孔径及溶质粒子的大小、外形及刚柔性外，还与以及膜致密层外表的构造、电性及化学性质疏水性、亲水性等有关。积聚，过滤速率在稳定的状态下可到达一平衡值而不致连续衰减。这种过滤膜对大分子溶质的分别主要依靠于膜的有孔性，即膜对大分子溶率越低。中空纤维滤膜和组件中空纤维膜是超滤膜过滤的最主要型式之一，呈毛细管状。其内外表或外以其组分能否通过这些微孔来到达分别的目的

12、。依据致密层位置不同，中空纤维滤膜又可分为内压膜、外压膜两种。用中空纤维滤膜组装成的组件，由壳体、管板、端盖、导流网、中心管及中空纤维组成，有原液进口、超滤产水出口及浓缩液出口与系统连接。其特点：截留率稳定，使用寿命长。2.3V1072-35-PMC 膜组件V1072-35-PMCKOCH公司为满足大多数RO前处理的需要而特别开发的。PS中空纤维组成的，每一根超滤膜元件由成千上万根中空纤维组成的纤维束组成。如以下图所示：V1072-35-PMC 膜组件的操作条件水：45psi3.1bar最高压力气：15psi (1.0bar) 最高进水温度：10440最低进水温度：320最大透膜压差：35ps

13、i (2.4bar)最大反洗透膜压差：20psi (1.4bar)最大平均压力变化： 6psi/sec(0.4bar/10秒钟阀门开启时间最大总氯耐受力量7725或更低：高pH。最大总耐氯接触量：200，000ppm 小时累计 8.5pH或更高pH。最大有机溶剂接触：避开接触最大紫外线接触： 避开暴露于日光直射下。9 10V1072-35-PMC 膜组件的特点V1072-35-PMC 膜组件具有很多优点：膜材质为亲水性聚砜PS，具有很好的亲水性；2530稳定的化学性能，能耐各种强氧化剂，如次氯酸钠、双氧水等；PHPH114，能耐酸、碱等药剂的化学清洗；外表带负电荷，抗污染力量强；几乎 100去

14、除细菌和病毒；对原水适应性强，进水浊度50NTU；出水水质稳定，一般状况下，超滤出水浊度0.2NTU,SDI3。SDI3，而一般的传统澄清、过滤出水的SDI质。超滤装置V1072-35-PMC组件并联组合而成。其根本工艺流程见以下图：进水条件最大进水压力3.1 Bar进水条件最大进水压力3.1 Bar工程名称参数浊度50 NTUPH余氯21010 mg/l以Cl 计2水温5-40膜两侧平均压力差膜两侧平均压力差1.5 Bar正常2.4 Bar最大产水水质浊度0.20 NTU悬浮物1.0 mg/lSDI15 3装置主要运行参数(m3/h)(m3/h)Min间隔(月)26.186.8760326.

15、186.470.5-5.060355.666.180.5-5.0301354.855.660.5-5.0301354.855.660.5-5.03013进水类型浊度COD进水类型浊度CODMnNTU组件产水量浓水排量反洗间隔化学清洗5地表水0-55-1515-50深度处理废水10项 目 名 称项 目 名 称参数反洗时间60秒反洗水压力1.5 2.5 Bar反洗水量单支组件计反洗水量单支组件计9.70-13.50 m3/h反洗水质正洗时间30秒正洗水量同正常工作水量NaOCl，并把握反洗排放水余3-5 mg/lV1072-35-PMC 装置组成以及运行参数本工程中设置四套140吨/时超滤，系统设

16、置为4个系列单元，每系列都能单28KOCH公司生产的V1072-035-PMC膜元件，其切割分子量为10万。膜壳材质PVC膜壳材质PVC净产水量 m3/h140主要受压元件材 SUS304回收率 %90质装置型号LXM-CYUF140膜构造中空纤维设计水温25纤维内径mm0.9设计压力MPa0.25膜壳外径mm273膜型号V1072-035-PMC膜管长度mm1829膜材质聚砜PS膜面积 m280.9超滤装置的运行、反洗、快冲操作超滤装置概述超滤系统的组成本超滤系统由以下设备组成：超滤供水泵4台超滤装置4台反洗水泵2台反洗保安过滤器1台化学清洗装置1套杀菌剂加药装置1套分散剂加药装置1套超滤装

17、置配套加药系统受其他任何设备运行状态的影响。受其他任何设备运行状态的影响。一用一备、运行杀菌剂计量泵一用一备与超滤供水泵联动，絮凝剂泵、运行杀菌剂泵依据供水泵运行台数比例。一用一备与超滤反洗工况联动。超滤反洗工况，可由运行人员选择反洗杀菌剂计量泵是否随反洗水泵自动投运。超滤单元主要设备及自动阀门编号超滤供水泵超滤供水泵P-101P-201P-301P-401反洗水泵化学清洗水泵絮凝剂计量泵运行杀菌剂计量泵反洗杀菌剂计量泵P-001、P-002P-007、P-008与反渗透共用YP-01、YP-02YP-03、YP-04超滤装置UF-01UF-02UF-03UF-04下进水阀 上进水阀 正/反洗

18、上排污阀FV-101 FV-201 FV-301 FV-102 FV-202 FV-302 FV-103 FV-203 FV-303FV-401FV-402FV-403正/反洗下排污阀FV-104FV-204FV-304FV-404浓水上排阀浓水下排阀清洗进水阀FV-105 FV-205 FV-305 FV-106 FV-206 FV-306 FV-107 FV-207 FV-307FV-405FV-406FV-407正冲洗进水阀 FV-108FV-208FV-308FV-408清洗原水侧回流阀FV-109FV-209FV-309FV-409产水侧回流阀 FV-110FV-210FV-310F

19、V-410反洗进水阀FV-111FV-211FV-311FV-411出水阀出水阀FV-112FV-212FV-312FV-412启动前的检查内容检查全部管道之间连接是否完善严密。运行中监视化验所用的各种药剂、试剂、分析仪器已配备齐全。各取样管路畅通取样阀门开关机敏。各阀门转动机敏，位置正确。超滤启动前的预备超滤装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进展冲洗以除去组件内超滤的进水阀、产水排空阀、浓水排空阀，将超滤膜的保护液冲洗干净。装置应当恢复为自动。装置恢复自动后，PLC系统可以有效监控系统的运行，一旦运行条件不满足，装置会自动实行保护措施。超滤设备的运行操作说明超滤运行状态超滤装置的运行状

20、态分为：过滤、快冲洗、反洗过滤反洗快冲洗供水泵运行超滤供水泵运行方式：变频供水。流过滤。反洗水泵运行台运行；超滤快冲/反洗停顿时，反洗水泵水泵停顿。4.4.3.4超滤反洗杀菌剂泵运行菌剂计量泵停顿。投运。超滤过滤状态一 是上进水过滤方式：上进水过滤时，翻开上进水阀、出水阀、浓水下排阀至开限位，同时启动阀、浓水下排阀至关限位，同时停顿超滤供水泵，过滤完毕。下进水过滤时，下进水阀、出水阀、浓水上排阀至开限位，同时启动超滤与上进水过滤时间全都到达设定值，关闭下进水阀、出水阀、浓水上排阀至关限位，同时停顿超滤供水泵，过滤完毕。超滤反洗/同时启动反洗水泵、反洗杀菌剂计量泵；运行30秒后，同时翻开正/反洗

21、下排污30秒后停顿反洗水泵、反洗杀菌剂计量泵，关闭正/反洗上排污阀、反洗进水阀，反洗完毕。注：反洗总时间为60秒，也可外设0-900Sec超滤快速冲洗一 上进水快冲：到达设定值，停顿反洗水泵，关闭上进水阀、正/反洗下排污阀、正冲进水阀至关限位，上进水冲洗完毕。二下进水快冲：下进水快冲时，下进水阀、正/反洗上排污阀、正冲进水阀至开限位，同时启动反洗水泵。当冲洗时间与上进水快冲时间全都到达设定值，停顿反洗水/反洗上排污阀、正冲进水阀至关限位，下进水冲洗完毕。超滤化学清洗超滤化学清洗只有一种方式，清洗时，上进水阀、清洗进水阀、清洗原水5min后，关闭产水侧回流阀，再过5min后进入换向清洗阶段。换向

22、清洗时上进水阀与下进水阀切换运行，切换时间间隔5min。下进水阀、清洗进水阀、清洗原水侧回流阀、产水侧回流阀至关限位，清洗完毕。名步称骤名步称骤过滤快冲洗上进 下进 上进 下进水水水水化反停学洗止清洗超滤供水泵开超滤供水泵开开关关关关关反洗水泵关关开开开关关清洗水泵关关关关关关开反洗杀菌剂关关关关开关关计量泵下进水阀开/关开关开关关关上进水阀关/开关开关关关开正/反洗上排关关关开开关关正/反洗下排关关开关开关关浓水上排阀关开关关关关关浓水下排阀开关关关关关关清洗进水阀关关关关关关开正冲洗进水关关开开关关关清洗原水侧关关关关关关开阀回流阀产水侧回流阀开/关关关关关关关反洗进水阀关关关关开关关出水

23、阀开开关关关关关反洗协调A组设备正在反BA组反洗反洗完毕后B反洗。依次类推。如四组设备同时运行且运行参数设置一样，则可固定先反洗A组，后反洗B组、C组、D组。按挨次进展。超滤把握说明超滤承受的死端错流过滤，把握1%-5%的浓水排放量。水从正/反洗上排水阀排走。水从正/反洗下排水阀排走。每个过滤周期完毕切换一次进水过滤方式。如系统停顿运行，则需由操作人员发出指令，系统停顿超滤系统运行中的监视和调整准时调整进水流量、浓水流量。进水压力不得大于 0.3Mpa。在满足产水量和水质的前提下，把握操作压力如进水浊度超标应准时调整回收率，使浓水排放量适当增大。应每小时对运行参数进展记录，主要内容包括：给水：

24、浊度、压力、流量、水温。浓水：流量。运行装置的停机程序手动操作模式下的停机停顿超滤供水泵关闭超滤进水阀。自动把握模式下的停机或不能投入自动运行现象：2超滤进水压力过高超出3.5bar；3超滤膜组件的过膜压差过高超出2.4bar。装置长时间停机假设装置需关停，组件如短期停用23以防止细菌污染。组件如长期停用7置内注入保护液1%亚硫酸氢钠溶液加 10%丙二醇，关闭全部的超滤装置的进5-35以内。泡沫。膜组件不行逆损坏。入电源也应处于关闭状态膜组件不行逆损坏。运行监控内容为了使超滤装置 持续产出满足需要的过滤水，必需满足三个条件。它们包条件不满足，装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。进水水质要求或分

25、别力量下降的现象。膜污染形式力的作用下可以冲洗掉，膜外表上的细腻层则对膜性能正常发挥产生较大的影 质之间长时间的相互作用极易凝胶成滤饼，增加了透水阻力。沉淀而使膜孔变小或者完全堵塞，这种现象的产生，一般是不行逆过程。污染物质型：由于在滤过程中，大量胶体微粒随透过膜的水流涌至膜外表，长期的连续运行，膜孔径的粒子会渗入膜孔内部堵塞流水通道而产生不行逆的变化现象。殖酸、丹宁酸等。这些物质也可以吸附于膜外表而损害膜的性能。生不行逆的损伤。工程名称参数工程名称参数进水条件浊度50 NTUCODcrmg/lPH210余氯10 mg/l 以Cl 计2水温5-40流量监控产水流量范围是5.666.18m3/h

26、/膜组件。对不同的截留物有一个极限负荷，承受过大的负荷会造成膜通量的急剧下降。浓水排放流量范围在0.51.0m3/h量为零。当进水浊度大于15NTU，为了减轻膜外表负荷，V1072-35-PMC承受了是错流过滤运行方式，即局部浓水排放。反洗流量流量是通过反洗水压来把握的。V1072-35-PMC的反洗压力应把握在不大于2.4bar。正洗流量V1072-35-PMC的正洗流量可以把握在每支组件9.70-13.5m3/h范围内。反洗间隔时间V1072-35-PMC截留的污染物在形成较厚的滤饼前被去除。确定，并且在运行过程中依据进水的变化准时予以调整。操作压力进出水压力差即作用于膜两侧的压力差，它是

27、完成膜过滤的推动力。P = Pj Pc全流过滤PPjPn/2 Pc错流过滤P 进出水压力差Pj 进水压力Pc 产水压力Pn 浓水压力PP对产水通量的增加作用将急剧减弱。膜对需截留物的截留率却与P呈反比关系，即随着P的加大膜截留率逐步降低。逆损坏。V1072-35-PMC最大允许进出水压力差是2.4bar。进水压力即V1072-35-PMC组件壳体所能承受的最大工作压力，V1072-35-PMC最 大允许进水压力是3.1Bar。反洗水压力把握V1072-35-PMC的反洗水压力2.4bar。进水水温通过以下公式换算：Q = 1.03T-25 Qt25Qt V1072-35-PMCt水温下的产水量

28、Q25 V1072-35-PMC25水温下的产水量T V1072-35-PMC 进水水温运行数据的记录记录有利于跟踪装置的运行状况，也利于帮助找出问题的所在。进水压力barbarm3/h产水流量m3/hNTU进水温度C下面的的参数必需每周测定一次COD O.mg/lMnCOD O.mg/lMnSDI15超滤装置的过程把握简介/自动两种把握模式。装置有三种运行工况，分别为待启动状态、工作状态和冲洗状态。 1待启动状态：当装置被设置为待启动状态时，全部阀门均处于关闭状态。工作状态：工作状态就是超滤装置制取合格产水输送给下级水处理设备。反洗状态：门从滤膜的逆向和正向对膜面进展冲洗，以恢复膜因污染而产

29、生的通量衰减。间差，以保证系统外供水量的稳定。手动把握模式4 - 5自动把握模式PLC功能。超滤装置刚接通电源时，装置处于待启动状态。当电源重接通时，装置将再一次处于待启动状态。PLC程把握。装置关闭条件超滤装置自动关闭条件如下：现场的操作平台或远程 PLC 的要求；产水背压过高；杀菌剂溶液注入装置反洗效果。度的氧化剂溶液。它通过人工加药和水来补充。2泵输出量的变化，是就地通过变频对泵冲程和频率的调整来实现的。装置内锁或者报警连锁报警设置点设置在现场仪表内。仪表输出开关信号或4-20mA给PLC，通过PLC连锁1、设置点超滤装置产水出口压力过高2、设定值 设置点正常产水出口压力+0.3Bar激

30、活报警，装置转入待启动状态。秒钟激活报警，10秒钟装置转入待启动状态。超滤装置进水出口压力过高设定值进水压力超过3.5Bar连锁内容激活报警，装置转入待启动状态。连锁延时延时5秒钟激活报警，10秒钟装置转入待启动状态。3、设置点超滤装置过膜压差过高设定值过膜压差超过2.0Bar连锁内容激活报警，装置转入待启动状态。连锁延时延时5秒钟激活报警，10秒钟装置转入待启动状态。4、设置点杀菌剂计量箱液位过低设定值距离容器底部最小距离为10cm连锁内容激活报警，关停计量泵。操作者给计量器中添加杀菌剂溶液。连锁期间超滤装置处于工作状态系统的维护及故障分析系统的日常维护1、压力表2、离心泵3、流量仪表4、自动切换阀每月检查一次，同时检查阀体是否