电厂洁净化安装施工措施模板

1、电厂洁净化安装施工措施资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。目的为了规范神华国华XX电厂一期2X1000MW工程A标热力系统汽、 气、水、油安装前后的检查以及成品保护等环节的控制和管理，确保 锅炉、汽机汽水系统内部清洁，避免锅炉、汽机在调试和运行期间出 现因汽水系统不洁净而引起的爆管和阀门卡塞等现象，特制定本要 求。适用范围本要求适用于汽轮发电机组润滑油、汽轮机给水泵组润滑油、顶轴 油、EH油及发电机密封油系统设备及管道的洁净化安装（其它润滑 油系统洁净化安装可参照执行）；适用于凝结水、除氧给水系统相关 的设备及管道、阀门等洁净化安装工作（其它管道系统洁净化安装 可参照执

2、行）；适用于发电机水冷、氢冷系统设备及管道的洁净化安 装工作；适用于四大管道系统的洁净化安装（导汽管、旁路系统、 中低压管道等可参照执行）。适用于锅炉本体受热面、分离器、贮 水箱、下降管、连通管、减温器、安全阀、水位计等系统和部件的 洁净化安装及锅炉水压、酸洗、吹管等工艺。锅炉范围内管路系统, 包括放气、疏水、排污、向空排汽、加药、减温水、反冲洗、紧 急放水、取样、充氮等，参照本要求执行。编制依据电力工业锅炉压力容器监察规程（DL612-1996）电力工业锅炉压力容器安全监督管理规定国电总（）465号火力发电厂金属技术监督规程（DL438-）电力建设安全工作规程（火力发电厂部分DL5009.1

3、-）资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。电力基本建设火电设备维护保管规程（DL/T855-）电力建设施工技术规范（第2部分:锅炉机组）（DL/T 5190.2-）电力建设施工质量验收及评价规程（第5部分：管道及系统DLT5210.5-）电力建设施工及验收技术规范第4部分:热工仪表及控制装置（DL/T5190.4-）3.9火电施工质量检验及评定标准锅炉篇1996年版建质（）232号3.10火电施工质量检验及评定标准管道篇国电源（）116号3.11火电施工质量检验及评定标准焊接篇1996年版建质（）232号3.123.13火电机组达标投产考核标准电力达标投产验收规程DL52

4、77-3.14电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL5190.3-;3.15电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5190.5-;3.16电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组DL5210.3-3.17火力发电厂焊接技术规程DL/T869-;3.18电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学DL/T5190.4-3.19电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：水处理及制氢设备和系统DL5210.4-3.20神华国华XX电厂一期2 x 1000MW工程A标段施工组织设计作业项目概述神华国华XX电厂一期2X1000MW超超临界燃煤发电机组锅炉设备是东方电气集团东方锅炉股

5、份有限公司生产的超超临界压力、变压运行、资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构 架、全悬吊结构、n型布置布置燃煤直流炉，炉顶设轻型防雨屋盖。锅炉型号是DG3035/29.4-II-1。汽轮机是哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 生产的超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式，汽 轮机型 号 N105-28/600/620。洁净化施工目标设备、系统遗留任何杂物为零；成品保护及时有效,保护率100%；施工场地做到工完料净场地清，现场整洁有序；锅炉设备洁净化安装要求设备、材料的接收和存放6.1.1锅炉设备到达现场

6、后，设备代保管单位应设专职人员对设备和部件的 防锈蚀涂层以及管端、孔口密封等状况进行验收。卸车存放、吊 装、倒运前应检查封盖的完好情况，如有脱落或损坏，应对其内部进 行检查,确认清洁无异物后及时封盖；吊装、倒运过程中也应保持封 盖完好。6.1.2本体受热面散管、管排、集（联）箱、联通管等裸件供货设备的堆 放及组合场地应保持清洁，不应直接存放于泥土或石子上,应存放于 道木或钢架上，受热面管宜水平存放,且受热面管等不得直接与道木 接触,应垫以薄铁皮进行隔离防护。6.1.3长期保管的受热面管内部应充有气相缓蚀剂，长期保管的集（联）箱 内均应放有干燥剂或气相缓蚀剂并应存放在棚库内。6.1.4箱装供货的

7、设备应入库，包装应完整无损，不得有开启迹象，不得被资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。雨、油侵蚀和其它污物污染，如发现设备包装有破损、撕裂等现象, 则应通知设备厂家到现场见证并处理。6.1.5开箱后,设备的保护层和密封应完好，内外表面应无腐蚀，设备不应被 灰尘、油脂及其它污物污染。参检人员应做好记录，在检验记录上 签字并存档。如发现设备存在有可能影响设备洁净化安装的因素，应 联系制造厂研究处理。设备开箱检查后不能立即安装者，应按要求妥 善存放。6.1.6设备在存放期间应定期进行检查，检查防腐覆盖层及封盖应完整无损， 干燥剂、防腐剂及涂层不应失效，设备应无污染等，发现问题

8、及时处 理。炉水循环泵、安全门、水位计等设备应按设备厂家要求定期保 养维护，维护应按设备说明书要求进行，并形成维护记录。6.1.7采购的管道材料应检查是否有过度锈蚀的情况，若有作退场处理，检 查合格后入库存放。6.1.8工厂化配制的管段接收时，要检查管口的封闭状况，若有敞口应对其 内部进行检查；对酸洗或喷砂后的管段接收时，要检查管内是否附着 有酸洗残留物或喷砂后的余砂，若有需处理干净。6.2.1锅炉受热面的组合应在组合架上进行，组合场地应采取抑尘措施；锅 炉安装现场应采取措施避免保温材料飞絮等杂物进入管道。6.2.2存放、组合、安装区域应挂牌标注出工作区及洁净安装保护要点。6.2.3清洗作业区

9、域应悬挂安全警示牌，作业人员必须穿戴个人防护劳保用 品。6.2.4施工现场应保持清洁、整齐，特别是焊条头、焊丝、铁丝等必须及 5资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。时清理回收，每日施工完毕应做到工完料尽场地清。6.2.5受热面倒运过程中，安排专人进行监控，同时使用加固措施,确保受热 面倒运途中的翻转。组合安装前检查6.3.1组合安装前应对设备和部件的保管情况进行检查，发现异常时应分析 处理。6.3.2对锅炉设备内部洁净情况进行必要的检查、清理。启动分离器、贮 水箱及管座、集（联）箱、管道、管件,应对其表面有无磨损、划 痕、撞伤、夹渣、焊渣、粘砂、重皮等缺陷进行认真检查。

10、集（联）箱组合安装工艺要求6.4.1将集（联）箱上的所有管接头坡口打磨完毕,并进行防锈处理。6.4.2对集（联）箱应进行内部吹扫,各接管座应无堵塞,并彻底清除”眼镜 片”；如无法直接对集（联）箱内部进行检查清理,应使用内窥镜逐个 对管接头进行内部检查，彻底清理。清理完成后由施工质检和监理进 行检查确认，并进行封闭签证，填写隐蔽工序（主要工序）签证书。6.4.3进入集（联）箱工作的人员应穿连体工作服，不得带入任何与工作无 关物品,需带入的工具进入前后应清点登记和核查，并采取防止丢失 在集（联）箱内的措施。6.4.4集（联）箱上的检查孔和连接管在封闭焊接前应再次检查，确保集（联） 箱内无异物。锅炉

11、受热面管排、散管安装工艺要求6.5.1锅炉受热面系统管排、散管管口打磨应在通球前进行，坡口打磨完 毕后进行防锈处理。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。6.5.2受热面管必须严格按规范要求在组合和安装前进行吹扫通球，试验用 球应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内，通球选 用球径应不小于计算球径，通球前应用足够压力的无油干燥压缩空气 进行吹扫，通球后应做好可靠的封闭措施，做好记录并办理通球合格 签证。6.5.3对吹扫通球完的管排和散管应作好标记。如在通球中有球遗失，须在 确定球的去向后进行书面解释；无法确定丢失球去向的，应对该批次 通球的所有管道重新进行通球，以防丢失球遗留在管内。对于通球过 程中发现不通的管道应及时做好标记、记录，立即组织相关人员研究处理方案，消除堵塞，并重新通球检验。6.5.4管道吹扫通球作业完毕后须立即对管口进行可靠地封闭，不得长时间 敞口。6.5.5所有管口焊接均采用氩弧焊打底工艺。6.5.6对口焊接时应注意对口质量，施工监理应加强检查，严格控制错口、 折口偏差，杜绝超标现象，不能进行焊后通球的焊口，应进行拍片检查