质量管理制度和管控措施

1、质量管理制度和管控措施一、工程项目质量标准本项目应符合建设部各相关质量验收规范合格标准及项目相关 技术标准和要求、设计文件要求。具体以国家最新颁布的标准及项目 相关技术标准和要求为准。(1)项目质量目标分解：检验批合格率 100%;(2)分项工程、分部工程合格率 100%;(3)质量控制资料、安全和主要功能符合要求；(4)工程项目建设中运用全面质量管理的方法，重点对 5M1E(人、材、机、法、环、测)进行质量预控管理，运用 PDCA (即计 划-行动-检查-改进)质量循环管理的办法，以管理预控，过程监控， 目标总控，成品终控”为原则，建立以一个横到底、纵到底的质量控 制网络，对工程质量进行全方

2、位、全过程管理和监控，确保各工序施 工质量，以过程精细创精品工程，实现对业主的承诺。坚持 百年大 计，质量第一 ”的方针，本工程将按照质量管理体系标准建立项目质 量管理体系，实现工程质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化， 保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分 析和有改进质量保证体系工程质量控制点控制阶段控制环节控制要点主要控制人工作依据工作见证施 工 准设计交底、 图纸会审对设计提出咨 询，了解设计 意图总工、项目经 理施工图及相 关文件、图集 规范、规程设计交底记录或 图纸会审记录控制阶段控制环节控制要点主要控制人工作依据工作见证备 阶 段研究施工力杀施工部署，主

3、 要项目的施工 方法、计划安 排、平囿布置 及各项管理措 施总工项目经理 技术负责人 施工员施工图及相 美文件、已掌 握的现场有关资料施工方某研允记 录制定施工上2文件编制施工组织 设计项目经理 技术负责人 施工员按企业标准 要求进行编 制施工组织 设计，组织审 批批准的施工组织 设计材料机具 准备各专业提出需 用计划安装工程师 施工员规范定额材料预算和机具 计划技术交底技术思交底和 专业技术交底技术负责人施工图、验收 规范、质量评 定标准技术交底设备材料 进场编写材料计 戈|J,组织进货， 核对规格、型 号，审查材料、 质保书、合格 证、清查数量， 分共存放、建立长项目经理 技术负责人 材料

4、员材料预算、供 货清单、产品 说明书、合 同、供应计划材料计划表、材料 验收表、进料单施工机具 准备设备进场项目经理 技术负责人设备进场计 划设备进场验收单人员资格 认可特殊工种和机 械操作工项目经理 安全负责人特殊工种操 作证特殊工种操作证 台帐施 工 阶 段开工报告确立施工条件项目经理施工准备工 作计划经批准的开工报 告设计艾更设计变更、施 工洽商单技术负责人设计变更通 知单设计变更通知单测量放线布设基准点和 控制点技术负责人 测量工程师施工图、规范定位放线记录、测 量放线记录、沉降 观测记录材料代用材料代用技术负责人、 质检员材料代用通 知单经批准的材料代 用通知单模板放样图技术负责人

5、木工施工员 质检员验收规范、质 量标准隐蔽验收记录控制阶段控制环节控制要点主要控制人工作依据工作见证钢筋钢筋翻样技术负责人 钢筋施工员 质检员施工规范和 工艺工法隐蔽验收记录钢筋焊接焊接工艺技术负责人 钢筋施工员 质检员施工规范和 工艺工法隐蔽验收记录、钢 筋焊接报告混凝土混凝土浇捣技术负责人 施工员 质检员施工规范验收记录土方开挖基坑尺寸、基 底土质、边坡 防护技术负责人 施工员 质检员施工规范、施 工图、地质勘 察报告坑槽验收记录砌体工程组砌方法、砂 浆强度、饱满 度技术负责人 施工员 质检员施工规范验收记录屋囿工程基层、防水层、 隔热层技术负责人 施工员 质检员施工规范隐蔽，程记录 验收

6、记录楼地面， 程50cm控制线、基层、结合层、面层技术负责人 施工员 质检员施工规范隐蔽，程记录 验收记录装饰工程基层、面层技术负责人 施工员 质检员施工规范隐蔽，程记录 验收记录门窗工程门洞尺寸、材 质安装质量技术负责人 施工员 质检员施工规范验收记录隐蔽，程 验收分项、分部单 位工程项目经理 技术负责人 质检员施工图纸、施 工规范隐蔽，程验收记 录质鱼评7E分项、分部、 单位工程项目经理 技术负责人 质检员施工图纸、施 工规范隐蔽，程验收记 录交 工 验 收 阶 段工程验收父工验收报告 资料整理项目经理 技术负责人 质检员施工图纸、施 工规范交工资料交工办理交工项目经理 技术负责人施工图纸

7、、施 工规范交工资料用户质量回访质量情况项目管理部、 项目经理合同质量回访记录、保 修记录二、质量检查监督1、由项目编制项目质量计划并报请公司项目管理部进行审核， 批准后方可执行；2、公司项目管理部每月检查一次，检查、督促、项目部正确实 施项目质量计划与施工组织设计， 并协助项目经理部组织原材料、 设 备、半成品、成品的检查，验收；3、施工现场设专职的质检员，行政上直接由项目经理领导，业 务上由公司项目管理部督促与指导，负责施工中质量的控制及检查， 对违反操作规程和有损工程质量的行为有质量否决权；4、公司项目管理部按施工进度对施工技术(质量)资料进行审 核、收集工作，协助项目部进行不合格品的控

8、制；5、做好隐蔽工程的检查和验收工作；6、对技术性强且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容 正式实施前，做好工程预检工作，由相应专业技术人员组织质检员、 作业班组负责人参加，必要时邀请建设单位人员和监理工程师参加， 填写工程预检记录，参加人员签字认可。三、质量保证措施1、施工质量管理(1)做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工方案必须 经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施 工组织设计的要求实施，不得随意更改。(2)做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会 设计意图和质量技术要求。(3)施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行 规范、规程、标准

9、及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现 问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。(4)建立公司按质量认证体系要求编制的质量管理过程职责表, 预先控制质量事故发生。(5)质量员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问 题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案 的行为，质量员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。(6)健全测量两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。(7)对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专 题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。(8)认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的用量。2、原材料、半成品及成品质量管理(1)合理

10、编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计 划进行采购及调配。(2)原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件 制作必须符合规范和设计要求。(3)材料员、技术员及时对进场的原材料进行抽样、试验、检 验结果与合格证相符者方可使用。(4)材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。3、质量检查管理(1)工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持 三 检”制度，即自检、互检、交接检查，逐级检查，层层把关，不符合 质量要求的必须马上返工。(2)严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程，按 建 筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。(3)严格执行国家强制性

11、标准，有关规范，严格执行XX省保 证房屋建筑工程施工质量技术操作若干规定，消除工程质量通病。(4)所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进 入下一道工序施工。(5)加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、 保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、 改进工作。根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展 QC小组活 动，攻克质量弱点和施工难关。4、材料进场和二次检验制度(1)入库：根据工程预算材料用量和施工进度计划，编制物资采购计划报上 级部门审批。项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料， 如工程急需或 其他特殊原因需在名录以外选择分承包方， 则必须进行

12、评定，并报上 级部门审批，批准后方可采购。构件、材料、零配件入库存前，材料员要对物资材料名称、生产 厂名、数量、质量等级、规格、进场日期等进行核查，必要时会同施 工员、质检员、安全员，共同验证并开具验收单据，做好材料进场原 始记录，同时还要作好跟踪记录。对于无质量保证文件或资料不完全的，材料规格、数量短缺或持 怀疑待定待验的构件材料，材料员有权拒收，不得输入库存手续。对经检验发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单 位报告，做好不合格品记录和标识，并上报上级部门经批准后，降级 使用、调换或输退货手续。所有进场入库存物资必须附有质保书或合格证，并按关于检验 与试验项目的规定中 检验与试验

13、项目一览表”的要求进行检验，检 验批量、用于何处并由检验人员签字。顾客提供的产品材料也应验证入库存，并填写顾客提供产品进场记录”。因工程急需材料，须紧急放行的要报上级部门批准，同时等特送 检的结果。对进场材料的检验和试验状态进行标识， 以标明四种状态中的那 一种状态。(2)保管：现场库存外材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐， 库存内储 存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放， 保持室内整洁，标识 清晰。不同的零配件和材料应根据不同情况采取相应措施保护、保养, 及时清洗、上油、防止挤压破损，防止锈蚀、变质。易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并备有消防措施，库存内严禁吸烟等违章现象发生。所有

14、材料都须按规定设置标识牌，书写标识所用材料应不易脱落, 标识牌的尺寸应地而宜。材料应建立健全原始记录和各种台帐，填写好材料保管时细表格, 来料原始凭证要妥善保存。(3)发放：按材料预算控制各类材料发放量。根据领料单发料，其中水泥、地面砖、五金类物资由施工员签发 限额领料单，材料员照单发料。领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、 填写原始记录。根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则，以避免材料长 期存放而变质。入库物资原则上不允许外借，杜绝先用后领或用白条代替领料单 的作法，特殊情况由项目经理批准方可实施。5、检验试验计划检验计划序号分项工程检验项目检验数量1模板工程轴线

15、位移、标高、截面尺寸、垂直度、相邻板面高低差、 表面平整、预埋位置、模板接缝、表面清埋及隔离措施按检查标准2钢筋工程间距、排距、焊接、绑扎、轴线、保护层、骨架尺寸按检查标准3碎工程配合比、坍落度、轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、 平整度、预埋位移、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣按检验标准4砌体工程砂浆配合比、通缝、拉接筋、轴线位移、标高、垂直度、 平整度、水平灰缝平直度、水平灰缝厚度、灰缝饱满度、 洞口尺寸按检验标准5屋囿找平 层表面平整、基层、空鼓、裂缝、连接处和转角处、分格 缝按检验标准6防水层基层、坡度、搭接宽度、细部处理按检验标准7水落管管箍固定、几何尺寸、顺直、坡度按检验标准8楼地向工 程

16、基层、砂浆配合比、表面平整度、踢脚线上口平直、空 鼓、缝格平直、接缝高低差、板块间隙宽度按检验标准9抹灰_程平整度、垂直度、阴阳角方正、基层粘接、滴水线、护 角按检验标准试验计划序号项目试验项目检验方法检查 数量1水泥标准稠度、抗压强度、抗折强度、安定性、 细度、凝结时间送检、厂家试验报告抽检2钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、化学分 析、可焊性试验送检、厂家试验报告抽检3木材含水率、顺纹抗压、抗拉、抗弯、抗剪送检抽检4科抗压强度、抗折强度、抗冻送检、厂家试验报告抽检5砂子颗粒级配、密度、表观密度、细度模数、含 泥量、有机物含量送检抽检6卵石颗粒级配、密度、表观密度、含泥量、空隙 率、强度送

17、检抽检7防水卷 材拉力、耐热度、不透水性、柔度、吸水率送检、厂家试验报告抽检8砌筑砂 浆稠度、分层度、抗压强度送检、现场检抽检9普通碎坍落度、表观密度、抗压强度、抗冻、弹性 模量、抗渗、抗弯、干缩送检、现场检抽检10回填土干表观密度、含水率、最佳含水率和最大干 表观密度送检、现场检抽检11减水剂减水率、抗压强度、凝结时间、含气量、泌 水率、收缩送检、厂家试验报告抽检6、季节性施工措施(1)冬季施工措施1）做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人员培训与交底。分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法， 避免盲目施工。密

18、切注意天气变化，防止寒潮袭击。2）应特别注意加强防火、防冻和水管冻裂等防护措施及气温观测工作，并宜设专人负责经常检查及时自理完善。3）冬期搅拌混凝土时，须注意骨料不得带有冰雪和冻结团块，搅拌时间应较常温时延长 50%左右。4）优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于325号，每立方硅中的水泥用量不宜少于 300kg，水灰比不应大于0.6。5）为了减少冻害，应将配合比中的水最降低至最低限度。办法是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按 3-5%控制。6）在砌筑用的水泥或混合砂浆中掺抗冻外加剂如氯化纳、氯化钙等，以7）抗冻外加剂宜优先选用单掺氯化纳，其次是掺氯化钙的复盐 或碳酸钾等。（

19、2）雨季施工措施1）混凝土、砂浆应在终凝前，若遇大雨，应及时覆盖，防止雨 水冲刷硅或砂浆。2）施工现场应平整夯实，预留5%地面排水坡度，施工道路旁设 临时排水沟，保证排水口畅通，道路无积水。3）施工现场常备潜水泵，若现场有积水应及时抽走4）机电设备在雨期来临之前要进行一次检查，并配备足量的防 雨蓬布。5）电动机必须有防雨罩，施工机械要搭设防雨棚。6）水泥、木材、木门等材料应设棚保管，并采取措施防潮。加 强对水泥的保管工作，防止水泥受潮变质。7）施工现场要备足蓬布、塑料布，在雨季前应及时覆盖材料或 成品。8）雨季施工时，应测定砂、石含水率，及时调整配合比。雨天 浇灌的硅应及时覆盖，大雨禁止浇灌硅

20、。9）砂、石等材料堆放场地，应经过硬化处理，防止泥水污染。7、分部分项工程质量控制目标（1）检验批合格质量应符合下列规定：1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（2）分项工程质量验收合格应符合下列规定：1）分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定。2）分项工程所含检验批质量验收记录应完整。（3）分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：1）分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。质 量控制资料应完整。2）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定观感质量验收应符合要求能的检验和抽样检测结

21、果应符合有关规定观感质量验收应符合要求8、工序质量控制措施和自检、自控措施为确保实现质量目标，将各分项工程质量细分到各工种工序控制(1)自检：施工过程中要求班组工人操作要认真，随时进行自检，每日完工后按质量标准和设计要求，班组内进行自检。(2)互检：上下工序交接时，施工员及质检员组织各班组长进行互检和交接检工作，对上一班组或工序的质量按标准和设计要求进 行全面检查。(3)预检：对较重要的工序要在实施前进行预检工作，办理预检签证手续，防止重大质量问题出现。(4)隐检：基础工程、钢筋工程、防水工程，各种暗埋管线工程等完成后，进行下道工序前要进行隐蔽工程验收检查， 办理隐检签 证手续后方可隐蔽。四、

22、主要分项工程质量控制措施1、测量控制质量保证措施(1)施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。(2)对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复(3)使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期 进行自检校验。用于测量轴线的钢尺必须计量检定合格，并妥善保管, 以使整栋建筑物使用同一把钢尺放线，每次轴线测设都应该另设专人 进行复核工作。2、土方施工质量保证措施开挖时，严格控制基底标高，防止超挖，回填土方时严格控制回 填土的土料质量、含水量、回填厚度、夯压遍数等系数，防止回填土 下沉。严格按设计图纸要求及工程基线、轴线进行测量定位，经复核 无

23、误后才能进行施工。3、模板制作与安装质量保证措施(1)模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。 任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混 凝土中。(2)重复使用的模板始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和 表面平整光滑。(3)模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上， 接缝应严密，不漏浆。(4)模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部 标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认， 不得浇筑混凝土。4、支架制作与安装质量保证措施(1)支架采用钢管脚手架及可调钢管支顶进行施工，支架安装 前均应进行施工图设计，并验算其强度和稳定性。(2

24、)支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应 设枕木分布和传递压力，并能保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉 陷量。(3)支架无论在立面和平面，均应稳定坚固，并能抵抗在施工 过程中偶然发生的冲撞的振动，并应在砌筑和浇注混凝土的过程中， 对其使用状态进行监控和作好记录。(4)支架安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系、 纵横向稳定性进行全面检查，未经监理工程师认可，不得进行浇筑作 业。5、钢筋工程质量保证措施(1)检验和试验每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书， 并标示批号和出 厂检验的有关力学性能试验资料。运到工地的每批钢筋都须按规范进行抽样试验，所有试验结果必 须符合有关标

25、准的规定。(2)防护与储存钢筋应存储在高于地面的平台、 垫木或其他支承物上，并尽量保 护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。钢筋必须按图纸所示的形状弯曲， 除非监理工程师另有许可，所 有钢筋均应冷弯。(3)钢筋加工钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干 净；钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的截断与弯曲必须在加工车间进行。钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。(4)钢筋的绑扎与焊接钢筋的绑扎与焊接按设计图纸的要求进行施工， 采用其它方法时 应取得监理工程师同意。每当改变钢筋的类别、等级、直径时，必须经过等强度代换，检 查已确定的焊接参数，并报请设计方及监理部门批准

26、。焊接钢筋的质量验收内容和标准按照规定执行。(5)钢筋的安装1)钢筋按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋 牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位，不允许将钢筋放入或推 入浇筑后尚未凝固的混凝土中。2)任何构件的钢筋安装后如实填写质量检验表，并需经监理工 程师检查批准后才能浇筑混凝土。6、混凝土工程质量保证措施(1)试验1)在混凝土浇筑开始前至少28天，应作好试配拌和的一切准备 工作，并根据施工条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。试拌所用 的材料应与批准所用的材料相同。2)所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监 理工程师监督下按照标准进行。（2）混凝土拌制混凝土只能按工

27、程当时需用的数量拌制， 已初凝的混凝土不得使 用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度， 浇筑时坍落度不在 规定限界之内的混凝土不得使用。（3）混凝土的浇筑1）在支架上浇筑混凝土，施工时应对称、平衡地进行，并采取 预压或预拉等办法保证结构物在浇筑混凝土过程中不致产生超过允 许的偏差和变形。2）浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、 锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始 浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。3）混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝 为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层混凝土的初凝时间或 能重塑的时间。4）硅

28、按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超 过45cm,用其他振捣器时，其厚度则不超过 30cm,每层混凝土应在 前一层混凝土初凝前浇筑和振捣， 以防止损害先浇的混凝土，同时应 避免两层混凝土表面间脱开。5）混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。6）各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应保持完整的记 录。(4)混凝土捣实1)混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄 板结构或其他特殊地方可在外部用机械振捣。2)保持足够的振捣时间和强度，彻底捣实，但时间不能太长以 免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动 或运送混凝土。3)振捣时，避免振动棒

29、碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经 捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次， 不得直接或间接 的振动。(5)混凝土的养护1)混凝土浇筑完成后，立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天。2)洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保 持湿润的最少25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水 材料以及直接向结构物喷水。7、砌体工程质量保证措施(1)加强砌块浇水，使之充分湿润，严格控制一次铺筑砂浆的 面积，及时校正砌体误差。(2)特别加强第一皮砌块底砂浆铺筑，尽一切可能统一第一皮 砌体砌筑后的高度一致。(3)严格按设计要求和规范规定设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片(4)严格按皮数

30、杆高度控制砌体水平缝，并确保铺灰厚度一致在每层每区域四周及中央关键部位设置标帜杆加以控制。(5)每天均严格按规范规定，控制砌体轴线偏移误差、标高误 差和砌体垂直、表面平整度进行一次详细的检查，及时发现问题，加 以整改。(6)确保砂浆配比符合规范及设计要求，严格按要求做好砂浆 抗压试件，并及时送检。(7)确保砌体材料品种、质量经甲方及监理部门同意且符合规 范质量标准方可使用。8、装饰工程质量保证措施(1)内墙面抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要 冲筋。先进行样板房间施工，待工艺成熟、工人操作熟练并取得监理 工程师认可后展开施工。(2)根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时加

31、强对原材料和抹灰部位配比的管理，由专人进行装饰砂浆调配。(3)及时清理墙面浮尘及松动部位，抹灰前充分淋水湿润墙面(4)从严格控制门窗塞缝工序，务必使缝内砂浆饱满，并防止 因砂浆过多而使窗框变形。(5)对照规范每天检查墙面垂直度、平整度和观感质量，发现 问题及时整改。(6)外墙面施工时，应严格控制基层平整度和垂直度。9、楼地面工程质量保证措施(1)楼地面施工前必须全面检查原混凝土面浮浆情况，及时清 洗地面，确保无浮尘、浮浆，经专职质检员确认后方可进入下一道工 序施工。(2)严格按要求配制铺筑砂浆，从严控制水泥用量和砂的含泥 量，并严格按规定进行砂浆检验。(3)严格按施工质量验收规范和设计图纸要求

32、控制铺筑厚 度、按要求的工艺标准进行施工操作。(4)卫生间等经常有水工作环境处水流坡度的控制，在确认底 层坡度符合要求后方可进行面层铺贴。并严格把握好防水层的施工， 在经过二十四小时以上蓄水试验无渗漏后， 才能允许进入下道工序施 工O(5)严格按要求将管线预留洞口密封好后方能进入下一道工序 施工。10、屋面防水工程质量控制措施(1)所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设 计要求和有关标准、产品说明书的规定。(2)采用基层处理剂时，所选材料应与卷材的材性相容。(3)卷材防水层及其变形缝、排水口、穿屋顶管道等细部的卷 材做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。(4)找平层表面压实平整、

33、不得有酥松、起砂、空鼓等现象。(5)基层与突出屋面结构的连接处，均做成圆弧。(6)铺设屋面隔气层和防水层，基层必须干净、干燥(7)卷材防水层粘结牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。(8)保护层的施工在卷材铺贴检验合格后进行，并将防水层表 面清扫干净。11、沥青硅路面工程(1)施工前应做混合料的试验，确定混合料的配合比。(2)施工前应通过试铺确定材料用量，喷洒方式，喷洒温度； 摊铺机的摊铺温度，摊铺速度等操作工艺。(3)底基层与基层铺筑前，对路基顶面进行全面检查，确信路 基顶面强度符合设计要求后方进行底基层与基层的施工。(4)拌合料采用机械拌和。(5)严格控制基层厚度及宽度，横坡与

34、面层一致。(6)混合料的摊铺：1)在铺筑混合料前，检查基层质量，不符合处进行修整。2)面层和联结层应连续施工，否则，对联结层表面的所有松散 材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并 取得监理工程师批准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面， 不许车辆行 驶。3)路缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触 面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘稠沥青 或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区。4)运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力 相一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生

35、暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。5）摊铺应沿着钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程并牢固 地加以支撑，并要有足够的强度，以承受压路机在热料上产生的侧压 力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。6）摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整以保证混合料平整 而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。7）应采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。8）在雨天、表面存有积水及平均气温低于 5 c时，都不得摊铺混 合料。（7）压实1）在混合料完成摊铺和刮平后应立即对中线进行检查，对不规 则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。2）压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程

36、序进行， 并应备有经监理工程师所认可的手扶振动夯具，以用于狭窄地点压实 或修补工程。3）压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶， 压路机速度应符合有关的规定。4）整度和路拱，必要时应予以修整。复压采用串联式压路机。 终压采用光面钢轮压路机。5）碾压作业的温度控制为：初压不得低于120 G复压不得低于90 C,终压完成时的温度不得低于 70 C6）碾压沿纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地 进行。双轮压路机相邻碾压至少重叠宽度为 30cm。7）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机 来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。

37、8）压路机不得停留在温度高于 70 c的已经压过的混合料上，同 时，应采取有效措施防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路 机操作或停放期间掉落在路面上。9）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成 的施工缝）的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高 混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必 须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。10）在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，采用热 的机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。（8）接缝1）铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。 接缝的方法及设备，应取

38、得监理工程师批谁。在接缝处的密度和表面 修饰应与其它部分相同。2）纵向接缝采用自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标 高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝是热接缝，并且是连续 和平行的，缝边垂直并形成直线。3)在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮 压路机以静力进行碾压。碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。4)纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在 15cm以内，与下卧层接缝的错位至少为 15cm。5)当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天 方可恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑主向大致成直角。 横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开

39、 1M。横缝应为一条 垂直经碾压成良好的边棱。12、沥青路面检测(1)沥青混合料的性质应采用规范规定的有关试验方法进行检 测，其技术指标应符合本规范的规定。(2)在沥青路面施工过程中，除应按规范规定的检查内容、频 率、质量标准进行工程质量管理外，还应按下表的规定对沥青的性质 进行检测，必要时还可检查沥青中改性剂的含量。(3)在沥青混合料生产过程中，应按现行规范的规定进行马歇 尔试验、抽提和水稳定性能检测。(4)在施工质量管理中进行试验检测时应采取随机抽样的方法 取样，对试验检测数据应进行统计分析，计算结果应符合设计要求。(5)沥青应尽量靠近供拌和混合料使用的部位取样；对现场制 作的沥青，取样后

40、应立即灌制试样并进行试验， 不得在冷却后重新加 热或用室内沥青制作机械加工后再作试验。(6)当采用钻孔取样法检测沥青混合料路面的压实度有困难时，可以不钻孔检查，但应增加核子密度仪的检测数量、范围和频度，并 严格控制碾压遍数，以保证压实度符合设计要求。(7)当采用抽提试验方法检测沥青混合料中的沥青结合料含量时，对不溶于试验溶剂的改性剂，如 PE,应根据生产改性沥青时投 放的改性剂剂量和抽提试验结果进行计算， 以确定实际的结合料的含 量。13、水泥稳定层工程(1)水泥宜选用31.9bfpa火山灰水泥，不使用高强度水泥。受 溯、变质硬化的水泥不得使用。(2)石屑必须干净，不含泥、沙、垃圾。(3)使用

41、机械拌和。(4)将稳定土铺上路床后应大致整平，以便滚压。水泥稳定石 屑层的压实系数约为1. 3-1. 35。松铺大致整平后，应即使用机械 压实，最迟不能迟于松铺后12h。14、路缘石工程(1)路缘石应铺筑或现浇成如图纸所示的线型和坡度，其标高 不允许由路面直接测量定出。(2)路缘石应在路面铺设之前完成。(3)路石应按有关的要求预制，现浇混凝土平缘石的顶面标高 应严格按设计标高控制，施工后的标高误差为0,-3mm。(4)预制构件应铺筑在不小于2cm的砂浆垫层上，水泥和砂的 体积比应为1:2。五、施工机械控制措施1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设 计编制机械设备的进出场计划，

42、在施工过程中如对起重设备和特殊过 程使用的设备调整须报请原批准部门批准。 负责填报机械设备交接 验收单、设备维修检验表、设备检修情况记录表、年度机械设 备盘点登记表；做好原始资料的积累工作。2、各项目部应依据全国统一施工机械台班费用定额及保 养、修理技术经济定额结合实际情况，做好机械定期保养工作。日 常要坚持十字作业”法，即：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，发现 问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全 操作技术培训考核，持证上岗，非机操人员严禁上机。机操人员必须 听从施工人员的正确指挥，严格实施建筑机械使用安全技术规程， 负

43、责填写机械设备运转记录表和机械设备履历书并做好日常 的维修保养工作。4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单 位鉴定合格后方可使用。5、重大事故发生后，须于24小时内用电话或电报及时报告上级 主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持 三不放过”的原则, 即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过； 没有切实可行的防范措施不放过。6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者 100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者操作机械设备罚领导100元。并予以通报批评。7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等 到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后

44、方可办理。8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安 全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报 废手续。9、按照上级部门下达的设备保修计划对设备进行保修，并做好 记录。六、成品、半成品保护措施1、工程现场面立由项目经理、安全员组成的成品、半成品防护 领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。(1)项目经理亲自组织指导防护工作，根据施工进度落实各阶 段的成品半成品防护措施。(2)对操作班组成员要进行产品保护措施交底。(3)不得用重物打击刚浇筑完的混凝土，混凝土浇筑完后应养 护。在主体施工时同步进行，禁止事后凿墙打洞。(4)外脚手架严禁与模板及支撑

45、连接在一起。(5)严禁居高临下抛砖等重物，打击已砌筑了的墙体，预埋管 道应预留。(6)不得在已绑扎好的钢筋上(特别是板筋)堆放材料或铺设跳板，雨篷、阳台臂结构板面筋不得踩压，以免影响结构质量和使用 安全。(7)拆除脚手架时不得碰损已施工完的墙面。(8)进入现场的钢筋模板、砂、石、砖等材料应按规定位置堆 放，保持现场文明。(9)内墙阳角2.0以下应用水泥砂浆粉护角。在面层装饰时， 应避免各种物体对阳台的碰撞和破坏。(10)内墙踢脚线处应用水泥砂浆粉墙面 0.2M高。(11)内装修粉刷时，不得在地面上拌制或堆放砂浆，如需堆砂 浆应用铁皮垫于地面上。(12)外墙装修自上而下施工，施工完一层清理干净一

46、层，特别 是屋檐天棚粉刷不得污染外墙面，应保持屋面檐口和窗台面清洁。(13)水落管安装应紧接着外墙装修进行，不得破坏或污染已守 钺装饰的墙面。(14)做楼地面时，对基层洗刷污水应有组织排水，禁止排入池 梢地漏内。地面做好后应采取禁止人员多走或用废纸(硬壳纸)铺盖 方法保护。(15)严禁施工整个过程中(特虽是内粉后)在楼面，室内大小 便，污染施工场所和已粉完的墙面。(16)木门框安装好后，如不能及关门，应减少人员流动，可用 宽竹条将框角保护起来。(17)地漏、便池、水盆等出水口及设备安装管道口应用塑料膜或木塞等堵塞、遮盖保护，以免杂物堵塞，直至交工前几天取出(18)楼梯施工完后对踏步的棱角宜用木

47、板或宽竹板条保护，以免施工中上下重物撞坏。(19)门窗安装完后，应保持周边框的洁净，内粉面粉刷(涂料) 不得污染窗框，粉刷中应及时将窗框的涂料污渍清理干净。(20)内粉可从顶层一层一层向下清，减少人员在已完工的房间 走动。(21)安装水管、电开关、各种灯具、消防箱等应注意避免重物 碰损、污染。(22)水电安装应与土建密切配合，一切穿墙、板的孔洞管等应 在主体施工时准确留置预埋，严禁凿墙打洞，破坏主体结构。2、钢筋(1)钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。(2)已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐， 做好标识。(3)钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。浇长硅时，设专人看

48、筋， 防止钢筋移位。3、模板支、拆保护(1)模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。(2)模板拆运时应平衡准确无误确，不得碰撞其它墙体，施工 中调整模板时，注间保护模板下面的砂浆找平层。(3)拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。4、砌石专成品保护(1)进场的混凝土砌块应在平面图所指定位置存放，按要求码 放，不得超高，防止碰撞。(2)装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注间保护， 防止倒塌伤人。5、抹灰成品保护(1)及时清擦留在门窗框上的砂浆，铝合金门框抹灰前应粘贴保 护膜。(2)推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰 用的大杠和锹不要

49、靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。(3)拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐， 不要撞坏门窗，墙面和口角。(4)要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。(5)抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。(6)注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。6、地面、楼梯的成品保护(1)水泥砂浆成层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行 其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。(2)细石混凝土面层铺设24小时后，可用锯沫或其它覆盖材料 覆盖。楼梯成品保护：对现浇楼梯抹灰后禁止行走，待养护期过后要 对棱角做好保护措施。7、门窗成品保护(1)门窗应入库存放，并将其垫起、垫平、码整

50、齐，防止变形(2)门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框同僚侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。(3)抹灰前应将门窗用粘贴保护起业，防止砂浆等对其面层的 侵蚀。(4)架子搭拆、室外抹灰、龙骨安装、管线施工严禁蹭、砸、 碰撞门窗边框。8、玻璃安装保护(1)对已安装完门窗玻璃的建筑栋号，须派专人看管，每应按 时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。(2)门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风 损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。(3)玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目 的保护。9、专业工程成品保护(1)专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。(2)专业

51、材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密、严 禁随决拆除。(3)专业工程的各种设备、器件、禁止磕碰与踩踏。(4)各道工序完毕后方能去掉包装、在竣工验收前全部彻底清 理一遍，使期其干净、整洁。注意工种配合，保护好各类成品。七、工程质量回访及保修1、工程在施工过程中由公司每月进行一次质量回访工程竣工后 每三个月进行一次质量回访，如遇特殊气候公司还会进行专门的回访， 发现问题及时进行保修。质量回访结束后要填写工程回访调查表， 报上级部门和质量部门备案。2、工程交付使用时，应向顾客提交工程质量保修书和工 程质量修理通知书。3、工程保修范围：工程承包合同所规定的期限内工程分部分项 出现质量问题，以及

52、不符合规定要求都在保修范围内。4、工程保修期限：一般按国家及行业规定的保修期限；特殊工 程保修期限与顾客在合同中共同议定； 若顾客要求，可进行保修和期 限外的相应范围。服务过程结束要形成服务报告。八、工程质量通病及其防治措施1、消除质量通病的机构(1)消除工程质量通病机构由项目经理带领现场各组员，配合 公司工程处共同分析原因制定纠正措施， 并组织验证。由质检员做好 相应记录，累计经验，从人、机、料、法、环五个方而分析产生质量 通病的原因，从而在以后的施工：中更好的防治甚至消除质量通病。(2)为了贯彻公司质量方针，消除质量通病，项目经理部以项 目经理为主，技术负责人为辅，五大员”和施工班组参与，

53、成立 QC 小组进行攻关，以确保消除质量通病。组织机构如下:2、质量通病部位及处理对策（1）本工程的质量通病集中表现在 渗、漏、堵、泛、壳、裂、 砂、锈、粗、污”等方面。1）渗、漏。是指屋面漏水、楼地面漏水、上下水管道漏水、卫 生洁具漏水、墙面渗水。2）堵、泛。是指上下水管道和卫生洁具堵塞、屋面天沟积水、 卫生间地面倒泛水，造成楼地面渗漏。另外下水管道倒泛水，造成粪 便、污水倒灌，甚至堵塞。3）壳、裂。 凫”是指墙面，天棚粉刷层和楼地面起壳。裂”是指墙面、地面和屋面裂缝。起壳、开裂最容易导致渗漏和面层脱落。4）砂。砂”是指楼地面起砂。5）粗、污。 粗”是指门窗、木制品等加工粗糙，拼缝、接棒不

54、严密，门窗开启不灵活，关闭不密封，零件脱落，油漆粗糙，门窗上 下口漏刷，刷纹明显，油漆皱皮、流坠，内外墙面粉刷、天棚粉刷和 地面粗糙。污”是指墙面、地面、门窗、玻璃、上下水管道及卫生洁 具等沾满灰尘和垃圾、污染严重。（2）处理对策1）配备熟练的施工技术人员、管理人员，固定技术人员不频繁 更换。2）建立各级技术责任制，技术工作实行统一领导和分级管理。3）健全图纸会审制，合理分配图纸、标准图、有关资料，督促 施工技术人员认真学习图纸，熟悉图纸，不盲目施工。4）认真依据 施工组织设计”指导施工，对施工方案和各种有效 的施工技术措施加以实施和落实。施工方案应考虑季节性措施并具有 针对性，掌握正确的施工

55、顺序。5） 土建与各专业施工队伍之间应建立良好配合协作关系。6）技术交底认真且交底清楚明了。特别是对设计和施工比较复 杂或有特殊要求的部位交底要清楚和在采用新结构，新材料、新技术 和新的施工方法时，进行必要的技术交底。7）施工中不乱改设计，所有变更均需经设计同意方能施工。8）施工中严格按有关的施工及验收规范施工，按有关的操作规 程施工。9）工程技术人员按规定对进场材料和制品进行检查验收，做好 见证取样工作，在建筑工程整个施工过程中，配合监理对操作，试验 和测量等方面进行监督，认真进行中间交接的质量检查验收工作。10）出了质量事故后，认真调查事故的全部情况，认真分析事故 产生的原因和进行必要的计

56、算。按照 三不放过”（事故原因不清不放过，没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则总结经验教 训。3、治理质量通病的技术措施（1） 土方工程1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计 或施工规范要求后才能回填下一层。2）严格控制每层回填厚度，禁止直接卸土入梢。3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回 填土下沉的重要环节。4）机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯 实，并应使用细粒土料回填。5）雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成, 且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水设施， 防止地面水流入坑（梢）内。（2）模板

57、工程1）柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保 护层过大，柱身扭曲，梁主接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校 正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确； 柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱 接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。2）梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平， 梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。防止办 法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧 板宜用联接角模进行联接，大于750mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。 模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模

58、板 支顶的底部应在坚实地在上，梁板跨度大于 4m者，如设计无要求则 按规范要求起拱。（3）钢筋工程1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防 止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平 板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用 扁担”起吊， 吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时 焊接牢固。4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成 八字形。间距不对要及时调整好。5）柱子箍筋接头错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检 查，若有错误应即纠正。6）

59、浇筑混凝土时，受到侧压，钢筋位置出现位移时，应及时调 整。7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢 筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。（4）混凝土工程1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢 筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新 旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的 粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过 2.5mm应予填封，梁筋过 密时应选择相应的石子粒径。2）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度

60、； 垫块放 置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋挠度减少；使 用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂 隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小 分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清 理杂物、泥沙、木屑。6）柱底部缺陷（烂脚）产生原因