bydsap仓库管理解决方案

1、SAP 扩展仓库管了解决方案SAP中国研究院处理方案经理郝海洋Extended Warehouse Management第1页SAP EWM 概述 SAP 仓储管了解决方案对于比亚迪仓储业务支持谁在使用SAP EWM第2页EWM支持多个行业仓储业务需求SAP EWM行业功效举例 汽车生产线供货/看板备件成套库存按单包装零售业商品越库 海量业务数据 产品最正确使用日期化工批次管理危险品管理消费品无限制记重单位 批次管理产品最正确使用日期售后备件库位规划备件成套按单包装高科技 序列号 生产线供货生命科学批次管理产品最正确使用日期运输与物流 运输越库危险品运输系统集成第3页SAP EWM 客户现实状

2、况客户数、项目数实现井喷式增加用数字说明事实 截止，拥有了超出120家客户 新客户系统增速超出150% 超出150个项目正在全球范围内实施 在20个国家9个行业已经有项目上线 部分样板客户现有客户和现有仓库客户地域分布Coca-Cola 集团第4页30% 仓库吞吐能力提升很多优异企业在经过SAP EWM深入优化仓储业务几乎为零客户投诉率提升速度 并显著减低了提货次数20家仓库 使用同一个业务流程模板34% 连续人工成本节约第5页全球样板客户高科技汽车第三方物流化工Consumer Products生命医学服务备件快速消费品服装第6页中国客户一览高科技汽车第三方物流服装一汽大众：北京库上海汽车：

3、上海库东风日产：上海库装备制造中联重科：江阴库第7页用数字说话，SAP EWM提升一汽大众北京库整体运行效率20%以上+10%实现货位定额管理，上货数量更准确，不需要重复操作，差异处理简单快捷+20%首次实现了仓库货位级精细管理，准确性极大提升+10%实现了定时补货及贮备区管理，确保提货及时，贮备区货位准确+40%订单波次管理，同一经销商多份订单合并成一个波次，节约人工，节约包材+70%办公室及客服能够随时经过仓库管理器实时查看订单完成状态，工作量等信息+10%经过条码及手持设备使用，库内理库、补货等操作灵活性高得到提升，可随时随地操作，信息实时集成+全方面实现了备件条码化管理，仓储运行层面迈

4、上新台阶经过手持设备和EWM系统，实现了仓库实时运行管理，在北京办公室，甚至是长春备件科，均可随时监控+10%小区动态库位管理，提升货位利用率+5%系统自动定时补货，及时把货位补满，节约贮备区位置第8页SAP EWM 概述 SAP 仓储管了解决方案对于比亚迪仓储业务支持谁在使用SAP EWM第9页1975197019801990第一个支持仓库业务软件系统优化策略连接到关系数据库无线数据传输EDI第一个RFIDSOA架构浏览器技术/语音拣选支持存放单元并行处理集成生产质检工作量粗略预计拣货波次/ 两步拣货仓库监控与人力资源管理集成分布式 仓库管理 RF原型 RF /SAP Console转运单元

5、管理包装 任务和资源管理越库货场管理增值服务库存规划库存重整仓库订单 仓库监控内部路线确定劳动力管理物料流系统仓库主控室RFID集成批次管理序列号图形化仓库布局生产供给越库任务交叉仓库业务运作发展与运输流程集成增强退货处理 年为配合行业发展，SAP从未停顿对仓库管理系统连续升级 9.0版1994年第10页以内在集成降低接口维护成本，以拓展型系统架构满足企业不停发展壮大需求ERPSAPEWM基于SAP SCM 平台 EWM 分布式布署SAP SCM分布式布署优越性 有效降低ERP服务器负载 计划于执行分离，为仓库连续运行提供保障 顺应企业物流网络拓展趋势ERPSAPEWMERPSAP SCMER

6、PSAPEWMSAPEWMSAP SCMSAP SCMERPEWM第11页SAP EWM 功效概览图EWMERPEWM关键能力：灵活模块化仓储和流程控制库存及过程高度透明优化库存计划和操作执行支持仓库当代增值服务无缝技术集成 (自动化, RF, RFID )改进仓库生产效率提升库存精准度潜在运行成本削减入库流程内部仓储及作业流程出库流程关键仓库作业及库存管理ASN 数据接收，确认与修改收货上架货位决议卸载作业内部作业规划拆包管理上架作业逆向物流入库检验库存规划与整理订单布署补货库存组装仓库监控发货路线决议波次管理拣货区决议仓库工单任务分配拣货包装备货装车及发货订单组装越库/直流货场管理物流增值

7、服务支持EH&S 集成RF 支持全部执行流程RFID 集成物料流系统图形化数据分析图形化仓库布局高级管理劳动力管理资源管理盘点及数据分析决议支持集成第12页EWM-ERP集成处理集成客户供给商商业搭档批次物料批次产品工厂地点/供给链单元采购订单内向交货仓库请求仓库作业销售订单外向交货更新内向交货更新外向交货货物移动过账货物移动过账ERPEWM主数据CIFqRFC第13页SAP EWM 概述 SAP 仓储管了解决方案对于比亚迪仓储业务支持谁在使用SAP EWM第14页比亚迪仓储业务总场景入库管理库内管理出库管理业务报表协同看板任务分工库存监控电子审批统计分析收货/入库急料标识标签打印上架策略计划

8、外收货产品退货储位管理库容可用性检验内部物流盘点/差异分析库存类型转换货物转储移动不良品隔离物料多状态管理货物库龄监控批次跟踪追溯库存冻结各类型出库拣货策略先进先出管理替换料策略拆包/重包装来料不良退货库存预留报废配送管理电子交接工装器具管理运载工具调度第15页SAP EWM 功效匹配EWMERPEWM关键能力：灵活模块化仓储和流程控制库存及过程高度透明优化库存计划和操作执行支持仓库当代增值服务无缝技术集成 (自动化, RF, RFID )改进仓库生产效率提升库存精准度潜在运行成本削减入库流程内部仓储及作业流程出库流程关键仓库作业及库存管理ASN 数据接收，确认与修改收货上架策略/库位搜索卸货

9、作业内部作业规划拆包管理上架作业逆向物流入库检验库存规划与整理订单布署补货产品成套（面向库存）仓库监控发货路线决议波次管理拣货策略仓库工单管理任务分配/无纸化办公拣货包装备货装车及发货产品成套（面向订单）越库/直流货场管理物流增值服务支持EH&S 集成RF 支持全部执行流程RFID 集成物料流系统图形化数据分析图形化仓库布局高级管理劳动力管理资源管理盘点及数据分析决议支持集成标准功效标准功效少许开发超出需求第16页比亚迪入库管理场景问题点货物起源多样，支持哪些类型业务？是否支持有采购订单寄售以及无采购订单寄售模式？是否兼容类如固定资产、费用性等可能没有物料号收货、入库业务？部分生产性物料属于关

10、键性物料，因生产计划调整、供货意外等原因，可能会成为急料，是否支持急料标识？对于急料，在系统中能否自定义或配置标准，给予优先处理？提供有哪些上架策略？这些策略是否能够配置或组合使用？上架策略配置最小到什么程度，比如到物料号、物料类型、库区、库位等？同一个物料，采购计量单位与在仓库中库存以及消耗计量单位不一样，是否提供单位转换功效和策略？1 2 3 4 第17页EWM功效匹配各类采购订单、生产订单、STO移库单、ERP移库操作均能够触发EWM收货业务。寄售是ERP标准功效，与EWM有内在集成。固定资产等由ERP统一管理，如需入库可创建内向交货单，由EWM入库能够在物料层面，订单层面灵活标识“紧急

11、”程度，EWM对紧急物料能够采取不一样于普通物料处理流程 上架库区、分区、仓位类型确定策略可以根据实际业务需求自由定义，可细化到仓库、备件、数量级、货主等诸多维度仓库中每种物料均能够定义多个不一样于采购计量单位“仓库处理”计量单位，能够与基本计量单位定义换算关系1 2 3 4 第18页大部分来料在收货后，需要经过品质检验，合格后才能入库，不合格则退回给供给商，是否含有统计检验结果功效？入库管理场景-问题点是否提供有送货预计抵达时间、供给商、工厂和物料明细，方便于仓库收料房工作安排和资源（比如叉车、场地）调配？同一家供给商同种物料，基于业务如场地不足、在不一样厂房产线有相同物料需求等现实状况，存

12、放在不一样物理地点仓库里，系统提供怎么管理方法，来防止和消除如供给商送错地方等错误发生？入库流程中，可能包括多部门、多个人，系统是否提供协调提醒功效，比如上一个节点完成后，自动提醒当前处理节点人/角色处理操作？比亚迪入库管理场景问题点5 6 7 8 第19页EWM自带入库质检管理功效，可动态决定是否需要质检，质检数量等，统计质检结果，触发后续业务。可集成到QM模块入库管理场景-问题点系统中可统计ASN信息用于计划仓库资源，但ASN起源各种多样，可经过SNC、网络门户、Adobe、EDI等，需要与很多供给商协商ERP系统入库单中就记载了备件正确收货地点，该信息仅仅传递到该收货地点对应仓库，换句话

13、说，错误仓库中，根本找不到该物料到货信息，无法收货。能够根本上杜绝送错情况前续任务完成会自动激活后续任务，后续任务立刻进入工作队列，派发给对应人员。系统能够设置查询，对过期未执行任务作出警告EWM功效匹配5 6 7 8 第20页在委外加工进仓时，对于委外订单组件中是批次管理物料，是否支持在WMS系统中进行消组件操作？入库管理场景-问题点是否提供无出仓统计物料退料操作？（如高价值废料进仓，移动类型312）？是否能够提供愈加简便退料操作？而不需要找到之前出仓单来创建退料单？库存待判物料怎样显示？比亚迪入库管理场景问题点9 10 12 11 第21页EWM与ERP存在批次管理功效内在集成。比亚迪现有

14、ERP无需升级即可使用EWM接口。经授权用户能够自由修改批次信息入库管理场景-问题点ERP收货操作能够直接触发EWM收货，甚至在EWM中也能够直接创建收货业务，不一定需要订单，但通常要明确财务记账规则。退货单能够参考出库单，也能够只参考供给商创建可在EWM中设置单独库区或库位，禁止其正常销售。能够依据实际需要，决定是否让ERP层面取得这些待判物料信息。EWM功效匹配9 10 12 11 第22页SAP EWM 功效匹配EWMERPEWM关键能力：灵活模块化仓储和流程控制库存及过程高度透明优化库存计划和操作执行支持仓库当代增值服务无缝技术集成 (自动化, RF, RFID )改进仓库生产效率提升

15、库存精准度潜在运行成本削减入库流程内部仓储及作业流程出库流程关键仓库作业及库存管理ASN 数据接收，确认与修改收货上架策略/库位搜索卸货作业内部作业规划拆包管理上架作业逆向物流入库检验库存规划与整理订单布署补货产品成套（面向库存）仓库监控发货路线决议波次管理拣货策略仓库工单管理任务分配/无纸化办公拣货包装备货装车及发货产品成套（面向订单）越库/直流货场管理物流增值服务支持EH&S 集成RF 支持全部执行流程RFID 集成物料流系统图形化数据分析图形化仓库布局高级管理劳动力管理资源管理盘点及数据分析决议支持集成标准功效标准功效少许开发超出需求第23页比亚迪出库管理场景-问题点1 仓库货物出库，基

16、于品质、采购协议等原因，需要先进先出、自有优先、配额等方式去备料，系统中提供了哪些拣货策略？这些策略能否经过配置组合使用？针对不一样物料（可能同一个出库单据）使用不一样策略？需求下达时库存能够满足，而仓库实际拣货备料时，异常原因（品质异常、前面需求多发）造成不能满足需求，这种情况下系统内有什么方式能够直接反馈给下达需求部门/人？2 3 部分物料（比如电子物料）有最小包装，出库时需要考虑最小包装，系统能否配置定义不一样策略，来满足不一样业务特殊要求，比如有些按四舍五入，有些按有小数则算1方式？一样相关最小包装，有些物料（电子料）经过生产使用后，有小于最小包装尾数，有可能多个尾数能够满足一个需求，

17、这种情况下，与第3点提到策略可能冲突，系统经过什么方式处理这种冲突？4 第24页EWM功效匹配1 捡货策略能够依据比亚迪实际需求自由配置（含产权优先标准），在自动选择捡货源库位同时，能够支持先进先出、散货优先、库龄优先等业务类型，不一样备件、不一样订单类型使用不一样捡货策略。先到订单产生捡货任务后会直接预留仓库中产品，后到订单在试图下达任务时系统会直接报错。如后到订单实际上优先级较高，可取消先到订单任务，释放这些被预留物料2 3 EWM系统中能够定义多层包装规格，考虑最小包装数 ，今后产品销售及未来需求预测，均考虑包装规格。捡货策略设置成散货优先，但通常系统中没有散货，EWM会自动指定整包物料

18、出库，如系统中因为退货产生了散货，则下次出库时会自动排在优先拣选位置。还可考虑把若干散货人为包装成整包物料。4 第25页5 系统能够提供哪些任务分工机制？这些机制是否能够经过配置来实现满足仓库中不一样分工方式，比如有按区域分工，有按物料类型，有按业务服务对象，或者不需要系统来分配任务？出库中使用到先进先出等策略，在多个需求同时拣货时，对一个批次有限库存可能被同时推荐，系统有什么机制来确保每个需求推荐批次必定有效？怎样处理和确保先下需求后拣货与先进先出矛盾？6 7 在系列需求中，可能有些需求是要优先处理，这种情形下，系统中是否支持“插队”需求优先级设定？怎样来实现和传递优先级高需求被优先处理？服

19、务于生产时，仓库可能依据生产节拍来配送用料，系统是否支持按节拍生产配送服务方式？8 比亚迪出库管理场景-问题点第26页5 不一样资源（人员班组、叉车设备）只能完成系统允许工作类型，能够依据实际业务自由定义，不一样类型、不一样区域仓库任务能够由系统自动派发到对应适当资源。系统产生捡货任务提议后，会自动锁定、预留该批次产品，其它订单不可能在系统中再“找到”该批次已经被预留产品？这么不论后下订单什么时候去提货，都不可能对前面订单产生影响。6 7 高优先级订单，默认就能够得到愈加及时处理，出库流程、拣选规则都能够与普通订单不一样。人为暂时决定高优先级，可手工处理。系统对这类处理有详细统计。依据生产线边

20、库管理模式不一样，EWM有不一样送料方式，能够按单、按看板需求等进行送货，经过看板，或者定时仓位补货任务，实现送货频次与生产节拍一致8 EWM功效匹配第27页9 在实际生产中，部分物料能够相互替换，在库存不足时，能够自动推荐出替换物料？在同一个仓库内，同一个物料可能同时用于各种产品，存放逻辑仓库和账务都相同情况下，是否支持这种公共物料库存上下限预警？10 当同一个物料几个部门共用，而部分使用部门对物料一些属性有优先选择次序时（如供给商），系统是否能够提供支持？如因系统推荐批次异常时，是否能够人工干预调整？12 11 当同一个生产订单中同一个料存在于不一样行项目组中，是否能够确保在创建生产订单领

21、料单时生成需求数量不会翻倍？比亚迪出库管理场景-问题点第28页9 产品销售与计划层面替换关系，由ERP/SCM gATP功效实现。执行层面替换关系，属于例外处理范围，有EWM临机管理经过ERP系统管理这类业务需求，EWM经过提供最详尽库存信息来支持ERP决议制订10 可认为不一样部门出库单制订不一样出库策略，不一样供给商全部产品在逻辑上划分为不一样库区、库位，确保该部门总是优先拣选某供给商物料，经授权仓库管理者可以经过例外代码来改成不一样供给商物料12 11 EWM在汽车及高科技行业被多家国内客户项目验证过，没有这类严重逻辑运算问题EWM功效匹配第29页SAP EWM 功效匹配EWMERPEW

22、M关键能力：灵活模块化仓储和流程控制库存及过程高度透明优化库存计划和操作执行支持仓库当代增值服务无缝技术集成 (自动化, RF, RFID )改进仓库生产效率提升库存精准度潜在运行成本削减入库流程内部仓储及作业流程出库流程关键仓库作业及库存管理ASN 数据接收，确认与修改收货上架策略/库位搜索卸货作业内部作业规划拆包管理上架作业逆向物流入库检验库存规划与整理订单布署补货产品成套（面向库存）仓库监控发货路线决议波次管理拣货策略仓库工单管理任务分配/无纸化办公拣货包装备货装车及发货产品成套（面向订单）越库/直流货场管理物流增值服务支持EH&S 集成RF 支持全部执行流程RFID 集成物料流系统图形

23、化数据分析图形化仓库布局高级管理劳动力管理资源管理盘点及数据分析决议支持集成标准功效标准功效少许开发超出需求第30页1 系统提供怎么盘点功效？能否支持动态盘点？是否能够经过后台配置，针对不一样业务类型，设定盘点时能够操作或禁止？盘点任务是否能够随时查看，包含完成情况、状态等？盘点出现差异，系统提供怎样分析功效？对于盘点差异，能提供哪些处理方式和机制？2 3 仓库货架、储位可能会发生改变，对于存放有物料储位进行删除，系统是怎样处理这些物料储位？是否提供批处理方式？物料从生产车间退回仓库后，在系统中是否需要进行上架操作，亦或默认回到原来储位？对于上架，提供几个操作方式？退料标识单怎样产生、同时是否

24、表达实物生产供给商和批次？4 比亚迪内部仓库管理场景-问题点第31页1 系统提供各种盘点方式，支持动态盘点（随机盘点，不锁定库位），能够依据实际业务需求灵活配置，办公室人员能够随时查看盘点进度，而且为高科技、汽车行业客户尤其制订了0库存盘点，低库存盘点等策略系统中有库存差异处理器来总体监控和管理盘点差异，能够依据系统数据进行灵活查询和分析，依据国内制造业特点，能够随时过账到财务系统，或仅在每年度结束时做一次性过账2 3 系统仓位能够批量删除，删除时系统会校验仓位上是否有物料。可人为创建仓库移库任务，将物料移走后再删除（批量移动功效能够开发，但似乎与精细化管理思绪不符，且不惯用）。系统会对生产车

25、间退料进行上架操作，再次计算后给出合理库位（不见得是原库位，可依据需求配置）？上架能够在台式机上操作，或使用手持终端操作。有供给商产权校验功效，能够跟踪批次。4 EWM功效匹配第32页5 原材料在生产线上出现不良后，可能需要对库存同一批次进行隔离，系统提供怎样隔离方式？隔离是否能够针对不一样业务定义是否允许操作，比如进行破坏性检验需要领走物料允许，生产发料则禁止？部分物料滞留在库内较长时间不使用，是否支持按不一样纬度比如按物料种类、物料号等进行呆滞定义，并针对已到达呆滞时间物料预警提醒？6 7 品质追溯中一个重点是物料批次跟踪，支持哪些批次规则定义？是否配置和使用不一样批次规则？启用批次后是否

26、能够取消批次？如发觉实物批次和系统批次不一致时，是否能够采取人工干预调整？一样，仓库内部工作任务，比如移储，也需要占用资源，是否支持任务分配和安排？8 比亚迪内部仓库管理场景-问题点第33页5 系统支持对物料出库、入库业务冻结和解冻，能够依据实际情况，决定冻结业务是否实时反应到ERP，能够经过对破坏性检测、生产领料等需求类型区分，设置不一样出库策略，确保找到适当物料如物料在未来很长时间内都预计没有实际需求，能够经过库存规划和理库功效，将其找出并移动到呆滞品区。基于过去需求出库历史呆滞品处理，能够经过查询+移库方式处理。或经过Badi变相进行库存规划6 7 EWM遵照ERP中定义批次规则，批次使

27、用后不能再取消，但能够设置，比如仓库内部业务不输入批次，仅在发出时统计批次信息。有权限仓库人员能够经过例外代码来指定不一样批次系统具备资源管理功效，具备动态分配各类仓库任务给适当资源功效。还能够提供仓库人力管理功效，能够集成到SAP HR系统统计绩效工资8 EWM功效匹配第34页是否提供物料ABC分类或其它分类管理？分类标准是否能够配置或自定义？针对不一样分类是否能够在系统定义不一样管理策略，比如发货时需要经过特殊审批？9 10 部分物料对储存保管环境有一些特殊要求，比如电子物料恒温恒湿、危化品需要隔离存放等，是否提供可配置自定义策略，来防呆防错，降低现场操作失误？12 是否提供物料单位占用库

28、容配置或定义？在货物入库后自动计算占用库容值，在货物出库后释放库容？是否提供库容预警值设置？在可用库容抵达预警值时提供报警？部分物料有保质期，部分物料需要定时复检，是否能够配置复检周期？是否允许自定义不一样复检策略？是否有预警或自定义预警信息？11 比亚迪内部仓库管理场景-问题点第35页EWM支持多维度分类功效，含ABC分类等不一样标准，并与计划系统有集成，计划系统自动计算ABC分类，EWM则是分类信息统计者和使用者。不一样产品分类将直接造成产品采取不一样仓库管理流程9 10 电子物料按存放条件进行分类，不一样类别，上架、下架策略均能够不一样。仓库中有专门库区来管理对应物料，仓库工人不需要了解

29、电子产品细节，只需要按照系统提醒操作，降低对人员素质要求，降低错误12 每种物料每个包装规格、计量单位都有自己体积、重量数据，每个货位、每种类型货位都有容积、重量上限？在货物入库前自动计算占用库容值，指定合理库位，在货物出库后释放库容，有查询和警告信息货架上全部产品都支持保质期管理，能够将复检定义成定时仓库任务（参考定时、循环盘点业务），设置不一样复检周期，系统中有查询、警告功效可用11 EWM功效匹配第36页SAP EWM 功效匹配EWMERPEWM关键能力：灵活模块化仓储和流程控制库存及过程高度透明优化库存计划和操作执行支持仓库当代增值服务无缝技术集成 (自动化, RF, RFID )改进

30、仓库生产效率提升库存精准度潜在运行成本削减入库流程内部仓储及作业流程出库流程关键仓库作业及库存管理ASN 数据接收，确认与修改收货上架策略/库位搜索卸货作业内部作业规划拆包管理上架作业逆向物流入库检验库存规划与整理订单布署补货产品成套（面向库存）仓库监控发货路线决议波次管理拣货策略仓库工单管理任务分配/无纸化办公拣货包装备货装车及发货产品成套（面向订单）越库/直流货场管理物流增值服务支持EH&S 集成RF 支持全部执行流程RFID 集成物料流系统图形化数据分析图形化仓库布局高级管理劳动力管理资源管理盘点及数据分析决议支持集成标准功效标准功效少许开发超出需求第37页仓库基础结构 模块化、分区化精

31、细仓储管理作业区: 上架作业区： 捡货仓库号码 E100 库区: 0020 库区: 0050 库区: 0150 仓储区域0001仓储区域0001仓储区域0001仓储区域0002仓储库位库位类型仓储库位库位类型仓储库位库位类型仓储库位库位类型仓储库位库位类型仓储库位库位类型仓储库位库位类型仓储库位库位类型不一样库区，不一样管理方法固定库位动态库位多货主多库存类型库区细分精细化管理货位类型容积限制库位队列行走路线第38页直观可视化功效帮助提升专业管理水准图形化信息直观展现库区情况经过鼠标点击，快速切换至库位详细信息第39页仓库工单（WO）及任务（WT） - 仓库作业指令系统仓库工单 1 （WO）仓

32、库任务 1 （WT）仓库任务 2 （WT）仓库任务 N （WT）。仓库工单 2 （WO）仓库工单 3 （WO）仓库工单 N （WO）出库订单行项目。多个任务集合作业指令分配单位 基本作业单位 指导作业人员在正确地点，时间，处理正确货物仓储作业工业化管理实现第40页仓库工单组合WHR1WHR1WHR1WHR1请求 1WHR1WHR1WHR1WHR1仓库 任务 1WHR1WHR1WHR1WHR1仓库 任务 n工单 1工单 2工单 nWHWH任务仓库工单建立WHWHWH任务WHWHWH任务WHR1WHR1WHR1WHR1仓库 任务 n作业区域WO1WHR1WHR1WHR1WHR1仓库 任务 n低位货

33、区高位货区WO1WO2WHR1WHR1WHR1WHR1仓库 任务 nWHR1WHR1WHR1WHR1仓库 任务 n作业区域WO1WHR1WHR1WHR1WHR1仓库 任务 nWO2WHR1WHR1WHR1WHR1仓库 任务 nWO3WHR1WHR1WHR1WHR1仓库 任务 n依据作业区域简单组合依据资源额定工作量复杂组合， 比如： 最大作业时间 最大作业重量 最大作业体积 不一样物料数量。第41页仓库订单创建 流程示意图优化资源利用 最短行走路线 客户发货单WR1，2，3。高货架区AA01底层货架区AA02人工捡货区AA03仓库活动区域：捡货任务WT1、WT2、WT3.。您自己订单创建规则：

34、尝试规则WOCR1 大件区1件货物一个订单尝试规则WOCR2 高架区500千克货物一个订单，且客户数不能多于5家尝试规则WOCR3 人工捡货区30个品种物料一个订单尝试规则WOCR4 其余情况，全部剩下任务合并成一个订单1仓库收到很多客户发货请求2要满足这些需求，需要捡配很多不一样产品、备件3把捡货任务按照捡货区域分成组4不一样区域能够设置不一样合并规则5适当重量、体积任务，合并成为一个个工作包6不一样类型工作包，分配给不一样班组来完成第42页资源管理 WOWOWOWOWOWOWOWOWOWOWOWOWOWOWOWOWO队列 SC_ST队列 PICKWOWO源库位和目标库位活动访问库位类型按队

35、列组合:将资源指定到资源组队列 GR_SC资源组PICK资源组UNLD资源组FL_01资源组PTWY资源组.资源组FL_02第43页资源管理 系统指导无纸化作业用户和资源登陆为资源确定队列次序，检验任务交叉依据资源和访问类型，确定每个仓库工单优先级依据资源确定最晚开始时间计算从资源所在地到仓库工单源库位距离依据优先级，最晚开始时间，和移动距离，对仓库工单排序第44页让正确资源出现在正确作业位置高区作业区低区作业区作业区域划分与资源管理第45页资源管理 任务交叉21第46页基于流程作业控制，实现多元化业务标准作业流程托盘货架区入库门 1入库门2入库门 3收货区质检拆包平面库区基于流程需求灵活定义

36、不一样作业步骤依据不一样商品属性或者订单属性，自动选择作业流程第47页基于仓库布局作业控制高架库区B收货区A中间点 Y转运单元 HUHU 仓库任务WTZ节点中间点 Z起点 终点中间点ABYYBZIndex任务2任务任务3任务1有效支持含有中间节点多步骤复杂作业模式。经过不一样节点，系统就会生成对应任务指导作业人员执行任务。123第48页基于仓库布局作业控制，提升协同作业能力系统依据物理作业点，自动将单一任务拆分成多级任务，实现多资源，分区域协同作业第49页库存规划与整理依据需求，计划库存合理提出货物存放提议。依据发货量，将货物移动至快速拣货区，缩短拣货路线提升拣货速度依据库存情况，降低零碎货物

37、存放，提升库位使用率第50页补货作业，提升高层货架拣配效率固定拣选层托盘仓储层补 货计划型补货自动补货三种主要补货方式最大库存安全库存待处理拣货需求销售单第51页发货区：波次管理 合并订单，实施集合拣配主要合并条件： 按物料 按客户 按发货时间 按运输路由（承运商，路线。） 按库门或发货区 按时间轴，排列订单，按计划派发任务仓储区：分拣区：集合拣配分拣订单1订单28：00 9：009：0010：0010：00 11：0011：00 12：0012：00 13：00第1波订单集合时段第2波订单集合时段第3波订单集合时段第4波订单集合时段第1波任务派发第2波任务派发第4波任务派发第3波任务派发10

38、：1510：4510：5011：3011：4012：1513：3013：4513：50订 单第52页出库流程 拣配 配合波次管理二次拣配交货单1SKU1200件交货单1SKU2300件交货单2SKU1150件交货单2SKU2100件SKU1350件SKU2400件1次拣配WO1WT102-01SKU1350HU1A2次拣配WO2WT103-01SKU2400HU2AWO3WT1AHU1SKU1200HU3WT2AHU2SKU2300HU3WO4WT1AHU1SKU1150HU4WT2AHU2SKU2100HU4波次-交货单合并WO1WT1 350件WT1 400件02-0402-0502-06

39、AWO2HU1HU2HU1HU2HU3HU4WO3-WT1-200件WO3-WT2-300件WO4-WT1-150件WO4-WT2-100件交货单1交货单2第53页包装管理卸货及码盘拣货成品出库包装确定码盘层级确定收容数量印制标贴确定拣货周转箱类型预估周转箱数量确定包装数量确定发货包装方式整箱，零箱判断印制标贴及发货明细第54页越库 Cross Docking加紧货物在物流网络内周转速度，防止无须要仓储作业。合理降低仓库仓储面积，以降低仓库持有成本。仓储区包装中心第55页配送中心中转仓库客户发货收货 发货降低整体物流运行成本降低中转仓库仓储作业建立中转仓库分拨计划，有利于尽早安排运输计划客户客

40、户接驳转运第56页区域中转站交货凭证信息接驳转运第57页P预检口仓库货场抵达预检待机卸车/装车离开拣配集成管理范围： 预检口 待机场 月台 库门 车辆移动场地管理第58页仓库发货备货区1发货备货区2发货备货区3订单1订单212334按车辆建立波次，整合订单为车辆分配库门，月台按备货区建立任务，移动货物按库门或车辆实施装车1234货场管理 拣配集成第59页盘点类型:年度盘点 （货位指定或货物指定）循环盘点 （货物指定）随机盘点（货位指定或货物指定） 上架盘点 （货位指定）低库存盘点（货位指定）零库存盘点（货位指定） 差异分析： 评定差异 输入备忘 修改数据 去除EWM与ERP差异 RF支持: 建

41、立盘点凭证 输入清点结果 递交差异盘点第60页报表报表工具仓库报表举例每日出入库明细 收货卸车统计发货装车统计库存统计 （实有库存，待收库存，待发库存）库存状态统计 （限制使用，非限制使用，货架生命周期）盘点统计仓位状态统计仓库工单及任务统计（未开始，执行中，已完成）每日入库明细货架生命到期库存报表工具栏，提供用户对报表格式，统计方式等需求灵活调整功效， 无需繁琐开发，经过简单设置便能实现报表客户自定义。排序检索与筛选分类与统计打印及文本输出格式变更图形转换第61页查询可自定义图形报表功效，为用户提供一个直观展现方式，有效监控仓库内各种作业信息，比如：待完成任务，以完成工作量，预计抵达车辆等等

42、。仓库管理监控器提供了各种监控对象，包含各种凭证，库存，作业内容，资源使用情况.多维度查询条件能够使用户在查询目标不明确前提下，灵活，快速得到查询结果。第62页RF 集成 EWM与SAP RF技术平台完全集成。 SAP Console 或者 ITSMOBILERF可用于全部执行流程比如入库上架，出库拣配，拆包，打包，盘点，补货，装卸。RF菜单及执行画面内容可经过配置选项进行客户定制。RF入库上架画面实例RF配置选项画面实例第63页从农田到餐桌 - 产品可追溯性EWM批次管理及条码应用种植/喂养 冷链运输 客户 增值服务 冷链仓储经过农产品批号（甚至序列号）追踪，可认为消费者提供完整产品追溯性。

43、也可以在出现质量危机时，及时准确制订补救措施，迅速追回问题产品一维码二维码您能够自由选择条码格式，如Code 128，QR码，甚至是RFID能够广泛应用于产品条码、包装条码、库位条码、车辆条码等 RFID第64页从农田到餐桌 - 产品可追溯性批次管理及条码应用您能够自由选择条码打印设备、扫描设备和操作系统有线/无线扫描枪手持终端车载终端无需额外购置软件，无须额外开发接口EWM企业防火墙IE或工业浏览器手持设备第65页搜集空筐 30 秒运输到选货区域 1分钟扫描箱标签 10 秒拣选货物 15分钟空筐送回 30秒劳动力管理能够有选择激活劳动力管控工作设计时间，建立考评标准统计历史作业信息，提供作业

44、绩效考评库内移动卸车收货上架货物分拆质检盘点拣货包装装车作业类型激活标识第66页 SAP EWM 移动数据分析 * Included in EWM 7.02第67页BO集成作业量统计出入库订单量统计订单量完成率库位空置率统计库存统计作业绩效统计第68页物料流系统 （MFS 自动拣选系统）与可编程控制器（PLC)直接连接，实现仓库管理系统与自动化设备同时运作可实现仓库管理系统对现场设备资源优化可经过现场设备反馈信息对仓库管理系统中任务指令作自动更新与确认降低第三方控制系统维护成本第69页EWM提供管理线边库存标准功效生产线1001线边库位A线边库位BPSA 1001生成订单原材料出库申请产成品入

45、库申请原材料库区010产成品库区020仓库 WH01SAP EWMSAP ERP支持看板管理按单发料倒冲退料第70页EWM提供各种管理线边库存方式 生产线1001线边库位A线边库位BPSA 1001线边库位A线边库位B仓库 WH01SAP EWMSAP ERP方式一. 线边库存既能够在EWM中查看，也能够在ERP中查看，二者实时同时第71页EWM提供各种管理线边库存方式 生产线1001PSA 1001线边库位A线边库位B仓库 WH01SAP EWMSAP ERP方式二. 线边库存只存在于EWM中，只经过EWM管理。第72页EWM提供各种管理线边库存方式 生产线1001PSA 1001仓库 WH

46、01SAP EWMSAP ERP方式三. 线边库存只存在于ERP中，只经过ERP管理。线边库位A线边库位B第73页EWM提供各种管理线边库存方式 仓库 WH01SAP EWMSAP EWM方式四. 备件库和线边库使用各自独立EWM系统分别管理自己物料原材料库区010产成品库区020仓库 WH02线边库位A线边库位B第74页Differentiators and value of SAP EWM Comparison of SAP EWM with WM functions of SAP ERPSAPs strategic warehouse management solutionStrong investment