某学院食堂工程施工组织设计方案

1、一、编制说明：编制依据：1、根据西南石油学院成都新区学生一食堂工程施工公开招标文件2、根据西南石油学院设计研究院设计的西南石油学院成都新区学生一食堂工程设计施工图；3、国家颁布的现行建筑施工验收规范，建筑安装工程质量评定标准，建筑安装施工工艺操作规程，建筑施工安全规程及省市对基本建设的有关规定，包括但不仅限于：钢筋焊接及验收规范(JBJ18-96)；地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)；砖石工程施工及验收规范(GBJ203-83)；砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92)；木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)；地面与楼地面工程施工及验收规范(GB50209-95

2、)；屋面工程技术规范(GB50207-94)；建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)；施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)；建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)；建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)；建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)；四川省建筑安装工程施工档案资料管理规定；采暖与卫生施工及验收规范(GBJ242-82)；建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)；电气装置安装工程接地装置及验收规范(GB50169-92)；建筑工程施工现场供用电安全规范(Gb50194-93)；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(BG5016

3、9-86)；电气装置安装工程电气设备交接验收标准(BG50150-91)；建筑安装工程质量检验评定标准通用机(TJ305-76)；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(BGJ236-82)；通风与空调工程施工及验收规范(GBJ243-82)；制冷设备安装工程施工及验收规范(GBJ64-84)；机械设备安装工程施工及验收规范(TJ231-78)；施工现场用电安全技术规范(JGJ46-88)；火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)。以上标准和规范我公司将在现场项目经理部配备完整的一套，部分标准和规范将做到主管工长和施工班组长人手一套。4、根据我公司质量手册和程序文件并结合现场周

4、边环境及我公司多年从事高校建筑施工的经验以及技术管理水平和机械设备装备能力。5、根据2001年7月27日招标文件答疑。二)编制内容：根据招标文件要求，本次招标范围为西南石油学院设计研究院设计的施工图内容，含设计图范围内的土建及初装修、水电安装工程内容。二、工程概况及工程特点：工程概况：本工程位于四川省成都市新都县新都镇西南石油学院新校区内。建筑占地面积为3700m2,总建筑面积为8100m2。该工程二至四层，食堂、浴室为二层框架，炊事员宿舍为四层砖混。建筑总高为13.8m。其建筑立面造型简洁、明快大方，建成后可供5000名学生就餐，9200名学生洗浴和开水供应。主要建筑特征祥下表：建筑概况建筑

5、特征建筑物高度13.8m建筑层数24层货梯1台层高4.5m（食堂浴室），3m（宿舍）楼梯5座建筑面积8100m2建筑装饰项目名称名称分布部位外墙外墙面砖除幕墙外所有外墙面半隐框玻璃幕墙正立面两个转角处内墙白色乳胶漆面餐厅、1号楼梯对缝贴瓷砖墙面厨房、粗加工、精加工、售饭廊道、洗、公共卫生间、洗碗间、浴室及其走道白色仿瓷漆面其余各房间屋面改性沥青卷材及咼分子卷材（保温屋面）屋面一改性沥青卷材及咼分子卷材（非保温屋面）屋面二SBS卷材上铺10厚地砖露天屋面楼地面抛光地砖面餐厅防滑地砖面厨房、粗加工、精加工、售饭廊道、洗、公共卫生间、洗碗间、浴室更衣间、炊事员宿舍卫生间花岗石地面1号楼梯豆石地面其余

6、楼梯、办公、宿舍、修理间及其走道、浴室门厅、锅炉房、洗衣房、电梯间、配电间、其余库房等辅间疏水防滑胶板面浴室及其走道架空木地板主食库踢脚150咼20厚栗色硬木板餐厅、1号楼梯150咼栗色釉面砖踢脚其余楼梯、办公、宿舍、修理间及其走道、浴室门厅、主食库、电梯间、配电间、其余库房等辅间顶棚纸面石膏板吊顶刷乳胶餐厅、1号楼梯水泥砂浆刮仿瓷涂料除餐厅、1号楼梯及盥洗、公共卫生间、洗碗间的其它房间顶棚乳白色铝合金条板吊顶盥洗、公共卫生间、洗碗间墙裙栗色胶合板墙裙餐厅、1号楼梯对缝贴瓷砖墙裙炊事员宿舍卫生间、锅炉房、洗衣房、浴室更衣间门窗木门塑钢门无框玻璃门塑钢窗铝合金百叶窗2、结构概况：本工程食堂、浴室

7、为二层现浇钢筋混凝土框架结构，楼板为现浇梁板结构，均采用大柱网；炊事员宿舍为四层砖混结构。基础为钢筋砼预制桩。本工程抗震等级为三级，建筑抗震设防烈度为7度、结构安全等级为二级、建筑耐火等级为二级。砼等级：承台、承台梁、基础连系梁砼等级为c；电梯机坑砼等级为C；上部主体结构柱、梁、板砼等级2520均为C。砌体：室内地坪以下砌体均采用240厚M页岩砖、M水泥砂30U105浆砌筑，室内地坪以上砌体分别采用容重不超过9KN/m3的烧结页岩空心砖砌块和容重不超过6KN/m3的加气混凝土砌块、M混合砂浆砌筑。53、？安装概况：(1)强电部份：a、本工程供电电源由该单位配电站引来两个回路且以电缆YJV22-

8、0.6/1KV-4X150埋地引入底层低压配电室内。b、配电干线采用电缆供电为主。采用三相五线制。采用TN-S接地保护系统，电气安全、防雷接地连成一体，总接地电阻不大于4Q。c、室内照明，分为教室照明、重点照明、光彩工程，事故照明。d、防雷、接地系统：大楼为三类建筑物防雷，大楼屋面上设置10钢筋的避雷网，突出屋面的金属、管道等应与避雷装置相连。利用建筑物结构钢筋作引下线，基础钢筋作接地体，整幢大楼的各梁、板、暗柱内的主筋均连成一体，外墙门窗等金属构件与暗柱内主筋连通，接地电阻不大于4Q。（2）给、排水、普通消防系统：a、给水系统：本工程给水源为市政自来水，由室外管网供水。室外管网水压0.22M

9、pa，完全能满足工程用水。b、普通消防灭火系统：本系统在室内各层设置消火栓箱，各消防竖管均竖向成环。c、排水系统：本工程排水系统采用PVC水管粘结（雨水管、污水管）。4、地质、地貌、气象概况：本工程暂无地勘报告。二）工程特点：1、本工程地处成都市新都县新都镇西南石油学院新校区内，东面紧邻主干二路，南面有新都大道，西面有蜀龙大道，交通顺畅，现场施工场地较宽敞，所有建筑材料、设备可以随时运输，但该工程地处农田，地势低洼，因此，必须加强总平面管理，做好施工总平面规划，合理布置临设，科学选用施工机械设备，合理安排材料堆场，加强现场平衡调度工作。2、根据多年的经验，高校工程工期紧、工程质量要求高、装修工

10、作量大，因此我公司必须组织好各种工序之间交叉配合施工。3、工程施工配合面广，量大该工程安装有大量的预留预埋工作必须配合土建主体施工，与主体施工同步进行。三、施工布署：（一）施工组织机构根据该工程的规模和特点，我公司将本工程列为重点工程组织施工，在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目管理。成立由具有丰富高校工程施工经验的项目经理为首的项目经理部。土建和安装各设一个分管项目副经理。各个施工管理部门在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组织施工和管理，确保工程项目的质量、工期、安全、成本及文明施工取得高水平、高效益。（二）质量目标：本工程的质量目标是：必创优良工程，争创“芙蓉杯”、争创“天府杯”

11、。公司领导和有关职能部门及项目经理部的全体人员，对本工程高度重视，同时从制度上予以保证，从技术上精心筹划，从责任上具体落实，大力运用新技术、新工艺和新材料，以保证目标的实现。（三）工期目标：本次招标要求的工期为250天，我方准备提前25天，既10%，因此在本次招标范围内我方的工期为225天。其中:进场至基础工程竣工45天；以上层主体封顶25天；主体封顶至工程竣工155天。主体占总工期31%，装饰占总工期69%。根据我公司多年高校多层工程施工的经验，抢工期主要是要抢主体工期，装饰工期在65%以上，就会有足够的时间用于装饰，尽量给安装留出富余时间，就能保证工期，创精品工程。本工程主体工期仅占总工期

12、的27%，装饰工期占总工期73%，因此工期是完全有保障的。安装施工可分为三阶段，分段完成：1、前期配合阶段：这个阶段着重配合主体进行内外套管预埋，预留穿墙、板孔洞等工作。2、第二阶段：这一阶段除配合主体搞好预留预埋之外，还需配合土建砌筑、抹灰、吊顶的流水作业配合，同时组织好设备计划落实好材料，为下个阶段创造最好的条件。3、第三阶段：这一阶段为安装的高峰阶段，除根据土建装修作业计划安排进度外，安装进一步精心组织优势兵力、平行流水、交叉作业、充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成安装工作和各项系统的综合运行调试，确保竣工期。（四）管理目标：安全：按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中

13、毒、无倒塌）和安全操作规程精心组织施工。文明：该工程严格按标准化文明工地管理，达到文明工地十二条要求，争创成都市和华西集团“最佳标准化文明工地”。（五）施工顺序及施工流水段划分：1、施工顺序安排：为保证材料运输顺畅必须先进行施工现场至主干二路的临时道路的修建并进行场地平整，然后搭设临舍，同时进行交桩复核和施工放线工作，放线复核无误即开始施工基础，然后上升主体，并及时组织基础结构的验收工作。基础结构验收以后，插入室外回填土。主体框架结构完成后，即插入围护结构。待主体验收后，进行屋面防水施工，四层围护结构完毕后开始内装饰工作及安装工程，外装饰自上而下进行。最后进行辅助设施及清扫收尾。2、施工流水段

14、的划分：以施工缝为界组织流水施工。（六）推广应用新技术项目：1、粗钢筋连接采用竖向电渣压力焊，水平对焊和窄间隙焊等新技术，保证钢筋连接质量。2、在砌筑砂浆中掺粉煤灰。3、采用钢框竹胶板大模板进行施工。4、采用模板支撑早拆体系。5、应用网络技术控制施工工期，采用微机对计划、技术、材料、成本等进行施工全过程的管理。四、施工准备：（一）现场准备:本工程将按照标准化文明现场管理办法进行管理，在施工队伍进场前需做好以下准备工作：1、给排水、施工临时用电、现场临时道路等设施在桩基施工的前搭设好。现场临舍搭设在北面，房前用砖砌一排排水沟，生活污水经三级沉淀排入甲方指定的市政管道。2、根据施工总平面布置图作好

15、库房、加工房及材料堆场部署。（二）技术准备：在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别要注意以下几个方面：1、结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。2、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。3、检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。4、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，技术负责人召集有关人员进行图纸预审，对图纸存在的有关问题以及工程中

16、有关问题以书面的方式提前送给有关单位，以便图纸正式会审。5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，尤其是成都当地的各种地方文件和标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作技术交底工作。6、提出详细的劳动力计划、材料计划，设备计划，以便按期组织进场。7、编制新材料、新工艺实施方案，并进行必要的试验工作。8、完成混凝土、砂浆的试配工作，并对现场材料进行复验工作。本公司试验室为一级试验室，但考虑到甲方便于对现场试配和试验工作进行监督和管理，本工程的试配和试验工作将就在省、市、区质检部门进行。9、制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。

17、（三）机械设备准备：考虑到本工程平面结构特点，南北长超过80米，东西长超过50米，局部四层，垂直运输机械拟选用自升式塔吊一台（QTZ80）,龙门吊（ZLC2型）三台。为保证工期，主体完工后不拆除塔吊，塔吊在外抹灰施工完以后拆除。装饰阶段后期以龙门吊作为垂直运输机械。本工程砼采用现场集中搅拌的施工方法。在现场设砼集中搅拌站，木工加工机械一套，钢筋加工机械一套。其余机具详施工机具配备一览表。同时做好施工机具平衡调度，按计划进场、出场，充分发挥机具的使用效率。塔式起重机技术性能机械名称型号起重高度工作幅度最大起重量最小起重量塔式起重机QTZ80100m60m5t1.01龙门吊参数机械名称型号起重高度

18、吊笼尺寸额定起重量提升速度龙门吊ZLC238m3.62X1.5X2mIt17.5m/min施工机具配备一览表序号机具名称数量（台）规格设备功率（KW）备注1塔式起重机1QTZ-8045R=60m2龙门吊3ZLC211h=38m3砼搅拌机3JZC3507.54交流弧焊机4BX3-300205电渣压力焊机1HD-588406钢筋对焊机1100型1007钢筋弯曲机2CJ7-453.58钢筋切断机1CJ5-405.59张拉卷扬机1510氧割设备2（套）序号机具名称数量（台）规格设备功率（KW）备注11插入式振动器8HZ6X-501.112平板式振动器2N-71.513木工多用机具1（套）MJ10510

19、14柴油发电机组120015鏑灯2316潜水泵4317打夯机2HW-201.518全站仪1Topcon211d19激光铅垂仪1320J2经纬仪121S3水准仪222切管套丝机2TQ3、TQ5各一台23液压弯管机224电动试压泵4（把）15MPa25砂轮切割机2DN35026手持断管器210027电动弯管机1DN100以上机具、仪器在我公司中标后即由公司总部成都二仙桥东路运送到现场，其条小型机械和劳动工具购置。（四）资源准备：1、材料准备：（1）根据本工程施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需的材料计划，作好备料、供料和确定仓库堆场。（2）根据计划作好材料订货采购，进行市场调查，货比三家，

20、选用优质合格产品。大宗材料均应向业主函告生产厂家及规格，经业主认可后组织进场，少量及短缺材料在我公司范围内调剂。主要周转材料需用计划表序号材料名称单位数量备注148钢管t800内、外架、防护设施等2十字扣件套160000与钢管配套使用3接头卡套6000与钢管配套使用4旋转卡套4000与钢管配套使用5钢模m22000柱、梁支模6回形卡个15000与钢管配套使用712mm竹胶板m25000现浇板支模8密目安全网m24500防护架及四口五临边围护9木材ma100用于支模板的搁栅等105cm厚木架板m380用于脚手架架板等11安全平网m21000用于安全水平防护（3）本工程分成二个流水施工段，一次投入

21、二层周转材料，确保工程工期。2、劳动力组织：本工程施工前，须做好各类劳动力的组织，调配工作，确保工程劳动力需用量，使工程不致因劳动力不足而停滞、脱节，影响工程施工。同时对劳动力实行动态管理，选择素质较高的施工队伍，充分发挥自身队伍的技术优势。根据进度计划和工程量，测算劳动力需用计划见下表，劳动力安排和进场计划见施工形象进度计划表和劳动力安排计划表，确保工程进度。主要劳动力需用量一览表工种单位数量备注木工人6器具制作、木模制作等钢模工人120模板支撑搭拆、模板支拆钢筋工人20钢筋制作钢筋工人60钢筋运输、绑扎砼工人25砼浇筑、找平砖工人60围护结构等砌筑抹灰工人40装饰部分平工人10材料堆码、现

22、场清洁打杂电工人2施工现场用电检杳、接线等机操工人12塔吊、搅拌机、龙门吊等操作电焊工人4钢筋对焊、铁件焊接等油漆工人30油漆、涂料工作普工人30随工程需要进场、随时调配其他人10门卫、铁件加工等五）施工场地排水、排污：1、本工程现场排水采取有组织排水，沿建筑物四周设置砖砌或埋设暗管，经三级沉淀后排入甲方指定的城市管网。2、在现场修建一临时水冲式厕所和简易化粪池，厕所污物排入化粪池或提供给当地农民施肥。（六）临时用电、用水施工组织设计：1、临时用电设计：（1）、施工现场情况：该工程施工现场宽敞，根据本工程的特点，沿业主指定的供电点采取三相五线制引入施工现场，如果引入点到施工场地要穿越道路，则采

23、用敷设方式为穿管暗敷的方式，穿过施工道路用穿管明敷、电杆横担瓷瓶拉线敷设为主的方式。根据临时用电规程规定，采用三相五线制布线。另配一台200KW柴油发电机组。电梯井道内照明应采用低压或直流照明器具。（2）、电力计算：工P1总用电量计算公式：P=1.05（K+K2AP+KP）1COS233P供电设备总需容量（KVA）P电动机额定功率（KW）1P电焊机额定容量（KVA）2P照明容量（KW）3Cos平均功率因数0.75需要系数：K1=0.6K2=0.6K3=1用电设备数量（台）额定功率铭牌功率因数QTZ80型起重机145(KW)X20.7龙门吊311(KW)X30.75混凝土搅拌机37.5(KW)X

24、30.75交流电焊机320KVAX30.6电渣压力焊机140KVA0.6木工多用机床110(KW)0.7对焊机1100(KVA)0.7振动器81.1(KW)X80.7潜水泵43(KW)X40.7其它机械10(KW)照明25(KW)0.8上表中P=147.75KVAP=180KVAP=25KVA123147.75P=1.05X(0.6X+0.6X180+25X1)=263.59KVA0.75故甲方应提供300KVA的电源，以满足施工需要。、动力、照明线路采用三相五线制配线，其截面选择根据BLA持续允许电流表确定，电流量计算安下列公式计算：KPjHu线COSI:电流值P:用电设备总需容量U线：电压

25、COS：功率因素一般取0.75，照明取0.7K：所需系数0.6根据回路计算P=0.6X(45+11+15+100+40+3.75+100+18+75+8.8+6)=245.55KVA=282.7(A)0.6X245.55X1000申X380X0.75选择截面为120mm2照明线路截面电流量计算P:P2=25X0.8=20KW2=35.1（A）小0.8X20X1000I线二3X380X0.7选择截面为6mm2。（4）、临时用电安全技术及防火措施：A、安装、维护或拆除临时用电设施必须由电工完成，电工等级应与工程技术难易度相适应。B、电气工作人员必备下列条件：a、经医师鉴定无妨碍工作的病症；b、具备

26、必要电器知识，并经考试合格，熟悉电力安全操作规程；c、学会紧急救护法：触电急救法和人工呼吸法。C、在停电或部分停电的电气设备工作必须完成下列措施：停电、验电、可装设接地线、悬挂标示盘和装设遮栏，上述措施由值班人员执行。对于无经常值班人员的电气设备由断开电源的人执行，并有监护人在场。D、接地线必须使用专用的线，固定在导体上，严禁用缠绕的方式进行接地。E、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上应悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。F、严禁在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。G、低压带电工作应设专人监护，并使用绝缘工具执行，安全操作规程规定人体不得同时接触两根线头。H、电气设备

27、灭火措施:首先将有关设备的电气切断，然后进行救火。对带电设备应使用干式灭火器、氧化碳灭火器或四氧化碳灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，对用油设备应使用泡沫灭火器或干燥砂子灭火。I、触电急救:首先切断电源，使触电者与电源脱离接触，若触电者已停止呼吸，应立即对触电者进行人工呼吸并立即请医院医生急救，在进行人工呼吸必须使触电者恢复到自然呼吸为止，除确诊死亡外，中途不得停顿。J、建立临时用电安全技术档案。a、临时用电施工组织设计资料；b、修改临时用电施工组织设计资料；c、临时用电安全、技术交底；d、临时用电工程检查验收表；e、接地电阻测定记录表；f、定期检（复）查表；g、电工维修工作记录；h、实行

28、施工负载（电流、有功、无功负载或电度）记录。（5）施工现场供电设施的安装和维护：A、施工现场配电线路的布置应符合以下要求：a、安全供电应符合配线工程的规范和技术要求；b、线路应尽量架设在道路一侧，不得妨碍交通。B、施工现场所有用电设备，除有保护接零外，还必须在设备支线的首端设置漏电保护装置。C、根据现场情况，穿过施工道路的线路采用BLV铝芯塑料线穿DN100钢管明敷。配管时，首先检查钢管有无毛刺，裂缝，不符合标准的不能使用。D、架空线路敷设：a、线路、器材除要求取得质量合格证外，施工前进行外观检查，木质电杆、导线、绝缘等应符合规范要求，不得有缺陷。b、电杆的埋设必须根据施工平面布置图，进行测量

29、放线工作，施工测量结束后，进行杆坑的挖掘，按施工规范进行埋设；c、导线架设必须按规范施工，跨越物与导线的距离必须符合安全用电的最小安全距离；d、导线敷设采用三相五线制，A、B、C三相相线、工作零线、保护零线应分色。E、瓷夹、瓷柱在安装前应检查其外观质量，发现破裂者不得使用,配线时瓷柱、瓷夹板应固定牢。F、用电设备的安装，安装前应开箱检查，发现问题应即时处理，电动机的金属外壳应可靠接零或接地。G、在楼层每层设置配电箱1个，照明线路的敷设应符合临时照明规范。由专业人员进行操作、维护、管理。H、绝缘测试，通电试验。a、导线绝缘测试先干线后支线，按各回路测试并做好记录，电阻值不小于0.5兆欧为合格。b

30、、通电试验：每个开关动作灵敏并做好用电设备启动试验记录。I、临时用电设备，电气设备的维修必须注意，在保证安全的情况下进行维修，应定期对电气设备进行检查和维修，并作好维修记录。J、各楼层电力干线采用80钢管BLV4X70+1X50引上，操作时应符合规范要求。2、临时用水设计：（1）、水源水源由甲方提供，由业主提供的给水点直接供给。（2）、供水方式由于该工程高13.8多米，故市政管网水压足够。（3）、水用量计算：本工程砼采用现场集中搅拌输的方式，生产用水主要是砼的生产，用水量很大，根据现场实际情况，查施工用水参考定额，由总工程量进度安排计算如下：a、施工现场生产用水量:现场搅拌混凝土平均每台搅拌机

31、每天搅拌砼60m3，用水量250L/m3。根据计算公式（其中K=l.l,K=1.5）:12Q=KKYQN/（8x3600）11211=1.1x1.5x60 x250 x3/（8x3600）=2.57（L/S）b、施工现场生活用水量：施工现场每天高峰人数为220人，其用水量每人每天20L。Q=PNK/（8x3600）2123=220 x20 x1.3/（8x3600）=0.20（L/S）c、消防用水量：按规定Q=10（L/S）3d、施工总用水量：由于Q1+Q2VQ3，故Q=10（L/S）e、管径计算:场外水源点至场内施工区干线的管径：4qnV1000/4X103.14X2X1000=0.08（m

32、）V：流速取2.0升/秒。故甲方应提供的一根Q100mm供水管才可满足施工需要，并根据施工总平布置，把水头引至各用水点。生活区干线管径：D“(4Q/兀V1000)=0.011(m)2生活用水管径采用Q15(mm)。办公区、生活区、生产区、消火栓管径取Q50mm。f、供水支管：生产用水每层接出DN35支管，设2个截止阀，再设2个D15水嘴。g、消防水用：每层设SG50室内消火栓一只。3、临时排水施工方案：、本工程一方面考虑生产污水排放外，另一方面还要考虑生活污水排放。、生产污水在每层设DN100地漏，流入排水管。、生产、生活污废水不能直接排出现场，应排入地面沉淀池，经过三级沉淀后，排入甲方指定的

33、下水道。五、施工总平面布置：由于本工程施工场地宽敞，所以总平面布置可以分二次进行：主体阶段平面布置：由于东边为主干二路，距施工现场最近，根据业主要求此大道作为施工现场出入口，因此现场主要临时道路由主干二路引入施工现场，道路宽4m。生产区和生活区布置在业主要求的施工场地范围内。塔吊布置位置要考虑材料起吊方便。详见主体阶段施工平面布置图。装饰阶段平面布置：在装修阶段前期，塔吊和龙门吊同时使用，待外抹灰完毕后，将塔吊拆除，垂直运输主要依靠龙门吊。详见装饰阶段施工平面布置图。六、工程测量方法：本工程主楼为2层框架结构，整体建筑造型美观、明快、大方。该工程占地面积较大，场地内无其它建筑物作为参照物，考虑

34、到该建筑及拟建毗邻建筑的重要性，从而使该工程的测量工作较其它工程尤为重要。采用常规测量方法，无法完全有效的保证施工测量的精度，因此在该工程中我们不仅要采用常规的测量仪器和方法，更要大胆采用新技术、新设备。该工程的轴线定位采用全站仪进行测设。在施工中测量放线工作甚为重要，必须严密控制。包括建筑物的定位，基础和轴线的测量放线平面图形和细部放线，竖向垂直度的控制、标高测设和各层标高传递等。（一）平面控制网测设：1、场区平面控制网布设原则：（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；（2）布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；（3）选点应选在通视条件良

35、好、安全、易保护的地方；（4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；2、场区平面控制网的布设及复测：由于该工程占地面积较大，根据总平面图利用全站仪（测角0.5”，测距1+1PPM）,从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导线，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。主场区南北两侧地下室的平面控制应与主场区首级平面控制同时进行，并要进行相互校核。场区平面控制网的精度等级根据工程测量规范要求，控制网的技术指标必须符合下表中的规定。等级测角中误差（）边长相对中误差一级土51/300003、建筑物的平面控制网

36、：首级控制网布设完成后，建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。（二）高程控制网建立：1、高程控制网的布设原则：（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。（3）在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设36个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也

37、可作为以后沉降观测的基准点。2.水准测量应符合下列规定：水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：MW二屈呵“式中MW高差全中误差（mm）:W闭合差（mm）:L相应线路长度：N附合或闭合路线环的个数。（三）施工测量:1、轴线控制桩的校测:（1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。（2）采用测量全站仪，根据首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对基础进行检测，符合基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。2、轴线投测方法:（1）首先依据场区平面轴线控

38、制桩和基础开挖平面图，测放出基础开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基础开挖到接近设计标高时，用经纬仪分别投测出基础边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。（2）待垫层施工好后，基底控制桩一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。（3）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线。（1米线相对于

39、每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。（4）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。3、支立模板时的测量：（1）中心线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。（2）柱子垂直度检测：柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。（3）柱顶及平台模板抄平：柱子

40、模板校正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，弓I测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在平面上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。4、高程的传递：在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。（1）标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（2）建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，三个内控点分别在三个流水施工段。标高的允许误差见下表：高度（m）允许误差

41、（mm）每层3H30m5（3）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为土3mm。5、圆弧线的放线：本工程有部分需放圆弧线，由于圆弧半径较大，所以采用偏角法和矢高法相结合的方法来放出圆弧线。6、装饰阶段放线：主体各层拆模后，在楼层结构标高以上+1.0m处、便于观察的框架柱上，弹出标高水平线，以此水平线用钢尺向上，向下引测，结合水准仪大面积抄平，分别控制各种装饰标高。7、室外工程阶段放线：室外散水、道路、管道的标高，均以场内原始高程位置，采用转点法进行引测。

42、为保证标高的准确性，宜以一个原始点进行引测，另一个原始点进行复核。8、人员和仪器的配备：测量人员3人J2经纬仪2台S3水准仪2台激光铅直仪1台七、基础施工方法：本工程基础为桩基础，采用打入式钢筋混凝土预制桩。桩截面尺寸300X300,选用川91G301图集中藏ZH30-*型桩。（一）钢筋混凝土预制桩施工：1、施工工艺流程：测量放线一桩机就位一起吊预制桩一稳桩打桩一检查验收2、施工方法：（1）、施工准备：a、整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物，修设桩机进出、行走道路，做好排水措施；b、开挖基坑至设计基底上5001000其余土方待桩打完后再挖至设计标高；c、按图纸布置进行测量放线，定

43、出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩打一个小木桩，并测出每个桩的实际标高，场地外设23个水准点，以便随时检查之用；d、检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩不能运至打桩现场；e、检查打桩机设备及起重工具，铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度；f、学习、熟悉桩基施工图，做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底；g、准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录人员；（2）、打桩顺序：a、根据地基土质情况、桩基平面布置、桩的尺寸、密集程度

44、、深度、桩移动方便以及现场实际情况等决定打桩顺序；b、当基坑不大时，打桩应逐排打或从中间开始分头向周边或两边进行；c、对于密集群桩，应自中间向两个方向或四周对称施打；d、当基坑较大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行；e、但打桩应避免自外向内，或从周边向中间进行，以避免中间土体被挤密，桩难以打入，或虽勉强打入，但使邻桩侧移或上冒；f、对于基础标高不一的桩，宜先深后浅，对于不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，可使土层挤密均匀，以防止位移或偏斜；g、在粉质粘土及粘土地区，应避免按一个方向进行，使土方一个方向挤压，造成入土深度不一，土体挤密程度不均，导致不均匀沉降，若桩距大于或等于4倍桩直

45、径，则与打桩顺序无关。（3）、吊装定位：打桩前，按设计要求进行定位放线，确定桩位，每根桩中心钉一小桩，并设置油漆标志。桩的吊立定位，一般利用桩架附设的起重钩借桩机上卷扬机吊装就位，并用桩架上夹具或落下桩锤借桩帽固定位置。（4）、打桩方法：a、打桩时应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，桩位置及垂直度校正后，方可将锤连同桩帽压在桩顶，开始沉桩。桩锤、桩帽及桩身中心线要一致，桩顶不平，应用厚纸板垫平或用环氧树脂砂浆抹平整。b、开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致，始可转入正常。桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5。c、打桩应用适合桩头尺寸之桩帽和弹性垫层，以缓合打桩时的冲

46、击。桩帽用钢板制成，并用硬木或绳垫承托。落锤或打桩机垫木亦可用“尼龙6”浇铸件，既经济又耐用，一个尼龙桩垫可打600根桩而不损坏。桩帽与桩周围的间隙应为510桩帽与桩接触表面须平整，桩锤、mm。桩帽与桩身应在同一直线上，以免沉桩产生偏移。桩锤本身带帽者，则只在桩顶护以绳垫、尼龙垫或木块。d、当桩顶标高较低，须送桩入土时，应用钢制送桩放于桩头上，锤击送桩将桩送入土中。5）、接桩形式和方法砼预制长桩，受运输条件和打（沉）桩架高度限制，一般分成数节制作，分节打入，在现场接桩。常用接头方式有焊接、法兰接及硫磺胶泥锚接等几种。前二种可用于各类土层；硫磺胶泥锚接适用于软土层。焊接接桩，钢板宜用低碳钢，焊条

47、宜用E43，焊接时应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。法兰接桩，钢板和螺栓亦宜用低碳钢并紧固牢靠；硫磺胶泥锚接桩，使用的硫磺胶泥配合比应通过试验确定，其物理学性能应符合要求，硫磺胶泥锚接方法是将熔化的硫磺胶泥注满锚筋孔内并溢出桩面，然后迅速将上段桩对准落下，胶泥冷硬后，即可继续施打，比前几种接头形式接桩简便快速。锚接时应注意以下几点：a、锚筋应刷清并调直；b、锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污；c、接桩时接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥，灌注时不得超过2min；d、灌注后停歇时间应满足规定要求，胶泥试块每班不得少于一组。（6）、拔桩方法当已打入的桩因某种原因需要拔出

48、时，长桩可用拔桩机进行。一般桩可用人字架卷扬机或用钢丝绳捆紧，借横梁用2台千斤顶抬起；采用汽锤打桩可直接用蒸汽锤拔桩，将汽锤倒连在桩上，当锤的动程向上，桩受到一个向上的力，即可将桩拔出。（7）、打（沉）桩的质量控制a、桩端（指桩的全截面）位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考。b、桩端达到坚硬、硬塑的粘性土，中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考。c、当贯入度已达到，而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认。（8）、本工程桩基础中桩基的单桩竖向极限承载力标准值要求不低于720KN；桩基施工前应先打试

49、桩，试桩检测满足要求后方可进行全面的桩基施工，桩基施工完成后必须经有相应资质的检测单位进行检测，检测程序、方法、要求均按四川省建筑地基基础质量检测暂行规定（2000.9）的有关要求执行，检测合格后方可进行承台施工。（9）、打桩参数：锤重为34吨，落距暂定0.8m，锤垫应采用硬木等弹性衬垫；桩端持力层为中一密实卵石层，要求桩身（不包括桩尖部份）进入持力层的深度不小于500mm；最后一阵贯入度不得大于40mm，当贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵贯入度不大于40mm加以确认，当实际桩端标高与地勘报告相差较大时，应及时通知有关单位判明原因；工程桩施工时落距及最后一阵贯入度应根据试

50、桩结果最终确定；打桩顺序一般应先长后短、先内后外，桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5，打桩时桩锤、送桩与桩身应在同一中心线上；基桩施工时必须密切注意中密实卵石层内分布的承载力较低的透镜体，当透镜体上中密实卵石层较薄时（厚度小于1500）,桩端均应穿过透镜体进入其下中密实卵石层内。（二）土方回填：基础验收后才能回填，回填时不管是场地内的土还是所买的回填土必须满足设计要求。回填土必须按设计和规范要求分层夯实，具体作法分两步：一是分层夯实，每层300mm,用蛙式打夯机仔细夯实后为150mm,密实度90%,转角处必须补夯密实；二是回填后还有较长时间做地坪,让回填土自然沉降,密实度再提高到95%以上,最

51、后再做地坪,方能保证回填土上地坪的施工质量。八、主体结构施工方法：（一）主体结构施工工艺流程：测量放线f绑扎柱钢筋f支墙柱模板f浇筑柱砼f支梁底模f绑扎框架梁钢筋一支梁侧模、板模一绑扎次梁、板钢筋一浇筑梁板砼一养护砼。逐层循环施工,待上层完工以后,插入围护墙。（二）施工缝的留置：1、框架柱施工缝：底部留在楼板面处。2、梁板施工缝：砼平行于主梁浇筑,其余部分一般不允许留施工缝,若遇特殊情况,施工缝留在次梁板跨中1/3范围内。（三）模板工程：1、模板、支模架选材：a、柱模：矩形柱模采用组合钢模板，梁柱接头处采用定型加工的钢模板，保证接头处的几何尺寸和提高支模速度。柱子断面尺寸2800mm时,采用钢

52、管柱箍和对拉丝杆控制断面尺寸。其它柱子均采用钢管柱箍（间距W600mm）控制断面尺寸，柱子支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。圆柱模板：采用定型加工的圆形钢板模板。b、梁模：采用组合钢模板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高2700mm时，设对拉扁铁，其间距宜在0.50.7m。梁采用活动钢支撑承重，其立杆间距8001200mm，横杆步距为1200mm1800mm，并设扫地杆和剪刀撑。c、弧形梁模：底模采用木板仔细拼缝，在上面画出弧形梁大样图；侧模及钢管支撑系统由我公司华兴机械厂为此工程定做。d、楼板模板：楼板模板采用12mm厚钢柜竹胶合板，辅以50X100mm木枋，间距W

53、350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架。e楼梯模板：底模采用钢框竹胶合板，侧模采用木模，楼梯支模图详附图。2、模板及其支架必须符合下列规定：a、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。b、施工前设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。c、模板的接缝不应漏浆。3、模板构造及安装：a、模板安装应符合下列要求：竖向模板和支架支承部分，当安装在较软弱基层上时应加设垫板。模板及其支架在安

54、装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。起拱高度为全长的1/1000-3/1000，跨度大于2m的悬臂梁为全长的3/1000-4/1000。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。模板安装允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高土5基础10截面内部尺寸柱、墙、梁+4-5全高W5m6层高垂直全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5b、方柱模板：矩形柱模采用组合钢模板，梁柱接头处采用定型加工的钢模板，保证接头处的几何尺寸和提高支模速度。柱子断面尺寸上800mm时，采用钢管柱

55、箍和对拉丝杆控制断面尺寸，对拉丝杆为14600双向设置，其它柱子均采用钢管柱箍（间距W600mm）控制断面尺寸，柱子支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。c、圆柱模板：采用定型加工的圆形钢板模板。用6mm厚钢板卷制成D的圆形模板，背后附刚肋加强。d、梁模板：梁侧模和底模均采用组合钢模板，钢管作背杠，当梁高大于700mm时增设对拉螺栓12500,采用扣件钢管作支撑。立柱上端设置可调支托，形成早拆体系，立柱间距8001000。e、楼板模板：楼板底模采用12mm厚竹胶合板，辅以50X70mm木枋，间距W350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架。立柱上端设置可调支托形成早拆体系。f、楼梯模板：底模采用1

56、2mm厚竹胶合板，侧模用木板作成锯齿型模板，采用扣件钢管作支撑。4、模板拆除：现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应符合下列规定：a、侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。b、底模，应满足现浇结构拆模时所需砼强度表中强度方可拆除。现浇结构底模拆模时所需强度构件类型构件跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）W250板2，W8758100梁W8875100悬臂构件W2275100四）钢筋工程：现场设置钢筋加工房，负责加工柱、梁、板用钢筋，分件配料制作现场绑扎。1、对钢筋原材的要求：a、砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。b、钢筋应有出厂质量证明书或试验报

57、告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场后，加工前应进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用。c、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。d、钢筋在运输和储存时，不得损害标志，并应按批分别堆放，避免锈蚀或油污。e、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意。2、钢筋采购：钢筋采购应严格对供应商考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，供应商优

58、选12家。3、钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。4、钢筋加工：本工程钢筋全部采取现场加工，水平钢筋接长主要采取闪光对焊和水平窄间隙焊，竖向钢筋接长采用电渣压力焊。钢筋加工及焊接注意事项：a、钢筋应平直，无局部曲折。b、调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率不宜大于4%；11级钢筋的冷拉率不宜大于1%。c、I级钢筋末端作180弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；II级钢筋末端需作90。或135弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。d、钢筋加工的允许偏差:项目允许偏差（MM）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置

59、土20e、钢筋焊接前必须先试焊，经市质检站试验室检验合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。f、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。5、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎应符合下列规定：a、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；b、钢筋保护层采用与砼成份相同的水泥砂浆垫块来保证，规格50X50mm，其间距不大于500mm。c、若遇梁为双层或三层钢筋，应用12同梁宽短间距1000垫于上下层钢筋之间，以满足设计要求，确保钢筋绑扎质量。在板中有双层钢筋时，加14铁马凳1000mm。详下图。注：工具式定位箍按柱断面尺寸和钢筋根数预先加工。d、为防止伸出楼

60、面柱主筋位置偏移，米用预先加工成型的各种断面的工具式定位箍。e、钢筋位置的允许偏差，详见下面钢筋位置允许偏差一览表。钢筋位置允许偏差一览表项目允许偏差（MM）受力钢筋的排距土5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架土20焊接骨架土10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，0受力钢筋的保护层基础土10柱、梁土5板、墙、壳土3f、梁柱接点区箍筋的位置、数量必须按设计要求绑扎，不得漏放或少放。如绑扎困难，可采用两个上下对开口箍相焊接的方法。g、钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后请建设单位、监理单位、设计单位、质监站进行检查，经检查合格后并做好隐蔽验收后，才能浇灌砼。（五）砼工程：1、机具配