现浇桥面板、连续段施工技术要求

1、总监办技术交底材料（九）现浇桥面板（湿接缝）、连续段施工技术要求131现浇桥面板（湿接缝）、连续段施工技术要求131一、施工准备1、在现浇桥面板（湿接缝）、连续段施工前，各项目部应根据 施工规范、设计文件的要求，编制详细的施工方案。2、方案中应有详细的施工工艺及材料供应、机械、人员组织、 安全、质量、环保措施。3、在施工前，各项目部要认真组织进行施工技术、安全技术交 底，交底要落实到作业班组。4、各标段应加强图纸熟悉，严格按图纸要求进行施工。特别是 先简支后连续预制箱梁的现浇桥面板（湿接缝）、连续段施工顺序应 严格按设计要求顺序进行。5、因预制标负责负弯矩张拉等工作，要求预制标与路基标严格 按

2、业主区分的责任工作面进行施工，并做好相关协调配合工作。二、模板加工及安装1、根据广州东新高速公路项目管理手册和桥涵施工技术 规范要求，结构物面层必须采用大面积模板。2、模板应采用吊挂式模板进行施工，在安装现浇桥面板（湿接 缝）模板时，应保证底模板与预制箱梁密贴，合理设置吊挂间距。3、在安装现浇连续段（横隔梁）模板时，底模应按照设计要求 安装，并严格控制好底模的顶面高程。4、现浇连续段支座处底模的支撑可采用砂或其他材料，以方便 拆模为主。严禁将支撑材料（砂、泡沫板等材料）直接作为模板与 砼的接触面。5、模板的安装时间宜安排在所有钢筋焊接连接、安装完毕后进 行，以避免电焊对模板造成伤害而影响砼的外

3、观质量。三、钢筋加工及安装1、严格按照设计、规范和业主、总监办下发的有关要求进行钢 筋安装。2、钢筋的焊接，须确保焊缝的长度、宽度、厚度等几何尺寸符 合规范及设计要求。连接筋焊接应按设计要求进行，即焊接一排、 绑扎一排。按设计单位通知，后加环形筋重叠部位应向上，并进行 点焊连接。3、在安装连续段钢筋时，应注意将支座顶面的预埋钢板安放正 确、固定。4、应注意梁端钢筋（原在预制梁图纸中所示的钢筋为三排）在 连续段施工时不得遗漏。梁端纵向主筋焊接应按设计要求进行帮条 焊，帮条焊缝长度应不小于10d。四、砼浇筑与养护1、砼浇筑前应认真检查钢筋安装数量、规格、型号，并检查钢 筋保护层垫块是否满足设计要求

4、，并将模板表面清洗干净。同时对 砼搅拌、运输、振捣等设备能否正常运转进行检查，确保砼施工过 程不中断。2、砼的接触面必须按要求凿毛并冲洗干净。3、应加强连续段处、预应力筋管道附近、钢筋密集处等部位的 振捣，避免出现空洞、蜂窝等砼质量缺陷。4、严格控制砼顶面的平整度，并根据气温情况，对砼顶面进行 收浆拉毛处理。5、要及时对砼表面进行覆盖保湿养护，养护时间不少于七天。6、应在监理人员旁站下现场制作砼试件，并制作与连续段同等 条件养护的试件做为连续段进行预应力施工提供强度依据。五、张拉与压浆1、张拉机具设备应与锚具配套使用，在进场时应按规范要求进 行检查与校验。2、砼强度、龄期与张拉顺序必须满足设计

5、要求与施工规范要求。3、要认真计算理论伸长值，张拉前在现场标注清楚，预应力筋 的实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%范围内，否则应暂停 张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。须采用 张拉力与伸长值双重控制预应力施加的过程。4、在预应力筋管道压浆前，应做压水试验，检查预应力管道是 否阻塞，并将预应力筋管道冲洗干净。如出现管道阻塞，应上报处 理方案，严禁擅自处理。5、应认真做好张拉记录和压浆记录，并建立施工台帐，杜绝出 现漏张、漏压现象。6、应采取措施防止压浆造成的桥面污染，如有浆液泄漏，应及 时采用高压水进行清洗。六、安全施工、文明施工的注意事项1、要加强施工现场的安全管理，并制定相应的预防措施与应急预案。如高空作业