电路板焊接知识

1、电路板焊接学问一、焊接的概念承受锡铅焊料进展焊接的称为锡铅焊，简称锡焊，其机理是：在锡焊焊料熔化并潮湿焊接面，依靠焊件、铜箔两者问原子分子的移动，从箔与焊件连接在一起，就得到结实牢靠的焊接点。二、焊接工具1, 储能式及调温式多种,电功率有 15W、2OW、35W300W 多种,主要3004002OW 内热式电烙铁。的烙铁使用前， 应铁头外表氧化。假设使用时间很长,烙铁头已经氧化发黑时,要用小锉 刀轻锉去外表氧化层,在其露出紫铜的光亮后用同烙铁头镀锡的方 法一样进展处理，才能使用。220V 沟通电源，使用时要特别留意安全。应做到以下几点：?电烙铁插头最好使用三级插头。要是外壳妥当接地。?使用前，

2、认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。?电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不行乱甩，以防烫伤他人。?留意电源线不行搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。?使用完毕后，应准时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。2、锡料与焊剂焊接时，还需要锡料和焊剂。 1锡料：是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。锡Sn是一种质地松软、延展性大的银白色金属，熔点为 232，在常温下化学性能稳定，不易氧化，不失金属光泽，抗大气腐蚀力量强。铅Pb是一种较软的浅青白色金属，熔点为327，高纯度的铅耐大气腐蚀力量强，化学

3、稳定性好，但对人体有对元件和导线的附着力量强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料，一般称焊锡。15 中，按含锡量和杂质的化学成分分为SAB 这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用便利。2焊剂：分助焊剂和阻焊剂隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔融焊锡的外表张力，有利于焊锡的潮湿。我们承受的助焊剂是松香或松香水将松香溶于酒精中。使用助焊剂，可以帮助去除金属便面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可承受焊锡膏。但它有肯定腐蚀性，焊接后应准时去除残留物。阻焊剂泡，同时还能防止桥接、拉尖、短路、虚焊等状况。绝缘性能变差。3、关心工具应正确使用

4、这些工具。三、电烙铁简介电烙铁分为外热式电烙铁、内热式电烙铁和其他烙铁。1、外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等局部所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。2、内热式电烙铁由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头也称铜头五个局部组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面发热快、热效率高达 85以上。20W 电烙铁其电阻为 左右。常用的内热式电烙铁20W、25W、45W、75W、100W 等几种。一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集CMOS 20W 的烙铁功率越大，简洁烫坏元器件一般二、三极管结点温度超过200就会烧坏和使印制板导线从基板

5、上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不结实，1.54S 内完成。3、其他烙铁恒温电烙铁恒温电烙铁是由手柄、发热丝、烙铁头、电源线、恒温把握器等局部组成。恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度把握器加热棒，来把握通电时间，实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁。吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器宇电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用便利、机敏、使用范围宽等特点。缺乏之处是每次只能对一个焊点尽心拆焊。 3汽焊烙铁不便或无法供给沟通电的场合。四、电烙铁的使用方法1、电烙铁的握法电烙铁的握法分为三种。铁，焊接散热量大的

6、被焊件。正握法 此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。2、电烙铁使用前的处理外形，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。 3、电烙铁使用留意事项依据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。维护，保证烙铁头挂上一层薄锡。4、焊锡丝的拿法有两种，连续锡焊时焊锡丝的拿法和断续锡焊时焊锡丝的拿法；因此操作时应戴手套或操作后洗手，避开食入。不要遇到烙铁头，以免被烫伤导线，造成漏电等事故。五、手工焊接的根本操作步骤1、焊接方法焊接 检查 剪短1预备施焊 左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在烙铁头上镀一层

7、锡。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上肯定量焊锡。 2加热焊件 将烙铁头刃面紧贴在焊点处，加热整个焊件全体，时间大约 12 秒钟。要留意使烙铁头同时接触两个被焊接物。3送入焊丝 电烙铁与水平面大约成 60角，以便于熔化的锡从烙铁对面接触焊件。烙铁头在23 要把焊锡丝送到烙铁头上！移开焊丝 当焊丝熔化一45方向移开焊丝。移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45方向移开烙铁，完毕焊接，然后用偏口钳剪去多余的引线。12S。步操作。预备施焊。加热与送丝：烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。去丝移烙铁：焊锡在焊接面上浸润集中到达预期范围后，马上拿间。对于吸取低热量的焊件而言，焊

8、接的这个过程的时间也不过 24S。注：焊接元器件时使用的烙铁功率过大，轻易烫坏元器件一般二、三极管结点温度超过200时就会烧坏和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不结实，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件，一般1.54S 内完成。2、焊接质量焊接时，要保证每个焊点焊接结实、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合结实。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指外表上好似焊住了，但实际上并没有焊上，试和检修带来极大的困难。焊接电路板时，肯定要把握好时间。

9、太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件是，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。六、对焊点的根本要求1、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料积存，这样简洁造成虚焊、焊点与焊点的短路。2、焊接牢靠，具有良好导电性，必需防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件外表没有形成合金构造，只是简洁地依附在被焊金属外表上。 3、焊点外表要光滑、清洁，焊点外表应有良好光泽，不应有毛刺、剂。七、焊接温度与加热时间的把握把握好焊接的温度和时间。在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流淌性差，很简洁凝固，形成虚焊；如温度过高，将使并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。烙铁头在焊件上停留的时间与焊件温度的上升是正比关系。加热时间对焊件和焊点的影响及其外部特征是什么呢？假设加热时 间缺乏，会使焊料不能充分浸润焊件，形成松香夹渣而虚焊。反之，征：1、焊点的外观变差。假设焊锡已经浸润焊件以后还连续进展过量的加热