压力管道元件制造许可规则

1、压力管道原件制造许可规则第二章节-雨正企业管理咨询网（采编部）压力管道原件制造许可规则第二章节-雨正企业管理咨询网（采编部） PAGE 32 PAGE 33压力管道原件制造许可规则第二章节-雨正企业管理咨询网（采编部）- PAGE 0 -存、产品品存放的的库房、场场地，生生产管理理的办公公条件；(二)有有适应生生产需要要的专业业技术人人员、检检验人员员和技术术工人；(三)有有适应产产品生产产需要，并并且能满满足产品品质量要要求的生生产设备备、工艺艺装备、检检测仪器器和计量量器具，有有与产品品出厂检检验项目目相适应应的试验验条件。 (四)具具备产品品的主要要生产工工序和完完成最终终检验工工作。具

2、体资源源条件见见附件33。第十条（有有关分包包责任及及分包单单位资格格）制造造单位分分包或者者采购的的原料、零零部件及及压力管管道元件件、生产产工序或或者检验验工作，其其工作质质量及产产品质量量仍由制制造单位位对用户户负责。制造单位位采购的的原料、零零部件及及压力管管道元件件属于本本规则管管辖范围围的,其其制造单单位应当当具有压压力管道道元件制制造资格格；无损损检测的的分包单单位，应应当持有有国家质质检总局局颁发的的特种设设备检验验检测机机构资格格证书，或或者有相相应无损损检测能能力的承承压类特特种设备备制造单单位。第十一条条（质量量管理体体系的要要求）制制造单位位应当结结合本单单位具体体情况

3、建建立、实实施、保保持和持持续改进进被许可可产品制制造质量量管理体体系，并并且形成成质量手手册、管管理程序序、作业业指导书书等质量量管理体体系文件件。质量管理理体系的的具体要要求见附附件4。第十二条条（申请请监督检检验的要要求） 获得特特种设备备制造许许可证的的制造单单位，应应当按照照压力管管道元件件制造监监督检验验安全技技术规范范的规定定，向特特种设备备检验检检测机构构（以下下简称监监督检验验机构）申申请产品品制造过过程监督督检验。第三章 制造造许可程程序第十三条条 （许许可基本本程序）压力管道元件制造工厂许可程序包括申请、受理、产品试制、鉴定评审、审批、发证、公告。压力管道道元件型型式许可

4、可程序包包括申请请、受理理、现场场取样及及型式试试验、审审批、发发证、公公告。第十四条条（申请请）制造造单位向向审批机机关提出出制造许许可申请请，并且且提交下下述申请请资料:(一)特特种设备备制造许许可申请请表（一一式四份份）； (二)企业概概况说明明；(三)依依法在当当地政府府注册或或登记的的文件（复复印件）；(四)企企业已获获得的认认证或认认可证书书（复印印件）；(五)压压力管道道元件产产品样本本或者产产品简介介；(六)质质量手册册；(七)其其他需要要补充的的资料。注：境外外制造单单位的申申请资料料应当采采用中文文或者英英文，原原始件为为其他文文种时，应应当附中中文译本本或者附附加英文文译

5、本。第十五条条（受理理）审批批机关负负责对企企业提交交的申请请资料进进行审查查，在收收到申请请资料后后，应当当在5个个工作日日内确定定是否予予以受理理。对符合申申请条件件的制造造单位，审审批机关关在申请请表上签签署同意意受理意意见，并并将二份份申请表表返回申申请单位位。对有下列列情况之之一的制制造单位位，做出出不予受受理申请请的决定定，审批批机关应应当在申申请表上上签署不不受理意意见并且且出具不不受理通通知书，其其中一份份申请表表返回制制造单位位：(一)申申请材料料不全或或不能达达到第二二章规定定要求的的；(二)申申请材料料不属实实并且不不能达到到第二章章规定要要求的；(三)处处于对办办理特特

6、种设备备制造许许可证有有不利影影响的法法律诉讼讼等司法法纠纷或或者正在在接受有有关司法法限制与与处罚的的。由于制造造单位原原因，118个月月内不能能完成许许可工作作的，制制造单位位应当重重新提出出申请。第十六条条（评审审机构和和型式试试验机构构的确定定）工厂厂许可申申请被受受理的制制造单位位应当约约请一个个压力管管道元件件制造鉴鉴定评审审机构（以以下简称称鉴定评评审机构构）进行行鉴定评评审。产产品有型型式试验验要求的的,由制制造单位位约请型型式试验验机构。型式许可可申请被被受理的的制造单单位应当当约请一一个型式式试验机机构进行行型式试试验。受约请的的鉴定评评审机构构和从事事型式许许可的型型式试

7、验验机构,应当在在约请生生效后的的7个工工作日内内向审批批机关备备案。第十七条条（产品品试制）工厂许可申请被受理的制造单位，应当按照要求的规格及数量试制产品，并且在鉴定评审前完成产品试制工作。型式许可可申请被被受理的的制造单单位，应应当按照照要求向向型式试试验机构构提供试试制产品品。第十八条条（工厂厂许可的的鉴定评评审） 工厂许许可产品品试制结结束后，鉴定评审机构按照规定组织对制造单位进行鉴定评审。鉴定评审审工作的的主要内内容如下下：(1)核核查制造造单位是是否符合合本规则则第二章章第七条条、第八八条、第第九条、第第十条、第第十一条条的要求求；(2)通通过审查查试制产产品的技技术资料料和检查查

8、实物质质量(出出厂检验验项目与与工序检检验项目目)考核核安全性性能是否否符合要要求；(3)确确认安全全标记的的使用方方法。(4)对对需要进进行型式式试验的的产品，确确定型式式试验的的方案，现现场抽取取型式试试验样品品。鉴定评审审机构应应当在鉴鉴定评审审工作结结束后的的30个个工作日日内向审审批机关关提交鉴鉴定评审审报告。第十九条条 (型式许许可的现现场取样样) 型型式许可可产品试试制结束束后，型型式试验验机构应应当派22名从事事型式试试验的技技术人员员到制造造单位现现场进行行取样工工作。现场取样样时的主主要工作作内容如如下:(一)核核查制造造单位是是否符合合本规则则第二章章第七条条的要求求；(

9、二)确确认安全全标记的的使用方方法。(三)审审查设计计资料、工工艺文件件,查看看生产装装置、检检验设备备, 跟跟踪检查查产品制制造过程程。现场抽样样发现制制造单位位的实际际情况与与申请资资料不符符的,型型式试验验单位应应当在77日内向向许可实实施机构构报告。第二十条条（型式式试验）从事工厂许可需要的型式试验的型式试验机构,应当在收到型式试验约请后15天内安排型式试验，并且在取样后(样品到达试验室)7日内安排型式试验。型式试验验应当按按照安全全技术规规范及产产品标准准进行。型型式试验验结束后后，型式式试验机机构应当当及时出出具型式式试验报报告。型型式试验验报告内内容应当当包括设设计资料料审查结结

10、果和试试验结果果。工厂许可可的型式式试验报报告一式式四份，一一份给制制造单位位，一份份给鉴定定评审机机构、一一份附在在鉴定评评审报告告中报审审批机构构，一份份型式试试验机构构存档。型型式许可可的型式式试验报报告一式式三份, 一份份给制造造单位，一一份报许许可实施施机构，一一份型式式试验机机构存档档。第二十一一条（许许可审批批）审批批机关应应当在330个工工作日内内，对鉴鉴定评审审报告或或者型式式试验报报告进行行审核，并并且按照照规定履履行报批批手续，符符合条件件的颁发发相应级级别的制制造许可可证。第二十二二条（重重新进行行型式试试验的要要求） 获得特特种设备备制造许许可证的的制造单单位，在在许

11、可有有效期内内，发生生以下情情况之一一的，应应当按照照有关安安全技术术规范或或者产品品标准的的要求，进进行相关关产品的的型式试试验：(一)新新产品投投产或者者老产品品转厂生生产；(二)正正式投产产后，产产品的结结构、材材料、工工艺、检检验等方方面有影影响安全全性能的的重大改改变；(三)停停止生产产一年以以上又重重新生产产；(四)超超过安全全技术规规范规定定的型式式试验有有效期；(五)产产品安全全性能有有问题，审审批机关关或者用用户要求求。第二十三三条（一一般变更更相关要要求）获获得特特种设备备制造许许可证的的制造单单位，当当单位名名称、地地址发生生变化时时，应当当办理许许可证变变更手续续。获得

12、特特种设备备制造许许可证的制造单位，当需要更换法定代表人、技术负责人或者质量手册换版时，应当在15天内书面告知当地质量技术监督部门（市级）、审批机关和监督检验机构。第二十四四条（增增项、升升级申请请的要求求）获得得特种种设备制制造许可可证的的制造单单位，如如果在特特种设备备制造许许可证有有效期内内需要增增加许可可项目或或者扩大大许可项项目产品品限制范范围，应应当按照照本规则则的要求求重新办办理制造造许可申申请手续续。第二十五五条（换换证的要要求） 获得特特种设备备制造许许可证制制造单位位，有期期满后需需要继续续从事制制造工作作时，应应当在相相应证件件有效期期满6个个月前，按按照本规规则规定定的

13、许可可申请程程序办理理换证复复查。逾逾期未换换证的，原原许可自自动失效效。第四章 监督督管理第二十六六条（对对鉴定评评审机构构的监督督）各级级质量技技术监督督部门应应当加强强对鉴定定评审机机构的监监督管理理，并且且按照规规定抽查查鉴定评评审机构构的工作作。第二十七七条 （对对制造单单位的监监督）各各级质量量技术监监督部门门发行制制造单位位有违反反特种种设备安安全监察察条例、安安全技术术规范和和本规则则的行为为时，应应当立即即予以制制止并且且要求期期限改正正，情节节严重的的，按照照有关规规定建议议发证机机关暂停停或者吊吊销制造造许可资资格。第二十八八条（禁禁止事项项）获得得特种种设备制制造许可可

14、证的的制造单单位，在在生产经经营活动动中应当当遵守以以下规定定：(一)不不得超过过许可范范围制造造产品；(二)不不得涂改改、伪造造、转让让或者出出卖特特种设备备制造许许可证；(三)不不得超过过许可范范围使用用安全标标记；(四)不不得非法法提供(出卖)质量证证明书、合合格证或或者产品品铭牌；(五)不不得违反反国家相相关法律律、法规规、规章章和安全全技术规规范组织织生产制制造和经经营活动动；(六)不不得制造造国家明明令淘汰汰并且停停止生产产的产品品。第二十九九条（制制造单位位义务）制造单位应当自觉接受当地质量技术部门的监督检查，积极配合监督检验机构按照规定实施的监督检验工作。第五章 附 则第三十条

15、条 本规则则由国家家质检总总局负责责解释。第三十一一条 本规则则自 220066年月日起施行行。20000年11月7日原国家家质量技技术监督督局发布布的压压力管道道元件制制造单位位安全注注册与管管理办法法同时时废止。附件1 压力管道道元件制制造许可可项目表表许可项目目许可级别各级别许许可产品品基本范范围产品限制制范围类别品种(产产品)压力管道道管子(金属)1 无缝缝钢管A1含公称直直径DNN1000mm无无缝钢管管的全部部无缝钢钢管材料、规规格A2公称直径径DN1000mm的的无缝钢钢管B公称直径径DN1000mm的的无缝钢钢管（不不含锅炉炉、热交交换器用用无缝钢钢管）2焊接钢管管螺旋缝埋埋弧

16、焊钢钢管A1石油天然然气输送送管道用用螺旋缝缝埋弧焊焊接钢管管、低压压流体输输送用螺螺旋缝埋埋弧焊接接钢管（必必须具备备生产LL4855、1001614.6mmm产品的的能力）材料、钢钢级、规规格A2石油天然然气输送送管道用用螺旋缝缝埋弧焊焊接钢管管(钢级级不超过过L4885)、低低压流体体输送用用螺旋缝缝埋弧焊焊接钢管管A3低压流体体输送用用螺旋缝缝埋弧焊焊接钢管管直缝埋弧弧焊钢管管A1石油天然然气输送送管道用用直缝埋埋弧焊钢钢管A2低压流体体输送用用直缝埋埋弧焊钢钢管高频直缝缝焊管A1石油天然然气输送送管道用用直缝高高频电阻阻焊钢管管、低压压流体输输送用直直缝高频频电阻焊焊钢管A2石油天然

17、然气输送送管道用用直缝高高频电阻阻焊钢管管(钢级级不超过过L45)、低低压流体体输送用用直缝高高频电阻阻焊钢管管A3低压流体体输送用用直缝高高频电阻阻焊钢管管其他焊接接钢管B材料、规规格压力管道道管子(金属)3有色金属属管铝、铜、钛钛、铅、镍、锆锆等有色色金属管管及其合合金管A材料、规规格续表许可项目目许可级别各级别许许可产品品基本范范围产品限制制范围类别品种(产产品)压力管道道管件(金属)4 铸铁铁管B铸造工艺艺、材料料、规格格5 钢制制无缝管管件（包括含含有缝管管坯料制制管件）A铬钼钢、双双相不锈锈钢、标标准抗拉拉强度不不小于5540MMpa且且公称压压力大于于6.44MPaa 的管管件产

18、品名称称、材料料、规格格B不包括铬铬钼钢、双双相不锈锈钢、标标准抗拉拉强度不不小于5540MMpa钢钢材制且且公称压压力大于于6.44MPaa 的管管件之外外的其他他无缝管管件6 钢制制有缝管管件（钢板制制对焊管管件）B包括铬钼钼钢、双双相不锈锈钢、标标准抗拉拉强度不不小于5540MMpa钢钢材制且且公称压压力不小小于100MPaa、公称称直径不不小于5500mmm的钢钢板制对对焊管件件材料、规规格B不包括铬铬钼钢、不不锈钢、标标准抗拉拉强度不不小于5540MMpa的的钢材制制且公称称压力不不小于66.4MMPa、公公称直径径不小于于5000mm的的钢板制制对焊管管件之外外的其他他无缝管管件7

19、有色金属属管件铝合金管管件、铜铜合金管管件、钛钛合金管管件A材料、规规格8锻造管管件（机机加工)B规格9铸造管管件B材料、规规格阀门(金金属壳体体)10阀门特殊工况况阀门A1特殊工况况阀门及及一般工工况用阀阀门用途、产产品名称称、规格格A2不包括设设计温度度大于4425且公称称压力大大于100MPaa的特殊殊工况阀阀门和一一般工况况用阀门门一般工况况阀门B不包括设设计温度度不小于于4255或者公公称压力力大于66.4MMPa的的一般工工况阀门门 续表许可项目目许可级别各级别许许可产品品基本范范围产品限制制范围类别品种(产产品)阀门(金金属壳体体)11 安安全阀A1公称压力力不小于于4.00MP

20、aa的蒸汽汽、气体体、液化化气体介介质安全全阀产品名称称、规格格A2公称压力力小于44.0MMPa的的蒸汽、气气体、液液化气体体介质安安全阀；各种液液体介质质用安全全阀B公称压力力小于11.6MMPa的的无毒非非易燃气气体（蒸蒸气）及及液体介介质用安安全阀法兰12.法法兰（钢钢制机加加工）B规格补偿器13 金金属波纹纹膨胀节节B1各种规格格的金属属波纹膨膨胀节产品名称称、规格格B2不包括公公称压力力不小于于4.00MPaa且公称称直径不不小于5500mmm的金金属波纹纹膨胀节节之外的的其他金金属波纹纹膨胀节节14其他型式式金属补补偿器套筒补偿偿器、旋旋转式补补偿器、非非金属织织物补偿偿器、特特

21、种补偿偿器等B产品名称称、规格格15 金金属软管管B规格压力管道道支承件件16 弹弹簧支吊吊架B续表许可项目目许可级别各级别许许可产品品基本范范围产品限制制范围类别品种(产产品)压力管道道密封件件17密封件金属垫片片、非金金属垫片片、金属属非金属属复合垫垫片、密密封填料料A产品名称称18紧固件合金钢制制M144以上螺螺柱、螺螺母A包括M336及以以上高强强合金钢钢制螺柱柱、螺母母的各种种螺柱、螺螺母材料、规规格B不包括MM36及及以上高高强合金金钢制螺螺柱、螺螺母的各各种螺柱柱、螺母母压力管道道特种元元件19元件组合合装置减温减压压装置、撬撬装调压压装置、井井口装置置及采油油树等A产品名称称压

22、力管道道特种元元件20管道小型型设备汇管(汇汇流排)、过滤滤器、除除污器、混混合器、缓缓冲器凝凝气(水水)缸、绝绝缘接头头、阻火火器等B产品名称称续表许可项目目许可级别各级别许许可产品品基本范范围产品限制制范围类别品种(产产品)21防腐蚀压压力管道道元件涂敷层防防腐、内内衬防腐腐蚀材料料、内搪搪玻璃等等压力管管道管子子、管件件、阀门门A产品名称称、规格格压力管道道特种元元件22 工工厂预制制直埋管管或者保保温管（直埋夹夹套管及及带防腐腐外壳的的各种直直埋保温温管）B产品名称称非金属压压力管道道元件23PE管、PPE管件件及PEE复合管管、管件件PE管材材A1各种规格格PE管管材产品名称称A2各

23、种规格格PE管管材PE管件件A1各种热熔熔连接PPE管件件A2多角热熔熔焊制管管件PE复合合管、PPE复合合管件A24其他非金金属及非非金属复复合压力力管道元元件管子、管管件、阀阀门、膨膨胀节A产品名称称、规格格续表许可项目目许可级别各级别许许可产品品基本范范围产品限制制范围类别品种(产产品)压力管道道元件坯坯件(锻锻件、铸铸件)25阀门铸件件铸铜件B材料铸铁件B1各种铸铁铁阀体B2公称直径径不大于于5000mm的的阀体铸钢件(砂型铸铸造)B1各种铸钢钢件B2碳素钢铸铸件且公公称直径径不大于于3000mm且且公称压压力不大大于100MPaa铸钢件(精密铸铸造)B1各种铸钢钢件B2碳素钢铸铸钢件

24、26元件锻件件管件、法法兰、阀阀体锻坯坯A各种管件件锻坯、法法兰锻坯坯、阀体体锻坯材料B不包括双双相锈钢钢、耐热热钢的其其他各种种锻件压力管道道材料(原料)27 压压力管道道制管专专用钢板板（钢级级L3660及以以上压力力管道制制管专用用钢板）A材料、规规格28 聚聚乙烯管管（含管管件及复复合管、管管件）原原料（聚聚乙烯混混配料）A牌号、级级别注: (1) 许可审批批级别的的“A”由国家家质量监监督检验验检疫总总局审批批；”B”由制造造单位所所在地的的省级质质量监督督部门审审批。(2)压压力管道道材料(原料),压力力管道制制管专用用钢板、聚乙烯混配料的制造许可方式为型式许可,其余为工厂许可。(

25、3)产产品限制制范围是是指许可可品种产产品的范范围，一一般涉及及其产品品名称、规规格、产产品标准准，有时时还涉及及制造工工艺、材材料等。该该范围通通过型式式试验和和生产条条件确定定。(4)特特殊工况况阀门,是指石石油天然然气及相相关工业业、火电电站高温温高压管管道、低低温设备备管道（温温度低于于466）、燃燃气管道道上，用用于高温温高压、易易燃、易易爆、低低温介质质的阀门门。一般工况况阀门,是指不不属于特特殊工况况阀门的的其他压压力管道道用阀门门。阀门典型型品种名名称(包包括特殊殊工况阀阀门和一一般工况况阀门)：闸阀阀、截止止阀、节节流阀、球球阀、止止回阀、蝶蝶阀、隔隔膜阀、旋旋塞阀、柱柱塞阀

26、、疏疏水阀、低低温阀、调调节（控控制）阀阀、减压压阀（自自力式）、眼眼镜阀（冶冶金工业业用阀）、孔孔板阀（冶冶金工业业用阀）、排排污阀、减减温阀、减减压阀、紧紧急切断断阀、其其它阀门门（无行行业或国国家标准准，用于于石油、化化工装置置上的非非标阀门门）。(5)元元件组合合装置:由两种种或两种种以上管管道元件件，通过过焊接或或机械方方法组装装成整体体部件出出厂的产产品，如如汇管（汇汇流排）、绝绝缘接头头、减温温减压组组合装置置等。(6)工工厂预制制直埋管管或者保保温管包包括带夹夹套的直直埋管和和带防腐腐外壳的的保温管管，防腐腐外壳包包括硬质质聚氨酯酯泡沫塑塑料防腐腐保温层层、玻璃纤纤维增强强塑料

27、外外护层聚聚氨酯泡泡沫塑料料、高密度度聚乙烯烯外护管管聚氨酯酯泡沫塑塑料等。附件2安全标记记其及使使用一、安全全标记（以以下简称称TS标标记）样样式如下下图所示示。TS 图 安全全标记式式样二、TSS标记的的大小可可根据元元件的大大小按一一定的比比例确定定，但最最小高度度不应小小于5mmm。三、TSS标记的的使用（一）被被允许使使用TSS标记的的制造单单位应当当在制造造许可范范围内的的每个压压力管道道元件上上（已经经完成的的或者是是处在最最终评定定状态的的压力管管道元件件和组合合件上），以以清晰可可辨的和和不易擦擦除的方方式加贴贴TS标标记。TTS标记记应当加加贴在明明显可见见的位置置，且工工

28、整、清清晰。（二）没没有必要要为组成成组合件件的每个个元件分分别加贴贴TS标记记。如果果在并入入组合件件时，元元件已经经贴有TTS标志志，则在在组合后后可继续续携带此此标志。（三）不不得在压压力管道道元件上上或者组组合件上上加贴可可能会对对TS标记记含义或或形式产产生误导导的其他他标志。若若加贴其其他标志志，必须须保证TTS标记记的可见见性和清清晰性不不会因此此降低。四、安全全技术规规范有要要求时，TS标记应附有参与监督检验的检验机构的编号。附件3压力管道道元件制制造许可可资源条条件要求求A 基本本通用条件件A11 技术人人员A1.11 工程程技术人人员 制造专项项条件未未做专门门规定的的，工

29、程程技术人人员不少少于员工工总人数数的8%，且不不少于人。A1.22 专业业技术人人员 有与许可可产品相相适应的的专业技技术人员员，从事事产品设设计、工工艺的人人员应当当是具备备相应能能力的专专业技术术人员。A1.11.3 技术负负责人 制造单单位应当当设技术术负责人人，技术术负责人人应当为为制造单单位最高高管理层层人员，并并且具有有工程师师及以上上职称（制制造专项项条件另另有规定定的，执执行制造造专项条条件）。A1.11.4 质保工工程师制造单位位应当设设质保工工程师（可可由技术术负责人人兼任）。质质保工程程师应当当具有助助工及以以上职称称。A1.11.5 责任人人员 在压力管管道元件件制造

30、的的主要环环节（如如设计、工工艺、材材料、焊焊接、铸铸造、锻锻造、热热处理；非金属属压力管管道元件件材料的的挤出、缠缠绕、注注塑等主主要工序序）；产产品检验验（宏观观检查、压压力试验验、理化化性能检检验、无无损检测测等）设设置责任任人员，责责任人员员由具有有相应能能力的技技术人员员或者具具有相应应资格的的人员担担任。A1.11.6 焊接人人员 从事压力力管道元元件承压压部分或或者非承承压部分分与承压压部分连连接部位位的焊接接（包括括非金属属与非金金属的永永久连接接接头）、阀阀门密封封面的堆堆焊、铸铸件或者者锻件的的补焊（产产品标准准允许范范围内）的的焊接人人员，应应当持有有质量技技术监督督部门

31、颁颁发的焊焊接人员员证，持持证人员员的数量量和持证证项目满满足生产产需要。A1.11.7 无损检检测人员员压力管道道元件无无损检测测人员，应应当取得得质量技技术监督督部门颁颁发的无无损检测测资格证证。许可产品品标准有有无损检检测要求求且制造造专项条条件要求求应当由由制造单单位自行行进行无无损检测测的，所所进行的的项目至至少有相相应的检检测项目目级人员员各2人人项。无损检测测责任人人员应当当具备履履行职责责的能力力及资格格（产品品有对接接焊接接接头的，其其无损检检测责任任人员应应当持有有射线或或者超声声波检测测级资格格）。A1.11.8 试验人人员 制造单位位应当根根据产品品性能试试验的要要求，

32、配配备相应应的试验验人员，如如光谱分分析人员员，力学学性能试试验人员员，所配配备的试试验人员员应当具具备相应应的能力力。A1.11.9 检查人人员 制造单位位应当按按照出厂厂检验和和工序检检验（如如材料检检验、机机加工检检验、成成品检验验等）的的需要，配配备足够够数量的的检查人人员。制造单位位应当在在组织形形式上保保证检查查人员不不受制造造部门影影响完成成检验工工作。A1.11.100 技术术工人制造单位位应当根根据生产产工序的的需要，配配备相应应的技术术工人，如如车工、热热处理工工、锻工工、成型型工（塑塑料成型型、制管管成型等等）、起起重工等等。A2生产产条件A2.11 生产产厂房 制造单位

33、位有适应应生产需需要的生生产厂房房，确保保压力管管道元件件产品在在室内生生产，生生产厂房房的建筑筑面积应应当符合合制造专专项条件件的规定定。A2.22 生产产环境 产品的生生产环境境应当满满足产品品需要，生生产工序序及工装装设备布布置合理理，装配配、检验验等区域域要有足足够的面面积。试试验、检检验区域域应光照照条件良良好。环环境温度度、湿度度满足产产品生产产、试验验、检验验的要求求。 A2.33 分包包铸造、锻锻造的分分包单位位应当取取得压力力管道元元件制造造许可；无损检检测的分分包单位位应当具具有专项项无损检检测机构构资格或或者是取取得制造造许可的的有相应应无损检检测能力力的承压压类特种种设

34、备制制造单位位。制造专项项条件要要求采用用生产线线连续生生产的压压力管道道元件，其其产品的的无损检检测、出出厂检验验项目的的性能试试验不得得分包。A2.44 生产产设备制造单位位应当按按照所设设置的生生产工序序，配备备相应的的设备及及工装，如如切割设设备、机机加工设设备（加加工中心心、数控控车床、车车床、铣铣床、刨刨床、磨磨床、钻钻床、镗镗床、螺螺纹加工工专用设设备等）、铸铸造设备备、锻造造设备、焊焊接设备备（埋弧弧焊机、手手弧焊机机、氩弧弧焊机、等等离子喷喷涂设备备、热熔熔焊机等等）、压压力加工工设备、成成型设备备（冷热热成型、塑塑料成型型等）、热热处理设设备、深深冷设备备、表面面处理设设备

35、（酸酸洗设备备、抛丸丸设备）、干干燥设备备等，设设备的数数量、精精度等级级及加工工能力应应当满足足许可产产品需要要及符合合相应级级别许可可条件的的要求。产品有铸铸造或者者锻造工工序不分分包而设设有铸造造、锻造造工序的的，其铸铸造、锻锻造的条条件应当当能够达达到单项项许可条条件的要要求。A2.55 工艺艺装配制造单位位应当配配备满足足许可产产品生产产需要的的工艺装装备，如如胎模具具、焊接接辅助设设备、气气源、水水源、起起重设备备、传送送设备等等。A2.66无损检检测设备备对许可产产品标准准有无损损检测要要求且由由本单位位进行的的项目，应应当配备备满足生生产需要要的相应应无损检检测设备备及配套套设

36、备。A2.77 检测测仪器 制造单单位应当当根据许许可产品品材料验验收、工工序间检检验、产产品出厂厂检验项项目的需需要配备备理化性性能检验验设备及及其配套套设备、工工装，如如硬度计计、光谱谱分析仪仪、材料料成分分分析设备备、力学学性能试试验设备备等。如如果分包包不能方方便经济济的满足足要求，不不应当采采用分包包方式满满足本条条所述资资源条件件要求。根据产品品标准出出厂检验验项目和和工序检检验项目目的需要要，配备备相应的的检测设设备，如如测厚仪仪、电火火花防腐腐层检测测仪、测测温仪、热热处理设设备配备备的温度度时间自自动记录录装置等等。A2.88 试验验设备对于产品品标准出出厂检验验项目包包括压

37、力力试验及及气密试试验项目目的许可可产品，需需压力试试验的应应当配备备电动试试压泵和和压力试试验装置置，所能能达到的的最高试试验压力力应当与与许可产产品相适适应，压压力试验验一般应应当采用用专用试试压设备备（如阀阀门专用用试验设设备）；需气密密试验的的，应当当配备气气源或者者空气压压缩机，其其能达到到的最高高试验压压力应当当与许可可产品相相适应，气气密试验验一般应应当采用用专用试试压设备备（如阀阀门气密密试验专专用试验验设备）。压力试验验及气密密试验装装置的数数量，应应当与产产品种类类、规格格及生产产需要相相适应，试试验装置置上应当当配备至至少只只符合产产品标准准要求精精度等级级的压力力表。A

38、2.99 计量量器具具有与许许可产品品标准要要求（包包括工序序检验）相相适应的的检测几几何尺寸寸、角度度、光洁洁度、形形状和位位置公差差的量检检具，如如外卡、游游标卡尺尺、直尺尺、周径径尺、角角度尺、检检测样板板、检测测平台、螺纹环塞规、光洁度验块等。量检具的品种、数量与产品要求的检验项目和各工序检验的需求相适应。计量器具具应当按按照国家家关于计计量设备备的有关关规定进进行检定定、校准准。A2.110 焊焊接设备备焊接是产产品主要要工序的的制造单单位，应应当有专专用的焊焊接材料料库，有有确保焊焊接材料料湿度、温温度符合合要求的的去湿、保保温设备备；应当当有焊接接材料烘烘干设备备（至少少1台焊焊

39、接材料料烘干设设备、11台保温温设备；有适应应生产需需要的焊焊条保温温桶）A2.111标记记工具 应当有在在许可产产品上作作安全标标记以及及产品标标准所规规定的标标记的专专用设备备及工器器具。A2.112 材材料保管管制造单位位应当有有满足产产品标准准规定的的原材料料保管条条件，有有专用场场地或者者专用材材料库房房及货架架，满足足分区（待待验、合合格、不不合格）摆摆放、防防潮、防防尘、防防机械损损伤、防防老化等等要求。A2.113 成成品保管管制造单位位应当有有满足产产品标准准规定的的成品保保管条件件, 有有专用库库房、货货架或者者专用场场地，满满足防潮潮、防尘尘、防机机械损伤伤、防老老化的要

40、要求。应应当在专专用库房房存放的的，其专专用库房房的面积积应当满满足产品品室内存存放的要要求。A2.114 设设备档案案保管 制造单位位应当有有专用的的产品档档案室，档档案保管管条件满满足档案案保管的的有关规规定，产产品档案案室的面面积应当当满足产产品档案案保管的的需要。 A2.17. 许可可产品所所涉及的的计量设设备， A3 相相关法规规、文件件A3.11 法律律、法规规、规章章、安全全技术规规范和标标准有产品制制造涉及及的法律律、行政政法规和和行政规规章，有有与产品品相关的的安全技技术规范范（正式式颁发的的文本）；有与产产品相关关的标准准（正式式颁发的的文本，包包括产品品标准、材材料标准准

41、、试验验方法标标准等）A3.22 设计计与工艺艺文件具有正确确完整的的设计与与工艺文文件，如如产品设设计图纸纸、采用用的标准准清单、设设计计算算书、产品说明明书。注：按照照国家标标准、行行业标准准生产的的标准件件产品不不要求设设计计算算书。A3.33 工艺艺文件有针对产产品制造造工序，按按产品品品种、规规格、加加工方法法等编制制的加工工工艺，如如涉及产产品生产产过程的的加工流流程工艺艺文件及及图卡、各各种材料料进货检检验文件件、锻造造、铸造造、焊接接、机加加工等工工艺文件件、热处处理工艺艺文件、产产品检验验作业指指导书、油油漆、包包装作业业指导书书、产品品编号及及标记作作业指导导书等。根根据产

42、品品制造需需要，编编制工艺艺流转检检验卡。A4 型型式试验验按照安全全技术规规范的要要求进行行型式试试验，有有型式试试验清单单、有提提出型式式试验要要求及试试验项目目的设计计与工艺艺文件、有有型式试试验报告告制造单位位应当配配备需自自备的型型式试验验设备及及工装。对对于无法法在实验验室完成成的型式式试验项项目，制制造单位位应当提提供用户户使用情情况报告告。B 无缝缝钢管制制造专项项条件B1 注注册资金金和职工工数注册资金金与全职职员工人人数要求求见下表表：注册资金金及全职员工工人数制造许可可级别AA2B注册资金金100000万万15000万8000万全职员工工人数1800人1200人80人人B

43、2 技技术人员员B2.11 工程程技术人人员B2.11.1 工程技技术人员员的比例例和专业业工程技术术人员的的比例和和专业要要求见下下表:工程技术术人员比例及专专业制造许可可级别AA2B3比例8% ,且不不少于115人6%,且不少少于8人人5%,且不少少于5人人专业有压力加加工、金金属材料料、电气气等专业业的技术术人员有压力加加工、金金属材料料、电气气等专业业的技术术人员有压力加加工、金金属材料料、电气气等专业业的技术术人员B2.11.2 技术人人员职称称技术负责责人至少少有工程程师职称称,从业业时间88年以上上。质保保工程师师至少有有工程师师职称，从从业时间间5年以以上。B2.22 责任任人

44、员材料、工工艺、热热处理、无无损检测测、理化化检验、产产品检验验、计量量、设备备管理等等环节应应当设置置责任人人员。B2.33 理化化检验人人员A1级与与A2级级许可制制造单位位至少有有3名理理化检验验人员,其中22人有技技术员以以上职称称；3级级许可制制造单位位至少有有2名理理化检验验人员,其中11人有技技术员以以上职称称；当理理化检验验分包时时，应当当至少有有1名技技术员以以上职称称的理化化检验人人员。B2.44 无损损检测人人员1级与22级许可可制造单单位至少少有2名名级涡流流检测人人员,22名级超声声波检测测人员；3级许可可企业至至少有11名级涡流流检测人人员，11名级超声声波检测测人

45、员。各各级许可可制造单单位均应应保证生生产中每每班每个个无损检检测岗位位至少有有1名级以上上人员。B3 生产条条件(具具体的规规定同22)B3.11 生产产厂房各级许可可制造单单位的生生产厂房房建筑面面积要求求见下表表：制造许可可级别A1A2B建筑面积积80000m230000 mm220000 mm2B3.22 生产产设备各级许可可制造单单位的生生产设备备要求见见下表：制造许可可级别生产设备备1级加热炉；穿孔机机；1000mm及及以上轧轧管机组组；切管管机；矫矫直设备备；热处处理炉；水压试试验设备备；超声声和涡流流检测；自动喷喷码设备备。2级加热炉；穿孔机机; 轧管管机；冷冷拔机（冷冷轧机）

46、；切管机机; 矫直直设备；热处理理炉；水水压试验验设备；超声和和涡流检检测；自自动喷码码设备。注：不生生产热轧轧管时，可可不要求求有轧管管机。3级加热炉；穿孔机机; 轧管管机；冷冷拔机（冷冷轧机）；切管机机; 矫直直设备；热处理理炉；水水压试验验设备；超声和和涡流检检测；喷喷码设备备。B3.33 生产产工序热轧钢管管制造一一般应当当有管坯坯、剪断断、加热热、穿孔孔、轧管管、定径径、冷却却、矫直直、切头头、无损损检测、水水压试验验、成品品检验、入入库等生生产工序序。冷拔(轧轧)钢管制制造一般般应当有有管坯、剪剪断、加加热、穿穿孔、酸酸洗、冷冷拔(轧)、热处处理、矫矫直、切切头、无无损检测测、水压

47、压试验、成成品检验验、入库库。除穿孔工工序外，11级、22级许可可制造单单位上述述工序均均不得分分包。由由钢厂提提供荒管管时，钢钢管生产产企业可可免除穿穿孔工序及及相应设设备，但但提供荒荒管的钢钢厂穿管管制造工工序应纳纳入评审审范围。生产设备备能力和和加工精精度必须须确保钢钢管几何何尺寸、理理化性能能、水压压试验、无无损检验验、产品品质量等等满足相相应产品品标准的的要求。B3.44 水压压试验及及工艺性性能试验验设备各级许可可制造单单位均应应有与生生产规模模与产品品规格相相适应的的钢管专专用水压压试验装装置,AA1级许许可制造造单位水水压试验验装置应应有自动动报警功功能。各级许可可制造单单位均

48、应应有与生生产规模模与产品品规格相相适应的的扩口及及压扁等等试验设设备。B3.55 理化化检验设设备各级许可可制造单单位的理理化检验验设备要要求见下下表：制造许可可级别A1A2B理化检验验设备(1)碳碳素钢钢钢管生产产企业应应有能满满足碳、硅硅、锰、硫硫、磷元元素的化化学分析析仪器；(2)低低合金钢钢、合金金钢钢管管生产企企业应有有能满足足碳、硅硅、锰、硫硫、磷、铬铬、镍、钼钼、钒、钛钛、铜、铝铝等元素素的化学学分析仪仪器；(3)直直读光谱谱仪或湿湿法分析析仪；(4)万万能材料料试验机机；(5)硬硬度计；(6)冲冲击试验验机；(7)金金相分析析仪器并并且能够够保存金金相照片片；(8)配配套完整

49、整的试样加工设设备可按1、22级生产产企业配配置理化化测试设设备或者者分包A级许可可制造单单位的理理化检验验不得分分包。B3.66 无损损检测设设备各级许可可制造单单位均应应有满足足许可产品品检验的的自动超超声检测测机组和和自动涡涡流检测测机组。B37 成品保保管应当具备备成品的的保管条条件,钢钢管的支支垫条件件能保证证与土壤壤等腐蚀蚀介质相相隔离，土土壤承载载能力满满足堆放放层数的的要求。C 焊焊接钢管管制造专专项条件件C1 螺螺旋缝埋埋弧焊接接钢管制制造专项项条件C1.11 注册册资金和和职工数数注册资金金与全职职员工人人数要求求见下表表：注册资金金与全职员员工人数数制造许可可级别AA2A

50、3注册资金金40000万元元10000万元元8000万元全职员工工1500人50人人30人人C1.22 技术术人员C1.22.1工程程技术人人员的比比例和专专业要求求见下表表：工程技术术人员比例及专专业制造许可可级别A1A2A3人员比例例20%10%，且不少于于10人人8%，且不少于于5人人员专业业有焊接、机机械制造造（加工工）、金金属材料料等专业业技术人人员有焊接专专业技术术人员C1.22.2 责任人人员工艺、材材料、焊焊接、无无损检测测、理化化检验、产产品检验验、计量量、设备备管理等等环节应应当设置置责任人人员。C1.22.3 理理化检验验人员 化学分析析、力学学性能试试验人员员中至少少有

51、1人人具备技技术员及及以上职职称,级许可可单位的的化学分分析、力力学性能能试验人人员中至至少有11人具备备助理工工程师及及职称。C1.22.4 无无损检测测人员各级许可可制造单单位的无无损检测测人员要要求见下下表：无损检测测人员资资格制造许可可级别A1A2A3射线检测测级至少8人人项, 且满足足每个无无损检验验岗位每每班至少少有2名名以上级人员员的需要要至少6人人项, 且满足足每个无无损检验验岗位每每班至少少有2名名以上级人员员的需要要至少3人人项, 且满足足每个无无损检验验岗位每每班至少少有2名名以上级人员员的需要要超声波检检测级至少6人人项至少3人人项至少2人人项磁粉检测测级至少2人人项至

52、少1人人项/C1.22.5 焊焊接人员员各级许可可制造单单位的焊焊接人员员要求见见下表：制造许可可级别A1A2A3持证焊接接人员人人数至少8名名焊机操操作工,且满足足每班每每台机组组有2名名焊机操操作工的的需要；至少110名手手弧焊接接人员,持证项项目满足足产品需需要至少6名名焊机操操作工,且满足足每班每每台机组组有2名名焊机操操作工的的需要；至少66名手弧弧焊接人人员,持持证项目目满足产产品需要要至少4名名焊机操操作工,且满足足每班每每台机组组有2名名焊机操操作工的的需要；至少66名手弧弧焊接人人员,持持证项目目满足产产品需要要C1.33生产条条件C1.33.1 生产产厂房建建筑面积积和曝光

53、光室各级许可可制造单单位的生生产厂房房建筑面面积要求求见下表表：许可级别别A1A2A3建筑面积积40000m2220000 mm215000m22曝光室面面积满足足生产需需要, 并符合合安全防防护要求求。C1.33.2 生产工工序螺旋缝埋埋弧焊接接钢管制制造一般般应当有有以下生生产工序序：拆卷、对对头、矫矫平、剪剪边(铣铣边)、成成型、焊焊接、飞飞剪、切切管平头头、无损损检测、补补焊、水水压、成成品检验验、标记记、入库库等。上述工序序均不得得分包。C1.33.3 生产线线及生产产设备制造单位位必须有有满足以以下要求求的设备备并形成成生产线线：(1)拆拆卷和矫矫平设备备、钢带带对头设设备、圆圆盘

54、剪(铣边机机)、递递送机、成成型机、内内外自动动焊机、飞飞剪机、切切管和平平头设备备、内焊焊外观检检查装置置、专用用水压试试验装置置；(2)生生产设备备能力和和加工精精度必须须确保钢钢管几何何尺寸、理理化性能能、静水水压试验验、无损损检验、工工艺质量量和缺陷陷修补等等满足相相应产品品标准的的要求；(3)XX射线工工业电视视的数量量满足产产品生产产需要, 其动动态灵敏敏度不大大于4%，静态态灵敏度度不大于于2%，11级许可可的, 应当有有保存工工业电视视检测图图像的措措施；(4)11级和22级许可可制造单单位应当当有超声声波连探探设备；1级许许可的, 并具具有自动动喷标、报报警功能能和记录录功能

55、，各各级许可可制造单单位,均均应有满满足生产产需要的的便携式式超声波波探伤仪仪；(5)AA1级和和A2级级许可制制造单位位应当有有磁粉检检测设备备；(6)AA1级和和A2级级许可制制造单位位，应当当有内外外焊头自自动跟踪踪系统和和钢管称称重设备备，水压压试验机机有自动动记录装装置；(7)AA1级许许可制造造单位，须须有冷扩扩径设备备，有双双丝或双双丝以上上自动焊焊机；其其设备必必须具备备生产LL4855、1001614.6mmm产品的的能力。C1.33.4 理化检检验设备备1级许可可制造单单位应当当有能满满足碳、硅硅、锰、硫硫、磷、铬铬、镍、钼钼、钒、钛钛、铜、硼硼、铌、铝铝等元素素的化学学分

56、析仪仪器、金金相分析析仪器、万万能材料料试验机机、硬度度计、冲冲击试验验机、落落锤试验验机等仪仪器设备备。2级许可可制造单单位应当当有能满满足碳、硅硅、锰、硫硫、磷等等元素的的化学分分析仪器器、金相相分析仪仪器、万万能材料料试验机机、硬度度计、冲冲击试验验机等仪仪器设备备。3级许可可制造单单位应当当有能满满足碳、硅硅、锰、硫硫、磷等等元素的的化学分分析仪器器、万能能材料试试验机等等仪器设设备。A1级和和A2级级许可制制造单位位的理化化检验项项目不得得外包。C2 直直缝埋弧弧焊接钢钢管制造造专项条条件C2.11 注册册资金和和职工数数石油天然然气输送送管道用用直缝埋埋弧焊接接钢管的的制造单单位的

57、注注册资金金不少于于50000万元元，全职职员工不不少于550人。C2.22 技术术人员C2.22.1 石油天天然气工工业用直直缝埋弧弧焊接钢钢管的制制造单位位应当至至少有110名工工程技术术人员，且且应有焊焊接、机机械制造造（加工工）、金金属材料料等专业业技术人人员。C2.22.2 责任人人员工艺、材材料、焊焊接、无无损检测测、理化化检验、产产品检验验、计量量、设备备管理等等环节应应当设置置责任人人员。C2.22.3 理化检检验人员员 化学分析析、力学学性能试试验人员员中至少少有1人人具备助助理工程程师及以以上职称称。C2.22.4 无损检检测人员员射线检测测级人员员至少88人项,超声波波检

58、测至至少6人人项、且且满足每每个无损损检验岗岗位每班班至少有有2名以以上的级人员员，磁粉粉检测级至少少2人项项。C2.22.5 焊接人人员制造单位位的焊接接人员至至少有88名焊机机操作工工,且满满足每班班每台机机组有22名焊机机操作工工的需要要。至少少有100名手弧弧焊接人人员,持持证项目目满足产产品需要要。C2.33 生产产条件C2.33.1 生产厂厂房建筑筑面积和和曝光室室面积生产厂房房建筑面面积不小小于30000mm2，曝光光室面积积满足生生产需要要, 并并符合安安全防护护要求。C2.33.2 生产工工序直缝埋弧弧焊接钢钢管制造造一般应应当具备备钢板吊吊装、铣铣边、预预焊、成成型、焊焊接

59、、无无损检测测、补焊焊、冷扩扩径、平平头、水水压、成成品检验验、入库库生产工工序等。上述工序序均不得得分包。C2.33.3 生产线线及生产产设备制造单位位必须有有满足以以下要求求的设备备并形成成生产线线：(1)具具有满足足生产需需要的吊吊装和矫矫平设备备、铣边边设备、成成型机、预预焊机组组、内焊焊自动焊焊机、外外焊自动动焊机、内内外焊头头自动跟跟踪系统统、内焊焊外观检检查装置置、冷扩扩径设备备、平头头设备、水水压试验验机、钢钢管称重重设备；(2)内内外自动动焊机组组为双丝丝或双丝丝以上；(3)生生产设备备必须具具备满足足生产符符合相应应标准的的几何尺尺寸、理理化性能能、静水水压试验验、无损损检

60、验、工工艺质量量和缺陷陷修补规规定的能能力；(4)有有满足产产品生产产需要的的X射线线工业电电视, 其动态态灵敏度度不大于于4%，静静态灵敏敏度不大大于2%，应当当有保存存工业电电视检测测图像的的措施，应应当有自自动超声声波设备备, 并并具有自自动喷标标、报警警功能和和记录功功能，有有满足生生产需要要的便携携式超声声波探伤伤仪。应应当有磁磁粉检测测设备；(5)水水压试验验机有自自动记录录装置。C2.33.4 理化设设备有能满足足碳、硅硅、锰、硫硫、磷、铬铬、镍、钼钼、钒、钛钛、铜、硼硼、铌、铝铝等元素素的化学学分析仪仪器、金金相分析析仪器、万万能材料料试验机机、硬度度计、冲冲击试验验机、落落锤