热拌沥青混合料路面施工工艺

1、热拌沥青混凝土路面施工工艺一、施工准备沥青混凝土所用粗细集料，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求。至少在工程开始 前一个月将推荐混合料配合比包括；沥青含量，矿料级配，稳定度(包括残留稳定度)，饱 和度，流值，沥青混合料马歇尔试验件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。沥青混合料的拌合设备，运输设备以及摊铺设备，均应符合合同技术规范要求。要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符合要求应纠正，如有松动或损坏必须及时更 换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺压实时，不被挤压，移动。喷洒封油层：先用人工将二灰碎石上的灰尘以及杂质，用风筒吹干净，吹至聚堆清理出 路外。用洒水车洒一遍水，让基层顶

2、面保持湿润。然后用塑料薄膜覆盖边石，用土或石子压 牢。用沥青洒布机进行喷洒乳化沥青，要求喷洒均匀，无空白现象发生。每平方米喷洒用量 0.81.2千克。最后均匀散布一层石屑。井口与收水口用铁板覆盖，油料摊铺时刷一层柴油， 摊铺过去后立即找出。二沥青混合料的拌合和运输1 .沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150170C。集料的加热温度控制在160 180C；温和料的出厂温度控制在140165C。出厂的混合料须均匀一致，无花白料，无粗细料离析和结块现象。拌合生产出的沥青混 合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏 差，应符合合同技术规范要求。混合料的

3、运输；来料的温度一定要满足摊铺温度，混合料运至施工现场的温度控制在不低于120一 150C。不超过160C为宜。为此在现场应有质量人员对油温进行测定。运料时，自卸车用篷 布覆盖。车辆等候时，相互之间应有一定的距离。倒车，停车，卸车应设专人指挥，防止运 输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响 摊铺工作正常进行。三、沥青混合料的摊铺及碾压1摊铺高程控制：施工前先在边石上用墨斗弹出每层油料的高程线(记得把虚高算上)。 摊铺底面层时用走高程的方法，路边一侧用边石(或钢丝线)做高程依据，路中一侧走导梁。 这种方法可以提高低面层的平整度

4、，但是无法控制油料的厚度，所以要求二灰碎石的高程要 准确。中面层和上面层：采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法(走厚度)。沥青混合料的松铺系数为：机械摊铺1.151.35人工摊铺1.251.5根据路面宽度选用12台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板， 并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。摊铺前先用四块和摊铺油料厚度一样的木 方或石头将摊铺机熨平板垫起来。摊铺沥青混合料应缓慢，均匀，连续不间断。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊 铺速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺厚度，宽度确定。下面层为2米每分钟， 中层和面层为3米每分钟。相邻两幅之间应有重叠，重叠

5、宽度宜为510CM。相邻两台摊 铺机宜相距1030米。上下两层之间的横向接缝应错开50CM以上。每5米用钢钎扎一下摊铺厚度，作好记录。以便日后油面取芯时使用。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度3分之 2的混合料，保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意 调整。用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。如需人工修整合摊铺时，应用扣锹法摊 铺，不应扬锹远甩。边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮23次，达到平整 即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。2、碾压及成型压路机采用23台双轮双震钢桶压路机及胶轮压路机，。沥青混合料

6、的分层压实厚度不得 大于10CM。初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移，开裂。采用双轮双振压路 机静压2遍，正常施工隋况下，温度应不低于120C并紧跟摊铺机进行。复压：应紧接在初压后进行，温度多控制在80100C之间。采用不小于15T的重型胶轮压 路机碾压或用双轮双震钢桶压路机震压。碾压遍数不少于46遍。复压后路面达到要求 的压实度，并无明显轮迹。终压：应紧接在复压后进行，采用双轮双震钢桶压路机静压不少于2遍，至无明显的轮迹。 碾压温度应不低于70C。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。3注意事项碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠

7、宽度宜为 1020cm。采用雾状喷水法也可用加洗衣粉的水，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形 随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振 动。(3)当天碾压的未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿 料，油料等杂物。四、接缝处理梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下2030cm宽暂不碾压，作为后摊 铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。半幅施工不能采用热接缝时，宜采用挡板，也可采用人工顺直刨缝或切刀切齐缝。铺另 半幅前必须将边缘清扫

8、干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊 铺后将摊铺在前半幅上的油料人工铲走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层 10 15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm，充分将接缝压实紧密。横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐 清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工 结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行 横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸人新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺 混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开lm以上。五、开放交通及其他1热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50C后，方可开放 交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混