设备管理与维护课件

1、设备管理与维护Equipment management and maintenanceDEVICE MANAGEMENT汇报人：XXX 汇报时间：2021.X.X何为设备管理如何和设备进行沟通设备管理三好四会五律五定立竿见影的三级保养制度TNPM相关知识0102030405目录CONTENTS何为设备管理PART.01设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。 设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分

2、的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。广义是指通过设备的调查、研究、设计、制作、设置，经过运转、保养，到最后废弃的设备的全寿命周期中，以有效地运用设备提高企业生产线的活动。狭义指设备的安置完成后的设备保养、维修活动何为设备管理保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！延长设备使用寿命！加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!何为设备管理机修工-全员预防保养如何和设备进行沟通PART.02设备管理是以企业经营目标为依

3、据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。 设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。1、加压弹簧2、汽缸速度调节器3、焊针夹具4、电源导线5、气压调节器6、放电触发器/（背面）驱动器缸7、电压回馈线机头的各部件（例：米亚基点焊机头）其它点焊机头机构与之类似。如何和设备进行沟通有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；是否有不正常的杂

4、音；用手锤敲是否有破裂声。摸温度、振动、间隙的变化。润滑油、油漆等都有较大刺激性气味。如同型号设备运行时各种状态的对比。问操作人员设备使用记录如何和设备进行沟通设备管理三好四会五律五定PART.03设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。 设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。管好操作工人自

5、己使用的设备及其附件要保管好。未经领导批准，不能任意改动设备结构。非本设备操作人员，不准擅自使用。用好严格遵守设备的操作规程，不超负荷 使用。不精机粗用，大机小用。不带病运转。修好保证设备按期修理，认真做好一级保养。修理前主动反映设备情况。修好后认真进行试机验收。 设备管理三好四会五律五定会使用熟悉设备结构。掌握操作规程，正确合理地使用设备。熟悉加工工艺。会保养保证设备内外清洁。一级保养内容和要求。按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。会检查设备开动前，会检查操作机构、安全限 位是否灵敏可靠设备开动后，会检查声音有无异常，并 能发现故障隐患。会排障通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能

6、及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施设备管理三好四会五律五定纪律一凭操作证使用设备纪律二经常保持设备清洁纪律三遵守交接班制度纪律四管好工具附件，不得遗失纪律五发现故障，立即停机设备管理三好四会五律五定立竿见影的三级保养制度PART.04设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。 设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、招

7、标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。清洁01设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之配合合理，不松不旷，符合设备原来规定的配合精度和安装标准。调整03设备外部及内部与各种化学介质接触的部位，应经常进行防腐处理，如除锈、喷漆等，以提高设备的抗腐蚀能力，提高设备的使用寿命。 防腐05设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动，及时扭紧，确保设备安全运行。紧固04设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油

8、壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油标醒目，油路畅通。润滑02立竿见影的三级保养制度一级保养（一保）：以操作工为主，维修工人为辅导，按计划对设备进行局部和重点部位拆卸检查，彻底清洗外表和内脏，疏通油路，清洗和更换油毡、油线、滤油器、调整各部位配合间隙，紧固各部件。电气部分的保养工作由维修电工负责。一保完成后要记录，并注明尚未清除的缺陷，车间设备管理员要进行验收，一保周期一般每运转二个月至三个月进行一次，也可以按实际开动机台约500小时进行一次，保养时间平均停台时间一般为48小时。总的要求“拆卸、清洗、检查、调整、紧固，达到漆见本色、铁见光、渍路通、油窗亮、操作灵活、运转正常”。立竿见影

9、的三级保养制度立竿见影的三级保养制度二级保养（二保）：以维修工人为主，操作工人参加，设备每运转一年或运转台时25002800小时，进行一次保养，包括一级保养内容，一般为36天，精大稀设备适当延长，主要内容除进行一保内容外，尚需进行机电检修、换磨损另件、部分括研、机械换油、电机加油等 TNPM相关知识PART.05设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。 设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流

10、、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。全面规范化生产维护（Total Normalized Productive Maintenance，简称：TnPM），是规范化的TPM，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的TPM。TNPM相关知识有现场部门重视5S，可以潜移默化影响人循序渐进-从基础作起基石一：彻底的5S活动全员参与-从基层作起基石二：岗位重复小组活动TNPM相关知识第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段TnPM实践工具比较多，经常用到的有：OEE、OPL、QC、MTBF/MTTR、PM分析、目视管理、危险预知训练(KYT)信息沟通平台展示分享园地TnPM宣传阵地导入O