生产车间6S管理培训课件

1、1车间6S管理培训车间部分2目录6S起源何谓6S36S的起源6S起源于日本，1989年作为国外的先进管理经验，被引入上海。6S管理通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：（1） 革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）（2） 遵守规定的习惯（3） 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯（4） 文明礼貌的习惯4何谓6S6S就是 整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、习惯（SHUKAN）、素养（SHITSUKE）。这六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。 5

2、一、何谓整理： 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。6整理的目的腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所 7车间现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽敞的工作场所，将空间变窄小。架子、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。别舍不得扔掉。8要与不要的参考基准项目内 容处理方式经常使用每小时都要用到的东西每天至少用一次以上的东西每周至少用一次以上的东西放在作业区域附近或身边

3、（由个人保管）偶尔使用一个月用1-2次的东西二个月以上到半年大概使用 1-2次的东西放在一个固定且共同的区域（由专人负责）很少使用（不太用）六个月以上到一年大概只使 用到1-2次的东西一年也使用不到一次的东西归还原保管单位或放在较远的地方（由专人负责）不用已经被淘汰的物品已经无法使用的东西丢弃或报废（按公司规定处理）9二、何谓整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。10整顿的目的：工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。 11整顿的实施要领： 前一步骤整理的工作要落实 流程布置,确定放置

4、场所 规定放置方法、明确数量 划线定位 场所、物品标识 12整顿的三要素：场所、方法、标识放置场所 物品的保管要定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 13根据使用频度 确定放置场所项目内 容处理方式经常使用每小时都要用到的东西每天至少用一次以上的东西每周至少用一次以上的东西放在作业区域附近或身边 （由个人保管）偶尔使用一个月用1-2次的东西二个月以上到半年大概使用 1-2次的东西放在一个固定且共同的区域（由专人保管）很少使用（不太用）六个月以上到一年大概只使

5、用到1-2次的东西一年也使用不到一次的东西归还原保管单位或放在较远的地方（由专人保管）不用已经被淘汰的物品已经无法使用的东西丢弃或报废（按公司规定处理）14三、何谓清扫: 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。清扫的目的： 消除脏污，保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质减少工业伤害注意点：责任化、制度化。 15清扫的实施要领： 建立清扫责任区(室内、外) 执行例行扫除，清理脏污 调查污染源,予以杜绝或隔离 建立清扫基准,作为规范 16四、何谓清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 清洁的目的： 维持上面3S的成果注意点：制度化，定期检查。17清洁的实

6、施要领： （1） 落实前面3S工作（2） 制订考评方法（3） 制订奖惩制度，加强执行（4） 经理店长经常带头巡查，以表重视 18五、何谓习惯遵守规定、标准，养成实行其它4S习惯习惯的目的： 改变“人治”，养成工作规范认真的习惯19习惯的实施要领：（1） 持续推动前 4S 至习惯化（2） 制订共同遵守的有关规则、规定（3） 教育训练（新进人员加强教育）20六、何谓修养： 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时间的维持必须靠修养的提升。 做到4S要求，注重礼节成规和社会主义精神文明。21修养的目的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工 提

7、高员工文明礼貌水准 营造团体精神注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。 22车间通道管理项目分类通道、工作区、堆场的区分是否用黄线清晰划分整顿物品的放置是否超出通道黄线修养通道的地板是否有杂物横卧整顿通道以及入口、紧急出入口周围的整顿、清扫是否做好清扫通道是否有灰尘、纸屑,是否清洁清扫23办公区域管理项目分类产品、零部件、空箱的堆放场所是否明确整顿是否在作业区域内放置不需要的物品(4小时以内不使用的物品)整理工作结束时,是否实行清扫清扫24物品堆放方法 、物品堆放场所项目分类是否堆放有不用的工夹具、不能用的工夹具、模具、备用品和资料整理在指定位置是否明确表示堆放物品的名称整顿产品、零部件、材料

8、是否用看板表示(盛器内放置物品的表示)整顿指定场所以外是否堆放物品修养相对于通道和墙壁,物品是否直角平行集中堆放整顿工具使用后是否一定放还指定的场所(禁止在机器、材料上放置)修养室内工作场地,物品堆积是否超过1.5米以上修养25设备、机器、杂物项目分类设备机械是否有漏油、漏水、漏蒸气、漏压缩空气清扫机器、设备周围的灰尘、不要物品是否去除,平时是否保持清洁清洁机器、设备上是否明显张挂禁止事项等注意标志修养各机器、设备的点检标准是否决定、是否确切地实施点检并有记录修养管道的阀门、开关上是否有“开”、“关”等标志修养26显示、表示项目分类破损、污染和过期的标志牌是否扔掉整理张挂物是否在指定的场所张挂(不贴在墙壁、窗门上)修养27废弃物的管理项目分类废弃物堆放是否有标识张贴整顿废弃物是否有盛器并做到每天及时处理习惯28共同使用场所的管理项目分类桌上、椅子、备用品周围是否整顿、是否放置不要的物品整顿休息区、小会议室、洗手间等场所是否经常清扫、是否清洁清洁窗玻璃、照明器