执行器和防爆栅公式转图市公开课获奖课件

1、第4章 执行器和防爆栅 在自动控制系统中，接受调整器指令； 经执行机构将其转换为相应角位移或直线位移； 经操纵调整机构，改变被控对象进、出能量或物料； 0、概述 1. 作用安装在生产现场，直接与介质接触；通常在高温、高压、高粘度、强腐蚀、易结晶、易燃易爆、剧毒等场合下工作；第1页第1页2. 构成（驱动）（阀芯）3. 类型 分为三大类：以压缩空气为能源气动执行器（即气动调整阀），气动执行器输入信号为20100kPa；以电为能源电动执行器（即电动调整阀），电动执行器输入信号为420mA DC；以高压液体为能源液动执行器（即液动调整阀）。 第2页第2页气动执行器 执行机构由膜片、推杆和平衡弹簧等部分

2、构成；接受调整器或电-气阀门定位器输出气压信号，经膜片转换成推力，使推杆（阀杆）产生位移，同时带动阀心动作；气动执行器执行机构可当作一阶惯性环节（而电动执行器可当作百分比环节）。 第3页第3页(一)、气动薄膜执行机构 1、构成：由膜片、推杆、弹簧等构成。 2、作用方式 正作用控制气压增长时，其开度增长。 反作用-控制气压增长时，其开度减小。 第4页第4页二、控制阀流量特性 抱负(固有)流量特性-假定阀前后差压不变。 工作(实际)流量特性. 调整阀 局部阻力可变节流元件；通过改变阀芯行程能够改变调整阀阻力系数，达到控制流量目的。第5页第5页调整阀流量特性 指介质流过阀门相对流量与相对开度之间关系

3、 qv/qvmax相对流量，即调整阀某一开度流量与全开流量之比； l/L相对开度，即调整阀某一开度行程与全行程之比。 第6页第6页抱负流量特性 调整阀前后压差不变时，得到流量特性；流量特性完全取决于阀芯形状；抱负流量特性有：直线对数抛物线快开第7页第7页 1、直线流量特性 (1)、定义：控制阀相对流量与相对开度成直线关系，即 第8页第8页 2、其它流量特性 对数特性：小流量时，控制作用平缓；大流量时，控制作用灵敏有效，克服了直流特性不足。 快开特性：适于要求快速开、闭控制系统。 第9页第9页直线流量特性特点阀心相对开度改变所引发流量改变是相等流量相对改变量（流量改变量与原有流量之比）是不同：在

4、小开度时，流量相对改变量大；在大开度时，其流量相对改变最小。直线流量特性调整阀在小开度时，控制作用强，易引发振荡；在大开度时，控制作用弱，控制迟缓。 第10页第10页对数（等百分比）流量特性 其数学表示式 行程改变相同百分数，流量在本来基础上改变相对百分数是相等，即含有等百分比流量特性。对数（等百分比）流量特性特点：调整阀在小开度时，控制缓和平稳调整阀在大开度时，控制及时有效。第11页第11页工作流量特性 实际应用时，调整阀两端压差是改变，此时调整阀相对流量与相对开度之间关系称为工作流量特性。第12页第12页为衡量调整阀实际工作流量特性相对于抱负流量特性改变程度，用阻力比系数S来表示：阀全开时

5、阀前后最小压差S=1时，即管道压力为0，阀前后压差始终等于总压力。第13页第13页串联管道，流量特性发生两个改变一是调整阀全开时流量减小，即调整阀可调范围变小；另一个是流量特性曲线向上拱，抱负直线特性变成快开特性。S值越小，畸变越严重。实际中，诸多对象放大倍数是随负荷加大而减小，这时如能选取放大倍数随负荷加大而增长调整阀，便能使得两者互相补偿。第14页第14页 2、流量方程 当口径A和差压(P1-P2)一定期，流量Q仅随阻尼改变而变 化。改变阀门启动程度，可改变流通阻力而控制介质流量。 3、调整原理若面积A单位取cm2，压差P单位取kPa，密度单位取kg/m3，则上式为：（通常做为调整阀结构参

6、数，阀门前后压差为100kPa，流体密度为1000kg/m3条件下，阀门全开每小时能通过流体体积）第15页第15页调整阀空化及其避免 闪蒸： 流体流经节流件（阀芯）时，在节流件后某处静压下降到最低，当静压力下降到甚至低于该液体所在工况下饱和蒸汽压时，部分液体就会汽化成气体，形成汽液混合两相流体。空化：闪蒸发生后，伴随流体流动，其静压力又要上升。当静压力回升到该液体所在工况下饱和蒸汽压以上时，闪蒸形成气泡会破裂重新转化为液体，这种气泡形成和破裂过程称为空化。 第16页第16页避免空化和汽蚀办法 主要从压差选择、材料、结构上考虑。最主线办法是使调整阀前后压差小于最大允许压差：可采用多级阀芯高压调整

7、阀；用两个以上调整阀相串联。第17页第17页选择调整阀气开、气关形式 所谓气开式，即当信号压力增长时，阀门开大；气关式则相反，即信号压力增长时，阀门关小。 考虑事故状态时人身、工艺设备安全；考虑在事故状态下减少经济损失，确保产品质量。第18页第18页4.1.2 电气转换器出于气动执行器安全性和大功率特性，诸多电动调整器也使用气动执行器。因此，必须设置电气转换器将420mA原则电信号转换为20100kP原则气压信号。相称于力平衡式压力变送器反向利用第19页第19页 电动调整器送来电流I流入线圈（该线圈在永久磁铁气隙中），当电流大时，线圈与磁铁吸力增大，使得杠杠作逆时针转动，带动挡板靠近喷嘴，改变

8、挡板与喷嘴之间间隙，进而改变输出气压。能够实现P与I之间正比关系。挡板机构在转换过程中相称关键，它能够将挡板对于喷嘴微小位移灵敏地变换为气压信号。第20页第20页喷嘴挡板机构工作原理恒节流孔：细长气体通道，成为一个固定气阻喷嘴挡板：可变气阻，背压室：构成：喷嘴挡板气隙几种丝米（百分之几毫米）位移，能够使得P压力产生满幅度改变。第21页第21页4.1.3阀门定位器如图气动执行器，由于填料摩擦和阀心受到作用力，会影响定位精度。从而引入阀门定位器。第22页第22页虚线方框部分，能够认为是一个气动功率放大器，其放大倍数很高，且输出功率大。第23页第23页电气阀门定位器；事实上是将电气转换器与气动阀门定

9、位器结合。 电气阀门定位器力线圈，是一个高储能危险元件，常需用环氧树脂固封，并接上防爆电路。第24页第24页4.1.4电动执行器执行机构采用电动机带减速器，而调整阀部分仍然与气动执行器相同。第25页第25页带傍磁制动机构两相伺服电机普通伺服电机在断电后会按惯性继续“惰走”。第26页第26页4.2 防爆栅 又称安全保持器，是一个对送往现场电压和电流进行严格控制单元，它接在现场仪表与控制室之间。能够确保在短路、短路等各种情况下，进入现场电功率在安全范围之内，也许发生火花都在爆炸气体点火能量之下。它属于本质安全型，其安全性高于结构防爆。使用安全火花防爆仪表，且现场仪表和非危险场合之间电路通过防爆栅连

10、接就能够构建安全火花防爆系统。第27页第27页4.2.2 安全火花防爆等级1.爆炸性混合物依据其引爆电流分为三个等级 级：引爆电流120mA,甲烷、汽油、乙醇、一氧化碳级：70mA引爆电流120mA,乙烯、乙醚级：引爆电流70mA ，氢、乙炔、市用煤气2.安全火花防爆仪表也相应分为3级。3.依据气体自燃温度分为a,b,c,d,e五组或T1T6六组，e或T6自燃温度最低（85度）第28页第28页4.2.3 防爆栅基本工作原理1.齐纳式防爆栅当Vi在24V以内时，VD1和VD2不反向导通；当Vi超出24V时，齐纳管导通，F熔断。同时R1和R2起到限流作用。缺点：1、R1和R2在正常工作时，存在压降

11、损耗； 2、两点接地容易引入干扰。第29页第29页2.改进型齐纳防爆栅 VT1、VT2、VT3构成晶体管限流电路。正常工作时，VT3向VT1提供基极电流，使得VT1饱和；当电流超出正常范围时，R1上电压超出0.6V，VT2导通，分流VT1基极电流，VT1退出饱和。 Vi电压超出限压范围时，齐纳管导通；正常工作时，电路没有直接接地。第30页第30页4.2.4 隔离式防爆栅以变压器为隔离元件，将输入、输出和电源进行隔离，以预防危险能量窜入。分为：检测端防爆栅和执行端防爆栅。第31页第31页简化原理图第32页第32页限压限流电路原理正常工作时，VT3不导通，VT4饱和。过电压时，齐纳管导通，使得VT3导通，对VT4基极电流分流，VT4趋于截止；过电流时，R6上电压加大，当R5和R6上电压超出0.6V时，VT