金工实习铣工报告(范文三篇)

1、Word 金工实习铣工报告(范文三篇) 我为你整理了多篇相关的金工实习铣工报告(范文三篇)，但愿对你工作学习有关心。 第一篇：金工实习报告 经过长达一周时间的金工实习，我最终结束了这门学科。在这次实习中，我可谓获益良多，感悟不少。在理解机器工作原理的同时，也要明白机器各机构用途和存在意思，虽然在短短的时间里面我们只是粗略地明白机器的操作过程和试验原理，但是却能接触到我们平常在社会上不能接触到的一面，同时金工实习是一门实践基础课，是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 现在我作为机械自动化专业的

2、一名同学，在学好理论学问的同时动手力量也是至关重要。就像现在的许多高校生，平常自己动手的机会少，动手的力量差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们带来了实际熬炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，同时我也要感谢学校为我们供应这样的机会，也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。在我当蓝领的日子里，我们有过艰辛和畏惧，但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切和体验，是我人生里永恒的回忆。 在实习期间，我们先后参与了铸造，模具，钳工，普车，数铣，焊接，磨削从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的

3、东西，增加自己的动手力量，虽然在一些实习过程中存在着肯定的危急程度，但对于能独自完成作品都感到特别快乐和满意的。在第一天的实习中，我们是先开头铸造的，老师说铸造是全部过程的开头部位，所以我们都感到很荣幸是第一组进行，对于用型砂造模是一件很耗手力的活动，由于对于这些沙子，我们要以均衡的力来锤击，力气太大会造成沙子密度大，对浇铁水等溶液成型造成气孔等，力气太小，铁水就会流出来，造不了形体，所以锤击一天沙子也是很累人的，但也明白了我们生活用品中物品的由来。 在铸造之后是冲压实习，这个实习就比较简洁，但危急程度就比之前的大，机器也比较大型了，冲压的目的就是造出一个小凹槽或者打穿，为之后的步骤做预备或者

4、是装饰用的。然后就到模具实习了，这个项目就没什么机器可言，都是用测量仪器在量取距离等，然后在制作成三视图来形象表示，虽然不用操作机器，但是换来的却是劳累自己双手始终画图，时间也比较多，是赐予我们2天时间完成的。 模具之后就开头到危急的项目了，接下来的是焊接，我们班不少同学的衣服都坏在这里，这个还不是重点，重点是我们的皮肤都消失了不同程度的损害状况，在开头的时候，我们先实习气焊，这个项目是乙炔和氧气结合后加上钢丝粘合来做焊接的，不过在粘合的过程中，由于产生了氧化物，所以会发生一些小爆炸，同时也实现了以前在化学中的火星四射的状况，而这些火星落在衣服上就消失了不少的洞洞。其后就到气割了，这个实习的危

5、急程度不止火星四射，而是由于喷出氧气太多和温度高，简单把铁水喷出来，这个损害是一片的，所以要特殊当心，有时还会发出粑粑的爆炸声。气割结束后就是电焊啦，这个实习就是全部实习中最危害皮肤的，由于我们班，除了及格聪慧的穿了长袖子的同学外，其他全部都中招了，手臂上和胸前都消失皮肤脱皮和红肿，这个实习是最平安的，由于防护工具都是比较充分的，但是工作时放出的光线的确比紫外线更加剧烈，开头到实习结束都感觉没什么事，损害却在2，3天之后才渐渐出现，这也是我最怕的实习项目了。 接下来就到普车，这个项目的机器运作还真跟车子差不多，由于掌握机件运作就是靠几个圆环，而这几个环就是打算你加工出来的工件的外貌了。掌握普车

6、肯定要循序渐进，千万不行操之过急，不然会破坏器具等，严峻时可能会伤及自身平安，用普车加工零件都是精确到0.1毫米的，所以在观看和加工的同时要细心操作，大意出事的后果都是很严峻的，而金工实习的另一个目的就是培育同学在操作的同时要留意平安，以免日后工作时因操作问题出意外。 普车之后到普铣，这个项目只要是铣洁净平面，操作和普车差不多，只不过掌握部件不同了而已，虽然我们已经接触过大型机器了，但是老师还是免不了一遍遍的唠叨，要当心，按挨次工作，不能一步登天。而在这个项目中，我们也见识到了最贵的机器，18万，虽然样子跟其他7，8万的机器差不多，可是老师说它的液压系统不同于其它，所遇就贵在这里了。 紧接着是

7、磨削啦，这个项目是最需要当心的，由于砂轮转速很快，所以进刀那些都是之前加工的非常之一距离，要处于这个长度才能保证加工平安，虽然这个要比其他加工多几次操作，但是经过它加工过的零件都会呈现出光滑的一面，手感都是特别好的。 最终就是真真正正的劳动苦力钳工了，这个项目是时间最长的，由于实习内容就是要把一条长方体用各种各样的工具经过多番打磨，平挫，锯断做成一个小榔头，这个就是实习的噩梦的终点，由于这个实习全过程是手工造成的，就单单要磨平2个端面已经要许多时间，还要把原来18X18的磨成17X17的，这个操作是很辛苦的，虽然老师说为了同学能快速完成，把钢条换成了低碳刚，但是对于我们这些第一次接触这些工艺的

8、小毛驴是有难度的，虽然这些都是苦工，但是我们也没方法，只能根据学校要求的顶着做，这些刚都是很有质量的，磨1个小时才去0.3毫米，在这一个小时里面，我们都是始终重复着同一个动作，始终坚持不懈地磨，挫，锯，感觉这些已经变成了我们生活的一部分一样，虽然休息时间还是有的。钳工说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。但是对于这个项目，同学们都已经对它产生了麻木的感觉

9、了，只盼望运动能快点结束这个项目。经过3天的时间，锤子是确定做好的，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了，可是工作过后的伤痕也是显而易见的，你会发觉在手掌上多了几个水泡，这个是你经过多日真正劳动的证据，手上或多或少会消失一些划伤的痕迹，这也表现了我们对蓝领工作的了解程度和认知，也说明白我们在这方面的不足之处。 通过这次金工实习，我整体感觉实际生产方式还是相对落后的，由于书本中介绍的都是先进设备，是以大量生产为目的的，而在我们实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用，身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，常常被告知理论

10、学问与实践是有差距的，但是我们却没法证明。金工实习给了我们一次实践的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了在车间中的气氛。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性，由于只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，要同时拥有娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。金工实习的结束也表示着我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们供应这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们得益不少。本次的金工实习是非常令人难以忘记，它带给我们的不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的

11、则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次金工实习达到了它的真正目的，也是充实同学们的好机会。 其次篇：金工实习实习报告焊接 实训目的： 主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；平安操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等。 钳工实习： 主要学习了钳工在机械制造修理中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要结构，传动系统和平安使用方法，了解扩孔、铰孔等方法； 焊接步骤： 1、引弧（接通电源。把电焊机调至所需的

12、焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并马上提起到24mm距离，就能使电弧引燃） 2、焊条运动本试验焊条沿着焊缝从左向右运动，留意保持肯定的角度和焊接速度。 3、收弧时要运用焊条进行花圈，并快速提起 4、敲打焊缝，露出焊条的实质材料 留意事项： 1、留意实习环境的通风 2、留意用电平安 3、留意设备的使用平安 4、使用焊条要预留几厘米 六角螺母加工工艺（序号内容工具）： 序号内容工具 1、锯割下45*16mm钢尺、锯弓 2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉 3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、头、划针 4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺 5、钻孔钻8.5府孔，扩12孔口麻花钻8.512

13、各一支，台钻 6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10） 留意事项： 一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。 三、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。 四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。 实训体会： 经过为时两周的颠簸和劳碌，我们结束了这学期我们专业非常重点的一个模块：金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是非常的疲乏，但是心情却是特别的安静，那是一种成大功后的安静，像丰收了累累硕果一样充实而满意。 在金工实习的过程中

14、我们熟识了机械制造的一般过程，把握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟识各种设备和工具的平安操作使用方法培育了我们熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的力量。通过实习，让我们养成了喜爱劳动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风。虽然说金工实习只有两个周，恍惚之间，悠闲而过，让我非常留恋，久久不愿忘记，但是常言道天下没有不行散的宴席，更何况，在这短短的两周里能有这么多的收获，就应当知足了，剩下的时间我们应当更多的花在体会着些收获的成果上，讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里，我要特殊的感谢两位老师赐予我的关心和指导，使我学到了很多书本上学不到的东西，尤其是老师那和气可亲

15、、循循善诱，态度给我留下了很深的印象，使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益，都会给我予很大的关心！ 我非常信任这两周的收获会使我今生受益匪浅！ 第三篇：金工实习报告 历时将近一个月的金工实习已经结束，回望这一个月来的点点滴滴，历历在目，挥之不去。略记各项，以待后日堪鉴。 金工实习的第一项是数控铣。在数控铣中，主要编写了一些G代码，对如何掌握数控机床对工件进行各种外形的加工有了初步的了解。 其次项是特种加工。特种加工主要是利用激光进行线切割，学会了对图形进行线切割处理的方法。亲眼见到自己刻画的图形被激光刻印出来时，既兴奋又喜悦。 第三项是机器人。历时一天半，我们

16、小组的成果是“蝎子仿生气器人”。在这个过程中，我学习到了许多学问，例如机械结构的组成、连接与装配，运动的传递、实现，自由度的掌握，伺服电机的特性以及Arduino程序的编写。 第四项是3D打印。七层正交同心圆环，各层皆可动，外侧雕刻四字：梅兰竹菊。虽然最终出了一点小状况，可是成果还是做出来了。摆布着这个趣味的小玩意，甚是快乐。 第五项是焊接。焊接主要分为熔焊，压焊，钎焊三大类，我们主要接触的是熔焊。这个项目是第一个受了一点小伤的项目，上午焊接时左手未戴手套，所以有些晒伤，但并无大碍。提示之后者留意双手均戴手套。 第六项是车辆工程。了解了车辆的许多内部结构，也熟悉了许多车标（只记住了两三个笑哭）

17、。 第七项是VR虚拟现实。这是我第一次切身体验到VR，我们用VR交互实现了虚拟的拆装。还体验到了AR增加现实，经过掌握一些方块来实现虚拟的房屋构型，这将极大地便利人们对一些事物进行设计。 第八项是铸造。铸造是将熔融金属放入铸型当中，冷却凝固后获得铸件的工艺方法。主要分为砂型铸造和特种铸造两大类。“我在东北玩泥巴”，上午和午时分别制作了两个模具，实际了解到了拔模斜度的作用和铸造时最大斜面的处理原理。 第九项是车工。车床主要用以加工各种机器零件上的回转表面。车床能够加工八种回转表面：外圆，内孔，内外圆锥面，端面，沟槽，螺纹，成型面和滚花。站立一天半制作出了锤柄，最终看到成果的时候心底是非常喜悦的。

18、“胜利的花儿，人们只惊羡她现时的明艳，然而当时她的芽儿，浸透了奋斗的泪泉，洒遍了牺牲的血雨。”车出这个锤柄可累了，需要把握许多车工技术，还要懂得如何抛光，一步都怠慢不得。 第十项是钳工。钳工主要是把工件经过老虎钳或者平头钳装夹在操作台上，使用锉刀，锯，钻头，砂纸进行加工。这个应当是最累的一个工种了。纯靠人力硬是用锉刀挫削工件。在这个过程中我深刻体会到了一个道理：只要功夫深，铁杵磨成针笑脸。最终打孔时偏了一点点，可是瑕不掩瑜，最终和锤柄装配起来以后特殊精致，简直是巧夺天工，“此物只应天上有，人间难得几回闻”。 第十一项是检测，利用互换性的学问进行了一些测量； 第十二项是环境工程，了解了雾霾等的危害以及手机在各种情景下的辐射量； 第十三项是计算机拆装，了解了计算机内部的硬件组成以及运行原理； 第十四项是交通工程，进行了许多有意思的测试，最终还把科目二、科目三又考了一次，可是这对我这一驾龄两年的老司机来说简直不要太简洁酷； 第十五项是FMS柔性制造系统，了解了柔性制造系统的概念及其实现方式，并且午时亲自连线实现了一个小型的FMC柔性制造单元，最终还编写了一些代码，对PIC的掌握及工作原理有了更深化的了解。 第十六项是数控车，又编写了一些G代码，但这次和数控铣不一样，我们讨论了实际的加工工序，包含了粗加工和精加工； 第