《道路工程》第十二章-1

1、道路工程第十二章-1第一页，共39页。12.1.1 底基层施工 1 ）底基层类型二灰土石灰土水泥稳定土综合稳定土 2）二灰土底基层特点承载能力大刚性大水稳定性好经济 12.1 路面基层施工 第二页，共39页。 3）底基层施工中的要求及注意的问题原材料（石灰、粉煤灰、土）符合要求配合比设计要准确混合料拌和要均匀碾压必须密实接缝要平整 4）材料 （1）石灰采用III级以上石灰石灰必须充分消解，消解时间710天，消解用水量为500800kg/T石灰必须过筛，筛孔10mm石灰的含水量70%比表面积2500cm2/g含水量90%） 第五页，共39页。 进行强度试验，得到强度的代表值 按强度最大比例与土进

2、行配合，进行5组不同剂量击实试验得到该剂量二灰土的最大干密度和最佳含水量 按规定压实度进行制样、养生和强度试验，得到满足规范要求的二灰土，该剂量比例为施工配合比，该比例的最大干密度和最佳含水量为施工和检测指标和工艺参数第六页，共39页。 6）底基层的施工方案 材料分类计算，分层铺设，分层最小厚度为10cm（江苏沪宁路底基层33cm，分上层18cm、下层15cm） 采用机械粉碎，材料拌和，半幅路施工的路拌法 7）施工顺序 检查路基 洒水 按计量上土（整平、稳压，控制厚度） 按计量上石灰（整平、稳压、控制厚度） 第一次拌和 闷料（12天） 按计量上粉煤灰（整平、稳压、控制厚度） 进行二次拌和粉碎（

3、5C 二灰土若要过冬，必须覆盖素土20cm 不能用薄层找平 保湿养生，封闭交通 要连续施工第十二页，共39页。 11）二灰土施工质量检测 第十三页，共39页。12.1.2 基层施工 目前基层采用结构形式：二灰碎石、水泥稳定碎石 以二灰碎石为例： 1）材料 石灰 粉煤灰 碎石： （1）碎石的级配符合规范要求见表 （2）碎石的压碎值不大于30% （3）磨耗率2.5T/m3 第十四页，共39页。 2）配合比设计 （1）一般规定石灰：粉煤灰= 1:21:4石灰+粉煤灰：碎石=20:8015:85 （2）碎石应进行颗粒筛分试验 （3）配合比设计步骤先进行石灰、粉煤灰不同配比的击实和强度试验，取强度最大的

4、配比作为石灰粉煤灰的固定比例与碎石进行配合比试验假定一个配合比中值，以2.5的级差（15:85、17.5:82.5、12.5:87.5、20:80、22.5:77.5）做击实试验得到5组不同配合比二灰碎石的最大干密度和最佳含水量以击实试验结果制样，得到5组不同剂量试样，每组试样个数满足： CV15% 时，13个 （4）试样养生，做无侧限抗压强度试验 得到满足规范要求的配合比和最大干密度、最佳含水量第十五页，共39页。 3）做好施工机械与质量检测仪器的准备工作 （1）机械准备 强制式拌和机，160180T/h稳定土摊铺机，v=36m/mim装载机自卸汽车洒水车压路机 （2）检测仪器石灰中有效钙，

5、氧化镁测定仪击实仪养生箱标准筛（方孔） 4）施工方案 二灰碎石采用材料分类计算，分层铺筑，摊铺机铺筑，厂拌法施工第十六页，共39页。 5）试铺路段施工 目的：配合比设计是否正确摊铺机摊铺的松铺系数（ 1.301.35）机械的选择和组合碾压的遍数、速度质量检查的内容、频率和方法每日工作的进度组织机构与人员等第十七页，共39页。 6）基层施工 （1）对底基层进行检查 （2）底基层表面洒水 （3）施工放样：每10m一个桩拉钢丝作为摊铺机的基准，2mm钢丝，拉力800N、3mm钢丝，拉力13001500N （4）混合料的拌和 采用强制式拌和机进行混合料的拌和：调整好开启流量曲线严格控制含水量混合料拌和

6、要均匀 （5）混合料运输 混合料采用自卸车运输，运输距离远要覆盖，水泥稳定碎石运输要严格控制运输距离和时间 （6）混合料的摊铺摊铺机就位摊铺机调试以一定速度摊铺，v=2.53m/min第十八页，共39页。 （7）碾压 二灰碎石碾压工艺与二灰土相同 （8）养生 保湿养生7天，期间封闭交通 （9）质量检测 第十九页，共39页。12.1.3 路面下封层施工 1）材料 （1）沥青 采用乳化沥青，沥青：水=60:40 （2）集料粒径dmax=38mm，最好6mm干净、干燥、无风化、无杂质 2）施工工艺 （1）清除基层表面杂物清扫森林灭火机吹用水洗 （2）洒水 （3）喷乳化沥青 喷乳化沥青，沥青用量为1k

7、g/m2，相当于1.67kg/m2乳化沥青用量第二十页，共39页。 （4）洒布集料 洒布集料用量为68m3/1500m2。 （5）轮胎压路机碾压2遍 （6）养生7天后摊铺沥青混凝土路面 3）质量检测 （1）渗水试验 （2）刹车试验 用黄河JN-150车以50km/h速度刹车，检查表面无起皮为合格 第二十一页，共39页。12.1.4 沥青混凝土路面施工 1）高等级公路对路面的要求平整度高抗裂性好稳定性高 2）术语 （1）重交通道路石油沥青要求锥入度，AH=70、AH=90延度100cm软化点=4445C含蜡量3%（江苏要求1 （2）沥青含量 沥青混合料中，沥青质量与沥青混合料总质量之比，以百分数

8、表示，即：第二十二页，共39页。 （3）油石比 沥青混合料中，沥青质量与沥青混合料的矿料质量之比，以百分数表示，即： （4）矿料 粗集料、细集料、填充料的总称 （5）粗集料 碎石粒径2.36mm以上部分为粗集料 （6）细集料 碎石粒径=2.360.075mm部分为粗集料 （7）填充料 粒径0.075mm部分 （8）石屑 粒径4.75mm部分，包括粗集料、细集料和填充料 （9）酸性石料 花岗岩、片麻岩、砂岩、角长岩第二十三页，共39页。 （10）沥青混凝土混合料 由适当的粗集料、细集料、填充料组成的符合规定级配的矿料与沥青拌和而成的符合技术标准的沥青混合料 密级配沥青混凝土混合料（AC） 各种粒

9、径的颗粒级配连续，相互嵌挤密实的矿料与沥青拌和而成，压实后剩余孔隙率3%5% 开级配沥青混凝土混合料（OGFC） 剩余孔隙率为18% 沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA） 剩余孔隙率为3%4% （11）沥青混凝土混合料按粒径分为粗粒式，AC-25中粒式，AC-20、AC-16细粒式，AC-13、AC-10砂粒式，AC-5第二十四页，共39页。 3）材料 （1）沥青 工地检测锥入度、软化点、延度，其他指标委托试验 （2）矿料 粗集料 进行压碎值、磨耗度、针片状含量、砂当量试验检测 沥青与粗集料的粘附性要求达到四级，采用“水煮法”测定其粘附性 即干净的石料放入150C的沥青中，冷却15min后放入开水中

10、3min取出，测定石料表面无沥青面积与原有沥青面积之比，当： 时，满足四级要求 填充料 矿粉、水泥等。检测其细度、塑性指数、亲水系数。要求：第二十五页，共39页。 4）沥青混凝土混合料配合比设计 （1）配合比设计组成马歇尔试验设计浸水马歇尔试验（残留稳定度试验）车辙试验，进行车辙能力检验 （2）配合比设计阶段目标配合比设计阶段生产配合比设计阶段生产配合比设计验证阶段 （3）目标配合比设计阶段目标配合比设计解决的问题 矿料的级配比例 沥青含量或油石比 残留稳定度试验解决问题的方法 矿料级配的方法 采用图解法或计算法 沥青含量或油石比 采用马歇尔试验方法确定第二十六页，共39页。目标配合比设计的步

11、骤 试验室取样做筛分试验 根据规范规定的级配画级配曲线图 用图解法或计算法求出矿料所占比例 计算沥青含量或油石比： 首先假定一个最低的沥青含量（如2.8%） 每增加0.5%为一个不同的沥青含量，共5组（2.8%、3.3%、3.8%、4.3%、4.8%），每组做6个试件，试件尺寸为h=101.663.6第二十七页，共39页。 试件做马歇尔试验马歇尔击实试验，采用马歇尔击实仪进行击实，试件两面75次试件进行马歇尔试验和残留马歇尔试验。马歇尔试验技术标准见表 马歇尔试验技术标准 第二十八页，共39页。第二十九页，共39页。 将图中结果按满足技术标准值合并在图中，得到沥青用量的最小值OACmin和最大

12、值OACmax 选取OACmin和OACmax考虑的因素： 交通量、气候、施工等因素 规范规定： 最佳沥青用量 实际生产沥青用量 OAC0.3% 第三十页，共39页。 目标配合比设计是试验室条件下进行，较为标准，其目的是供第一次冷料调配使用，解决开启流量问题 （4）生产配合比设计使用料场的材料矿料加热，经过筛分，判断与目标配合比是否一致 第二次热料调配，用第二次调配好的热料，取样做马歇尔试验，试验结果若满足规范要求，作为生产配合比，数据输入电脑作为生产配合比使用 （5）生产配合比验证 试验路段铺筑，钻孔取样（15h后）在试验室做试验（沥青含量、筛分、密度、马歇尔试验等），若不满足规范要求，进行

13、适当调整第三十一页，共39页。 5）沥青混凝土拌和注意的问题 （1）拌和场检查 排水、材料的堆放，拌和机的型号，沥青温度（不小于150C）、筛子规格、自动称料称等 （2）混合料的拌和拌和温度为155C165C混合料要均匀，颜色一致，无花白料，无团粒 （3）取样做马歇尔试验 取样地点：料斗中、汽车上、现场摊铺机后压路机前面路面宽度2/3处 取样数量：粗粒式12kg、中粒式8kg、细粒式4kg第三十二页，共39页。 6）混合料运输每辆汽车配备帆布，保温防水车厢喷液体（水：柴油=1：31：5）防止粘车车上的旧料清除干净 7）混合料摊铺检查运到工地的混合料温度，要求不小于145C摊铺机连续不断摊铺 拌

14、和站生产能力应与摊铺机相适应，小型拌和楼生产能力为100T/h，大型拌和楼生产能力为180T/h，如 ACP-3000生产能力为240T/h摊铺速度v=22.5m/min路面下面层、中面层走钢丝，上面层走雪橇摊铺机调试摊铺温度为120C145C第三十三页，共39页。 8）碾压 （1）碾压温度为120C145C （2）碾压完成温度为 钢轮压路机不低于70C 轮胎压路机不低于80C 震动压路机不低于65C （ 3）碾压工艺及注意的问题与碾压基层基本相同 碾压后12h可以开放交通 9）沥青混凝土路面试验段施工主要解决的问题验证生产配合比设计摊铺机摊铺的松铺系数机械的选择和组合碾压的温度、遍数、速度质量检查的内容、频率和方法每日工作的进度组织机构与人员等第三十四页，共39页。 10）质量检测 第三十五页，共39页。12.1.5 水泥混凝土路面施工 1）水泥混凝土路面施工方法 水泥混凝土路