钢结构厂房吊装方案

1、一、 工程概况：1、 建设单位：某某有限公司2、工程名称：某某厂房3、工程地点：厦门市4、设计单位：某某建筑设计院5、建筑面积：5400m26、项目概况：该工程为钢筋砼柱钢梁结构，总用钢量约 111 吨，建筑面积为 5400Q345AQ235B 制作，次构件采用 Q235B 制作，屋面檩条采用 Q345 冷弯薄壁型 C 型钢，钢构抛丸除锈后防锈底漆二遍，膜厚 50um耐火极限钢梁为1.5 小时,构件连接采用10.9 级扭剪型高强螺栓和六角头普通螺栓。二、 施工部署：项目经理项目副经理项目经理项目副经理项目技术负责人施工员质检员安全员材料员资料员施工班组公司安全科项目经理公司安全科项目经理施工员

2、安全员技术员材料员施工班组三、 质量目标分部工程质量要求达到合格，分项工程质量一次检验合格率达 100%。安全生产目标杜绝死亡事故发生,重伤事故频率小于 3%O,轻伤事故频率小于 8%O.施工总平面布置图（详见附图）序号名称序号名称单位数 量规 格 及 型 号1汽车起重机辆1216T2电焊机台1212KW3扭断器台14葫芦部42T5经纬仪部1DGK-66水准仪部1DS3007手提电钻把108拉钉枪把6六、 工劳动力计划名称人 数名称人 数起重工2 人吊装工6 人电工1 人焊工2 人辅助工12 人钳工5 人七、施工方法：1、 地脚螺栓预埋据土建确定的轴线和平面基准点，通过经纬仪和水准仪进行复验，

3、将复核测量出的轴线和水准点，重新标注在柱墩上，以加强质量控制的精确度。砼柱顶预埋螺栓定位a、 建筑物的柱轴线和柱顶标高的准确度直接影响到钢结构安装质量，螺栓定位应朝着厂房同一方向进行，目的是定位尺寸为一同基准线。b、利用土建钢模板或木模板，装上专用的夹具（c、 螺栓表面的油脂须清除干净方可放进定位模板中，以保证螺栓的预埋质量。d、 螺栓定位后，应经甲方监理工程师检验合格，并作好验收记录。当土建浇注混凝土时，我方质检员、班长必须跟班查看及监护，专用模具是否松动跑偏，螺栓是否倾斜，一旦发现问题马上处理纠正。混凝土凝固一天后可以卸下专用模具。螺栓的螺牙部分应用钢丝刷清扫干净，涂上黄油并拧进二个螺母，

4、利用塑料薄膜包扎好，以保护螺牙不损伤。e、 螺栓定位的准确程度，直接影响到工程的安装质量。把螺栓点焊在土建的钢筋上，一定要保证焊接牢靠、稳定。以防砼浇筑时，螺栓跑位，并应检查模板是否加固牢固。f、 钢屋架安装前应先对砼桩及预埋螺栓进行复测，轴线无误后方可进行上部钢结构吊装。g、 预埋螺栓尺寸的允许偏差范围螺栓中心偏移5mm螺栓露出长度+20mm 0mm螺纹长度+20mm 0mm2、 屋架安装钢屋架现场拼装、每半榀拼装用平拼，每榀拼装采用立拼。二榀屋架用檩条或连梁与第一榀固定。钢屋架校正内容是检查并校正垂直度，用经纬仪和线锤检查。3、 钢浪板安装放置钢屋面板的钢架须事先放置挡板，防止钢板滑落。于

5、钢屋架上，防止被风吹落。上。安装人员上屋面时应将鞋底泥砂处理干净，防刮伤板面。八、质量保证措施：1、 组织施工技术人员，施工班组进行施工技术及图纸交底，按照施工组织设计及施工方案的内容施工，组织施工人员学习规程、规范。2、 施工班组应对工程多道工序的安装尺寸进行自检并做好记录，再由3、 特种作业人员需持证上岗，由监理工程师认可同意方可操作。4、 制定各工序质量控制表，分评工序，确定各工序的安装内容，质量前应进行复核、检查。5、 执行工序交接、交底工作，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上道工序修正后方可进行下道工序施工。6、 各级检查部门及人员应做到各个环节现场检验把关，形成“上下

6、贯通，横向协调”的质量保证体系。7、 “四个坚持”原则a、 坚持谁施工谁负责工程质量原则。b、 坚持成品复核检查制度。c、 坚持三检二评（自检、互检、专检，初评、复评）制度。d、 坚持质量检查评比。8、 “四不准”原则a、 没有做好施工准备工作不准施工。b、 没有保证质量措施不准施工。c、 设计图纸未熟悉不准施工。d、 没有技术，电气交底不准施工。九、 安全保证措施1、工人进场必须进行岗前培训及三级安全教育，经考核合格后才能进入操作岗位。2、特种作业人员必须持证上岗。3、 现场各工种施工操作必须经负责人及施工员的安全技术交底后才可4、 钢构吊装前须对吊车机械性能及吊绳进行全面检查，对有故障或操作不灵应修善合格后方可投入使用。、械不准“带病”运转，不准超负荷作业。6、 吊装过程中设专人指