2022大学生机电一体化专业实习报告五篇材料

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑 2022大学生机电一体化专业实习报告五篇材料随着社会的快速进展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的根基，我系同学各自开展了顶岗实习活动。以下是初心范文网我为您推举。 机电一体化实习报告1 时间快速，还有四个月我就要大学毕业了，我的大学生活也就要终止了。回想昨日仿佛就在眼前，但是时间在我们指尖如流水静静的流走!而我们也即将踏上社会，走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最根基的行业，也抉择了一个国家制造业的整体水平，起步早，但进

2、展又最令人担忧，譬如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是由于机械行业的特性起了抉择性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说，或对于作为将来从事机械，机电制造方面业务的我们来说，去机械制造公司实习对我们来说分外重要。 在20_年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司举行实习，目前我的实习工作还在举行当中。对公司也有了一些了解，武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将特种材料冶炼锻造成型热处理机械加工四位一体的短流程、低能耗、高质量一次热循环的高

3、端模具新材料生产工艺技术，该技术在国际国内尚属首创应。 公司主营产品为：各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是根基，锻造及热处理是生产重型装备的重要保证，从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这一平台的形成，奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的根基。 虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是大学教导中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和磨练我们综合运用所学的根基理论、根本技能和专业学识，去独立分析和解决实际问题的才能，把理论和实践结合起来，提高我们的实际

4、动手才能，为将来我们毕业后走上工作岗位打下确定的根基。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，逐渐地我热爱上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有好多的新的体会，新的想法。 进入公司后，公司领导将我们安置到公司的热加工车间，在热加工车间主要是熟谙机加工和公司的机加工流程，由于我们车床，铣床和锯床的操作还不纯熟，我们一开头还是在观看师傅们举行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所感叹。但逐渐的我由第一天的拘谨，对什么事情都弥漫着奇怪，转而逐步适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了大量，知道了大量，大学

5、文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开头，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。 所以，我们有必要培养主动学习才能和创新才能，务必努力提高自身的综合素质，适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习劳绩，用人单位认为劳绩好坏从确定程度上说领略你学习才能的强弱，所以，学习劳绩是他们分外看重的一点。因此，我们首先要学好自己的专业学识。其次，他们看重的就是就是我们的社会实践才能。这一点就要看我们平日的实际动手及操作才能。 经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想： 第一，要有坚持不懈的精神 作为在校生，我们不管到哪家公司，一开头

6、都不会马上给工作我们做，一般都是先让我们熟谙公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里好多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们确定要坚持，不能轻易放弃。 其次，要勤劳，任劳任怨 我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生对付。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些对比简朴的工作。与此同时，我们理应自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开头也只有这样。 第三，要虚心学习，不耻下问 在工作过程中，我们断定会碰见好多的问题，有好多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心

7、向同事请教，当别人教我们学识的时候，我们也理应虚心地采纳。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。 第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度 平日，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的学识也可以在工作中逐步的掌管。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中确定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己理应怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。 以上就是我的实习总结，请老师评阅! 机电一体化实习报告2 不知不觉

8、实习阶段已经接近尾声，回想在学校的日子还历历在目.在实习的期间我换了两份工作，在电子厂当过巡检. 在金属制品厂技术部学制图和企业管理. 其间我学到了好多在学校里学不到的东西.学到的东西也对比广，从纯水的检测到发热片的加工，以及电子元件的质量标准和各种量具的用法.虽然工作并不繁杂，可在操作过程中起了很大的作用，制止了好多不必要的损失，在工人们操作的时候加以校正，传授正确方法，从而使产品质量提高.同时在工作中培养了自身交流才能.促进了工作的效力.这些都是我在灵芝电子里学到的. 离开灵芝主要理由是由于交通不便，后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂.这里工作的环境很好.我和几个同事安置在一间办公室.我

9、主要的工作是整理文件，图纸管理. 最近又协助做起里加工进程跟踪.这个厂的历史虽然不过几年时间，但是实力却是不错的.有专业的模具设计人才，先进的生产设备.我平日也会协助画画图纸.在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场.碰见不会的问题我还可以问我的几位师傅，他们都是专业的制图人员，画图纸又快又好.在他们的精心指导下我可以画好多以前不会画的图纸了.此外，我还知道了不少用于生产的机器. 一，线切割机 车间里有几台线切割机. 它主要用于加工各种外形繁杂和细致细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工

10、余量小、加工精度高、生产周期短、制造本金低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。 根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs)，其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为810m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝轻易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls)，其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、平匀、抖

11、动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。 二，冲床 冲床 简朴的说 就是一种 冲压的机床 它可以产生一个很强的冲击力 它要和模具合作使用 例如 我要在 一批铁皮上 做出同样的方孔 或其它什么外形的孔 那最好就用 冲床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母(上下 模具) 将铁皮放在 公母之间 冲床一冲击 公进入母 铁皮就冲出你要的外形了 三，加工中心 加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后举行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能操纵机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动变更主轴转速、进给量等，可连续完

12、成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大裁减了工件装夹时间，测量和机床调整等辅佐工序时间，对加工外形对比繁杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。 (1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。 (2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类繁杂零件。 (3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可操纵联动变化，完成繁杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有繁杂空间曲面的

13、叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。 2.检验标准 加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有JB/GQ1140-89加工中心精度，JB/GQ1140-89加工中心精度附那么，JB/GQ1141-89加工中心技术条件。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照JB2670-82金属切削机床精度检验通那么和GB9061-88金属切削机床通用技术条件等标准举行。 3.检验工程 加工中心按其精度等级可分为普遍级和细致级。检验工程一般在30项以上，其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是对比繁杂的一般需要使用如激光干扰仪、三座标测量

14、机等大型高精度仪器，对机床的机械、电器、液压、气动、微机操纵等各片面及整机运行性能检测试验，结果得出对该机的综合技术评价。 (1)几何精度：包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。 (2)机床定位、重复定位精度：即工作台或主轴运动位置，回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或屡屡测量差值的均值，它是反映机床数控系统的操纵、差补精度和机床自身设定的综合指标。 (3)工作精度：是指对代表性工件精加工尺寸举行检验，尺寸精度是对机床几何精度，定位精度在确定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精

15、度、圆弧插补铣削精度等。 (4)外观：可参照通用机械相关标准检验，但加工中心由于其单台价格昂贵，外观要求也高于一般机床。 四.磨床 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床.圆柱、圆锥形内孔外观。普遍内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动.五. 数控机床 模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。 数控机床通常由操纵系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅佐系统组成。 操纵系统用于数控机床的运算、管理和操纵，通过输入介质得到数据，对这些数据举行解释和运算并对机床产生作用;伺服系

16、统根据操纵系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统那么是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测结果反应到输入端，与输入指令举行对比，根据其区别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅佐系统种类繁多，如：固定循环(能举行各种屡屡重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中，数控铣削加工最为繁杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导

17、意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号，转换成机床 移动部件的运动。 六剪板机剪板机的分类 1.按剪刀的外形分类 剪板机按剪刀的外形分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。 2.按刀架的运动轨迹分类 剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种： (1)刀架沿着垂线运动，如图41(a)所示，由于没有前倾角，因此上刀片断面务必加工成菱形，故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用，但剪切质量差)，这种刀架剪切的断口与板面不成直角。 (2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为13

18、02)运动，如图4l(b)所示，上刀片断面可加工成矩形，具有四个刀刃，剪切的断口根本上与板面成直角。 (3)刀架沿着圆弧线摇摆，如图4-1(c)所示。剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。 (4)刀架沿圆弧线摇摆，前倾角可达300，因此可以剪出焊接坡口 3.按传动的方式分类 剪板机按传动的方式分为：机械传动剪板机和液压传动剪扳机 剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切外观的直线性和平行度要求，并尽量裁减板材扭曲，以获得高质量的工件。 1.剪扳机工作原理 剪板机工作原理如图

19、4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安装有托球5，以便于板料6的送进移动，后挡料板7用于板料定位，位置由调位销8举行调理。液压压料筒9用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安好装置，以防止发生工伤事故。 机电一体化实习报告3 时光匆促，岁月流梭! 转瞬为期一周的车工实习终止了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很喜悦!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的学识的同时还磨练了自己的动手才能。而且也让我更深刻地体会到宏伟的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的学识与我车工实习过程中的留神事项的碟片。看

20、到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既惦记又冲动。惦记的是，假设那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出夺目的的光彩令人眼花缭乱;冲动的是，等待了将近一年的车工实习就要开头了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬爱的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不冲动万分呢? 一个星期，短短一个星期，对我们这些工科的学生来说，由于这是一次理论与实践相结合的绝好机遇，又将全面地检验我们学识水平。 我暗暗下定决心：我会做得最好的! 车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术根基课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的根本工艺学识、根本工艺方

21、法和根本工艺实践等有机结合起来的，举行工程实践综合才能的训练及举行思想品德和素质的培养与锻练。 车工实习是培养学生实践才能的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，分外重要的也更加有车工实习又是我们的一次实际掌管学识的机遇，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清楚地熟悉到肩负的责任。 通过老师的讲解。我终究明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说当铣工是最累的! 铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，

22、同时设备简朴，故在机械制造和修配工作中，仍是不成缺少的重要工种。 铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 其中铣工的实习安好技术为： 1 、 铣台要放在便于工作和光线适合的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安好。 2 、 使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，察觉损坏不得使用，需要修好再用。 3 、 台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4 、 使用电出工具时，要有绝缘养护和安好接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上举行操

23、作加工时要有防护网。 5 、 毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安好，便于取放，并制止碰伤已加工的外观。 6 、 钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件确定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 机电一体化实习报告4 一、实习目的 多年的专业课教学和实习指导的阅历报告我们，生产实习在教学中具有分外重要的作用。生产实习是组织学生到现场从事确定的实际工作，以获得相关的实际学识和技能，稳定和加深理论学识，培养实际操作才能和独立工作才能。 学生学习专业学识，虽然在校内可通过课堂形式获得，但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求，更达不到理论与实际相结合的目的。更

24、加是对钳工工艺、电工学等实践性很强的专业课，务必通过课堂讲授和生产实习这两个紧密相关的教学环节，才能完成这门课程的教学任务，提高教学质量，培养学生的综合素质。在实习中，学生运用课堂教学学习的指示，进一步学习实际学识和技能，以便在毕业后能顺遂地适应工作岗位的实际工作。 生产实习不但具有学习学识和技能的作用，也是对学生举行思想政治和道德品质教导的重要教学形式，同时可以更好地对学生举行劳动观点、劳动态度、保护公共财物、组织纪律教导，采纳安好、劳动纪律教导等;学生和工人一起工作，学习工人的优秀品质;在生产现场看到自己所学的专业在经济创办中所起的作用而感到骄傲。 概括来说，通过生产实习，可以达成三方面的

25、要求：一是学习机械构造方面的根基学识;二是培养学生初步掌管操作某种机械设备和某些工种的动手才能;三是对学生举行思想作风的严格训练。 二、实习流程 按筹划安置的日程，实习生各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、交代与示范后，我们提防翼翼地操作了起来。终究是第一次进工厂车间，同学们一个比一个专心，一个比一个卖劲。 在实习中，累吗?自然是制止不了的，但我们学到的也不少啊!譬如说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削模样、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果自己亲自做的小锤，相信同学们确定都珍藏起来了作为以

26、后的美好回忆吧。 在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间合作得很完备，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种合二为一的艺术哦! 在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁慨叹砂轮的磨力!没想到金刚石和精制砂轮的赛磨后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在比赛中，金刚石丝毫末损，还伴有多数的火花流星。 在铣工实习中，不禁让人联想到绳锯木断这个成语，也慨叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时吃力啊!而我们今天只需把

27、铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。 在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮心爱的! 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。 在铸造实习中，让人感觉貌似回到了童年时代，我们又玩起了沙窝窝。然而，现在的沙窝窝既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。 在锻造实习中，大家不难察觉：这是在人工打铁根基上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成

28、了一个个有用的零件。 在冲压实习中，更能表达出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动操纵踏杆，一块有点厚的钢板在瞬间被压成形，和水滴石穿相比，简直是天壤之别，而且冲压操作简朴，产品合格率接近呢! 在热处理实习中这是一项最轻松的实习工种，由于它动手时间短，查看时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时水煮鸡蛋式的震撼。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。 实习期间，通过学习，我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危害性，在一天中同学们先要掌管开车床的要

29、领，然后按照图纸要求车出锤子柄。 全体工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精致的螺母。一个下午下来虽然好多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟谙工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型布局、工夹量具的使用以及安好操作技术。了解机械制造工艺学识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法

30、上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟谙和掌管确定的工程根基学识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践才能、创新意识和创新才能。 培养和磨练了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安好技术规矩和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 金工实习对我们工程素质和工程才能的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌管各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的根本工艺学识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手才能的训练，并具有运用所学工艺学识，初步分析解决简朴工艺问题的才能。 在实习中，工厂将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车

31、工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后依次和作用。 在整个实习过程中，对我们的纪律要求分外严格，制订了学生实习守那么，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安好操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。com 实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有确定作用。对我们的金工实习劳绩，实行综合考评制度，实行平日劳绩+产品质量劳绩+综合考试劳绩=总劳绩，使我们能专心对待每个工种和每个实习环节。 在各个工种的实习中，

32、都安置了确定生动时间和实习内容，使得动手才能强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感想，很感谢学校能给我们供给这个实习的机遇，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学识，可能将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习工程中，应多调配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得理应引进一些对比先进的技术，虽然不确定就买来这些设备，但我觉得理应传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。另外，我觉得我校的金工实习课理应再裁

33、减一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达成我们的目的。 三、实习总结 感觉学生时代很美好，不仅仅是不需要去努力工作，而是在学生时代你可以有很好的同学，很好的挚友，大家相互嘘寒问暖，不必勾心斗角。我感觉这里才真的有纯净的情谊。可踏上了社会，于存在着利益关系，又工作繁忙，就多了份人情世故。老板对你的颐指气使，同事对你的多加防范，就更加挂念自己的同学。还好实习的时候老板、老师、车间师傅对我们很好，可能自己还不能适应这样的环境吧。但还是梦想以后自己去努力，梦想自己可以有个好挚友，梦想自己可以有个团结的环境。 实习，是开端也是终止。在书本上学过好多理论

34、，但从未付诸实践过，可能等到真正运用时，才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中，自己需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自己的缺乏，我会持续努力，完善自我。对于学校的用心安置和指导老师的精心辅导分外感谢。 实习期间，大量老师的敬业、严谨精神也让我们敬仰。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序更加长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就确定要把它揪出来，尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完备一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正领会。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说分外有意义，分外实在。它给我的大学生活添上了

35、精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业学识，让我熟悉到自己的优点与缺乏。 以后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作报告我们，更多的是需要我们自己去查看、学习。不具备这项才能就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危害性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就磨练了大家敢于尝试的士气。 另外像铸工和看似简朴的拆装，都需要我们细心查看，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们

36、的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们磨练的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习终止后根据自己的处境去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达成了他的真正目的。 机电一体化实习报告5 一、实习目的： 毕业实习是我们大学期间的结果一门课程，不知不觉我们的大学时光就要终止了，在这个时候，我们分外梦想通过实践来检验自己掌管的学识的正确性。在这个时候，我来到广东省源天工程公司机电安装公司，在这里举行我的毕业实习。 二、实习单位及岗位介绍： 广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业，是于_年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司

37、两家水电世家联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。 多年来，源天人一向奉行以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同的经营宗旨，积极实施做强水利水电施工、地基与根基施工、机电设备安装三大板块业务的经营战略，承接了大批国家、盛市重点工程和标志性工程，施工踪迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了多数机电精品，承建了白天鹅宾馆根基工程、花园酒店根基工程、荔湾广场根基工程等一批精品根基工程。 灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数以及单机容量一向以来雄居全国顶尖

38、水平，创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录，被誉为南粤水电安装劲旅。是全国首家进入地铁盾构行业和广东省领先将薄壁地下连续墙施工技术告成应用于水利工程创办的水利施工企业。 广东省源天工程公司勇于承受社会责任，被广东省三防办授予广东省三防机动抢险四队。 品质为源，诚信为天。源天人竭诚梦想与社会各界合作，实现超越，实现告成，共创美好未来。 三、实习内容及过程 20_年的 9月，我离开了生活了差不多2年的三峡学院;20_年9月20日，我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。20_年4月20日，我在写这份实习报告。回想这将近一年的实习，有过欢乐有过泪水，酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的磨练中，我在社会中不断努力逐渐得以立足，并得到了最快速的成长。 四、实习总结 我怀着美好的期盼来到广东省源天工程公司开头为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到好多。这次实习给我最大的收获是我觉得好多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，