拥包的修补技术交底

1、沥青路面拥包修补技术交底记录表编号:单位名称项目名称交底主题交底时间交底人作业位置是否存在交叉作业作业性质交底内容:拥包的修补一、轻微拥包的修补工艺（1）施工准备。准备好相关的材料和设备机具，必要时封闭交通。（2）确定维修面积一般为修补面积大于病害面积，并在病害面积范围以外100-150mm。（3）清理修补区域人工将修补范围内路面清扫干净，再用鼓风机吹扫干净,保持修补区域干燥。（4）挖除将拥包采用机械刨削或人工挖除；若是施工时操作不慎将沥青漏洒在路面上形成的拥包，直接将 拥包铲平即可，不再处理。（5）在除去拥包后的路表刷少量沥青。（6）撒上适当粒径的矿料后扫匀、整平。（7）用轻型压路机压实。二

2、、严重拥包的修补工艺严重拥包时，按坑槽处理方法进行处理1、冷补冷补是采用冷拌沥青混合料，在气温较低、雨雪季节或工期紧迫情况下进行的沥青路面坑槽修补作业。 施工工艺如下：（1）施工准备。准备好施工所用的材料和设备机具在现场标画施工范围，封闭交通，按照公路养护 安全作业规程（JTGH302015）规定设置安全标志。专人指挥交通，根据工程进度随时移动标志牌, 确保施工人员安全。（2）确定处治面积。按照“圆洞方补、斜洞正补”的原则，在路面上画出所需修补的轮廓线，轮廓线 应是与路中线平行或垂直的正方形或长方形。一般为沿坑槽四周向外扩大100150mm的方形范围。（3）凿除及清理。用小型机具切除处治范围内

3、的沥青混凝土路面且保证坑槽底部平整。人工或机械 清理坑槽周围及底部的松散混合料，确保坑槽底部及四壁清洁干净。废料应装车统一运离现场，再用鼓 风机将槽内吹扫干净，保持坑槽干燥。（4）涂洒沥青。坑槽底面及四壁涂刷乳化沥青用量为0.4-0.6kg/m2。（5）添加冷补料。将冷料倒入坑槽内，松铺系数宜为1.3左右。（6）压实。小坑槽采用橡皮槌、平板振动夯夯实大坑槽应用小型振动压路机碾压。注意新旧路面接 缝处的压实。（7）开放交通。坑槽修补完毕后，清除路面垃圾和废旧料，运离现场集中堆放，并开放交通。2、热补热补是采用热拌沥青混合料对沥青路面的坑槽进行修补，热补法也可用于处治松散、沉陷、局部车辙、 波浪拥

4、包等病害。施工工艺如下：（1）施工准备。施工准备工作同冷补法。（2）确定处治面积。一般为沿坑槽四周向外扩大100mm的方形范围。确定处治范围后可采用粉笔将 处治区域画成方形,便于加热板就位和坑槽修正顺直。（3）加热病害路面。根据划定的范围，确定加热板的加热范围，一般为坑槽实际边缘向四周扩大30cm。 路面加热时间以路面混合料能耙松为原则。（4）耙松。路面加热完毕后，用铁耙将表面混合料耙松，耙松范围一般比加热范围内缩50100mm，保 证接缝为热接缝。当旧路面材料沥青含量较少，松散、黏结性差时，则全部弃用，而旧路面材料较好还能利用时，则仅 铲除烧焦或受到污染而不能利用的混合料。铲除的旧料要集中装

5、车运走。耙松后用铁铲凿边，保证坑槽四壁垂直，轮廓整齐成方形（5）加热、添加新混合料。对清理后的坑槽加热,确保坑槽温度不小于110C;坑槽底面及四壁涂刷 改性乳化沥青，用量为0.6-1.0kgm2;新混合料的加热温度为140150C （基质沥青）、160170C （改性 沥青），卸料时应注意防止离析。当利用旧路面材料时,添加新料之前，应先在旧料表面喷洒适量乳化沥 青提高旧料与新料的结合效果。松铺系数宜为1.3左右,确保混合料压实后比原路面略高。（6）修整。用铁耙将新混合料进行修正，使细料能填充在坑槽边缘，保证坑槽边缘新旧路面接缝在碾 压后结合紧密，不渗水。压实。采用小型振动压路机碾压.开放交通。

6、坑槽修补完毕后,待沥青冷却至50r以下时开放交通。3、挖补挖补是将坑槽内旧料挖除后用热拌沥青混合料填补，并用机械进行压实。其施工程序如下：施工准备。根据破损状况、破损程度,制定挖补方案。准备好施工所用的材料和设备机具， 如切割机、清扫工具压实设备摊铺器具等。在现场标画施工范围，并按照(公路养护安全作业规程 (JTGH302015)规定设置安全标志,专人指挥交通，根据工程进度随时移动标志牌,确保施工人员安 全。确定处治面积。施画轮廓线。按照“圆洞方补、斜洞正补”的原则在路面上画出所需修补 的轮廓线,一般为沿坑槽四周向外扩大100mm的方形范围。轮廓线应是与路中线平行或垂直的正方形 或长方形。开槽

7、。沿轮廓线用铁镐人工刨挖或用切割机沿轮廓线内侧10m处顺线切直、开槽沥青面层 分层开凿，呈阶梯形,上层开槽深度不超过15m,面积较大时，可采用洗刨机;基层损坏时,要深挖至槽底 稳定部分，并测量开挖的深度，开槽的四角在切割时不得过线，必要时用铁镐手工刨挖,四壁要垂直。清槽、废料外运。槽内松动部分、槽壁、槽底必须清除干净(必要时用铁刷清理)，达到无粉 尘、杂物;挖出的旧沥青面层及基层材料分开置于坑槽一边堆放整齐,并运输出场。基层材料回填。清槽完毕后尽快回填基层材料。要求回填均匀、厚度一致当基层材料压实 厚度较大时,应分层回填分层压实(边角处宜采用夯实)。压实度应达到规范规定要求。养护。基层材料压(夯)实后覆盖薄膜养生，上覆一层素土并压实,压实后与原路面平齐，养 护时间不得少于7d。涂刷黏层或透层油。基层养护结束后，清除养护材料,将槽壁及基层表面清扫干净，做到干燥、 无尘土、杂物。在基层上涂刷透层油在槽壁涂刷黏层油，涂(洒)油整齐、均匀，涂洒油量应符合规范 要求。如只开挖沥青面层，开挖后，可立即清扫、吹干、涂刷黏层油，必要时可加铺土工织物。填补沥青混合料。将沥青混合料均匀摊铺到槽内并整平，新填补的部分应略高于原路面，碾 压密实后，与原路面平齐;在潮湿或低温季节，宜采用乳化沥青拌制的混合料;坑槽较深(70m以上)时， 应将沥青混合料分粗