端子铆压作业实用标准判定pdf

1、端子铆压作业合用标准及判断pdf端子铆压作业合用标准及判断pdf端子铆压作业合用标准及判断pdf合用标准文档拟稿祝杰版本页数文件编号日期近来更新日期10赞同审察机密等级文件种类归档主题:端子铆压作业标准及判断一归纳本标准规定了线料及端子采用铆压方式连接后，对铆压成品进行检验的质量特点及要求。二合用范围本标准合用于作为生产及质检部门对公司内部制作或外协加工的线缆端子铆压产品进行检验时的判断依据。三内容定义定义判断/描述绝缘层，铆压区及导体铆压区有不同样的结构。其他导体也可能会覆盖部分甚至全部的铆压地域。1-1与1-2为典型铆压成型图例。当多条芯线连接单一端子时，每条芯线也需要吻合单一芯线铆压标准

2、。单一芯线或多芯线组合的铆压必定达到要求：全部芯线区不可以高出端子所环绕的地域。右图中各序号释义：1.绝缘检视窗2.喇叭口3.导体刷检视窗4.卡钩5.绝缘铆压区6.导体铆压区7.端子区8.连体9.端子定位点图1-1文案大全-1-合用标准文档图1-2检验项目项标准参照图例号目内容1外1检验线材可否有划伤或破坏，端子绝缘层可否有破坏（图1-1不同样意）A线材端子2端子金属部分可否有弯折变形。带卡钩的端子卡钩不同样意好破坏。（图1-2不同样意）性文案大全111-2-2-合用标准文档绝缘层进入并且高出绝缘铆压区。若是有多条芯线进行铆压，全部芯线的绝缘层也要进入并且高出绝缘铆压区。判断标准：优异：如右图

3、2-1所示，线材绝缘层线切面介于绝缘检验窗中间约1/2处。可接受：如图2-2中1所示，线材绝缘层完好覆盖绝缘检验窗但未进入导体铆压区。如图2-2中2所示，线材绝缘层与检验窗界线切齐，B但未进入绝缘检验窗。绝缘检验窗不合格：如图2-3中1处箭头所示，线材绝缘层进入导体铆压区中。如图2-3中2处箭头所示，线材绝缘层之剥线切面未露出绝缘铆压区（绝缘检视窗不可以见其切面）文案大全图2-1（优异）图2-2（合格）图2-3（不合格）-3-合用标准文档线材绝缘层：赞同压铆过程中绝缘层有略微破坏，但铆压环片不可以切断、刺破绝缘层。（图3-1）图3-1（略微刺破绝缘层）C铆压环片：绝缘铆压区被均匀压合，铆压环片

4、最少供应180绝度的紧贴面以固定及支撑绝缘层，并且环片包覆绝缘层的缺缘口不高出45度。如图3-2。层铆压区图3-2绝缘接线片：如图3-3a所示，绝缘铆压区被均衡压合，供应完好的支撑且不可以破坏线材绝缘层。图3-3b所示，绝缘铆压区变形最低要求为不可以伤害线材绝缘层并能供应必然的支撑作用。图3-3a文案大全-4-合用标准文档图3-3b文案大全-5-合用标准文档导体铆压区接缝处闭合，如不完好闭合应不影响后续制程，且不可以有芯线飞出，芯线露出导体铆压区，且不高出1.6mm。导体与导体铆压区平齐不露出为可接受。芯线露出部分形成“导体刷”被束成一圈，若是散开以不超出端子为赞同范围。D导体铆压区文案大全图

5、4-1（合格）图4-2（不合格）图4-3（不合格）-6-合用标准文档喇叭口在导体铆压区两端：喇芯线入口处（图5-1中1处），导体结尾端（图5-1叭处）。口优异：芯线入口处必定有喇叭口，且翘起高度是端子金属片厚度的2倍。合格：芯线入口处可见成型喇叭口，翘起高度小于金属片厚度的2倍，导体结尾端未见喇叭口。不合格：芯线入口处未见成型喇叭口，或喇叭口高度大于金属片厚度的2倍（喇叭口过大说明压接过紧或端子尺寸过大）F导体导体铆压栅截面形状如图6-1所示为合格。铆压出现6-2中所示情况视为不合格。栅截面形状文案大全2图5-1图5-2铆压沟闭合，芯线压紧，两边铆压环互相支撑b绝缘层压紧铆压沟闭合C绝缘层压紧铆压环片部分重叠-7-合用标准文档d绝缘层压紧两边铆压环有部分压合在一起图6-1合格a压合不均衡b端子选择不正确过大或过小c铆压过低或过高d绝缘层被压坏、刺穿e铆压环片未压紧绝缘层图6-2不良文案大全-8-合用标准文档2尺压检验方法：如右图6，千分尺锥形头对准端子反面，平头对寸接准端子前面（端子张口面）。高度注意：锥形头要靠准端子反面的最高点。检验图7强拉测试方法:按右图7步骤将端子固定好后，将拉力计归零，力再进行拉力测试，当拉力达到规定值（拉力值标准见附表）时，停止拉动