老压铸炉料库施工组织设计

1、PAGE PAGE 57第一章施工组织设计编制依据一、编制依据1、根据业主和招标人联合签发的招标文件。2、东风设计研究院有限公司设计的老压铸炉料库屋架改造工程施工图纸及相关的标准图集、规范。3、依据据国家现现行有关关建筑工工程的法法律、法法规及行行业主管管部门的的有关规规定、标标准。4、依据据建筑筑构件拆拆除工程程安全规规定及及设计单单位在结结构设计计总说明明中特别别注明的的要求。5、施工工现场周周边的实实际勘察察情况，公司有有关同类类工程施施工中积积累的质质量、安安全、技技术管理理资料。二、编制制原则1、科学学安排施施工工序序，合理理安排施施工工序序流程，充分利利用工序序时间差差，提高高施工

2、工工效。确确保老压压铸炉料料库屋架改造后后安全可可靠，尽尽量缩短短施工工工期，尽尽快恢复复库房使用用。2、施工工方案突突出安全全，全面面落实安安全生产产责任制制度，建建立安全全管理体体系，制制定安全全有效的的技术措措施，确确保老压压铸炉料料库屋架改造项项目屋面面彩钢板安安全拆除除、恢复复，保证证屋面钢钢屋架安安全拆除除，确保保无伤亡亡事故。3、强抓抓施工现现场文明明，合理理利用施施工场地地，科学学安排现现场平面面布置，减少现现场材料料二次搬搬运，遵遵守厂规规厂纪，严禁破破坏厂区区设施，在施工工期间确确保库房房内各种种设备、材料、照明灯灯具、电电器及周周边环境境等设施施完好无无损，。4、建立立质

3、量管管理体系系，落实实质量管管理，确确保工程程一次性性验收达达到合格格标准。工程概况况一、工程程概况老压铸炉炉料库位位于东风风（十堰堰）有色色铸件有有限公司司内。118米跨跨，6米米柱距，柱顶标标高6.7米，36米米长单层层排架厂厂房，建建筑面积积为6774.115平方方米。条条形基础础，排架架柱为钢钢筋混凝凝土柱，围护墙墙为2440砖砖墙，窗窗为钢窗窗，屋架架为型钢钢三角形形屋架，檩条为为组合式式钢檩条条，屋盖盖为双层层彩钢板板，屋架架下弦为为吊顶。本库房房于20005年年改造过过，屋面面双层彩彩钢板继继续使用用，将钢钢檩条及及三角型型屋架进进行改造造。二、屋面面系统拆拆除的内内容根据老压压

4、铸炉料料库屋盖改改造的要要求，拆拆除屋面面双层彩彩钢板（保管好好继续使使用），拆除原原钢檩条条及三角角型钢屋屋架、拆拆除库房房内吊顶顶。 三、屋盖盖改造内内容如下下：（1）屋屋面板220055年改造造过，屋屋面为双双层彩钢钢板，拆拆除后保保管好继继续使用用。（2）檩檩条采用用Z200077022022热浸镀镀锌钢檩檩，镀层层标准为为A级，双面镀镀锌，拉拉条采用用122钢。（3）增增加轻钢钢屋架，屋架选选用055G5117中的的GWJJ18-3D及及GWJJ18-3A，屋架GGWJ118-33D共44榀，屋屋架GWWJ188-3AA共3榀榀。（4）在在4-5轴/AA轴、44-5轴/D轴间间增加柱

5、柱间支撑撑ZC-115-111（AA），共共2榀，抗风柱柱与屋架架连接接接点4个个。（5）屋屋面原天天沟板拆拆除，更更换3厚厚钢板天天沟，尺尺寸1990（高）4000（宽）。（6）库库房排架架柱Z11（4轴交AA轴、44轴交D轴，5轴交AA轴、55轴交D轴）的的柱根进进行包混混凝土加加固，加加固高度度为1.4米（-0.20米1.2米）,在在基础上上打M116膨胀螺螺栓,在在螺栓上上焊接钢钢筋,在在浇灌CC30细细石混凝凝土。（7）库库房增加加防雷接接地装置置，引理理线采用用-2554扁扁钢，接接地线采采用-44044扁钢，接地极极采用LL50505角钢钢。（8）屋屋面落水水管采用用DN1150

6、PPVC排排水管，做法详详98ZZJ2001面223第44节点图图。（9）施施工前检检查排架架柱结构构情况，如发现现混凝土土缺角、漏筋者者应进行行用C220细石石混凝土土补强，将其缺缺损补起起来。混混凝土屋屋架发现现有裂缝缝时应进进行处理理。（10）钢材采采用Q2235钢钢，焊条条采用EE43系系列焊条条，钢筋筋采用HHRB2235及及HRBB3355级钢筋筋。（11）所有钢钢材表面面刷铁红红环氧改改性M树脂漆漆及醇酸酸改性氯氯化橡胶胶磁漆面面漆，涂涂层为两两底两面面，底和和面涂层层厚度均均为600um，油漆颜颜色根据据业主的的要求确确定。四、现场场施工环环境1、老压压铸炉料料库屋盖盖屋架改改

7、造工程程，1-7轴/AA轴一边边位临厂厂区道路路，1-7轴/D轴一边边后面紧紧靠零时时棚，受受场地局局限性，施工场场地狭窄窄，施工工又在高高温季节节。2、老压压铸炉料料库内有有材料、设备及及照明设设施，屋屋面板拆拆除前要要对库房房内设施施进行保保护。3、库房房与马路路相邻一一边，施施工期间间尽量少少占用，拆除的的砼构件件要随拆拆随时运运走，要要及时恢恢复道路路畅通。五、工程程施工重重点本工程为为钢筋混混凝土排排架单层层库房屋盖盖改造项项目，施施工重点点如下:1、在确确保改造造工程质质量和工工期的前前提下，在施工工期间要要确保库库房结构构稳定，保证库库房材料料不受雨雨淋及碰碰撞，防防止电气气照明

8、线线路不受受损坏，保证屋屋面板及及钢屋架架拆除和和安装施施工人员员自身安安全，保保证过往往行人和和车辆安安全，保保证厂区区道路清清洁、畅畅通，保保证现场场文明施施工，保保证厂区区环境和和卫生，这些都都是本工工程施工工重点。2、根据据老压铸铸炉料库库四周地地形限制制，钢屋屋架拆除除难度大大，拆除除时吊车车可操作作的场地地受一定定的局限限，给拆拆除工作作造成一一定的困困难。3、拆除除和安装装工作量量大，防防护设施施工作量量大，施施工工期期紧，施施工又处处在高温温季节，高空作作业难度度大。4、库房房里半成成品材料料很多，高空施施工要对对材料、电气线线路采取取保护措措施，防防止材料料损坏及及雨淋，防止

9、电电气线路路等系统统损坏，施工有有一定的的困难。第三章项项目管理理目标一、项目目管理组组织机构构为确保老老压铸炉炉料库屋屋架改造工工程安全全、快速速完成，我单位位将选派派有丰富富施工经经验、专专业技术术扎实的的管理人人员，配配备从事事过屋盖盖大修工工程的专专业施工工班组，结合本本工程设设计要求求和施工工经验，组织施施工人员员进行学学习培训训，作业业人员经经考核合合格后，才能上上岗施工工。织机机构框架架图如下下：总 经 理钢件构制作专业班钢构件安装专业班屋架柱子加固班钢构件油漆专业班架子工防护专业班彩钢板安装专业班电气防雷安装班技术员施工员质检员预算员材料员安全员屋面构件拆除班项 目 经 理二、

10、工程程质量目目标严格执行行公司质质量保证证体系，实行项项目法施施工，确确保本工工程一次次性验收收达到合合格标准准。三、工期期目标严格按照照招标文文件要求求，施工工工期为为11天，现场围围护、拆拆除、加加固及安安装采取取流水作作业，确确保工期期实现。具体详详见施工工进度计计划表。四、安全全目标本工程重重点是安安全问题题，严格格执行公公司安全全保证体体系，要要求项目目部制定定严密的的安全保保证措施施，确保保施工现现场不发发生重大大伤亡事事故，轻轻伤发生生频率控控制在千千分之一一以内。五、文明明施工目目标本工程实实行封闭闭式施工工，施工工不能影影响厂区区周围环环境，减减少厂区区环境污污染。施施工人员

11、员必须遵遵守厂规规厂纪，进出工工厂必须须办理准准入证，接受业业主管理理，防止止被盗事事件发生生，确保保该工程程达到安安全文明明施工现现场。第四章 项目施施工准备备一、施工工准备1、施工工技术准准备（1）由由技术负负责人牵牵头组织织专业技技术人员员、安全全人员、质量检检查人员员及其它它相关人人员认真真阅读施施工图纸纸及相关关的技术术资料，为图纸纸会审准准备文件件。（2）在在开工前前进行图图纸会审审，尽可可能将图图纸上的的问题解解决在工工程开工工之前，结合现现场实际际情况，将提出出的问题题解决方方法认真真作好记记录，形形成图纸纸会审纪纪要，作作为与图图纸等效效的技术术文件和和指导施施工的依依据。（

12、3）工工程开工工前，业业主、监监理等有有关部门门对现场场情况进进行技术术交底，制定出出可行的的拆除及及施工方方案，经经业主及及监理审审定后实实施，确确保厂区区生产与与施工安安全。（4）编编制和审审定各分分部工程程的施工工方案，进行施施工图预预算，提提出各种种材料和和半成品品的加工工及使用用计划，并组织织加工生生产。2、施工工现场管管理（1）对对库房进行行现场进进行勘测测工作，搭设临临时施工工防护围围墙。（2）施施工用临临时用水水电线路路架设并并接通，按业主主指定位位置接电电源、水水源，并并按表计计量。（3）安安排专人人与厂房房、监理理等单位位进行沟沟通，在在施工前前做好与与相关单单位的关关系协

13、调调工作。（4）组组织施工工人员进进场，并并进行厂厂规厂纪纪的教育育，办理理进出厂厂准入证证，服从从业主保保卫部门门的管理理，对施施工人员员进行“三级”教育和和技术、质量交交底。（5）根根据设计计图纸要要求和现现场实际际所须材材料和各各类构件件零配件件进场，并进行行审核、验收和和复验工工作。（6）划划定施工工区域，施工人人员不准准进入施施工以外外的区域域，确保保其它库库房生产产和安全全。（7）严严格管理理制度，每天召召开施工工生产碰碰头会议议，解决决施工中中出现的的问题。二、项目目管理人人员组成成1、 根根据工程程设计和和工程改改造内容容及施工工现场实实际情况况，公司司将选派派从事过过同类工工

14、程施工工管理经经验和技技术扎实实的管理理人员，组成项项目管理理班子，确保该该工程安安全、保保质、按按期完工工。2、本工工程按照照项目管管理法实实行管理理，建立立以项目目经理负负责制度度，以项项目经理理为核心心的管理理层，对对项目经经理进行行考核，确保本本工程按按照合同同要求进进行施工工。三、材料料采购、复验管管理1、根据据材料采采购计划划及时组组织材料料进场，购钢材材时，对对供货商商要求有有相应的的资质，对工程程所用的的钢材等等主要材材料，进进场时必必须有产产品合格格证明书书。2、工程程所用的的主要材材料及设设备需经经业主及及监理公公司书面面认可后后方可采采购，所所采购材材料及设设备必须须有合

15、格格证。3、采购购的主要要材料到到施工现现场后，必须通通知业主主及监理理单位，在业主主及监理理工程师师现场见见证取样样后，送送往法定定的材料料检测部部门进行行检测。4、工程程所用的的主要材材料及设设备经检检测合格格后，方方可进行行使用。四、后勤勤保障措措施因工地在在厂区内内，施工工人员一一律住在在厂区外外，随用用随时进进场施工工，后勤勤工作很很重要，后勤配配备炊事事、医务务人员、生活专专用车，以保证证现场后后勤供应应，切实实服务于于现场施施工需要要。五、施工工顺序及及组织安安排计划划1、施工工顺序：由于该该库房工期期紧，故故本工程程采取先先制作后后安装，先防护护后施工工的施工工顺序进进行施工工

16、。2、本工工程施工工段的划划分：根根据本工工程施工工特点，划分四四个施工工段进行行施工。第一施工工段：施施工准备备、钢屋屋架等钢钢构件加加工；第二施工工段：老老压铸炉炉料库设设备及材材料等防防护、屋屋面系统统拆除；第三施工工段：钢钢屋架、檩条、天沟板板安装、钢构件件刷油漆漆安装；第四施工工段：屋屋面压型型彩钢板板等屋面面系统安安装、防防雷设施施安装，拆除防防护设施施，现场场清理、交工。3、根据据施工段段划分，本工程程施工工工艺流程程为：钢钢构件加加工老压铸铸炉料库库设备、材材料等防防护老压铸铸炉料库库屋面系统统板拆除除钢屋架、支撑安安装钢檩条条安装天沟板板安装钢构件件刷油漆漆安装底底层彩钢钢板

17、50厚保温温棉安装装屋面面面层彩钢钢板安装装安装防防雷设施施拆除防防护设施施现场清清理交工工。4、施工工阶段安安排（1）接接中标通通知后三三天内，立即对对屋面系系统拆除除工程拿拿出可靠靠、安全全的施工工方案，组织公公司有经经验的专专业技术术人员，会同业业主、监监理单位位对库房房设备采采取保护护措施。（2）组组织人员员及机械械设备进进场，根根据招标标文件要要求，钢钢檩条在在指定点点加工生生产，公公司立即即会同有有关单位位与钢檩檩条加工工单位签签订加工工合同。（3）为为加快施施工进度度，提高高工程质质量，确确保钢构构件制作作、运输输、堆放放有序，钢构件件必须要要编号醒醒目、清清晰。（4）因因施工现

18、现场狭窄窄，钢构构件按施施工先后后顺序进进场，各各工种必必要时候候应穿插插作业，确保施施工工期期。5、交工工验收阶阶段安排排（1）工工程交工工前由项项目经理理牵头，组织参参加施工工的项目目管理人人员及各各专业施施工班组组负责人人对工程程进行一一次全面面的质量量大检查查，对工工程中存存在的质质量问题题应及时时整改，合格后后通知本本公司技技术质量量部门进进行初验验。（2）工工程通过过公司技技术质量量部门自自验合格格后，通通知业主主和监理理公司对对项目进进行预验验收，待待工程预预验收合合格后，组织有有关单位位对工程程进行正正式竣工工验收。（3）组组织机具具退场，拆除现现场搭建建的临时时设施，清除现现

19、场建筑筑垃圾，对破坏坏施工现现场的环环境进行行全面回回复。六、施工工现场总总平面安安排主要施工工临时设设施布置置详见施施工总平平面布置置图。1、施工工机具部部署根据本工工程施工工需要，轮胎式式起重机机一台，货车二二台，各各种电焊焊机3台台等，其其它主要要施工机机具、设设备计划划见设备备投入计计划表。2、主要要施工临临设布置置本工程在在厂区内内，钢构构件在指指定的单单位进行行加工，临时设设施主要要为钢构构件堆放放区、工工具放置置库，现现场办公公室等，临时设设施布置置图详见见施工平平面布置置图。七、施工工用电用用水管理理措施施工用电电：电源源从业主主指定的的位置直直接引出出，总线线选择BBVR铜铜

20、芯线接接至现场场总配电电箱内，然后由由总配电电箱分二二路接至至各施工工用电地地点。在在总配电电箱处装装50AA电表计计量。第五章 拆除除工程主主要施工工方法根据招招标书的要求求，老压压铸炉料料库在改改造期间间要保证证厂房内内各种设设备和各各种设施施完好无无损，故故在拆除除老压铸铸炉料库库屋盖系系统前必必须做好好老压铸铸炉料库库设备、材材料及设设施防火火防雨措措施。一、半成成品材料料的防火火防雨防防护措施施 1、库房内半半成品材材料防护护前，公公司现场场项目经经理会同同业主有有关人员员及监理理单位现现场代表表等相关关的人员员，对库库房内半半成品材材料进行行清点，办理材材料、设设备移交交手续，由业

21、主主、施工工方、监监理方三三方签字字认可后后，才能能对屋面面板进行行拆除。屋面改改造完毕毕后，再再由施工工方根据据材料移移交清单单交给业业主，在在施工期期间严禁禁材料雨雨淋和损损坏。 2、对11-7轴交AA-D轴区域域有材料料架及半半成品材材料，防防护施工工顺序：先用塑塑料薄膜膜和胶带带对半成成品材料料进行封封闭塑料薄薄膜外包包防雨布布搭防护护钢管脚脚手架（高出材材料架11米以上上）顶顶铺竹跳跳板。3、施工工期间防防止下雨雨淹没半半设备，在设备备四周用用1200砖做3300高防水水砖墙，砖外面面用1：2防水水砂浆抹抹灰，同同时将库库房四周周的排水水沟清理理、修复复，保证证排水沟沟畅通。二、库房

22、房电气线线路的防防护1、施工工期间切切断库房房所有电电源，施施工用电电接专用用配电箱箱，对配配电柜、电气线线路保护护，第一一层用塑塑料薄膜膜和防水水胶布进进行包扎扎，再用用彩条布布进行包包裹，达达到防水水、防尘尘效果。2、在55-7轴/AA-D轴区域域地上有有设备，对库房房内设备备进行保保护，保保护施工工顺序：先用塑塑料布和和胶带对对设备及及电器设设施进行行封闭搭防护护满堂脚脚手架顶铺竹竹胶板脚手架架四周及及顶部盖盖彩条布布顶满满铺防火火石棉板板石板板上满铺铺铁皮。3、库房房设备防防火保护护：因钢钢构件焊焊接点多多，除设设备防护护要求外外，库房房配备88具干粉粉沫灭火火器，分分别安放放在柱两两

23、侧，安安排专人人看管和和使用。4、施工工人员在在施焊前前必须找找业主等等相关单单位办理理动火许许可后，方可进进行。三、屋面面彩钢板拆拆除防护护措施库房纵向向山墙11-7轴交AA轴一边边位临厂厂区主干干道路，过往车车辆和行行人较多多，沿11-7轴交D轴山墙墙边有临临时棚子子，施工工前必须须对其防防护。1、在临临时棚子子上空搭搭设满堂堂脚手架架，顶铺铺竹胶板板和彩条条布，上上铺石棉棉防火板板和铁皮，确保临临时棚子子屋顶安安全。2、在库库房进出出大门处处搭设防防护棚，在大门门外用双双排脚手手架搭设设，防护护棚高度度为4.5米，顶部铺铺彩条布布，中间间铺竹胶胶板，以以保证进进出人员员的安全全。3、在库

24、库房山墙墙搭设双双排脚手手架，脚脚手架高高出库房房女儿墙墙1.22米，脚脚手架外外挂防护护网。4、在库库房1轴轴靠山墙墙一端搭搭设上人人斜道，斜道高高7.55米，宽宽1.22米，斜斜道用钢钢管及竹竹跳板搭搭设，斜斜道上用用绑防滑滑条，护护拦高11.2米米，护拦拦两侧挂挂安全网网。5、在施施工期间间，应在在厂区道道路设安安全防护护拦，防防护拦采采用钢管管和胶合合板搭设设，搭设设高度为为2.55米，并并设置警警示牌。6、平房房屋面及及临时棚棚子上采采用搭设设钢管满满堂脚手手架，上上铺竹跳跳板进行行防护。7、灯具具及电扇扇等用电电设施用用塑料薄薄膜进行行包裹，配电柜柜等用电电设备用用彩条布布进行封封

25、闭，外外帖防水水胶布。8、在库库房横向向屋架下下弦利用用材料防防护架搭搭设钢管管施工平平台，钢钢管平台台上满铺铺竹跳板板，宽22米，两两侧搭设设1.55米防护护拦板，施工平平台低于于屋架下下弦0.5米，施工平平台要求求按脚手手架规定定搭设，确保施施工平台台稳定性性，施工工平台供供屋面系系统拆除除、钢屋架架安装、檩条安安装及彩彩钢板安安装。9、屋面面板拆除防防护：在在屋面纵纵横双向向用直径径32粗棕棕绳拉成成两道主主要安全全绳，安安全绳两两端分别别系在两两端山墙墙的屋架架下弦上上，每个个施工人人员的安安全带必必须与主主要安全全绳拴牢牢固后方方可施工工，并安安排专人人进行看看管，在在屋架下下弦5处

26、面拉拉安全网网一道，防止施施工人员员高空坠坠落。10、施施工人员员安全防防护：对对所有进进入施工工现场人人员进行行安全三三级教育育，对危危险处施施工管理理人员要要进行安安全交底底，并安安排专人人进行监监管。高高空施工工严禁穿穿皮鞋上上班，严严禁酒后后上班。高空作作业人员员必须进进行身体体检查，对检查查有心脏脏病、血血压高，惧高症症等人员员，严禁禁上高空空作业，高空作作业人员员必须戴戴好安全全帽和安安全带，安全带带高挂低低用，在在屋面设设置安全全绳，安安全带必必须挂在在主要安安全绳才才能施工工，设专专人监管管。11、严严禁非施施工人员员进入现现场，施施工区域域拉警界界线，在在路旁的的出入口口设置

27、警警示牌，保证过过往行人人和车辆辆的安全全。四、屋面面彩钢板拆拆除施工工措施1、拆除除前首先先切断原原库房内的的动力、照明电电路的电电源。2、拆除除屋面板板前将设设备进行行防护，搭设库库房内现现有的设设备的防防护支架架及库房房外双排排架等，在山墙墙与马道道相临处处设隔离离墙，隔隔离墙采采用钢管管和胶合合板，高高2.55米。库房材料料防护棚棚搭设按按规定搭搭设，经经业主及及监理单单位验收收合格后后方能拆拆除屋盖盖系统。3、在靠靠1轴山山墙处与与山墙平平行方向向用钢管管和竹排排搭设上上人斜道道，斜道道上设有有防护栏栏和安全全网。4、拆除除屋面板板前，在在屋架上上弦纵横横拉较粗粗的安全全绳，施施工人

28、员员将安全全带挂在在安全绳绳上，同同时在屋屋面下弦弦拉安全全网，防防止人员员高空掉掉下来。5、根据据库房现场场四周实实际情况况，屋面面板拆除除采用人人工相结结合施工工，先用用人工进进行屋面面面层彩彩钢板，再拆除屋屋面保温温屋，最后拆拆除屋面面底层彩彩钢板。6、根据据库房跨度度要求，钢屋架及檩檩条拆除除机械选选用一台台16吨轮轮胎式吊吊车进行行，另配配8吨轮轮胎式吊吊车一台台作辅助助起吊设设备。7、拆除除顺序从从1轴向向7轴方向向进行，先拆除除屋架上上的钢支支撑及钢钢檩条，再用拆拆除钢屋屋架。五、屋面面双层彩彩钢板拆拆除1、拆除除前首先先切断原原库房内内的动力力、照明明电路等等。拆除除电、气气路

29、在业业主的专专业人员员的指导导下，将将库房内内屋盖部部分的动动力电路路和电气气路线全全部拆除除。2、在靠靠D轴山山墙处与与山墙平平行方向向用钢管管和竹排排搭设上上人斜道道，斜道道上设有有防护栏栏和安全全网。3、屋面面板拆除除顺序：采用从从1轴向向7轴逐逐块进行行拆除。4、根据据库房现现场四周周实际情情况，因因拆除屋屋面彩钢钢板要继继续使用用，故屋屋面双层层彩钢板板拆除采采用人工工拆除，先拆面面板及保保温层，再拆底底板，拆拆除顺序序从1轴轴向7轴轴进行，采用88吨吊运运下，堆堆放在平平整处。六、钢檩檩条及三三角钢屋屋架拆除除1、屋面面钢檩条条拆除采采用人工工和机械械进行，先用吊吊车吊住住檩条两两

30、端，用用人工拆拆除钢檩檩条与屋屋架连接接处的螺螺栓，使使檩条与与屋架脱脱离。2、薄壁壁三角屋屋架拆除除（1）在在拆除薄薄薄壁钢钢三角屋屋架之前前，先拆拆除其上上面的钢钢丝和支支撑系统统。（2）先先用钢丝丝绳绑扎扎好待拆拆除的支支撑系统统，与吊吊车吊钩钩连接好好起钩，使钢丝丝绳受力力（不改改变支撑撑形状的的状态最最合适）然后，用气割割割开支支撑的两两端，确确定完全全割开后后，再起起吊放回回地面解解体运走走。（3）拆拆除混凝凝土檩条条时，首首先绑扎扎好檩条条两端，吊车吊吊住，再再切割檩檩条与三三角形屋屋架连接接板，完完毕后，吊起放放回地面面。（4）钢钢三角屋屋架的拆拆除，在在切割柱柱顶连接接时，直

31、直接割开开原来的的柱顶固固定屋架架的缧栓栓即可（不得破破坏柱顶顶预埋件件）起吊吊前，用用撬棍撬撬起屋架架，确定定再无连连接后，再起吊吊。（5）屋屋架两端端要绑扎扎麻绳，调整屋屋架转向向。以免免碰坏其其他构件件或设备备，放回回地面解解体或存存放备用用。第六章 土建建工程施施工方法法本工程土土建工程程包括老老压铸炉炉料库排排架柱加加固，混混凝土柱柱缺角、漏筋修修补，库库房柱轴轴线标高高检查、复测，库房外搭搭设双排排脚手架架，库房房防雷接接地系统统安装。一、老压压铸炉料料库排架架柱加固固本工程柱柱子加固固为4轴轴交A轴轴、4轴交D轴，5轴交AA轴、55轴交D轴的四四根柱子子包混凝凝土进行行加固，在原

32、柱柱外截面面加宽1100mmm，加加固高度度1.440m。加固前前先挖基基坑，检检查基础础及基础础梁与设设计相符符后方可可施工。1、按照照设计图图纸规定定尺寸破破除地面面砼，开开挖至设设计标高高-0.30，在在原基础础顶面上上打8MM16膨胀螺螺栓，外外伸出1100，原柱及及基础加加固部位位的砼表表面应凿凿毛清除除酥松杂杂质，清清洗干净净，灌注注前刷CC35水水泥浆一一遍。2、按设设计绑扎扎钢筋，主筋与与膨胀螺螺栓焊接接，在混混凝土柱柱两侧打打M144膨胀螺螺栓间距距2000，Z-1柱子子箍筋与与M144膨胀螺螺栓焊接接，主筋筋保护层层垫块应应绑在柱柱子主筋筋外表上上，间距距为0.5m左左右。

33、3、安装装柱子板板：模板板采用大大块竹夹夹板按截截面尺寸寸截开拼拼紧模板板接缝应应严密。4、柱加加固采用用C300细石砼砼，材料料要求：水泥用用“三峡”42.5级PP.0水水泥，砂砂用方滩滩中砂，石子用用5-220碎石石。5、柱加加固砼浇浇灌时，采用小小型振动动棒随倒倒随振。6、混凝凝土浇筑筑完毕112小时时后加以以覆盖和和浇水，浇水次次数应保保持混凝凝土足够够的湿润润状态，养护不不少于114昼夜夜。7、试块块的留设设：每个个工作班班留设置置两组。二、混凝凝土柱裂缝处处理检查混凝凝土柱结构情情况，发发现裂缝缝要进行行处理，0.11裂缝宽宽0.3时时，处理理方法是是顺缝刷刷环氧树树脂一遍遍，再批

34、批嵌环氧氧腻子一一遍。三、混凝凝土柱缺角、漏筋、角钢外外露处理理措施1、将露露筋附近近易脱落落的混凝凝土敲掉掉，用CC20细细石混凝凝土补强强。将其其缺陷补补起来。2、如露露筋部分分在混凝凝土节点点底面部部位或混混凝土易易脱落部部位时，应先用用钢板按按原形状状将其损损坏部位位包其起起来，固固定加紧紧起模板板作用，再往破破坏部位位的钢板板间隙中中灌C220细石石混凝土土直至密密实。四、库房房柱轴线线、标高高复测库房使用用时间过过长，必必须对库库房柱轴轴线、标标高进行行检查、复测。复测、放线时时会同业业主、设设计院、监理等等单位对对原库房房排架柱柱轴线、标高及及结构可可靠度复复测、检检查，以以便使

35、新新设计的的图纸符符合于现现状。1、根据据原库房房天车轨轨道顶标标高，会会同设计计人员、业主确确定一点点为基准准点，再再从基准准点引测测到每个个柱上，用红色色作为标标识，作作为施工工标高的的依据。2、按照照设计图图纸在以以柱上取取中心点点，用经经伟仪轴轴测其中中心线，辅以550米钢卷尺尺，量出出柱中心心线，用用经伟仪仪引测到到柱顶，再用墨墨线弹出出柱子的的中心线线。3、柱子子加固前前应对原原屋架清清理基面面上的浮浮土和表表面腐蚀蚀的混凝凝土面层层，与屋屋架相贴贴的连接接件均需需用特制制的夹具具夹紧，再进行行现场焊焊接。五、双排排脚手架架搭设老压铸炉炉料库外外双排脚脚手架应应在屋盖盖系统拆拆除前

36、搭搭设完毕毕，脚手手架搭设设高度超超过檐口口1.55m。1、脚手手架搭设设方法（1）材材质采用用483.55焊接钢钢管，铸铸铁扣件件。采用用双排脚脚手架，立柱纵纵距为11.5mm，横距距为1-1.22m，地地面必须须整实，钢管立立柱下设设垫木并并安装底底座，扫扫地杆高高约1550mmm。（2）大大横杆与与架子间间距相同同，并交交叉布置置在立杆杆内外两两侧。小小横杆与与立杆间间距相同同，位于于立柱与与大横杆杆交接处处用扣件件连接，不准任任意拆除除。（3）铺铺跳板层层小横杆杆间距为为7500mm。第一步步架高11.6mm-1.8m，以上全全部为11.8mm。剪刀刀撑，每每五跨立立杆设一一道剪刀刀撑

37、，沿沿两端转转角处由由底至顶顶连续设设置，与与脚手架架等高的的交叉剪剪刀撑。（4）护护栏和挡挡脚杆：护栏在在操作层层设置，栏高11.2mm，挡脚脚杆必须须高出脚脚手板4400mmm。（5）脚脚手板的的铺设，必须满满铺、铺铺稳、牢牢固，离离墙面约约15ccm，对对头铺设设的脚的的板。其其接头下下面必须须设两根根小立柱柱，板端端悬空部部分在115cmm之内。（6）安安全网：脚手架架外侧挂挂满密目目安全网网，脚手手架下平平挂安全全网；在在距地44m处设设置挑网网作为隔隔离层，挑杆与与水平面面夹600o。施工工过程中中要经常常对安全全网进行行检查维维修。2、脚手手架拆除除拆除时周周围应设设安全设设施和

38、安安全标志志，禁止止闲人入入场，从从上而下下逐层拆拆除，严严禁上下下同时拆拆除，拆拆下的杆杆、板、管、件件、绳、物应往往下传递递，严禁禁往下投投扔。在在搭拆过过程中，必须有有警示标标志或专专人看管管。3、脚手手架搭设设注意事事项：（1）脚脚手板有有腐朽或或大节疤疤木板不不准使用用，不准准有悬挑挑接头。（2）在在搭拆过过程中，要有专专人看场场，防止止损坏厂厂房设备备和电线线。（3）临临时导线线不准直直接缠绕绕在钢管管上，必必须采取取隔离措措施。（4）患患有心脏脏病、高高血压、贫血病病不准高高空搭设设架子。六、防雷雷接地系系统本老压铸铸炉料库库为三类类防雷建建筑物，利用金金属屋面面板作接接闪器，防

39、雷接接地共用用装置，接地极极为L1150505角钢钢，长22.5米米。接地地线采用用-4004镀镀锌扁钢钢，引下下线采用用-2554镀镀锌扁钢钢，要求求接地电电阻小于于或等于于10欧欧姆。第七章 屋面轻轻钢屋架架制作及及安装一、屋面面轻钢屋屋架制作作本工程共共7榀轻轻钢三角角形钢屋屋架，跨跨度为118米，屋架选选用055G5117中的的GWJJ18-3D及及GWJJ18-3A，屋架GGWJ118-33D共44榀，屋屋架GWWJ188-3AA共3榀榀。根据据屋架详详图制作作，尺寸寸根据现现场测量量实际数数据进行行调整。（一）技技术质量量要求：1、钢材材采用碳素结结构钢规定的的Q2335F级级钢，

40、焊焊条采用用E433系列。钢构件件焊缝严严格按设设计图示示及设计计说明施施工。2、钢材材表面要要求：钢钢材表面面无明显显凹痕和和损伤，钢材表表面锈蚀蚀、麻点点或划痕痕的深度度不得大大于该钢钢材厚度度的偏差差值的一一半，断断口处不不允许有有分层缺缺陷，缺缺棱小于于1mmm。3、水平平支撑钢钢端部与与连接板板为三面面围焊。电焊工工需经岗岗前培训训，实行行操作考考试合格格，并持持有焊工工合格证证；焊条条选用EE43系系列焊条条，必须须具有出出厂合格格证；焊焊缝表面面严禁有有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气气孔和熔熔合性飞飞溅物等等缺陷。所有需需要三面面围焊的的角钢，端头焊焊缝高度度与钢肢肢尖相同

41、同，长度度为满焊焊。焊缝尺寸寸的允许许偏差见见下表：项 目目允许偏差差mm贴角焊缝缝焊缝高（mm）h1660+11.5h1660+33焊脚宽（mm）h1660+11.5h1660+334、除锈锈和油漆漆要求：除锈彻彻底，表表面严禁禁有锈皮皮。涂漆漆基层无无焊渣、灰尘、油污和和水等杂杂质；油油漆涂料料质量符符合设计计要求，具有出出厂合格格证。油油漆涂料料应涂刷刷均匀，色泽一一致，无无皱皮和和流坠，无脱皮皮和反锈锈，严禁禁漏涂。底漆和和面漆厚厚度均为为60uum。5、钢屋屋架制作作允许偏偏差项 目允许偏差差（mmm）屋架跨度度最外端端两个孔孔或两端端支承面面最外侧侧距离LLL=188m3.00 -

42、7.00屋架跨中中高度10.0屋架跨中中拱度设计要求求起拱L/550000设计未要要求起拱拱10.0-5.00相邻节间间弦杆弯弯曲（受受压除外外）L/10000支承面到到第一个个安装孔孔距离（a）1.00(二)、钢屋架架加工制制作施工工流程1、 钢钢屋架施施工工艺艺流程如如下：原材料矫正放 线号 料总装配端部铣平剪冲锯气 割焊接零件平直端部铣平矫 正边缘加工制 孔成品钻孔半成品堆放铲磨除锈刷 油拼 装小装配油漆焊 接矫 正矫正出 厂2、材料料采购、验收及及试验为确保钢钢材的质质量，除除有原材材料出厂厂合格证证外，必必须在监监理工程程师见证证取样进进行复试试检验合合格后才才能使用用。（1）钢钢材

43、的型型号、规规格、数数量。（2）核核对钢材材质量证证明书是是否与钢钢材上打打的证明明号相符符，核对对钢材的的各种技技术指标标是否符符合设计计及规范范要求。（3）核核对钢材材的规格格尺寸是是否在允允许偏差差范围内内。（4）检检查钢材材锈蚀情情况，其其深度超超过钢材材厚度负负偏差的的一半时时，不得得采购使使用。（5）根根据用料料长度合合理订货货，减少少不必要要的拼接接和损耗耗。（6）在在运输装装卸中，不准抛抛扔，防防止变形形。（7）钢钢材进场场后，分分类码放放整齐，标示清清楚，保保证提取取方便。(三)、钢屋架架下料、放样、矫正1、加工工平台制制作，受受现场场场地条件件的限制制，155米跨的的钢屋架

44、架在公司司内制作作，再运运到施工工现场进进行吊装装。2、钢屋屋架加工工平台118米跨跨钢屋架架大样制制作。平平台采用用钢平台台制作，平台上上弦采用用30槽槽钢，腹腹杆用112槽钢钢焊成整整体，用用水平仪仪测平后后垫实固固定。平平台尺寸寸比钢屋屋架外缘缘每边宽宽出800mm，便于设设置定位位杆。根根据具体体情况采采用8TT吊车翻翻身焊接接。3、钢屋屋架放样样（1）根根据施工工图按11：1比比例在平平台上用用墨线弹弹出各弦弦杆、腹腹杆和节节线及型型网边缘缘线。施工人员员核对各各部尺寸寸、检验验无误后后，设置置定位桩桩。（3）放放线时，根据设设计要求求放出起起拱度（18mm跨屋架架为355mm）。起

45、拱拱时，上上下弦同同时起拱拱。所有有竖向杆杆仍然垂垂直于水水平线，而不垂垂直于下下弦。所所有样线线都用冲冲刻作出出永久性性标记。（4）根根据图纸纸尺寸做做出各零零件的样样板和样样杆。样样板用铁铁皮制作作，样杆杆用扁钢钢制作。样板、样杆上上注明零零售编号号、尺寸寸、数量量、加工工边、孔孔径等。（5）样样板、样样杆精度度要求见见下表：项 目允许偏差差mm项 目目允许偏差差mm长、宽度度0.55孔心位移移0.55两对角线线差1.00孔距0.55平行线距距离和分分段尺寸寸0.55加工样板板角度204、原材材料矫正正：所有有钢材在在使用前前要进行行检查。若有变变形要进进行矫正正。矫正正后的允允许偏差差见

46、下表表：项 目允许偏差差mm钢板的局局部挠曲曲失高ff在1mm长度范范围内厚度t14mmm1.00厚度t114mmm1.55角钢、槽槽钢、工工字钢挠挠曲高ff角钢肢的的垂直度度b/1100但但双肢铆铆接时角角钢的角角度不得得大于990o注：L-长度；b-宽宽度。5、号料料（1）号号料时认认真检查查核对材材料规格格。根据据来料尺尺寸和用用料尺寸寸统筹安安排，合合理配料料，确定定好焊接接位置。（2）接接头尽量量布置在在受力较较小的两两端，按按标准接接头形式式拼接。腹杆不不能拼装装。上、下弦并并用的两两根角钢钢应同一一处拼接接。号料需划划出切割割线、刨刨铣、钻钻孔等位位置，同同时打冲冲孔，标标出零件

47、件编号。（3）号号料允许许偏差见见下表：项 目目 允许偏差差mm项 目目允许偏差差mm长、宽1相邻孔距距0.55两端孔中中心距1两排孔中中心距0.55对角线差差1冲点与孔孔心位移移0.556、下料料（1）钢钢板采用用剪板机机裁切，允许偏偏差1.5mmm。型钢钢采用数数控/多多头割机机切割，实际切切割线与与号料线线之间的的偏差为为2mmm。切切割截面面与钢材材表面不不垂直度度小于或或等于厚厚度的110%，且不大大于2mmm。（2）清清除毛刺刺、焊渣渣、溅斑斑、熔瘤瘤。下好好的料要要分类码码放，标标示清楚楚。对切切割中产产生的变变形要进进行平整整矫直。7、零件件加工：对需要要进行机机加工的的零件（

48、连接耳耳板）进进行铣边边加工。8、组件件加工（1）钢钢屋架采采用半榀榀制作，为保证证制作质质量，该该工程将将采用分分件制作作加工工工艺，将将上弦杆杆、下弦弦杆、支支座单独独加工装装配。（2）屋屋架上下下弦装配配均在拼拼装模上上进行。装配前前对双角角夹缝面面除锈刷刷漆。装装配时节节点板与与角钢肢肢面必须须贴严。支座的的装配应应先划线线，保证证各板件件位置准准确和垂垂直度。为防止止支座底底板焊接接变形，可做少少量反变变形预弯弯。（3）上上、下弦弦的焊接接在自行行研制的的滚动焊焊接模具具上进行行。弦杆杆的竖向向和侧向向均能受受到控制制，焊接接后不会会产生变变形。转转动模具具方向，使焊缝缝处最佳佳焊接

49、位位置，即即成船形形焊接。对上弦弦、下弦弦、底座座在加工工焊接中中产生的的变形应应进行检检查矫正正。9、制孔孔在已矫直直的上、下弦杆杆上划线线制孔。划线应应拉通尺尺，防止止累计误误差。每每个孔心心应打样样冲点。划线、制孔允允许偏差差见下表表：项 目目允许偏差差项 目目允许偏差差划线两端孔中中心距1划线孔组距2孔心位移移1相邻孔距距0.55组内孔距距1.55两排孔中中心距0.5510、拼拼装（1）钢钢屋加装装在拼装装平台上上进行。由于屋屋架下弦弦角钢小小，要将将下弦垫垫起，使使其中心心与上弦弦中心相相对。对对好上、下弦各各节点在在平台上上的位置置，用UU型螺栓栓使上、下弦紧紧贴垂直直于平台台的定

50、位位桩。并并装各腹腹杆，使使各腹杆杆紧贴定定位桩后后做定位位焊接。定位桩桩应统一一设在屋屋架大端端侧，以以便成形形后脱模模。（2）将将单独加加工好的的屋架上上弦、下下弦、腹腹杆、支支座在总总拼装平平台上拼拼装焊接接，平台台上设置置的定位位桩可以以控制轴轴线尺寸寸及外形形尺寸，U型螺螺栓可以以控制焊焊接变形形。无需需安排焊焊接顺序序，可随随意焊接接也能控控制焊接接变形，减少了了成品矫矫正工作作。由于于组装焊焊接只是是腹杆与与弦杆节节点板之之间的焊焊接，精精度易于于保证。同时施施工可以以形成流流水作业业，大大大地提高高了工效效。二、钢构构件焊接接工艺要要求焊接前，对拼装装尺寸进进行复核核检查。1、

51、定位位焊缝技技术要求求见下表表：焊件尺寸寸mm焊缝高度度mm焊件尺寸寸mm焊缝高度度mm4451005001000412236102201002000126153302003000（1）定定位焊电电流比正正常焊接接电流提提高100155%，以以减少间间断焊时时夹渣等等缺点。连接处应应离开交交叉点550mmm左右进进行定位位焊。（3）定定位焊的的起点和和终点要要考虑与与正式焊焊接搭接接，为此此，其起起点、终终点要平平缓。（4）用用4焊焊条，焊焊接电流流为18802230AA。2、正式式焊接（1）第第一层用用3.2焊条条，焊接接电流为为12001660A。第二层层和其它它各层先先用44焊条，电流为

52、为16002000A。（2）焊焊接前，对焊缝缝区进行行认真处处理，修修整合格格后方可可施焊。多层焊焊接应连连续施焊焊，其中中每一层层焊道施施焊完毕毕后应及及时清理理。（3）严严禁在焊焊缝区以以外的母母材上打打火引弧弧。3、焊接接变形的的控制：尽可能能采用小小件组焊焊，矫正正后再总总装焊接接。节点点处先施施焊焊接接变形可可能较大大的焊缝缝。焊长长缝时，宜采用用反向逆逆焊法或或分层逆逆焊法。尽量采采用对称称施焊，多焊工工同时施施焊。对对角变形形的焊接接可用反反变形法法。焊接接时，在在台座上上设定位位卡具强强行控制制。4、钢支支撑等型型钢构件件，根据据施工详详图及节节点大详详图和现现场测量量实际尺尺

53、寸进行行加木制制作。5、每条条焊缝施施焊完毕毕后，经经检验合合格后方方可的焊焊工钢印印号码。6、钢屋屋架等焊焊缝焊完完毕后进进行矫正正。对制制作中造造成的焊焊疤、凹凹坑应予予补焊并并铲磨平平整。对对临时支支撑夹具具应予割割除。三、钢构构件除锈锈、油漆漆钢构件除除锈、油油漆工作作在质量量检查部部门对制制作质量量检验认认可后进进行。1、钢结结构涂装装前进行行表面除除锈，除除锈彻底底，表面面严禁有有锈皮。涂漆基基层无焊焊渣、灰灰尘、油油污和水水等杂质质。2、所有有钢结构构构件的的防腐涂涂料均采采用铁红红环氧改改性M树树脂底漆漆两道，醇酸改改性氯化化橡胶磁磁漆两道道，每层层涂层厚厚度均为为60m；3、

54、配好好的涂料料不宜存存放过久久，涂料料应在使使用的当当天配置置，稀释释剂的使使用应按按说明书书的规定定执行，不得随随意添加加。4、涂装装时环境境温度和和相对温温度应符符合涂料料产品说说明书的的要求。构件表表面结露露时，不不昨涂装装。雨雪雪天不得得在室外外作业。涂漆后后4h内内不得雨雨淋，防防止尚未未固化的的漆膜被被雨水冲冲坏。5、安装装焊缝处处应留出出3050mmm暂不不涂装。6、涂装装应均匀匀，无明明显起皱皱、流挂挂。附着着应良好好。7、涂装装完毕后后，应在在构件上上标注构构件的原原编号。四、钢屋屋架成品品堆放1、堆放放场 地地应平整整干燥，并备足足够的垫垫木、垫垫块，使使构件得得以放平平、

55、放稳稳。2、侧向向刚度较较大的构构件可水水平堆放放，当多多层叠放放时，必必须使各各层垫木木在同一一垂线上上。3、成品品堆放应应防止变变形，屋屋架应立立放，与与垂直面面夹角应应不大于于15度度。五、钢屋屋架等构构件安装装1、钢构构件运输输（1）为为避免在在运输、装车、卸车和和起吊过过程中造造成自重重变形而而影响安安装，一一些钢构构件要设设置局部部加固的的临时支支撑，以以确保安安装。（2）钢钢屋架采采用188m半挂挂车运输输，平面面叠放，木枋支支垫在节节点上，保持平平稳；每每车运输输4片（半成品品）；天天窗架及及支撑系系统采用用8T平平板车运运输。（3）运运输时构构件要固固定牢靠靠，须用用支架固固

56、定，同同时采取取构件编编号归类类运输，以便管管理。构构件的标标记要外外露，以以便于识识别和检检验。2、钢构构件验收收钢构件到到场拼装装后由总总监理工工程师、建设单单位项目目负责人人、施工工单位项项目负责责人和技技术、质质检负责责人及设设计单位位项目负负责人等等对钢构构件质量量经共同同验收达达到合格格签字后后，方可可安装。3、钢屋屋架吊装装施工安安排顺序序吊装原则则：根据据划分施施工段要要求，安安装程序序必须保保证结构构形成稳稳定的空空间体系系，并不不导致结结构永久久变形。（1）每每单元构构件安装装后，要要具有空空间刚度度和可靠靠的稳定定性，为为防止安安装累计计偏差，一般选选择有柱柱间支撑撑的标

57、准准柱先进进行施工工，并在在施工过过程中遵遵循先竖竖向后水水平，先先特殊后后一般的的原则。（2）施施工顺序序：钢结结构进场场检查查构件件摆放钢屋架架、支撑撑安装补刷油油漆 屋面板板安装。（3）施施工现场场准备A、进入入现场安安装前，根据施施工的进进度安排排，施工工人员应应清理有有碍障物物的支架架、脚手手架等。B、吊装装机械和和运输汽汽车从车车间大门门处进场场。C、钢构构件按现现场拼装装和吊装装顺序编编号，依依次进场场。每根根都必须须支撑牢牢靠，以以防倾倒倒，并且且预留好好起重机机安装钢钢构件的的开行路路线。4、起重重机的选选用1、由于于受车间间周边场场地限制制，经过过仔细分分析构件件的重量量、

58、安装装高度、跨度及及吊车的的回转半半径等因因素，根根据施工工段划分分，先安安装钢屋屋架，再再安装天天窗架。 2、116吨吊吊车对118米跨跨钢屋架架进行安安装，88吨负责责小型钢钢构件的的吊装。5、吊装装方法钢屋架吊吊装：钢钢构件安安装在屋屋盖拆除除、柱顶顶埋件安安装好后后进行钢钢屋架等等安装。（1）安安装程序序钢屋架拼拼装钢钢屋架定定位和复复核校正正柱顶顶的平面面垫板调调整与焊焊接 吊装屋屋架 屋加校校正安安装天窗窗架支支撑安装装。（2）钢钢屋架的的拼装：A、188m跨三三角形钢钢屋架采采用吊装装，在现现场定位位划线放放置，并并安装拼拼装加工工钢平台台，使用用钢平台台下122个调整整支架水水

59、平，然然后按编编号将对对接的屋屋架调整整水平，插入对对接销子子使连接接成整体体，并测测总体尺尺寸和相相应的的的控制尺尺寸合格格后，开开始连接接施焊。B、焊接接一般使使用小直直径焊条条和较小小电流进进行。焊焊接由中中央向肉肉侧对称称施焊，对焊缝缝不多的的节占要要求一次次性施焊焊，并不不得在焊焊缝以外外的构件件焊缝位位置每边边3050mmm范围围内的铁铁锈和油油污必须须清除。C、施焊焊后必须须进行补补漆处理理，然后后整体翻翻身，调调整水平平，进行行另一面面的焊接接工作。D、屋架架翻身采采用8TT吊车，拼装焊焊接好的的屋架按按员装位位置排放放。（3）轴轴线和水水平的校校正在吊装前前，应复复核柱顶顶埋

60、件的的轴线和和标高，校核完完毕后，以最高高柱顶水水平面作作基准，记录下下各柱的的柱顶高高差并找找平。以以保证钢钢屋架安安装的水水平和准准确性。（4）钢钢屋架等等构件的的吊装A、钢屋屋架吊装装可沿长长度方向向捆绑两两道杉木木以增加加侧向刚刚度，采采用2点点绑扎，用自行行制作的的专用工工具设定定吊点以以保证安安全、平平稳吊装装。B、166t的起起重机沿沿车间内内道路进进行吊装装。扶直直屋架时时，吊索索与水平平线的夹夹角不宜宜小于660o，吊装装屋架时时不宜小小45oo。吊点点中心必必须在屋屋架重心心之上。C、屋架架吊升时时，两端端各用22根缆绳绳封固，缆绳方方向与屋屋架成垂垂直，先先将屋架架垂直吊