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1、金汇国际装饰城1#楼工程施工组织设计 PAGE 51利辛县金汇国际装饰城1#楼工程施工组织设计编制人:审核人:审定人:建筑工程程有限公公司二O一一一年十二二月十一一日目录第一章工工程概述述3第二章工工程概况况5第三章现现场组织织机构5第四章施施工方案案7第五章施施工技术术方案13第六章质质量保证证措施43第七章建建筑通病病防治45第八章施施工测量量措施46第九章文文明施工工措施47第十章安安全施工工措施48第十一章章冬雨季季施工措措施50第十二章章施工总总平面布布置图 551一、工程程概述1.1编编制说明明1.1.1本施施工组织织设计严严格按照照工程设设计图纸纸及招标标文件对对施工组组织在人人
2、员、机机械、材材料调配配、质量量要求、进度安安排等方方面统一一部署。1.1.2根据据本工程程设计特特点、功功能要求求,本着着“百年大大计,质质量第一一”的质量量方针和和对业主主高度负负责的原原则,以以业主的的要求为为准绳,对工程程质量终终身负责责,以“科学、经济、优质、高效”为本工工程施工工组织设设计编制制的指导导思想。1.2编编制依据据1.2.11利辛县县金汇国国际装饰饰城1#楼工程程施工招招标文件件、图纸纸答疑纪纪要及其其补充文文件。1.2.2建筑筑勘测设设计院设设计资料料。1.2.3现场场踏勘资资料。1.2.4国家家和行业业现行的的施工及及验收规规范,主主要有: 地基与与基础工工程施工工
3、及验收收规范(GBBJ5002022-20002)建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规程程(JJGJ1130-20001)钢筋焊焊接及验验收规程程(JJGJ118-996)普通热热轧圆盘盘条(GB7701-91)普通砼砼用热轧轧光圆钢钢筋(GB1130113-991)普通砼砼用热轧轧带肋钢钢筋(GB114999-911)混凝土土结构工工程施工工及验收收规范(GBB502204-20002)砼质量量控制标标准(GB5501664-992)砌筑砂砂浆配合合比设计计规程(JGGJ/TT98-96)砌筑工工程施工工及验收收规范(GBB502203-20002)屋面工工程质量量验收规规范(GB5
4、502007-220022)建筑地地面工程程施工质质量验收收规范(GBB502209-20002)木结构构工程施施工及验验收规范范(GGB5002066-20002)住宅装装饰装修修工程施施工规范范(GGB5003277-20001)建筑给给水排水水及采暖暖工程施施工质量量验收规规范(GB5502442-220022)建筑电电气工程程施工质质量验收收规范(GBB503303-20002)建筑工工程质量量通病防防治手册册建筑工工程质量量检验评评定标准准(GGBJ3301-88)建筑安安装工程程质量检检验评定定标准(GBBJ3000-888)建筑机机械使用用安全技技术规程程(JJGJ333-220
5、011)建筑施施工高处处作业安安全技术术规程(JGGJ800-911)施工现现场临时时用电安安全技术术规程(JGGJ466-888)建筑施施工安全全检查标标准(JGJJ59-99)1.3编编制原则则1.3.1以优优良的工工程质量量和优质质的服务务为基本本方针,全面贯贯彻我公公司ISSO90002质质量标准准,精心心组织施施工。保保证单位位工程一一次验收收合格率率1000%,并并达到招招标书要要求的质质量标准准。1.3.2合理理安排各各工程项项目的施施工程序序和顺序序,配备备足够的的人力物物力资源源,实行行均衡施施工,加加快进度度,保证证该工程程施工达达到竣工工验收条条件。1.3.3以安安全标准
6、准工地为为载体,建立以以项目经经理为责责任中心心的安全全管理体体系,贯贯彻“安全第第一,预预防为主主”的方针针,保证证施工全全过程的的安全,实现安安全生产产。1.3.4强化化企业内内部管理理,提高高工效,提高机机械利用用率,降降低成本本。1.3.5以用用户至上上为宗旨旨,认真真履行招招标文件件和施施工承发发包合同同。二、工程程概况工程名称称:利辛辛县金汇汇国际装装饰城11#楼工工程建设单位位:利辛辛县金汇汇置业有有限公司司设计单位位:阜阳阳市建筑筑设计研研究院监理单位位:施工单位位:2.1 建筑概概况本工程为为集商铺铺和酒店店式公寓寓为一体体的综合合楼。位位于亳州州市利辛县县复兴路路与淝河河路
7、交叉叉口,总总建筑面面积为2203116.11m2,总层数数为4层,底底层层高高为4.5m,二层为为3.33m,三三、四层层为5.4m,总高度度为188.755m。2.2 结构类类型此结构为为钢筋混混凝土框框架结构构。主体体建筑抗震震等级为为四级,抗抗震设防防烈度为为6度,设设计基本本地震加加速度为为0.005g,防火等等级为二二级,使使用年限限为500年,基基础采用用独立基基础。砼砼强度等等级;基基础C225、框框架柱CC30、梁和板板C255、其他他C255。选用钢钢筋混凝凝土框架架结构体体系,框框架梁应应纵横向向布置,形成双双向抗侧侧力结构构,且楼楼面、屋屋面、楼楼梯等均均采用现现浇结构
8、构。三、施工工现场组组织机构构3.1施施工组织织机构的的建立我公司将将把本工工程作为为公司的的重点工工程,项项目经理理部对工工程施工工进行组组织、指指挥、管管理、协协调和控控制。项项目经理理部本着着科学管管理、精精干高效效、结构构合理的的原则,选配具具有改革革开拓精精神、施施工经验验丰富、服务态态度良好好、勤奋奋实干的的工程技技术和管管理干部部组成。组织机机构框图图如下:现场组织织机构框框图项目经理部项目经理项目副经理总工程师工程部实验室机械部财务部物资部办公室安质部土建作业队装饰、安装作业队计划部四、施工工总体方方案4.1施施工总目目标为确保该该工程优优质高效效地完成成,我公公司制定定如下施
9、施工总目目标。4.1.1质量量目标:满足建建设单位位要求,单位工工程一次次验收合合格率1100,并达达到招标标书所规规定的条条件。4.1.2安全全目标:无人身身伤亡事事故,无无等级火火警事故故。4.1.3工期期目标:确保本本工程施施工达到到竣工交交验条件件。4.1.4成本本目标:全面推推行成本本目标责责任制,达到标标书承诺诺的各项项条件。4.2施施工指导导思想我公司施施工的指指导思想想是:加加强领导导,强化化管理,严格监监控,安安全第一一,依靠靠科技,质量领领先,确确保工期期,文明明规范,争创第第一。4.2.1加强强领导:项目经经理部,选派担担任多年年大工程程的工程程师为项项目经理理,确保保该
10、工程施施工政令令畅通和和承包合合同各项项承诺的的兑现。4.2.2强化化管理:以人为为中心,以工程程为对象象,以保保工期、创优质质目标,以合同同为依据据,强化化各项管管理,充充分挖掘掘生产要要素的潜潜力,确确保目标标的实现现。4.2.3严格格监控:为确保保工程创优优,对施施工全过过程实施施严谨、科学的的试验和和监控,掌握实实践第一一手资料料,旨在在指导施施工、验验证设计计、控制制质量。4.2.4集中中力量:充分发发挥公司司的技术术和科研研的整体体优势,结合技技术特长长,集中中先进技技术,创创造精品品工程。4.2.5确保保工期:保证本本工程施施工达到到竣工验验收条件件。4.2.6优质质安全:在总结
11、结我公司司以往住住宅施工工成功的的质量管管理经验验基础上上,引入入我公司司新工艺艺,运用用符合GGB/TTS90002-IISO990022标准的的质量管管理办法法,高标标准,严严要求,确保工程程一次成成优,单单位工程程一次验验收合格格率1000%,并达到到招标书书所规定定的优良良条件。坚持“安全第第一”的的思想,严格执执行操作作规程,加强安安全标准准工地建建设,确确保安全全生产达达到规定定标准。4.2.7文明明规范:切实搞搞好标准准化工地地建设,文明施施工,严严格搞好好环境保保护工作作,做到到施工场场地景观观化,施施工操作作规范化化,工艺艺流程程程序化。4.2.8争创创一流:争创一一流质量量
12、、一流流管理、一流文文明施工工。4.3施施工总体体方案4.3.1施工工准备4.3.1.11技术准准备:在工程程开工前前,组织织现场施施工员熟熟悉、审审查图纸纸,领会会设计意意图,明明确工程程内容,着重应应做到以以下几个个方面:组织施施工人员员认真熟熟悉施工工技术文文件,检检查土建建和其它它专业施施工图纸纸有无矛矛盾,并并考虑好好施工时时交叉衔衔接方法法,并通通过熟悉悉图纸明明确工程程项目,确定与与单位工工程施工工有关的的准备工工作项目目。结合工工程特点点和施工工工艺,作好特特殊施工工方法和和特定技技术措施施的准备备。作好图图纸会审审准备工工作,在在认真熟熟悉图纸纸,充分分准备基基础上,由公司司
13、主要技技术负责责人召集集现场技技术员和和有关人人员进行行图纸预预审。对对图纸存存在的问问题以及及工程有有关的问问题以书书面形式式提前呈呈报业主主,便于于图纸正正式会审审。组织有有关人员员进一步步熟悉规规范、规规程、标标准及图图纸会审审纪要,及时完完善施工工组织设设计,施施工前分分级作好好技术交交底工作作。提出详详细的材材料、设设备、劳劳动力等等计划,提前作作好施工工物资加加工定货货的运输输供应准准备。对本工工程采用用的新工工艺、新新技术、新材料料进行比比较论证证,及时时确定方方案。组织内内业技术术人员学学习资料料档案管管理条例例。4.3.1.22现场准准备根据总总平面布布置作好好第一阶阶段施工
14、工临时设设施的搭搭设以及及现场临临水、临临电、道道路的布布置。修建临临时围墙墙及大门门,并进进行装修修,以达达到标准准化文明明工地的的要求。根据基基础平面面布置图图,作好好测量放放线及复复核工作作,并做做好记录录及标识识,为基基础施工工做准备备。与政府府相关部部门取得得联系,办理好好各种施施工用证证证件。4.3.2机械械进场方方法及动动员周期期我公司拟拟将塔吊吊、砼搅搅拌机、汽车及及其它辅辅助和小小型机具具设备调调至工地地,用于于本工程程的施工工。全部部机械进进场的时时间及动动员周期期为:装装车时间间1天,3天内内全部到到位。4.3.3施工工总体安安排4.3.3.11施工进进度计划划安排工期进
15、度度图1、施工工过程项项目计划划:根据工程程平面布布置工期期合理组组织劳动动力,科科学安排排,因工工期紧,计划用用两班人人员施工工,进行行竞争比比质量比比速度比比效益,执行优优胜者奖奖的原则则,工期期以各分分部分项项单位,定工期期、质量量。没有有因人力力不可抗抗拒的因因素,工工期应保保证完成成。如有有拖延滞滞后现象象,在下下旬月或或下个分分项工程程中枪回回来。2、编制制合理的的施工顺顺序:根据工程程需要要要及时安安排各个个分部分分项工程程之间的的施工顺顺序。既既要保证证工程质质量又要要保证工工程进度度。项目目经理现现应经理理应带好好项目部部的一班班人。制制订可实实行的施施工顺序序,分清清轻重缓
16、缓急,先先后次序序,以科科学管理理指导工工作施工工。3、工序序合理搭搭接:工程如果果中标,根据工工期及工工作要求求,科学学合理组组织施工工,各工工序间应应合理搭搭接,土土建、水水暖、电电通各专专业紧密密配合,互相支支持,相相互为对对方提供供方便。确保一一个共同同目标,优质按按时完成成施工任任务。根据本工工程的工工程量、工程特特点和现现场实际际情况,结合我我公司的的施工水水平,经经过测算算,科学学编排,确定本本工程的的总工期期为2110个日日历天。其中:基础:330天0.0000以以上主体体:900天屋面工程程:200天装饰装修修:500天收尾修补补:200天4.3.3.22施工阶阶段控制制(1
17、)在在基础、主体及及装饰、安装工工程施工工中,施施工总体体上分为为四个阶阶段,进进行质量量、安全全和成本本的控制制。第一一阶段为为基础的的施工,第二阶阶段为主主体的施施工,第第三阶段段为装饰饰、安装装的施工工,第四四阶段为为室外散散水、排排水沟及及收尾。(2)装装饰、安安装质量量控制引引入样板板间作法法,在标标高、作作法及功功能全部部矛盾解解决的情情况下再再大面积积展开,杜绝质质量通病病及返工工。(3)主主体结构构施工考考虑安装装一台塔塔吊,一一台龙门门吊做辅辅助运输输工具。4.3.4施工工顺序、流水段段的划分分及施工工缝的设设置4.3.4.11施工顺顺序基础施工工一层层底板施施工二二层底板板
18、施工三层底底板施工工四层层底板施施工四四层顶板板施工144层外墙墙施工内墙施施工地地面装修修。4.3.4.2施工缝缝设置:(1)内内部结构构每层施施工缝设设在楼面面。(2)框框架梁、板在施施工中如如因特殊殊原因需需留施工工缝时设设在梁、板受力力跨中11/3位置置附近,后续施施工须待待前次砼砼强度达达到1.2N/mm22方可进进行。(3)柱柱与梁分分开浇筑筑时,施施工缝留留设在梁梁下口1100mmm。(4)当当柱与梁梁板砼强强度等级级差异大大于5MMpa时时,浇筑筑时先浇浇高标号号后浇低低标号,且梁板板与柱、墙接口口处高标标应渗入入低标号号,并保保证两种种标号在在初凝前前合成整整体。4.3.5主
19、要要周转材材料需要要计划根据本工工程特点点及工程程量,以以经济实实用的原原则,对对主要的的周转材材料作如如下选择择,具体体详见下下页表:主要周转转材料表表序号材料名称称单位数量备注148QQ钢管吨210内外架、防护设设施等2十字扣件件套230000与钢管配配套使用用3接头卡套80000与钢管配配套使用用4旋转卡套27000与钢管配配套使用用6竹胶合板板=122平方米10000板底支模模、梁模模7密目式安安全网平方米30000防护架、提升架架围护8木枋立方米70用于支模模板底搁搁栅等95cm厚厚板立方米30用于脚手手架、安安全通道道等10安全平网网平方米10000用于安全全水平防防护4.3.6材
20、料料、机具具、机械械供应保保证的措措施4.3.6.11材料方方面:(1)各各阶段施施工前,现场材材料组,尤其是是采购人人员需与与甲方一一起落实实好厂家家货源,采用 “货比三三家”比质、比价、比服务务的原则则进行,特别是是结构所所用钢材材、水泥泥一律采采用大厂厂材料,确保工工程质量量。一旦旦当地物物资供应应紧缺,我公司司可发挥挥企业的的优势,在确保保质量、不增加加或最少少增加成成本的前前提下,从离施施工地点点最近的的地区调调入物资资,确保保工程质质量、进进度。(2)砂砂、石、砖等材材料受季季节性变变化影响响较大,应根据据市场供供需变化化在丰产产期内根根据施工工需用量量,尽可可能储备备多一些些,以
21、便便顺利度度过地材材低产期期。(3)为为确保工工程顺利利进行,现场材材料应有有一定的的储备量量。(4)如如甲方供供应的材材料或设设备因故故发生困困难,我我公司可可动用我我方的供供货渠道道,在同同价、同同质量前前提下,积极帮帮助甲方方解决实实际问题题。4.3.6.22机具、机械方方面:(1)施施工阶段段的机具具,根据据所提需需用量计计划,在在附加一一定的备备用量。(2)施施工大型型机械如如塔吊、砼泵、搅拌机机等,需需配备足足够的易易坏零部部件或总总成件。(3)现现场设施施施工机机具、机机械的管管、用、养、修修由专人人负责。五、施工工技术方方案5.1基基础工程程施工方方案5.1.1基础施施工工艺艺
22、流程图图:施 工 放 线开 挖 土 方鉴定土质及承载力 土质为为软土或或 土质质为非软软土 承载载力不满满足 承载力力满足基 础 施 工基 础 变 更 满足足后基 础 处 理5.2主主体工程程施工方方案5.2.1框架架(剪力力墙)钢筋工工程本工程钢钢材堆场场、钢筋筋加工场场设在现现场,竖竖向钢筋筋直径16mmm时采采用搭接接接头,16mmm钢筋筋竖向筋筋采用电电渣压力力焊连接接,水平平筋采用用闪光对对焊和窄窄间隙焊焊。5.2.1.1钢钢筋制作作:(1)本本工程的的钢材采采用国产产大厂钢钢材。进进场钢材材必须有有出厂质质量证明明书和检检验报告告单,并并按规定定取样进进行抗拉拉、抗弯弯试验,试验合
23、合格才能能用于工工程施工工。(2)根根据工程程进度和和施工图图放样制制作料单单。(3)安安排专职职管理人人员负责责钢筋制制作、堆堆放、管管理工作作,做好好对制作作工人的的书面技技术交底底。(4)钢钢筋加工工机械操操作先空空载试运运转正常常后才能能投入使使用。(5)钢钢筋表面面保持洁洁净,有有污泥时时认真清清除,敲敲击能剥剥落的浮浮锈,清清刷干净净。(6)盘盘圆钢筋筋下料使使用前要要进行调调直,采采用钢筋筋调直机机进行调调直,调调直冷拉拉率应不不大于44。(7)制制作完毕毕的钢筋筋统一用用料牌标标识,料料牌上标标明规格格、数量量、使用用部位,并堆码码整齐。5.2.1.22钢筋绑绑扎(1)钢钢筋绑
24、扎扎前的施施工准备备: 材料料: 220222号绑绑扎丝;水泥砂砂浆垫块块(用于于墙、柱柱钢筋的的垫块内内要预埋埋2022号号绑扎丝丝);6110钢筋筋焊制成成支撑筋筋(保证证墙、柱柱钢筋骨骨架尺寸寸)。加工好好的钢筋筋进场后后,应检检查是否否有出厂厂证明、复检记记录,并并按施工工平面图图中指定定的位置置,按规规格、部部位、编编号分别别加垫木木堆放。.钢筋筋绑扎前前,应检检查有无无锈蚀现现象,除除锈之后后再运至至绑扎部部位。熟悉图图纸,按按设计要要求检查查已加工工好的钢钢筋规格格、形状状、数量量是否正正确。做好抄抄平放线线工作,标明墙墙、柱、梁等部部位的水水平标高高并弹好好尺寸线线。根据弹弹好
25、的线线检查下下层预留留搭接钢钢筋的位位置、数数量、长长度,如如不符合合要求时时,应进进行处理理。根据标标高检查查下层伸伸出搭接接筋处的的砼上表表面标高高(柱顶顶、墙顶顶)是否否符合图图纸要求求,并将将结合面面凿毛,如有松松散不实实之处要要剔除、清扫干干净。(2)框框架钢筋筋绑扎:.按图图纸要求求间距,计算好好每根框框架柱箍箍筋数量量,在框框架柱钢钢筋上用用粉笔划划出箍筋筋间距。.从上上往下套套箍筋,将其与与主筋采采用缠扣扣绑扎。箍筋与与主筋垂垂直,箍箍筋转角角与主筋筋交点均均要绑扎扎,主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点成梅花花式交错错绑扎。箍筋的的接头(即弯钩钩叠合处处)应沿沿柱子竖竖向交
26、错错布置。柱顶、梁柱交交接等处处,箍筋筋间距应应按设计计要求加加密。当当柱截面面尺寸有有变化时时,柱钢钢筋收缩缩位置,尺寸要要符合设设计要求求。框架梁梁钢筋绑绑扎:首首先在梁梁模板上上按图纸纸要求画画好箍筋筋间距;穿框架架梁主筋筋、套入入箍筋穿次梁梁主筋并并套好箍箍筋放主、次梁架架立筋隔一定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑牢牢绑架立立筋最后绑绑扎主筋筋,确认认无误后后将其固固定牢固固;箍筋筋弯钩的的叠合处处,在梁梁中应交交错绑扎扎,箍筋筋弯钩为为 1335,梁钢钢筋锚入入柱内长长度应符符合设计计要求;要在主主筋下垫垫好垫块块,以保保证主筋筋保护层层的厚度度。板钢筋筋绑扎:先清扫扫模板上上刨花、碎
27、木、电线管管头等杂杂物,然然后用粉粉笔在模模板上划划好主筋筋与分布布筋间距距;按画画好的间间距,先先摆受力力主筋,后放分分布筋。预埋件件、电线线管、预预留孔的的预埋、预留应应及时配配合完成成;绑扎扎钢筋一一般用顺顺扣或八八字扣,除外围围两根筋筋的相交交点应全全部绑扎扎外,其其余各点点可隔点点交错绑绑扎(双双向板相相交点须须全部绑绑扎)。如板为为双层钢钢筋,两两层筋之之间须加加钢筋马马凳以确确保上部部钢筋的的位置;.绑扎扎负弯矩矩钢筋,每个扣扣均要绑绑扎,最最后在主主筋下垫垫砂浆垫垫块;5.2.2框架架混凝土土工程本工程砼砼工程量量、施工工范围较较大,砼砼采用商商砼。5.2.2.1砼施工工前的准
28、准备:(1)浇浇筑砼前前,认真真检查施施工机械械,准备备好储水水池、柴柴油发电电机组,以防停停水、停停电而影影响施工工。(2)浇浇筑砼前前应将模模板充分分湿润。(3)浇浇灌区段段的钢筋筋、模板板工程先先请监理理检查认认可并签签发钢筋筋隐蔽工工程记录录后才能能进行砼砼的搅拌拌,输送送和浇灌灌。5.2.2.2框架柱柱(剪力力墙)砼砼浇筑:(1)框框架柱(剪力墙墙)浇筑筑前底部部应先填填5110cmm厚与砼砼配合比比相同的的减半石石子砼,以防烂烂根。除除上面用用振动棒棒振捣外外,下面面要有人人随时敲敲打模板板。(2)框框架柱(剪力墙墙)高超超过3mm,采取取用串筒筒从柱中中浇灌口口浇灌。(3)框框架
29、柱(剪力墙墙)分两两次浇注注砼,第第一次浇浇至框架架梁底,第二次次浇至板板面。5.2.2.3框架梁梁、板砼砼浇筑:(1)楼楼板的梁梁板应同同时浇筑筑,浇筑筑方法应应由一端端开始用用赶浆浆法,即先将将梁根据据梁高浇浇筑成阶阶梯形,当达到到板底位位置时再再与板的的砼一起起浇筑,随着阶阶梯形不不断延长长,梁板板砼浇筑筑连续向向前推进进。(2)框框架梁柱柱结点钢钢筋较密密时,浇浇筑此处处砼时宜宜用细石石子同强强度等级级砼,并并有专门门的施工工配合比比,采用用小直径径振捣棒棒振捣。(3)浇浇筑板的的砼虚铺铺厚度应应略大于于板厚,用平板板振捣器器垂直浇浇筑方向向来回振振捣,厚厚板可用用插入式式振捣器器沿浇
30、筑筑方向拖拖拉振捣捣,并用用铁插尺尺检查砼砼厚度,振捣完完毕后用用长木抹抹子抹平平。施工工缝处或或有预埋埋件及插插筋处用用木抹子子找平。浇筑板板砼时不不允许用用振捣棒棒铺摊砼砼。(4)施施工缝位位置:宜沿着着次梁方方向浇筑筑楼板,施工缝缝应留置置在次梁梁跨度的的中间三三分之一一范围内内。施工工缝的表表面应与与梁轴线线或板面面垂直,不得留留斜槎。施工缝缝宜用木木板或钢钢丝网挡挡牢。施工缝缝技术要要点:须须待已浇浇筑砼的的抗压强强度不小小于1.2a时,才允许许继续浇浇筑,在在继续浇浇筑砼前前,施工工缝砼表表面应凿凿毛,剔剔除浮动动石子,并用水水冲洗干干净后,先浇一一层水泥泥浆,然然后继续续浇筑砼砼
31、,应细细致操作作振实,使新旧旧砼紧密密结合。(5)楼楼板表面面平整度度的控制制: 浇浇砼前,在柱子子或预焊焊的短钢钢筋上抄抄好标高高,待砼砼捣固密密实后,先用22m长的的靠尺在在楼板砼砼表面上上轻轻刮刮平,再再根据所所抄标高高拉广线线找平,以保证证楼板砼砼表面的的平整度度。5.2.2.4养护:待砼表表面开始始收水时时,再用用铁抹子子抹面,以防表表面产生生收缩裂裂纹,养养护方式式采取覆覆盖浇水水养护,浇水次次数应能能保持砼砼有足够够的润湿湿状态,养护期期一般不不少于77昼夜。 5.2.3框架架模板工工程在保证质质量前提提下,根根据本工工程特点点及我公公司的周周转材料料情况,采取以以下模型型方案。
32、5.2.3.11模型:框架梁、柱、剪剪力墙、楼板采采用122mm厚厚竹胶合合板,550mmm1000mm方木木龙骨配配置两套套模板,支承体体系均采采用快拆拆柱头体体系,该该体系优优点在于于模板拆拆除时,板底模模及水平平支撑系系统和部部分垂直直支撑系系统可尽尽拆除,该系统统垂直支支撑可以以不拆,仍然支支撑着板板,使板板不至产产生弯曲曲、裂缝缝,从而而加快了了周转材材料的周周转。5.2.3.22材料及及制作要要求:模板、龙龙骨及支支模架等等材料均均应符合合有关验验收标准准,选用用材料较较好的模模型材料料;模型型统一按按配模图图在加工工房统一一加工制制作,制制作好后后标记模模板位置置、型号号、尺寸寸
33、和数量量,经验验收合格格刷脱模模剂后,按规定定顺序堆堆码。5.2.3.33框架柱柱(剪力力墙)模模型安装装:放出柱(墙)边边线及2200mmm附线线校正绑绑扎柱(墙)筋筋及垫块块用与砼砼标号相相同的砂砂浆沿柱柱(底层层剪力墙墙)周边边做砼埂埂子(宽宽6cmm,厚2ccm,入入柱1ccm),达到一一定强度度后安装装柱模校正、加固。安装柱柱(墙)模时,采取模模型一次次性安装装到位,墙、柱柱侧边留留槽口(振捣口口)和冲冲洗口。5.2.3.44框架梁梁、板模模安装:(1)安安装梁底底模:当当梁跨度度4m时,按梁全全跨长度度的0.51起拱。将底模模就位于于支模架架上后,用广线线拉通校校正底模模中心线线和
34、边线线以及标标高,校校正无误误后将底底模固定定于支模模架上。(2)安安装梁侧侧模:当当底模安安装校正正完后,拼装梁梁两侧侧侧模,安安装时应应注意侧侧模模型型的上口口高度控控制,同同时须加加设龙骨骨,并将将侧模与与底模连连接,模模板安装装完后检检查梁模模中心线线标高,断面尺尺寸等。(3)安安装梁柱柱节点模模,待柱柱子箍筋筋绑扎后后,用木木杠镶拼拼嵌补柱柱子上端端头与梁梁模板交交接处的的空隙。(4)校校正梁侧侧模:待待梁筋绑绑扎完后后,再次次检查、校正、固定梁梁模。(5)安安装、校校正板底底模、刷刷板脱模模剂,当当梁筋绑绑扎完后后,先进进一步校校正板底底模并清清扫楼板板,拼缝缝粘贴塑塑料,胶胶带子
35、,然后涂涂刷脱模模剂。(6)放放线搭设支支模架安装梁梁底模安装一一边梁侧侧模安装板板底模安装另另一边梁梁侧模安装梁梁柱节点点模校正梁梁侧模校正板板底模。5.2.3.55放线:模板安装装前,根根据测量量标记在在柱、梁梁或墙上上弹出标标高、中中心线和和模板安安装控制制内边线线,并按按设计要要求定出出支模架架的立柱柱位置线线。5.2.3.66搭设支支模架:(1)当当支模架架支承在在楼面上上时,应应充分考考虑施工工荷载对对下部楼楼层结构构的影响响,必要要时须采采取加固固措施,支柱下下方铺垫垫板。满满堂架立立杆,横横杆间距距及搭设设要求均均必须符符合模型型施工设设计要求求。(2)搭搭设支模模架、安安装楼
36、板板底模:支模架无无论支承承在地面面上或楼楼面上必必须铺垫垫板,保保证支模模架稳固固,不下下沉,并并按设计计要求间间距立杆杆、搭设设。支模模架的搭搭设高度度为楼板板底高度度扣除模模板及支支模龙骨骨厚度的的数值。支模架架搭设时时应拉通通线控制制高度并并抄平检检查。安安装龙骨骨及模型型龙骨设设置:应应按模板板设计的的间距,经抄平平后放置置,保证证平整和和与支模模架连接接牢固。楼板模模板安装装应从楼楼板四周周向中间间铺设,梁板交交接处的的模板不不应连在在一起,以便分分别拆模模,楼板板模板应应与支承承龙骨连连接牢固固。楼板板上的预预埋件和和预留洞洞,应先先在模板板上弹出出位置线线,保证证位置准准确后预
37、预埋,用用铁钉或或其他方方法固定定。检查查校正楼楼板底模模安装后后,应复复核模板板板面标标高和板板面平整整度、拼拼缝、预预埋件和和预留洞洞是否准准确、有有无漏设设,并进进一步核核实梁柱柱位置。5.2.4框架架填充墙墙体工程程5.2.4.11施工准准备: (11)施工工前,应应先将基基础面或或楼地面面按标高高找平,然后按按设计图图纸放出出墙的轴轴线,并并立好皮皮数杆。(2)砌砌筑前,应清理理空心砌砌块表面面的污物物,检查查空心砌砌块外观观质量和和出厂日日期,不不得使用用断裂空空心砌块块砌筑,不准使使用龄期期不足228d的空心心砌块进进行砌筑筑。(3)砌砌块要提提前洒水水润湿。5.2.4.22施工
38、措措施:(1)空空心砌块块应逐块块铺砌,灰缝应应作到横横平竖直直,全部部灰缝均均应填铺铺砂浆,然后将将空心砌砌块上墙墙挤压至至要求的的尺寸。水平灰灰缝的砂砂浆饱满满度不得得低于990%,垂直灰灰缝的砂砂浆饱满满度不得得低于660%。(2)砌砌体内不不设脚手手眼,如如必须设设置时,可用空空心砌块块侧砌,利用空空心砌块块空洞作作为脚手手眼,砌砌体砌筑筑完成后后,用CC10砼砼将脚手手眼填塞塞密实。(3)填填充墙与与框架的的连接:梁板下下应在轻轻质墙构构造柱处处伸出钢钢筋与构构造柱主主筋焊接接或搭接接,填充充墙与柱柱的联接接处沿柱柱高留设设265500拉拉墙筋,拉墙筋筋伸出柱柱外皮7700mmm,锚
39、锚入柱内内2500mm。(4)框框架填充充墙要在在主体结结构全部部完成后后由下而而上砌筑筑,每层层填充墙墙砌至梁梁底后,要待砌砌体充分分沉实后后(一般般为5天天),再再砌筑最最上端3300mmm红砖砖斜砌,空心砌块块施工工工艺流程程如下:砌块加工砌块洒水砌块装车砌块运输配制砂浆楼地面弹线立皮数杆砌块砌筑勒缝(5)墙墙与柱子子之间需需设通长长现浇钢钢筋砼薄薄带,配配筋同设设计,当当现浇钢钢筋砼薄薄带兼作作过梁时时,断面面加高,配筋同同过梁。(6)填填充墙内内外墙在在门窗洞洞口两侧侧设构造造柱,沿沿墙长每每2米设构构造柱,构造柱柱主筋应应与上部部梁板伸伸出的锚锚固钢筋筋焊接或或绑扎。(7)每每四层
40、空空心砖墙墙设26通长拉拉筋,当当拉筋与与现浇钢钢筋砼薄薄带在同同一位置置时,设设现浇钢钢筋砼薄薄带代替替拉筋。(8)当当填充墙墙长度大大于5米米时,每每隔4米米设置一一个构造造柱,应应先砌墙墙后浇构构造柱,墙体应应留马牙牙槎。5.2.5脚手手架工程程本工程我我们拟采采用扣接接式钢管管单双排排结合外外脚手架架施工方方案。5.2.5.11 脚手手架构造造:(1)立立杆:横横距为11.01.2m,纵向向距离11.21.5m,相邻邻立杆的的接头位位置应错错开布置置在不同同的步距距内,与与相邻大大横杆的的距离不不宜大于于步距的的三分之之一。(2)小小横杆:操作层层的间距距按1.0m,其余余层按11.5
41、mm搭设,搭于大大横杆之之上,在在相邻立立杆间根根据需要要可增设设12根小小横杆。在任何何情况下下均不得得拆除贴贴近立杆杆的小横横杆。 (3)大横杆杆:步距距为1.51.88m。上下下横杆的的接头位位置应错错开布置置在不同同的立杆杆纵距中中,与相相邻立杆杆的距离离不得大大于纵距距的三分分之一。相邻步步距的大大横杆应应错开布布置在立立杆的里里侧和外外侧,以以减少立立杆偏心心荷载的的影响。(4)剪剪刀撑:除沿脚脚手架两两端或转转角处设设置剪刀刀撑外,每隔77-99根立杆杆应增设设一道剪剪刀撑,且每片片架子应应不少于于三道。剪刀撑撑沿架高高连续设设置,并并在相邻邻两道剪剪刀撑间间,沿竖竖向每隔隔10
42、15m高设一一道剪刀刀撑,并并将各道道剪刀撑撑联结成成整体,除剪刀刀撑两端端用旋转转扣件与与脚手架架的立杆杆或大横横杆扣紧紧外,中中间还要要增加22-44个扣接接点,与与之相交交的立杆杆或大横横杆扣紧紧。(5)连连墙杆:每一楼楼层要设设置,其其垂直距距离不大大于4m,也不不得大于于三个大大横杆的的步距。水平距距离为22.56m,也不不得大于于立杆的的四个纵纵距。(6)水水平斜拉拉杆:应应布置在在有连墙墙杆的布布架平面面内,以以便加强强横向刚刚度。(7)护护栏和挡挡脚板:在操作作层上必必须设置置护栏、挡脚板板、栏杆杆高度为为0.99-1.0m,挡脚脚板高不不得低于于1800mm。5.2.5.22
43、脚手架架搭设:(1)脚脚手架搭搭设顺序序:放置纵向向扫地杆杆立柱横向扫扫地杆第一步步纵向水水平杆第一步步横向水水平杆连墙件件第二步步纵向水水平杆第二步步横向水水平杆(2)立立柱搭设设:外径不不同钢管管严禁混混合使用用相邻立立柱的对对接扣件件不得在在同一高高度内,错开距距离应不不小于5500。开始搭搭设立柱柱时,应应每隔跨设置置一根抛抛撑,直直至连墙墙杆安装装稳定后后,方可可根据情情况拆除除。当搭至至有连墙墙杆的构构造层时时,搭设设完该处处的立杆杆,纵横横向水平平杆后,应立即即设置连连墙杆。顶层立立柱搭接接长度不不应小于于1m,不不少于两两个旋转转扣件固固定,端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距
44、离不应应小于1100mmm。立柱顶顶端应高高出建筑筑物高度度1.55m。(3)纵纵横水平平杆搭设设:纵向水水平杆设设于横向向水平杆杆之下,在立柱柱内侧,并采用用直角扣扣件与立立柱扣紧紧。纵向水水平杆一一般宜采采用对接接扣件连连接,对对接接头头交错布布置,不不应设在在同步同同跨内,相邻接接头水平平距离不不应小于于5000mm,并避免免设在纵纵向水平平杆的跨跨中,当当采用搭搭接时,搭接长长度不应应小于11m,并并应等距距设置个旋转转扣件固固定,端端部扣件件盖板边边缘至杆杆端的距距离不应应小于1100mmm。每一主主节点处处必须设设置一根根横向水水平杆,并采用用直角扣扣件紧扣扣在纵向向水平杆杆上,该
45、该杆轴线线偏离主主节点的的距离不不应大于于1500mm,靠墙一一侧外伸伸长度不不应大于于5000mm。操作层层上非主主节点处处的横向向水平杆杆宜根据据支承脚脚手板的的需要等等距离设设置,最最大间距距不应大大于柱距距的二分分之一。封闭型型脚手架架的同一一步纵向向水平杆杆必须四四周交圈圈,用直直角扣件件与内外外角柱固固定。脚手架架横向水水平杆靠靠墙一端端至墙装装饰面的的距离不不应大于于1000mm。(4)连连墙件、剪刀撑撑搭设:连墙件件采用钢钢连墙件件。连墙件件应均匀匀布置,形式上上优先考考虑花排排。连墙件件宜靠近近主节点点设置,偏离主主节点的的距离不不应大于于3000mm。连墙件件必须从从底部第
46、第一根纵纵向水平平杆处开开始设置置,当该该处设置置有困难难时,可可采用抛抛撑。剪刀撑撑、横向向支撑应应随立柱柱纵横向向水平杆杆等同步步搭设。每道剪剪刀撑跨跨越立柱柱的根数数宜在55-77根之间间。每道道剪刀撑撑宽度不不应小于于跨,且不小小于6mm。剪刀撑撑斜杆的的接头除除顶层可可以采用用搭接外外,其余余各接头头必须采采用对接接扣件连连接。剪力撑撑斜杆应应用旋转转扣件固固定在与与之相交交的横向向水平杆杆的伸出出端或立立柱上,旋转扣扣件中心心线距主主节点的的距离不不应大于于1500mm。(5)扣扣件连接接点要求求:扣件规规格必须须与钢管管外径相相同。主节点点处,固固定横向向水平杆杆(或纵纵向水平平
47、杆),剪刀撑撑等扣件件的中心心线距主主节点的的距离不不应大于于1500mm。对接扣扣件的开开口应朝朝上或朝朝内。各扣件件端头伸伸出扣件件盖板边边缘的长长度不应应大于1150mmm。(6)铺铺设脚手手架:脚手板板应满铺铺,稳铺铺。脚手板板应设置置在三根根横向水水平杆上上。当脚脚手板长长度小于于2m时,可采用用两根横横向水平平杆,并并将脚手手板两端端与其可可靠固定定,以防防倾翻。脚手板板的探头头采用直直径3.2mmm(100#)的的镀锌钢钢丝固定定在支承承杆上。拐角处处的脚手手板,应应与横向向水平杆杆可靠连连接,以以防止滑滑动。(7)拦拦杆、挡挡脚板搭搭设:拦杆和和挡脚板板应搭设设在外排排立柱的的
48、内侧。上拦杆杆上皮高高度1.2m,中拦杆杆居中搭搭设。挡脚板板高度不不应小于于1500mm。5.2.5.33脚手架架的验收收:架子搭设设和组装装完毕,在投入入使用前前,应逐逐层逐流流水段检检查验收收,由项项目经理理组织项项目职能能部门,架子班班组长及及公司工工程部、安质部部参加,并填写写验收单单。验收时,要检查查架子所所使用的的各种材材料,配配件是否否符合现现行有关关规范的的要求,以及是是否符合合施工方方案的要要求。架子的立立杆、大大横杆、小横杆杆间距是是否符合合要求。连接墙、剪刀撑撑、斜撑撑杆是否否连接安安全可靠靠,符合合要求。架子的安安全防护护是否符符合施工工方案的的要求。5.2.5.44
49、安全网网:安全网采采用密目目网,规规格为11.86m。在每每个系结结点,边边绳应与与架管系系紧,并并用一根根独立的的细绳连连接,系系结点沿沿周边均均匀分布布,其距距离不得得大于775cmm,系结结点应符符合打结结方便,连接牢牢固而又又容易解解开,受受力后不不会散脱脱的原则则。多张张网连接接使用时时,相邻邻部分间间靠近或或重叠,用绳连连接,绳绳材料与与网相同同。平网网安装时时不宜绷绷紧,安安全支杆杆仍采用用脚手架架钢管搭搭设,支支杆的间间距应以以每个标标准网片片有三根根支撑为为准。5.2.5.55脚手架架的拆除除:(1)架架子拆除除时应划划分作业业区,周周围设围围栏,地地面应有有专人负负责安全全
50、防护,严禁非非作业人人员入内内。(2)拆拆除作业业人员必必须戴安安全帽、系安全全带、穿穿软底鞋鞋。(3)拆拆除顺序序应遵循循由上而而下、先先搭后拆拆、后搭搭先拆的的原则,严禁上上下同时时进行拆拆除作业业。(4)拆拆除时要要统一指指挥、上上下呼应应,动作作协调,防止坠坠落。(5)拆拆除时不不得碰损损已完半半成品及及地面构构筑物。(6)拆拆下的材材料,应应用绳索索拴住,利用塔塔吊往下下吊运。5.3屋屋面防水水工程施施工方案案5.3.1工程程特点:本工程的的屋面工工程设有有找坡层层、找平平层、保保温层、SBSS卷材防防水层和和细石砼砼、水泥泥砂浆保保护层。上人屋屋面找坡坡层为建建筑找坡坡,采用用水泥
51、蛭蛭石做保保温层兼兼做找坡坡层,保保护层为为细石砼砼保护层层,非上上人屋面面找坡层层为结构构找坡,保护层层为水泥泥砂浆保保护层,无保温温层。5.3.2找坡坡层、保保温层5.3.2.11操作工工艺:非上人屋屋面找坡坡层,采采用结构构找坡,因此在在结构施施工时按按设计要要求进行行找坡。上人屋屋面找坡坡层是水水泥蛭石石保温层层兼做找找坡层,因此执执行保温温层施工工工艺,施工时时按照设设计要求求进行放放坡。(1)保保温材料料的拌制制,严格格按照设设计配合合比进行行拌制。(2)保保温层铺铺设采用用“分仓”施工,保温层层的虚铺铺厚度为为设计厚厚度的1130%,铺后后用木拍拍板拍实实抹平至至设计厚厚度。5.
52、3.2.22质量标标准:(1)保保温层材材料各性性能必须须符合设设计要求求。(2)保保温层含含水率必必须符合合设计要要求。(3)拌拌合均匀匀、压实实适当、表面平平整、找找坡正确确。5.3.2.33质量控控制点:(1)材材料各性性能进行行抽样检检验、复复验。(2)分分仓时用用木板进进行分仓仓,木板板按设计计做好找找坡斜面面。(3)压压实度按按设计要要求,拌拌和时要要随拌随随铺,以以保证水水灰比准准确。5.3.2.44成品保保护:保温层做做好后应应立即做做找平层层。5.3.3找平平层5.3.3.11操作工工艺:(1)做做好保温温层后立立即做找找平层(2)施施工找平平层应一一气呵成成,随时时用2米米
53、长木尺尺找平,结构的的突出部部位做成成钝角或或圆弧形形。(3)按按有关规规范要求求留置分分格缝。在铺设设卷材防防水层前前用油膏膏嵌缝。5.3.3.22质量要要求找平层与与基层粘粘结牢固固,无空空鼓、裂裂纹。表表面平整整。钝角或圆圆弧形要要整齐平平顺。5.3.3.33成品保保护找平层做做好后,进行养养护。严禁重物物堆压和和对找平平层进行行敲打。5.3.4防水层层5.3.4.11操作工工艺(1)施施工前将将各种必必需的操操作工具具、用具具以及安安全、灭灭火器材材准备好好,做好好其它安安全防护护装置。清除卷卷材表面面的云母母或滑石石粉,并并反卷直直立于通通风阴凉凉处。(2)采采用实铺铺法进行行铺设卷
54、卷材防水水层5.3.4.22质量要要求卷材及其其配套材材料必须须符合设设计要求求。卷材防水水层不得得有渗漏漏或积水水现象。(3)卷卷材防水水层的搭搭接缝粘粘结牢固固,密封封严密,不得有有皱折、翘边和和鼓泡等等现象,收头与与基层粘粘结并固固定,缝缝口封严严。5.3.4.33质量控控制点卷材防水水层铺设设前基层层必须干干燥,局局部用烘烘烤法干干燥。(2)卷卷材粘结结剂要涂涂抹均匀匀,不露露底,不不堆积。卷材要要铺平压压实,粘粘结牢固固。排尽尽卷材下下面的空空气。(3)卷卷材铺设设方向平平行于屋屋脊铺设设,上下下卷材不不得相互互垂直铺铺贴,铺铺贴搭接接缝相互互错开11/31/22幅宽。搭接缝缝搭接长
55、长度不小小于700mm。5.3.5保护层层5.3.5.11操作工工艺(1)砼砼保护层层按相应应的砼工工程工艺艺执行,水泥砂砂浆保护护层按相相应的施施工工艺艺执行。(2)留留置分格格缝,并并做分格格缝的嵌嵌缝(按按找平层层分格缝缝留置及及嵌缝)。质量标准准砼保护层层和水泥泥砂浆保保护层按按相应的的工程质质量标准准执行。5.3.5.22质量控控制点砼保护层层和水泥泥砂浆保保护层按按相应的的工程质质量标准准执行。(2)保保护层施施工前检检查卷材材防水层层的质量量,如有有渗漏、积水或或破坏处处,必须须先处理理好。保保护层施施工时保保护好卷卷材防水水层,严严禁破坏坏卷材防防水层。5.4装装饰工程程施工方
56、方案5.4.1室内内粗装修修工程5.4.1.11施工准准备:(1)材材料:水泥:4255#普通通硅酸盐盐水泥。砂:要要求颗粒粒坚硬洁洁净,含含泥量不不得超过过1%,砂在使使用前需需过筛。石灰膏膏:用块块状生石石灰制定定,制定定时用孔孔径不大大于33mmm的筛过过滤,并并贮存在在沉淀池池中,熟熟化时间间不少于于30天天,使用用时石灰灰膏内不不得含有有未熟化化的颗粒粒和其他他杂质。8011胶水。(2)作作业条件件:必须经经过有关关部门进进行结构构工程验验收,合合格后方方可进入入抹灰这这一工序序,并弹弹好+5500mmm水平平控制线线。 抹灰灰前,将将管道穿穿越的墙墙洞和楼楼板洞,及时安安放套管管并
57、用11:3水水泥砂浆浆填塞密密实,接接线盒用用纸堵严严。根据室室内高度度和抹灰灰现场的的具体情情况,提提前钉搭搭好抹灰灰操作用用的高凳凳。将砼墙墙,顶板板等表面面凸出部部分剔平平,对蜂蜂窝、麻麻面、露露筋、漏漏振等应应剔到实实处,然然后用11:3水水泥砂浆浆分层补补平;把把外露钢钢筋头事事先剔除除好。抹灰前前用扫帚帚将顶棚棚,墙体体清扫干干净。抹灰前前一天顶顶棚、墙墙体应浇浇水湿润润,抹灰灰前再用用扫帚淋淋水或喷喷水湿润润。5.4.1.22操作工工艺:(1)砼砼顶棚抹抹砂浆:搭脚手手架:铺铺好的脚脚手板约约距顶板板高1.8m左左右。基层处处理:首首先将凸凸出的砼砼剔平,如果顶顶板基层层砼表面面
58、很光滑滑,需采采取毛毛化处理理 。即先将将表面尘尘土,污污垢清扫扫干净。然后用用1:11水泥细细砂浆(内掺水水重200%的8801胶胶),用用扫帚将将砂浆甩甩在顶棚棚上,甩甩点要均均匀,终终凝后浇浇水养护护,直至至水泥砂砂浆疙瘩瘩全部粘粘到砼光光面上,并有较较高的强强度,用用手掰不不动为止止。弹线、套方、找规矩矩应根据据+5000mm水平线线找出靠靠近顶板板四周的的水平线线,然后后用粉线线包在顶顶板下110cmm的四周周墙上弹弹出一条条水平线线, 作作为顶板板抹灰水水平控制制线。抹底灰灰:在顶顶板砼湿湿润的情情况下,先刷8801胶胶,水泥泥浆一道道(内掺掺水重110%的的8011胶),随刷随随
59、打底;底灰采采用1:3水泥泥砂浆打打底,厚厚度为55mm,操作时时要用力力压,以以便将底底灰挤入入顶板细细小孔隙隙中,用用刮尺刮刮抹顺平平,用木木抹子搓搓平搓毛毛。抹罩面面灰:待待底灰约约七成干干时,就就开始抹抹罩面灰灰,罩面面灰用石石灰膏。抹时先先将顶面面湿润,然后薄薄薄刮一一道使其其与底层层灰抓牢牢,紧跟跟抹第二二遍灰,横竖均均顺平,用铁抹抹子压光光压实。(2)墙墙体抹灰灰:基层处处理对凸凸出墙体体的砂浆浆剔平,用刷子子蘸水将将表面残残渣和浮浮尘清理理干净。吊直、套方、找规矩矩贴灰饼饼:根据据基层表表面平整整垂直情情况,经经检查后后确定抹抹灰层厚厚度,墙墙面凹度度较大时时要分层层操作。用线
60、锤锤方尺、拉通线线等方法法贴灰饼饼,先在在1.88m高处处做上灰灰饼,踢踢脚板上上口做下下灰饼,用托线线板找正正垂直,灰饼用用1:33水泥砂砂浆做成成5cm见方,水平距距离约11.2-1.55m左右右。墙面冲冲筋根据据灰饼用用与抹灰灰层相同同的1:3水泥泥砂浆冲冲筋,冲冲筋的根根数根据据房间的的高度决决定。做护角角根据灰灰饼和冲冲筋先把把门窗口口角和墙墙面阳角角抹出水水泥护角角,先用用1:33水泥砂砂浆打底底,待砂砂浆稍干干后再用用素水泥泥膏抹成成小圆角角,其高高度不低低于2mm,每侧侧宽度不不小于550mmm。抹底子子灰在抹抹灰前一一天用水水将墙面面浇透,然后在在墙面湿湿润的情情况下,先刷8
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