棚户区住宅楼改造工程深基坑工程施工方案

1、山西财经大学坞城路696号棚户区改造B座项目 深基坑工程专项施工方案 山西财经大学坞城路696号棚户区改造B座项目 深基坑工程专项施工方案 山西财经大学坞城路696号棚户区改造A、B座项目深基坑工程专项施工方案施工方案山西省第三建筑工程公司二0一六年六月八日审批：审核：编制：有效日期：实施日期：受控状态： 第 页 诚与信为本 优与效至上 诚与信为本 优与效至上 目 录 工程概况1 第二章 编制依据5 第三章 施工计划5 第四章 施工工艺技术8 第五章 施工安全保证措施27 第六章 劳动力计划47 PAGE 51第一章 工程概况 第一节 工程主要情况 一、工程概况： 工程名称山西财经大学坞城路6

2、96号棚户区改造A座、B座项目工程地址位于太原市小店区坞城南路以东，晋阳街以北，南中环街以南建筑规模（建筑面积）A座43662.91 ，B座36026.36。建筑层数地下二层，地上三十层建筑高度A座90.45m，B座90.60m地下水位埋深3.70m-5.30m基础埋深A座7.97m， B座7.45m0.000779.10m现场相对标高A座（-1.47m），B座（-1.25m）。现场绝对标高A座777.63m， B座777.85m结构形式剪力墙结构基础形式钢筋混凝土筏板基础基坑等级二级 二、责任主体：建设单位：山西财经大学设计单位：山西建筑工程（集团）总公司监理单位：山西鲁班工程项目管理有限公

3、司勘察单位：太原兴华岩土工程勘察质量检测有限公司总包单位：山西省第三建筑工程公司 第二节 场地及周边环境情况 一、工程施工条件 1、基坑周边概况 （1）本工程建筑周边环境：A座：距南中环街为35m，距财大第五食堂为15m，A座距学生楼为64m，距校医院25m，场地内有两道市政污水排水沟，埋深1米，距基坑帷幕外侧15m，东侧有两趟采暖管道，埋深1米，距基坑西面帷幕外侧5m。B座：场地北侧17.5m为学校原有医务室（15#学生公寓），西侧0.8m北二门主干道路，东侧3.3m为学校道路9.5m为教职工居民楼，南侧13.5m为财大菜市场，施工场地狭小，周边环境复杂。 （2）现场场地狭小，场地有限，四周

4、围紧邻道路与建筑物，基坑开挖不具备放坡条件。现场环境如图： 第三节 工程施工条件一、场地水文条件地下水稳定水位埋深为3.70m-5.30m之间（绝对高程773.09m-774.42m），地下水类型为孔隙潜水。根据基础埋深可以确定水位较浅。主要涉及土层为第一层人工填土、第二层粉质黏土、第三层粉土。 二、场地地层岩性情况第层人工填土（Q42ml）：表层为草坪，局部为杂填土、草地、树林，下部素填土，呈褐黄色。第层粉质黏土（Q42al+pl）:呈褐黄褐色，含云母、煤屑、氧化物、钙质菌丝等，局部夹粉土。第层粉土（Q41al+pl）:呈褐黄黄褐色，含云母、煤屑、氧化物、少量钙质结核等，局部夹粉质黏土，中密

5、，湿，属中压缩性。分层土质分类基底埋深m平均厚度m承载力特征值Kpa第1层人工填土4.054.0585第2层粉质粘土9.925.87110第3层粉土14.874.95160 三、施工顺序本工程基础垫层施工前的施工顺序整体为：应先测量放线，止水帷幕施工，止水帷幕桩施工完毕，降水降到基底1m以下时，进行土方开挖，土方开挖及支护同时进行，挖一层支一层，待上一层土钉面层及孔内强度达到75%时方可进行下一层土方开挖。依次施工，直到土方及支护全部完成。基坑概述 A座基坑开挖的东西方向长度85.6m，南北方向宽度45.5m，场地自然平均标高约为-1.47m，基坑底标高769.66m（-9.44m）。（A座基

6、坑尺寸及开挖深度如图1、图2所示）。B座基坑开挖的东西方向长度62.5m，南北方向宽度23.4m，开挖深度7.45m，基场地自然平均标高约为-1.25m，坑底标高770.4m（-8.7m）。（A座基坑尺寸及开挖深度如图3、图4所示）。 图1 图2 B座基坑： 图3 图4（单位：标高为m，其他单位为mm） 编制依据本工程的投标文件、施工图纸、施工组织设计、图纸会审纪要。依据的主要规范、规程和标准：1、山西财经大学教职工住宅楼岩土勘察报告(详勘）2、建筑地基基础工程施工规范 (GB51004-2015) 3、建筑深基坑工程施工安全技术规程 (JGJ311-2013)4、地基与基础工程施工质量验收规

7、范 (GB50202-2013)5、锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB50086-2001)6、岩土锚杆（索）技术规程 (CSCS 22-2005)7、建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-2012)8、建筑基坑工程监测技术规范 (GB50497-2009)9、建筑桩基检测技术规范 (JGJ106-2014)10、建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008)11、施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)12、建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2012)13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号 施工组织及进度计划一、施工组织计划进场后，我单位组建了以项目经理为

8、核心的项目班子。项目组织机构图如下：项目经理和国平项目副经理秦彦明 技术负责人李喜贵造价员吴毅琴施工员董艳明劳务员李晓琴机械员李鑫杰安全员韩涛材料员史明忠资料员刘宝宁质量员吴鹏飞技术员韩斌施工进度计划 施工进度计划横道图1、成井计划2016年5月24日开始进行降水。井名称总数量（口）每日完成量（口）工期（天）降水井28310回灌井422观测井422（6月8日完成） 2、土方开挖及支护计划;5月24日开始降水，挖土日期以实际观测降水井内地下水稳定并达到挖土标高后进行（预计为6月15日）。支护与土方开挖同时进行，挖一步，支一步，待混凝土达到强度后，进行下一步，直到土方开挖及支护完成。挖土最后一步完

9、成后，一周内完成所有支护。层数挖土深度及支护高度（m)挖土及支护时间第一层1.6 6.23-7.3（10d）第二层1.3 7.4-7.9 (5d)第三层1.3 7.10-7.15(5d)第四层1.3 7.16-7.21(5d)第五层1.3 7.21-7.26(5d)第六层1.17 7.26-8.2 (8d) 3、机械配备计划： （1）、降水机械配备表 序号设备名称数量1钻机1台2污水泵20台（1台备用）3水泵附带电缆1000m4入井（25mm）水管600m5固定水泵铁丝（12#）400m6主配电箱2个7控制开关25个 （2）、土方开挖及机械配置表序号 机械或设备名称 型号规格数量(台)1 挖掘

10、机WY36032 装载机ZL4023 自卸汽车20T164 污水泵Q6-32/2-1.145 打夯机HW6046小型挖掘机WY60型27注浆机D-15028 砼喷射机 ZHP-529 空气压缩机210 钻孔机ZSL1002 （3）、仪器配备表序号仪器名称规格型号 精度要求数量备注1水准仪DS20-A32 1.0mm1台配塔尺2钢卷尺100m10.1mm1把3全站仪GTS-102N 301台配棱镜4经纬仪FDTL221台 施工工艺技术第一节 施工准备1、完成办理开工报告的准备工作。2、向建设单位接收现场定位轴线控制线和标高控制点，并在施工现场根据轴线向外延伸做好施工控制桩，根据基坑尺寸用白灰撒出

11、土方开挖线。3、配备高精度的施工测量仪器、工具，组建测量专业小组负责从开工到施工过程中的测量工作。仪器、工具由技术员专人负责使用和保管。4、向建设单位了解现场地形、地物情况，准备进行土方开挖。5、拟报本工程的大型机械设备在开工前要落实到位，经过彻底大修后检查运行状态，保持施工中运转良好。6、根据施工平面图的布置，铺设现场道路，保证出入口通畅。第二节 施工用水用电 1、施工现场临时用电由甲方总配电室提供总电源到施工现场A座总配电柜，并呈分回路分支到A座二级配电箱进行临时供配电。从A座总配电柜引一路线至B座总配电柜,并呈分回路分支到B座二级配电箱进行临时供配电。2、现场采用380V低压供电,采用T

12、N-S供电系统供电，施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线，除了总箱外，其它各处不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线，PE线也不得进入漏电保护器，将电气设备的金属外壳与保护零线连接。3、配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器及分路熔断器。4、电源引出线采用三相四线制，线路采用埋地铺设，电线采用塑料绝缘电力电缆。配电采用三级配电两级保护，施工现场所有用电设备均设置漏电保护装置，做到“一机一箱一闸一保护”，潮湿作业及手持照明应使用安全电压。 5、照明灯具的金属外壳必须作接零保护。 6、设置漏电保护器 （1）施工现场的配电箱设置两极漏电保护

13、器，且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应具有分级保护的功能。 （2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 （3）开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿场所用的电器设备开关箱，水泵控制箱、流动箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15mA，动作时间小于0.1s。 （4）漏电保护器，必须按产品说明书安装和使用，对搁置已久又重新启用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。7、工作零线与保护零线必须严格分开。保护零线应由工作接

14、地线处引出，或由配电室电源侧的零线处引出。保护零线严禁穿过漏电保护器，工作零线必须穿过漏电保护器，且必须重复接地。8、移动式手持电动工具的保护零线，其截面不小于相线且不小于2.5mm2的软芯铜线。9、各配电箱处必须放置灭火器，灭火器选用干粉灭火器。10、电气设备和配电箱周围5m以内，不得堆放易燃、易爆、强腐蚀性物质和其他杂物，必须保证道路畅通。11、对长期运行的电气设备的供电线路，每班必须检查一次，特别注意线路的接头处，有无松动、接触不良、发热现象等，防止短路及过热而引起的火灾事故发生。12、各配电箱内禁止任何人存放杂物，下班或离开工作岗位时，必须拉闸断电，锁好闸箱门后方可离开工作岗位。13、

15、在施工现场挖2.5m0.8m1.2m的循环污水池，与环保等有关部门联系，基坑内水经沉淀池沉淀后排入城市污水管网。14、施工用水已接入施工现场。15、施工现场平面图及临时用电图： 施工方法及施工工艺技术 本深基坑工程总体施工工艺为：测量放线深层搅拌桩截水帷幕施工及完毕CFG桩施工降水施工土方开挖支护锚杆施工。下面依次分别进行描述。测量放线： 根据建设单位提高基准点及施工总平面图，放出轴线、帷幕桩、cfg桩、管井布置点、土方开挖边线。 施工工艺：确定基准点架设仪器放出轴线埋设控制桩。二、深层搅拌桩施工工艺 1、施工工艺：放线定位桩桩机就位、调平钻孔至设计深度压浆提升钻杆提升至桩顶0.5m以上后停止

16、压浆全程再复钻复压一次提升钻杆至地面桩机移至新桩位。 2、搅拌桩截水帷幕 水泥搅拌桩桩径500mm，间距350mm，排距300mm，有效桩长为13.5m，深层搅拌水泥土桩，布桩形式为三角形布桩。搅拌桩垂直度偏差不大于1；搅拌桩每米水泥掺入量55kg，采用32.5Mpa矿渣水泥，水灰比0.7.搅拌桩垂直度偏差不得大于1.2%，桩位偏差不得大于20mm，桩径不得小于480mm。相邻桩施工间隔时间不宜超过2h；渗透系数小于0.510cm/s。3、施工质量要求（1）水泥质量：水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。（2）桩体现场取样的取芯率和芯样试件的无侧限抗压强度必须符合

17、有关规定（钻孔取样数量为总桩数的2，且不少于三根；钻孔取样的取芯率不少于85%，芯样的无侧限抗压强度平均值不低于设计抗压强度标准值）。（3）桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。（4）为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，控制重复下沉和提升速度。（5）搅拌桩施工完并达到龄期后，并且经验收合格后，方可进行下道工序施工。（6）水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。（7）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进

18、行控制。（8）为保证水泥搅拌桩桩端、桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端。三、CFG桩有CFG桩专项施工方案，在此不做赘述。四、降水工程施工工艺及质量要求1、降水降水井井深14.5m（从自然地面算起），深入基底下6m左右，井管外径400mm，内径300mm。井位要避开基础梁、柱、桩等重要承重结构部位，且尽量减少与挖土作业机械相干扰。井与管之间充填细石滤料（0.5-2.0cm）。A座共布置15眼，观测井（回灌井）沿基坑周围布置4眼，井深10.0m，滤料同降水井(降水井详图如下)。B座在现场西北角及东南角设两口回灌井，基坑内共设降水井10孔，井深13.5m；在每个电梯井附近专

19、设一孔降水井，共3孔，井深16.5m。降水井在基础内布置，降水井位应避开墙、梁、柱及桩位。穿越基础处预埋刚性套管，并焊接止水带，根据抽水情况再考虑在其它位置补充打井。降水井布置图如下： A座管井布置图2、降水井施工工艺降水井成井工艺流程井点测量定位钻机定位钻孔清孔吊放无砂管回填砾料封口洗井安装水泵及控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕封井 （1）测量定位 按施工图放出井的中心点。正常情况下井位偏差不宜大于50mm。井位应设立显著标志，必面时用钢纤打入地面以下300mm，并灌石灰粉作标记。 （2）钻孔定位以定好的井位点为中心，深度以见原状土为准，确认无地下管线及地下构筑物后放护筒，护筒外侧填粘土

20、封隔好表层杂填土，以防钻井冲洗液漏失。 （3）钻机就位 钻机就位时需用水准仪找平，做到稳固、周正、水平，以保证钻进过程中的钻机稳定。起落钻塔必须平稳、准确。钻机就位偏差应小于20mm，钻塔垂直度偏差应小于1%。 （4）钻井钻进中发现塌孔、斜孔时应及时处理。缩孔时应经常提动钻具修扩孔壁，修扩孔壁时应轻压慢转，终孔时钻至要求深度。泥浆护壁正循环钻机成孔时，泥浆比重不宜超过1.25。钻进时要不断向孔内大量供水，使孔内水位高出地下水位，利用水位差所产生的静水压力保持孔壁稳定。从加接钻杆的数量和入水深度判断钻进深度。达到深度并深入0.50m1m时，停止钻进。（5）换浆 钻孔至设计深度后（一般应大于深度的

21、0.5m1.0m），应将钻头提高0.5m左右，然后注入清水继续启动泥浆泵替换泥浆，并加清水稀释，现场观察一般以换浆后泥浆不染手为准。替浆过程中，应按排泥浆的清运或排放工作。（6）下管检查井管有无残缺、断裂及弯曲情况。 将底层管堵与第一节井管接口接上，用铁丝固定两圈。将提升用钢丝绳一头固定在井字架上，另一头套住管堵凹槽稳定后下降。使井管居于井孔正中，避免倾斜，并固定。下降第二节井管时，注意连接的井管接口，动作要轻缓，不能猛降猛放。井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内。（7）填料安装完井管后，在无砂滤水井管外侧与井壁之间填砾料。

22、（8）洗井冲击成孔的降水井一般都采用泥浆钻进，洗井应在下管填砾后立即进行。 （9）安装抽水控制线路潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。布置排水管网和沉淀池，尽可能将抽水泵的排水管直接接入总排水管网。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。（10）封井由于基础施工时，井点降水必须连续进行，故必须对深井管穿底板部位采取措施，以保证深井降水不停，同时应注意做好防水和抗浮力破坏。在地下室防水、回填土及后浇带全部施工完成达到封井条件后填死，外用钢板将井口焊死并作防腐处理。采取逐个封井。封井时采取如下措施：在浇筑砼垫层

23、前，首先将垫层以上降水井砼滤管外壁清除，然后选用200*8钢管插入，其顶标高高出底板顶面500mm，下端与降水井搭接长度1.0m，钢管外侧缠绕麻丝，并用油膏封死。 EQ oac(,2)底板钢筋遇降水井钢套管时，钢筋从周边绕过。但必须另外加四根同直径钢筋，加筋应顺着底板钢筋的方向，在钢套管周围四个方位各设置一根，其一端弯起250mm与钢套管焊接，另一端水平长度不小于1.0m。降水井穿基础底板大样如下图所示： EQ oac(,3)具体封井法为：由于水量较大，在封井时，水泵不停止工作，将水泵封在井内。在基础底板面下100mm，焊接一块5mm厚的钢盖板封顶，深井管内回填1：1水泥砂浆干粉，水位大时，还

24、应填入水泥包。对于深井管内地下水位到管底较深的，可先回填一部分1：1砂石，再抽水降低地下水位，然后回填干粉，以减少深井管内的地下水量。为了防止地下水位上升过快，在封井过程中，填入一块木盖板。封井盖板焊好后，停留三天观察检查验收无渗漏水现象后，用微膨胀砼将封井盖板上剩余100mm处补浇密实。 EQ oac(,4)其施工顺序为：降水回填1：1砂石回填水泥包回填干粉放木盖板回填砂干粉割钢管、封井钢盖板焊接补浇微膨胀砼。具体方法如下图所示： EQ oac(,5)施工时应注意下列问题：a.操作应迅速，提潜水泵、回填碎沙石等应节约时间。b.第一次回填，应回填至地下水面以上，然后放入木盖板，继续回填上部。c

25、.焊接钢盖板速度要快，质量要保证，此是关键。底板顶上部钢管割除时应控制钢管顶低于结构面层15mm。3、井参数及质量要求（1）采用钻机成井，其井位及数量要根据现场实际情况确定，管井定位偏差小于50mm。（2）降水井施工时应先做12孔井的抽降水试验。成孔孔径为600mm，滤料应采用0.5-2cm砾料充填井壁。自井口往下全长为滤水管，底部2m为沉渣段，井壁与井管填充滤料，井管外侧包有纱网，以防砂石流入井内。（3）钻孔时一钻到底不留沉渣，井孔要求正、直、圆、孔斜率25时为180分钟。（7）严格按照规范现在随机取样孔桩试块，一桩一组强度试块，试块在灌注端口取样制作，按标准常规条件养护不少于28天。（8）

26、做好原材料的试验，隐蔽验收，技术复核工作，严格控制桩的入岩深度和地质情况，控制桩径，垂直度。（9） 对每根桩开挖成孔、混凝土灌注、桩底岩层情况等技术资料整理完整。（10） 砼桩顶浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。（11）按 REF _Ref432288591 r h 表4.6-1进行桩基质量检查。 人工挖孔桩质检标准表序号项 目允许偏差(mm)检查方法1钢筋笼主筋间距10用尺量2钢筋笼箍筋间距20用尺量3钢筋笼直径10用尺量4钢筋笼长度50用尺量5桩位中心轴线10拉线和尺量6桩孔垂直度3且不大于50mm吊线和尺量7桩身直径+50尺量检查8桩底标高10尺量检查9护壁混凝土厚度20尺量检

27、查注意事项（1） 施工必须严格遵守施工技术规范及质量检验评定标准的要求。施工放样时，需注意衔接部位坐标及高程准确无误，并用多种可能的方法校核。仔细阅读设计图纸等有关设计文件及工程地质勘察资料，领会设计意图，熟悉场地工程地质状况，发现问题及时与设计方联系。 （2）孔桩采用人工挖孔桩成孔，但不管采用何种方法均不得搅动桩底基岩，另外相邻两孔不得同时成孔和灌注，以免搅动孔壁造成串孔或断桩。 （3）所有孔桩长度应采用持力岩层强度和设计嵌岩深度指标双控，即孔桩施工至设计标高后应检查嵌岩深度，确保嵌岩深度和基岩天然湿度（砂岩为天然饱和状态）下的单轴极限抗压强度达到设计要求。（4）基坑开挖时应首先开挖至基底标

28、高，检查开挖质量和基底承载力，确保基岩承载力达到设计要求。基础开挖应避免扰动原有地质构造，为防止边坡破坏，将开挖边坡放缓采用毛石挡土墙防护措施。 （5）孔桩嵌岩深度范围内不得采用爆破施工。（6）桩孔施工应一次成孔，不得中途停顿，遇有意外情况立即处理。孔桩深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查验收后，方可进行清孔灌注。 检测验收检测1桩身混凝土质量检查应符合下列规定：（1）桩身混凝土的施工检查应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)的规定；（2）人工挖孔桩应进行桩身质量检测；（3）按设计要求，每根桩需采用声波透射法进行桩身混凝土完整性检测，按相关检

29、测规程的规定执行；2、挖孔桩的成桩质量检测方法应依照现有国家、地方规范和规程进行。孔桩质量要求见 REF _Ref432663858 r h 表4.7-2。 挖孔桩质量要求序号项目内容允许偏差备注1桩孔位中心线50mm2桩孔径50mm指有护壁砼3桩的垂直度1/2004护壁砼厚度50mm5孔底虚土不允许6有效桩长-0，+1004、声波透射法（1）、本方法适用于混凝土灌注桩的桩身完整性检测，判定桩身缺陷的位置、范围和程度。对于桩径小于0.6m的桩，不宜采用本方法进行桩身完整性检测。声波透射法是利用声波的透射原理对桩身混凝土介质状况进行检测，适用于桩在灌注成型时已经预埋了两根或两根以上声测管的情况。

30、当桩径小于0.6m时，声测管的声耦合误差使声时测试的相对误差增大，因此桩径小于0.6m时应慎用本方法；基桩经钻芯法检测后(有两个以及两个以上的钻孔)需进一步了解钻芯孔之间的混凝土质量时也可采用本方法检测。由于桩内跨孔测试的测试误差高于上部结构混凝土的检测，且桩身混凝土纵向各部位硬化环境不同，粗细骨料分布不均匀，因此该方法不宜用于推定桩身混凝土强度。（2）、当出现下列情况之一时，不得采用本方法对整桩的桩身完整性进行评定： 声测管未沿桩身通长配置； 声测管堵塞导致检测数据不全；声测管埋设数量不符合下述第（4）条的规定。（3）声测管埋设应符合下列规定： 声测管内径应大于换能器外径；声测管应有足够的径

31、向刚度，声测管材料的温度系数应与混凝土接近； 声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处应光顺过渡，管口应高出混凝土顶面100mm以上；声测管内径与换能器外径相差过大时，声耦合误差明显增加；相差过小时，影响换能器在管中的移动，因此两者差值取10mm为宜。声测管管壁太薄或材质较软时，混凝土灌注后的径向压力可能会使声测管产生过大的径向变形，影响换能器正常升降，甚至导致试验无法进行，因此要求声测管有一定的径向刚度，如采用钢管、镀锌管等管材，不宜采用PVC管。由于钢材的温度系数与混凝土相近，可避免混凝土凝固后与声测管脱开产生空隙。声测管的平行度是影响测试数据可靠性的关键，因此，应保证成桩后各

32、声测管之间基本平行。声测管布置示意图（4）、声测管应沿钢筋笼内侧呈对称形状布置，并依次编号。声测管埋设数量为3根，布置如图 REF _Ref432756726 r h 图4.7-6（b）：（5）、桩身完整性判定挖孔桩终孔验收挖孔桩终孔验收包括两部分:验岩样和验终孔，包括以下步骤:1当挖孔桩终孔时，要先进行自检，自检确实达到设计规定的桩端持力岩层，桩型符合要求，桩底沉渣清理干净，孔内水抽干净后，再及时通知监理，并提出验收申请。监理同意后组织质监、设计、勘察、业主、施工单位到现场进行终孔验收。2验收前要做充分的准备（1）将要验收的桩制成表格（包括：桩号，设计及实际的桩长、桩径、标高、持力层，入持力

33、层深度等），事先交给参加验收的有关人员，让他们先熟悉所要验收的桩的基本情况。（2）将要验收的桩再现场在桩护壁边用油漆，按1、2、3的顺序编写，明确验收顺序，及挖孔桩提升设备（验收人员上下用）移动线路。若人员较多时可分组进行验收，一般一个组有5-6人（质监、设计、勘察、业主、监理各一人）。（3）验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管（井内送风）、低压电灯（照明）、挖孔桩提升设备和吊笼（验收人员上下用）、钢卷尺（量桩径、桩具、入岩深度等）、铁锤（采岩样、判断岩性）。（4）验收前将井底水抽干净。3验收有关人员进入孔下，通过查看、测量等方法，并将数据填入表内，然后在室内汇总，填写验收结论。不符合要求

34、的提出整改要求，施工单位按整改要求进行整改，合格后再提出验收申请。质量要求1成孔施工允许偏差见 REF _Ref432669361 r h 表4.7-3 成孔允许偏差成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的变装条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩人工挖孔桩500.5501502钢筋笼制作、安装的质量应符合 REF _Ref432669367 r h 表4.7-4要求 钢筋笼制作允许偏差项 目允许偏差（mm）主筋间距10箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度100（3）分段制作的钢筋笼，其接头采用焊接，钢筋焊接及验收规程JG

35、J18和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定；（4）加劲箍宜设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧；（5）搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后应立即固定。3粗骨料选用碎石，其粒径不得大于钢筋间最小净距的13。4检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土。直径大于1m或单桩混凝土量超过25m3的桩，每根桩桩身混凝土应留有1组试件；直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m3的桩，每个灌注台班不得少于1组；每组试件应留3件。5灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。雨季施工措施雨

36、期施工管理由于本工程孔桩开挖正直雨季,为保证工程质量,应考虑雨季施工措施。1本工程在施工前，首先排水系统保证下雨时排水畅通，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，防患于未然。2在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天、见缝插针。若遇大雨而不能施工，则利用这些时间进行学习、培训。3由于运输车辆将使用市政道路，雨季期间可能造成环境污染，采用封闭式施工，施工车辆离开现场先冲洗干净，为车辆通行改道修建的临时路表面铺垫碎石，确保雨天施工的顺利进行。4对受影响工程进度的补偿措施（1）加强雨季工程施工管理，制定有针对性的管理办法，充分发挥作业人员的积极性和主观能动性，群策群力，忘我工作，提高工作效率和

37、工作水平。（2）严密组织、科学管理，统筹运作，避免一切人为的浪费和工作疏忽。（3）大雨过后，立即组织人力、机械清理工地，做好善后工作，迅速恢复生产。5工具材料应妥善保管,五金电器、袋装水泥、木构件在仓库存放,地材放在高处,防止雨水浸润钢筋、模板。6所有机械工作棚要搭设完好,防止漏雨。机电设备要做好防雨、防淹措施,并安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。7准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以备随时使用。降大雨时不进行露天浇灌混凝土,对刚浇灌完的混凝土应立即覆盖。8总之雨季对工程施工不利，在生产安排上综合多方面因素，采用行之有效的措施，相关的费用甲方签证补给。严格把好质量关，尽可

38、能排除各种不利因素的影响。雨季排水措施为阻止雨水经地表流入孔桩内，结合厂房永久排水布置，在基础四周设置400300mm主排水沟，采用标砖砌筑，底部设15cmC15混凝土垫层。施工面至主排水沟采用土沟引入主排水沟。雨水经主排水沟排入沉沙井经沉淀后排入市政雨水管网。排水沟布置见附图施工总布置图。施工安全保证措施组织保障体系及主要职责安全保证体系以项目经理为安全生产第一责任人，建立健全的安全生产管理组织体系及安全生产组织机构，分工合理、职责明确，责任坚持落实到人，安全生产管理组织结构见 REF _Ref390515134 r h 表5.1-1。施工安全管理体系见 REF _Ref322078549

39、r h * MERGEFORMAT 图5.1-1，安全员工作程序见 REF _Ref322078557 r h 图5.1-2。安全生产管理组织机构分工职务负责内容组长项目负责人副组长党工委书记兼常务副经理工程总协调、总调度总经济师安全措施费用投入总工负责技术方案、交底的编制及检查方案的落实生产副经理现场管理安全总监安全生产管理组员机物机物机物技术测量测量经营专职安全员质量施工开挖队队长合同物质管理部（物资、商务合同）综 合 管 理 部（后勤、综合管理）班（组）长操 作 工 人综合队队长混凝土浇筑队长主任基础处理队队长机电运行队长队长工程管理部（技术、质量、安全、施工）试 验 负 责 人副经理(

40、分管生产、安全)总经济师项目部项目经理总工程师(分管技术、质量) 安全管理体系框图职责：1.认真学习法规、政策、标准，对所在单位实施监督检查。2.协助领导研究拟订安全生产措施，抓好落实。3.进行经常检查，发现隐患及时向领导反映。4.积累各种资料，及时填写报表上报。5.协助所在单位领导开展安全教育活动。6.及时准确反馈所在单位安全工作信息。7.参与事故的调查分析。8.积极完成上岗合同书中的其它工作职责。各级安全生产责任现场责任区域安全教育制度现场安全检查制度事故报告制度现场安全评比奖罚制度安全奖罚细则安全评比细则安全技术交底安全保证手册入场三级教育记录日常安全教育记录安全活动记录安全检查评比表现

41、场安全检查记录隐患通知书隐患整改记录安全奖罚通知书工伤事故登记重大未遂事故登记安全工作日志日志形成决议安全管理制度措施安全组织技术措施事故情况报 告事故直接经济损失事故工日损 失事故间接经济损失施工现场安全管理各项规定单位行政领导安全管理决定单位技术领导安技方案措施安技方案措施系统管理业务主管(安全生产管理部)安全员事故报告信息反馈机具使用动态临时用电动态控制图表内业资料安全管理奖罚情况安全生产先进事例重大隐患整改效果重大隐患整改效果重大隐患整改措施重大隐患重大隐患重大隐患 安全员工作程序框图山西财经大学坞城路696号棚户区改造B座项目 深基坑工程专项施工方案第 页 诚与信为本 优与效至上 安

42、全管理职责及权限1项目领导层由项目经理、项目副经理、生产经理、技术经理组成，以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的施工生产。项目经理全权处理有关本工程各项对内对外事务，具有成本控制、决策管理、设备租赁等权利，对工程进度、质量、安全负直接领导责任。（1）项目经理蒋晓平为工程总负责人，直接领导项目各部室；（2）项目常委副经理康鹏全权负责项目经理安排的各项事宜，负责项目对内管理和对外协调工作。（3）生产经理肖科负责项目安全、生产管理，组织施工人员严格按施工程序、科学安排施工作业，直接领导工程部。（4）技术经理叶靖负责施工技术管理工作，组织各类施工技术人员阅读、熟悉施工图纸，进行图纸会审，并编制施工

43、组织设计；迅速组织机械、材料进场；负责召集有关人员进行项目质量策划、质量管理及技术攻关等工作，直接领导技术部。2项目管理层由管理人员和各专业班组长组成，负责各分项工程的具体施工管理。（1）工程部王江：负责本工程的现场施工管理。包括：测量放线、桩基施工及施工调度等工作；负责编制施工组织设计、材料计划、机械设备计划及劳动力计划，对现场施工进行监督指导；（2）安全部刘原博：分别负责本工程安全生产工作；在项目总工的领导下，进行安全施工组织设计方案编制及安全技术交底等工作；（3）物资部张光辉:根据材料计划，负责工程材料的采购、进场验收工作，及机械设备的调配进场、验收安装工作，以及机械设备的操作、维修、保

44、养等管理工作；负责项目后勤保障工作。3项目作业层主要为施工现场工人，由具有一定技术水平和操作经验的自身队伍组成。（1）遵守各项安全生产规章制度、操作规程。（2）正确使用安全防护用品、用具。（3）及时发现并报告本岗位存在的安全隐患。技术保证措施1加强领导、强化教育。严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制，健全检查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警钟长鸣，防患于未然。在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我安全意识，随时观察孔内发生异常情况，如发现流水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常情况，要立即向值班人员报告，等采取措施

45、后方能作业。2根据地勘报告说明，场区内新近填土厚度0.26.9m，为了保证安全，孔桩第一节护壁要高出孔口地面10-15cm，作为孔口周围的安全踢脚栏板，壁厚应比下面井壁厚度增加100-150mm。孔口2m范围内不得堆放杂物，井口周围设置防护栏，防止杂物坠入。在基坑周边设置钢管为护栏高1m，非作业人员不得进入护栏之内。挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响。3挖孔桩至5米以下时，在井内设置半圆形钢筋护罩网，吊挂与作业人员中上方约两米处随挖掘深度下放。吊运时吊桶不准放满，以防溢落，吊桶上下要平稳垂直，作业人员站在安全护罩下方。4现场各种机构设

46、备必须由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，严禁带病运行。5坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必须先通风15分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同时进行。同时，经常用气体检测仪监测井内有无毒害气体。6挖孔作业时，必须保证井口有人，并用铃铛保持和井下作业人员的联系，以便发现异常情况能及时处理。7根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5m范围内有桩孔浇筑砼或有桩蓄了深水，不得下井工作。8施工现场人流入口处要有明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进入施工区域人员注意安全。9现场道路要顺畅无阻。作好排水工作，现场要有足够的照明设施，主要入口和通道处均应设有照明装置，生产

47、危险地段必须设警戒线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。10当相邻孔桩在浇灌桩芯砼时，周边挖孔作业应停止，并不得在孔底留人，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。11根据本工程情况，需设置如下安全设施：（1）孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、绞手架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过8m时应配有通风设备；每个桩孔口，都要设置二道水平钢管防护栏，高1.20m，每500mm距离设一道小立杆防护，要求牢固可靠，安全有效；（2）在桩不施工时，要用盖板盖严孔口，孔内施工时，要在孔内设置半圆防护板，见 REF _Ref432291749 r h 图5.2-3。

48、12、大雨及恶劣天气禁止施工。 挖孔作业防护示意图施工管理措施安全教育及交底（1）劳务队所有作业人员进场时，必须经项目部进场三级教育和安全教育培训，培训合格后才同意在本工程的施工过程中从事与其相关的作业活动。（2）工程技术负责人应以书面形式向作业班组、所有作业人员进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。（3）从事孔桩施工的作业人员，应经安全技术培训，并取得与本项目内容吻合的特种作业证才同意其上岗作业。（4）作业人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。 安全用电措施1施工用电必须严格按JGJ46-2005规定执行TN-

49、S系统及“三级配电，两级保护”，并按“一箱、一闸、一漏、一机”的强制性规定执行；桩孔用电必须分闸，每一桩孔配一个配电箱，严禁一闸多用和一闸多孔，孔上电线电缆，必须架空，严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须完好无损，并有防磨防潮防断等措施，孔内作用照明应采用安全或低压12V灯。2孔桩抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽干后断开电源方准下孔施工，严禁边抽水边施工的严重违章作业。新近填土区护壁施工安全措施新近填土层厚度0.26.9m，因此孔桩在该填土层厚度范围内做钢筋混凝土护壁时，该部位的护壁厚度比其他土层适当加厚50mm，以防止新近填土挤压护壁，导致孔桩坍塌。有溶洞、空洞、涌泥段孔桩施工安全措施

50、1依照地勘资料，中风化石灰岩以上均为素土、新近回填土或可塑红粘土，土质松散，土质差，依照（5.3.3）进行施工。2依照地勘资料，中风化石灰岩以下均有多层溶洞，局部无填充最大溶洞高达1m。施工时应按地勘资料的标高与现场标高相对应。挖至溶洞顶800mm1000mm。孔内作业人员必须把安全带系在孔内保险绳上，孔上作业人员应将保险绳拉直、系紧、系牢，以防溶洞塌陷作业人员掉入溶洞中。作业人员用钢钎或电锤探出溶洞的实际位置。后用水钻钻开溶洞顶板。以此循环施工至设计持力层。护壁应超过溶洞上下岩石200300mm。3钻开溶洞顶板后，用专用设备进行通风排气，后由专人用空气检测仪或快速检测管，对孔内空气进行检测。

51、如发现有毒有害气体，孔内作业人员应佩戴防毒面具。并加大对孔内的送风量。4当挖出的溶洞无填充物时，可将孔内的土、石渣填入溶洞中，桩孔四周砌24砖墙，作桩孔护壁外侧模板，砖墙外侧土石应填至砖墙高度的80以上。以防浇注护壁时砖墙变形或跑模。5当挖出的溶洞有粘土或碎石等填充物时，可直接做护壁。6当挖出的溶洞是流沙或淤泥、水等填充物时，孔内作业人员必须穿绝缘水靴带绝缘手套，以防地下水有毒和抽水触电。可选用绝缘好的高扬程深水泵抽水，边抽水边清出孔内流沙或淤泥，四周砌24砖墙，或用40mm厚木模板挡住孔外流沙或淤泥。随挖随作护壁。危险源识别及预防措施危险源识别（1）高处坠落：地面作业人员或行人不慎坠入井底；

52、孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落；上下孔桩的作业人员未采用软扶梯或其他安全措施而发生高处坠落。（2）坍塌：孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。（3）物体打击：地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。（4）中毒和窒息。若孔内有毒气体或含氧不足，在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业，引起中毒或窒息。（5）触电：因施工现场未严格“一机一闸一漏保”设置，接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。（6）机械伤害：作业人员在使用钢筋机械、起降、起重搅拌等设备

53、时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故。（7）串孔：桩扩底挖通了，或者是原有的管道、涵洞之类的孔洞造成的互相串通。主要预防措施（1）预防高处坠落安全措施孔桩作业区采取带警戒色钢管双护栏防护措施隔离，并设安全标识。地面孔口必须设护栏，高度不低于1.2米，无关人员不得靠近桩孔口，孔口机械操作人员不准离开岗位。进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是井下工作人员，必须穿好长筒绝缘胶鞋，井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩，孔桩洞口应设置应急悬挂软爬梯，并随孔桩深度放长，供人员上下孔桩使用电动吊蓝或吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井

54、壁凸级上下，作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，上下孔桩必须有可靠的联络信号。挖孔桩作业人员下班休息前，必须掩盖好孔口，采用钢管焊接钢板网将孔口封闭围挡，钢板网必须有一定的冲击力，确保人员不坠入孔桩内，发生安全隐患。（2）预防机械伤害安全措施每天工作开始前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土篮）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。施工中应随时检查垂直运输设备的

55、完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，严禁提升机带病作业，严禁钢丝绳滑脱。严禁采用钢管，木头等作支架，砂袋等做配重而发生倾覆事故。（3）预防物体打击安全措施混凝土护壁浇筑前，应注意高出井沿（厚度与护壁相同），保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场，在井口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁，砼护壁不得放置与施工无关的工具和站人。孔桩口应该严格管理，每个孔桩口应设置高于地面300厘米的护板，防止地面石头或其他杂物等被踢入桩孔内。作业井口保证有人配合作业，不得随意变换。孔桩下作业人员必须戴好安全帽

56、。穿好绝缘胶鞋、孔桩口与下部作业人员应有可靠的联络设施。当井下有工作人员作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人员轮换作业，地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。利用提料桶运土时必须保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定，并采用保险钩，防止提料捅滑脱，严禁使用开口销。提料桶采用电动绞架提放时，上下对准桩孔中心，在任何情况下严禁提升设备超载运行，上下班前对提升架及轨道进行检查，工作时发现异常应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病作业。提料桶不能装的太满，防止提升过程逸出物落物砸伤孔底作业人员。井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联

57、络，发现异常时应立即帮助井下作业人员系好安全带撤离井底返回地面。当孔超深时，应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆行钢筋防护网设置时应随进尺深度下移固定，始终保持在设置高度范围内。（4）预防孔壁坍塌安全措施人工挖孔桩开挖顺序，应采取间断挖孔方法，以减少雨后渗水的渗透和防止土体滑移，防止成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。在熟悉场地地质条件的基础上，开挖桩孔按要求做钢筋混凝土护壁，特别是直径在1.5米以上孔桩， 混凝土护壁每节1米， 混凝土强度同桩身砼强度（C30），每节护壁混凝土应保证设计厚度、同心度、直径

58、及垂直度，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，第二天继续施工。严禁不按设计要求不作混凝土护壁，严禁采用挖地道的挖法。井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理负责人员采取措施处理解决。每节挖空进尺深度应根据实际土质而定，在清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁。发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施，处理时专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。扩底孔桩应做到位：当孔底扩头可能会引

59、起孔壁失稳时，必须采取相应的措施，经技术负责人审批后报监理单位审核后方可施工，已扩底的孔桩要及时灌注桩身，不能立即灌注桩身应暂时不扩底，以放扩大头塌方。（5）预防触电安全措施施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面后在合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备未级电箱应采用一机一闸一漏一箱和TN-S系统，使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安，漏电动作时间0.1秒，电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性

60、差护套线或石棉线。并有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业，井孔内作业应采用安全电压，防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。（6）预防窒息中毒安全措施地下特殊地层中因有机物腐化或其他化学物质往往含有CH4 、SO2 、H2S 或其他有毒气体，可能造成毒气中毒甚至死亡事故，故当挖孔深度超过一定深度时，每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，必须配备专门送风设备，风量不应小于25L/s，采用风力压管引至井底进行送风，特别是对存在臭水、污泥和异味的惊恐，下井作业前必须对井内送风，送风时间要超过20分钟以上，并用小动物（如鸽子）等检测，确认无有毒气体后方可下井，作业过程中要不间断送风，